CN210046104U - 产品攻牙设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品攻牙设备，用于对产品上的通孔孔壁进行攻牙，包括机架、工作平台，工作平台上设置有平移机构，平移机构带动治具在上料工位和加工工位之间移动；位于加工工位上方设有攻牙机构，对治具上的产品进行攻牙；攻牙机构包括分列在平移机构两侧、结构相同的两组攻牙组件，每组攻牙组件均包括固定在工作平台上的调节支架，调节支架上均设有两个攻牙电机，攻牙电机的输出轴向下并在其上设有攻丝，两个攻丝之间的中心距离与产品上的两个通孔中心距离相同；工作平台上设置有收集攻牙废屑的收集槽。可同时放入两个产品，并对产品上的两个通孔同时进行攻牙操作，操作简单、效率高。

Description

产品攻牙设备

技术领域

本实用新型涉及螺纹成型机械领域，尤其涉及一种产品攻牙设备，用于塑料产品的攻牙和转孔。

背景技术

攻牙机一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

如图1所示的塑料产品，其上具有两个通孔1。目前两个通孔1采用人工丝攻加工成内螺纹孔。人工用M3的丝攻在产品的对应位置，手动转动丝攻，在产品上完成攻牙动作。目前人工攻牙存在精准度低，生产效率低，攻牙效果不佳，不良率高的问题。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种产品攻牙设备，可减少人为对产品攻牙质量和效率的影响，提高生产效率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种产品攻牙设备，用于对产品上的通孔孔壁进行攻牙，包括机架，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台上设置有沿Z轴方向放置的平移机构，所述平移机构上设置有产品放置的治具，所述平移机构带动治具在上料工位和加工工位之间移动；位于加工工位上方设置有攻牙机构，对治具上的产品进行攻牙；

所述治具包括支撑板，所述支撑板的中部与平移机构相连，所述支撑板的两端分别设置有结构相同的、供产品放置的胎膜组件；当胎膜组件位于加工工位时，所述胎膜组件上方设置有与产品上的通孔对应的限位组件，所述限位组件用以限定攻牙机构上的攻丝位置；

所述攻牙机构包括分列在平移机构两侧、结构相同的两组攻牙组件，每组攻牙组件均包括固定在工作平台上的调节支架，所述调节支架上均设置有两个攻牙电机，所述攻牙电机的输出轴向下并在其上通过联轴器与攻丝相连，两个攻丝之间的中心距离与产品上的两个通孔中心距离相同；

所述胎膜组件、支撑板、工作平台上均设置有上下导通的第一通道、第二通道、第三通道，所述第一通道与产品上的通孔上下导通，所述支撑板下方所在的工作平台上设置有收集槽，所述第三通道的出口位于所述收集槽上端开口的正上方，攻牙产生的废屑经第一通道、第二通道、第三通道落入收集槽内。

进一步来说，所述平移机构包括沿Z轴方向放置的无杆气缸，所述无杆气缸的两侧分别设置有两根沿Z轴方向放置的滑轨，所述滑轨上设置有与之配合的滑块，所述支撑板与两个滑块、无杆气缸上的滑动件固定相连。采用无杆气缸驱动，其占地小。

优选地，所述平移机构上还设置有坦克链，所述坦克链的一端与支撑板的一端固定相连，所述坦克链的另一端与工作平台上。

进一步来说，所述胎膜组件包括定位胎膜，所述定位胎膜上设置有产品放置槽，所述定位胎膜上设置有与产品放置槽连通的缺口；所述定位胎膜外侧所在的工作平台上设置有由气缸驱动的堵块，所述堵块在气缸的带动下可沿着缺口向产品放置槽方向移动，并将产品放置槽内的产品抵住。

进一步来说，所述限位组件包括一组环形固定件，所述环形固定件上设置有两对传感器组件，每对传感器组件包括一个红外接收器、一个红外发射器，所述红外发射器、红外接收器沿Z轴方向放置，使红外发射器发出一束沿Z轴方向的红外线并被红外接收器接收；所述红外线与通孔的中心线处于同一平面上。

进一步来说，所述工作平台***所在的机架上设置有遮挡板，位于上料工位一侧的遮挡板上设置有开关门，上述开关门上具有观察窗，方便人员观察加工情况；所述开关门下方所在的机架上设置有操作开关，上述操作开关包含启动开关和急停按钮。

与现有技术相比，本实用新型可同时放入两个产品，并对产品上的两个通孔同时进行攻牙操作，操作简单、效率高；将产品放入定位胎膜中，并用传感器组件进行定位，实现了产品的精准定位；攻牙产生的废屑掉落在收集槽内，方便废屑收集。

附图说明

图1为本实用新型中塑料产品的立体图。

图2为本实用新型实施例的立体示意图。

图3为本实用新型实施例中主体结构示意图。

图4为本实用新型实施例中的治具的结构示意图。

图5为本实用新型实施例的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1～图5所示，本实施例中的一种产品攻牙设备，用于对产品上的通孔孔壁进行攻牙，包括机架2，所述机架2上设置有工作平台3，所述工作平台3上设置有沿Z轴方向放置的平移机构，所述平移机构上设置有产品放置的治具，所述平移机构带动治具在上料工位和加工工位之间移动；位于加工工位上方设置有攻牙机构，对治具上的产品进行攻牙。

