CN210047169U

CN210047169U - 一种五层阻氧复合膜及包装盒

Info

Publication number: CN210047169U
Application number: CN201920594325.5U
Authority: CN
Inventors: 卜翔; 钱伟; 李仁华
Original assignee: Wuhan Laibao New Materials Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan Laibao New Materials Technology Co Ltd
Priority date: 2019-04-26
Filing date: 2019-04-26
Publication date: 2020-02-11
Anticipated expiration: 2029-04-26

Abstract

本实用新型公开一种五层阻氧复合膜及包装盒，所述五层阻氧复合膜包括包括依次层叠设置的PETG薄膜层、第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层和双向拉伸薄膜层，其中，所述第二阻隔层由EVOH薄膜和PA薄膜的其中之一形成，所述第一阻隔层和第三阻隔层的材质相同，均由EVOH薄膜和PA薄膜中的另一形成。本实用新型提供的五层阻氧复合膜在封装后还能与PET包装盒完全分离，从而使得使用完毕后废弃的PET包装盒可以作为PET塑料得以回收再利用，同时，通过三个阻隔层的设置，提高了复合膜的阻隔性能，尤其提高了对氧气的阻隔性。

Description

一种五层阻氧复合膜及包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装材料技术领域，特别涉及食品包装技术领域，具体涉及一种五层阻氧复合膜及包装盒。

背景技术

通过多层共挤的方式制成的多层复合包装材料，其性能通常能够满足耐蒸煮、耐烘烤和耐低温冷冻的标准，部分多层复合包装材料还具有气体阻隔、遮光、防潮等功能，应用范围广泛。在选用现有多层复合包装材料作为食品包装材料时，例如在作为PET(聚对苯二甲酸乙二酯)食品包装盒的盖膜时，其在与PET包装盒体封装后，难以从PET食品包装盒上完全剥离下来，使得该PET食品包装盒在回收时由于其中含有难以分离的杂质，导致其只能作为废品处理，而无法作为PET塑料回收再利用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种五层阻氧复合膜及包装盒，旨在提供一种封装后能够与PET包装盒体完全分离的包装材料。

为实现上述目的，本实用新型提出一种五层阻氧复合膜，包括依次层叠设置的PETG薄膜层、第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层和双向拉伸薄膜层，其中，所述第二阻隔层由EVOH薄膜和PA薄膜的其中之一形成，所述第一阻隔层和第三阻隔层的材质相同，均由EVOH薄膜和PA薄膜中的另一形成，且所述PETG薄膜层与所述第一阻隔层之间通过第一粘合层复合，所述第一阻隔层与所述第二阻隔层之间通过第二粘合层复合，所述第二阻隔层与所述第三阻隔层之间通过第三粘合层复合，所述第三阻隔层与所述双向拉伸薄膜层之间通过第四粘合层复合。

可选地，所述PETG薄膜层、所述第一阻隔层、所述第二阻隔层、所述第三阻隔层与所述双向拉伸薄膜层的厚度之比为(5～7)：(1～2)：(3～5)：(2～3)：(5～7)。

可选地，所述五层阻氧复合膜的总厚度为55～110μm。

可选地，所述第一粘合层、所述第二粘合层和所述第三粘合层的厚度之和占所述五层阻氧复合膜总厚度的3.5～6.5％。

可选地，所述第一粘合层与所述第四粘合层的厚度相同，所述第二粘合层和所述第三粘合层的厚度相同。

可选地，所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层和所述第四粘合层的厚度均相同。

可选地，所述双向拉伸薄膜层的材料包括双向拉伸聚丙烯薄膜和双向拉伸聚酯薄膜中的至少一种。

进一步地，本实用新型还提出一种包装盒，包括底盒和盖膜，其中，所述底盒为PET材质，所述盖膜为如上所述的五层阻氧复合膜，且所述五层阻氧复合膜在与所述底盒进行封装时，使所述五层阻氧复合膜的PETG薄膜层与所述底盒贴合进行热封。

本实用新型提供的技术方案中，由依次层叠设置的PETG薄膜层、第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层和双向拉伸薄膜层构成所述五层阻氧复合膜，通过以PETG薄膜层作为用于与PET包装盒进行封装的外层，使得所述五层阻氧复合膜在封装后还能与PET包装盒完全分离，从而使得使用完毕后废弃的PET包装盒可以作为PET塑料得以回收再利用，同时，通过三个阻隔层的设置，提高了复合膜的阻隔性能，尤其提高了对氧气的阻隔性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的五层阻氧复合膜的一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	五层阻氧复合膜	50	双向拉伸薄膜层
10	PETG薄膜层	61	第一粘合层
				20	第一阻隔层	62	第二粘合层
30	第二阻隔层	63	第三粘合层
				40	第三阻隔层	64	第四粘合层

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在选用现有多层复合包装材料作为食品包装材料时，例如在作为PET(聚对苯二甲酸乙二酯)食品包装盒的盖膜时，其在与PET包装盒体封装后，难以从PET食品包装盒上完全剥离下来，使得该PET食品包装盒在回收时由于其中含有难以分离的杂质，导致其只能作为废品处理，而无法作为PET塑料回收再利用。

鉴于此，本实用新型提出一种五层阻氧复合膜，通过对用于与PET包装盒封装的外层材料、以及阻隔层材料的选择，在实现阻氧复合膜阻隔性能的同时，使得阻氧复合膜在与PET包装盒封装后能与PET包装盒完全分离，图1为本实用新型提供的五层阻氧复合膜的一实施例。请参阅图1，在本实施例中，所述五层阻氧复合膜100包括依次层叠设置的PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯)薄膜层10、第一阻隔层20、第二阻隔层30、第三阻隔层40和双向拉伸薄膜层50，其中，所述第二阻隔层30由EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物)薄膜和PA(聚酰胺)薄膜的其中之一形成，所述第一阻隔层20和第三阻隔层40的材质相同，均由EVOH薄膜和PA薄膜中的另一形成，且所述PETG薄膜层10与所述第一阻隔层20之间通过第一粘合层61复合，所述第一阻隔层20与所述第二阻隔层30之间通过第二粘合层62复合，所述第二阻隔层30与所述第三阻隔层40之间通过第三粘合层63复合，所述第三阻隔层40与所述双向拉伸薄膜层50之间通过第四粘合层64复合。所述PETG薄膜层10主要用于与PET包装盒体进行封装，并起到一定的支撑作用；所述第一阻隔层20、第二阻隔层30以及第三阻隔层40起阻隔作用，主要是阻隔氧气；所述双向拉伸薄膜层50用作支撑层，并为阻隔层起到一定的保护作用，减少阻隔层与外界的直接接触，从而降低外界环境对阻隔性能的影响，以保证所述五层阻氧复合膜100对氧气的阻隔性；所述第一粘合层61、第二粘合层62、第三粘合层63以及第四粘合层64均由粘合剂形成，可选用例如聚氨酯粘合剂、丙烯酸酯类粘合剂或生物可降解聚合物粘合剂等等。

所述第一阻隔层20、第二阻隔层30和第三阻隔层40的层叠设置方式有多种，具体地，在本实施例中，所述第一阻隔层20和所述第三阻隔层40为由PA形成的薄膜层，所述第二阻隔层30为由EVOH形成的薄膜层，也即，所述五层阻氧复合膜100的结构为PETG/PA/EVOH/PA/双向拉伸薄膜。在本实用新型提供的另一实施例中，所述第一阻隔层20和所述第三阻隔层40为由EVOH形成的薄膜层，所述第二阻隔层30为由PA形成的薄膜层，也即，所述五层阻氧复合膜100的结构为PETG/EVOH/PA/EVOH/双向拉伸薄膜。以上两种层叠复合方式均可以达到所述五层阻氧复合膜100在进行食品包装时对阻隔性能的需求，且相比于仅选用PA和EVOH中的一种作为阻隔层的材料而言，本实用新型中通过以PA和EVOH共同组成的三层复合机结构作为阻隔层的方式，提高了阻氧复合膜的阻隔性能，其对氧气的阻隔率可达0.82cc/m²·d。

本实用新型提供的技术方案中，由依次层叠设置的PETG薄膜层10、第一阻隔层20、第二阻隔层30、第三阻隔层40和双向拉伸薄膜层50构成所述五层阻氧复合膜100，通过以PETG薄膜层10作为用于与PET包装盒进行封装的外层，使得所述五层阻氧复合膜100在封装后还能与PET包装盒完全分离，从而使得使用完毕后废弃的PET包装盒可以作为PET塑料得以回收再利用，提高了消费者用后废弃的PET包装盒的利用价值，而且PET包装盒在成型加工过程中的产生的废料和边角料也可以回收，有利于降低PET包装盒的生产成本，节约石油资源以及减少环境污染等；同时，通过三个阻隔层的设置，提高了复合膜的阻隔性能，尤其提高了对氧气的阻隔性，因而在使用本实用新型提供的三层阻氧复合膜与PET包装盒配合进行食品封装，还能延长食品的保鲜周期，从而有利于扩大产品的销售半径，推动行业发展。

本实用新型提供的所述五层阻氧复合膜100中，对所述PETG薄膜层10、所述第一阻隔层20、所述第二阻隔层30、所述第三阻隔层40以及所述双向拉伸薄膜层50的厚度可以不做具体限定，只要同时包括上述五层结构的复合膜，均属于本实用新型所述的五层阻氧复合膜100，不仅具有优异的阻隔性能，而且在封装后还能够与PET包装盒完全分离。较佳地，在本实施例中，所述PETG薄膜层10、所述第一阻隔层20、所述第二阻隔层30、所述第三阻隔层40与所述双向拉伸薄膜层50的厚度之比为(5～7)：(1～2)：(3～5)：(2～3)：(5～7)，如此，所述五层阻氧复合膜100的阻氧性能更佳，力学性能也能满足使用要求。

对于阻隔膜而言，通常是厚度越厚，则阻隔性越好，但是，在阻隔性能达到使用要求的前提下，当然是厚度越薄越好，有利于降低原料成本，而且产品也更为轻便，在本实施例中，所述五层阻氧复合膜100的厚度优选为55～110μm，既具有较佳的阻隔性能，能够满足食品包装要求，尤其是鲜食类食品的包装要求，且机械性能也能满足使用要求。

所述第一粘合层61的作用是将所述PETG薄膜层10与所述第一阻隔层20粘接复合，所述第二阻隔层30的作用是将所述第一阻隔层20与所述第二阻隔层30粘接复合，所述第三阻隔层40的作用是将所述第二阻隔层30与所述第三阻隔层40粘接复合，所述第四粘合层64的作用是将所述第三阻隔层40与所述双向拉伸薄膜层50粘接复合，对所述四个粘合层的厚度可以不做具体限定，只要能够实现有效粘接即可。在本实施例中，优选为所述第一粘合层61、所述第二粘合层62和所述第三粘合层63的厚度之和占所述五层阻氧复合膜100总厚度的3.5～6.5％，既能实现有效粘接，也能避免由于粘合层的厚度偏后而对所述五层阻隔膜的阻隔性能造成影响。

进一步地，所述四个粘合层的厚度可以设置为相同，也可以设置为彼此各不相同或者部分相同。通常而言，设置于外层的所述PETG薄膜层10和双向拉伸薄膜层50与设置于内层的阻隔层的相容性不佳，而不同的阻隔层彼此之间的相容性较佳，故为了改善粘合剂对不同薄膜层之间的粘合效果，在本实施例中，设置为阻隔层与非阻隔层之间的粘合层厚度相同，而阻隔层与阻隔层之间的粘合层厚度相同，也即，所述第一粘合层61与所述第四粘合层64的厚度相同，所述第二粘合层62和所述第三粘合层63的厚度相同。

更进一步地，设置为所述第一粘合层61、所述第二粘合层62、所述第三粘合层63和所述第四粘合层64的厚度均相同，如此，在通过多层复合挤出工艺制备所述五层阻氧复合膜100时，其制备工艺更容易调控，降低了生产难度。

所述双向拉伸薄膜层50由双向拉伸薄膜形成，双向拉伸薄膜是指由聚合物颗粒经过挤出形成片材后，再经纵横两个方向上的拉伸而制得，由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度及气密性均较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨。在本实施例中，所述双向拉伸薄膜可选用双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)和双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)中的至少一种，既可以是BOPP和BOPET中的任意一种，也可以是BOPP和BOPET共同组成的复合薄膜，力学性能优良，对阻隔层的保护效果也更佳。在本实用新型的其他实施例中，由于所述五层阻氧复合膜100选用所述双向拉伸薄膜作为其外层材料之一，而所述双向拉伸薄膜还具有易于印刷的特点，从而可以在所述双向拉伸薄膜层50的表面直接进行文字或图案等的印刷，得到带有印刷层的复合膜产品，以对所包装的产品进行标识。

进一步地，本实用新型还提出一种包装盒，包括底盒和盖膜，其中，所述底盒为PET材质，所述盖膜为如上所述的五层阻氧复合膜100，且所述五层阻氧复合膜100在与所述底盒进行封装时，使所述五层阻氧复合膜100的PETG薄膜层10与所述底盒贴合进行热封，如此得到的包装盒，消费者在使用时，所述盖膜可以直接通过撕拉的方式与所述底盒彻底分离，使得消费者使用后废弃的PET包装盒可以直接作为PET塑料得到回收再利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种五层阻氧复合膜，其特征在于，包括依次层叠设置的PETG薄膜层、第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层和双向拉伸薄膜层，其中，所述第二阻隔层由EVOH薄膜和PA薄膜的其中之一形成，所述第一阻隔层和第三阻隔层的材质相同，均由EVOH薄膜和PA薄膜中的另一形成，且所述PETG薄膜层与所述第一阻隔层之间通过第一粘合层复合，所述第一阻隔层与所述第二阻隔层之间通过第二粘合层复合，所述第二阻隔层与所述第三阻隔层之间通过第三粘合层复合，所述第三阻隔层与所述双向拉伸薄膜层之间通过第四粘合层复合。

2.如权利要求1所述的五层阻氧复合膜，其特征在于，所述PETG薄膜层、所述第一阻隔层、所述第二阻隔层、所述第三阻隔层与所述双向拉伸薄膜层的厚度之比为(5～7)：(1～2)：(3～5)：(2～3)：(5～7)。

3.如权利要求1所述的五层阻氧复合膜，其特征在于，所述五层阻氧复合膜的总厚度为55～110μm。

4.如权利要求1所述的五层阻氧复合膜，其特征在于，所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层和所述第四粘合层的厚度之和占所述五层阻氧复合膜总厚度的3.5～6.5％。

5.如权利要求1所述的五层阻氧复合膜，其特征在于，所述第一粘合层与所述第四粘合层的厚度相同，所述第二粘合层和所述第三粘合层的厚度相同。

6.如权利要求1所述的五层阻氧复合膜，其特征在于，所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层和所述第四粘合层的厚度均相同。

7.如权利要求1所述的五层阻氧复合膜，其特征在于，所述双向拉伸薄膜层的材料包括双向拉伸聚丙烯薄膜和双向拉伸聚酯薄膜中的至少一种。

8.一种包装盒，其特征在于，包括底盒和盖膜，其中，所述底盒为PET材质，所述盖膜为如权利要求1至7任意一项所述的五层阻氧复合膜，且所述五层阻氧复合膜在与所述底盒进行封装时，使所述五层阻氧复合膜的PETG薄膜层与所述底盒贴合进行热封。