具体来说，所述治具包括支撑板4，所述支撑板4的中部与平移机构相连，所述支撑板4的两端分别设置有结构相同的、供产品放置的胎膜组件。

所述胎膜组件包括定位胎膜5，所述定位胎膜5上设置有产品放置槽，用以放置产品。所述定位胎膜5上设置有与产品放置槽连通的缺口；所述定位胎膜5外侧所在的工作平台3上设置有由气缸驱动的堵块。在本实施例中，缺口的数量为两个，分别位于定位胎膜5的右侧和前侧，分别由第一气缸6驱动第一堵块7堵住前侧的缺口，第二气缸8驱动第二堵块9堵住右侧的缺口，相应的堵块在相应气缸带动下可沿着对应的缺口向产品放置槽方向移动，并将产品放置槽内的产品抵住。从图4中可以看出，支撑板4上具有限定第一堵块7、第二堵块9移动的定位块，其上具有滑槽，供相应的堵块滑动。

当胎膜组件位于加工工位时，所述胎膜组件上方设置有与产品上的通孔对应的限位组件，所述限位组件用以限定攻牙机构上的攻丝位置。

所述限位组件包括一组环形固定件，从图5中可知，环形固定件由两块呈“冂”形的安装板(10-1、10-2)组成，所述环形固定件上设置有两对传感器组件，每块安装板(10-1或10-2)上均安装有一对传感器组件，每对传感器组件包括一个红外接收器、一个红外发射器，所述红外发射器、红外接收器沿Z轴方向放置，使红外发射器发出一束沿Z轴方向的红外线11并被红外接收器接收；所述红外线11与通孔的中心线处于同一平面上。从图5中可以看出，攻牙机构上的攻丝12下移时与红外线11接触，从而阻断红外接收器与红外发射器之间的信号传输。

所述攻牙机构包括分列在平移机构两侧、结构相同的两组攻牙组件，每组攻牙组件均包括固定在工作平台3上的调节支架14，所述调节支架14上均设置有两个攻牙电机13，所述攻牙电机13的输出轴向下并在其上通过联轴器与攻丝12相连，两个攻丝12之间的中心距离与产品上的两个通孔1中心距离相同。本实施例中的调节支架14包括固定在工作平台3上的支撑杆141，支撑杆141上固定设置有衔接横杆143，所述衔接横杆143上垂直设置有升降气缸142，所述升降气缸142的顶杆上固定设置有连接座144，两个攻牙电机13安装在连接座145上。升降气缸142带动连接座144上下移动。当需要攻牙时，连接座144下移，攻丝12会与红外线11接触，并将红外线11阻断，则代表攻丝12位置正确，可驱动攻牙电机13进行攻牙作业。升降气缸142展开时，其上的攻丝12可抵达产品通孔的下端，升降气缸142作为稳压源，保障攻牙电机13向下攻牙时的向下动力。

所述胎膜组件、支撑板4、工作平台3上均设置有上下导通的第一通道、第二通道、第三通道15，所述第一通道与产品上的通孔上下导通，所述支撑板4下方所在的工作平台3上设置有收集槽16，所述第三通道15的出口位于所述收集槽16上端开口的正上方，攻牙产生的废屑经第一通道、第二通道、第三通道落入收集槽16内。

本实施例中所述平移机构包括沿Z轴方向放置的无杆气缸17，所述无杆气缸17的两侧分别设置有两根沿Z轴方向放置的滑轨18，所述滑轨18上设置有与之配合的滑块，所述支撑板4与两个滑块、无杆气缸17上的滑动件固定相连。，所述平移机构上还设置有坦克链19，所述坦克链19的一端与支撑板4的一端固定相连，所述坦克链19的另一端与工作平台3上。通过上述结构设计来保障支撑板4前后运行的稳定。

所述工作平台3***所在的机架22上设置有遮挡板21，位于上料工位一侧的遮挡板上设置有开关门20，上述开关门20上具有观察窗，方便人员观察加工情况。所述开关门20下方所在的机架2上设置有操作开关，上述操作开关包含启动开关和急停按钮。如遇到紧急情况，拍下急停按钮，动作会立即停止，旋转急停按钮即可解除急停。

与现有的攻牙机一样，本实施例中的攻牙设备同样具有供电单元、供气单元、控制单元，以保障设备的正常运行。

初始时，无杆气缸17处于初始位置，支撑板4位于上料工位，操作人员将产品放置在定位胎膜5的产品放置槽内，启动第一气缸6、第二气缸8将产品固定在定位胎膜5内，保障其加工时位置不会发生偏移。启动无杆气缸17，将支撑板4推送至加工工位处。启动升降气缸142，将连接座144下移，当攻丝12与红外线11接触并将红外线11阻断，则代表攻丝12的位置放置正确。然后启动攻牙电机13，驱动攻丝12转动，此时在升降气缸142向下的推力作用下，攻丝12会对通孔的孔壁进行攻牙。在攻牙过程中产生的废屑经第一通道、第二通道、第三通道落入收集槽16内。

本实用新型可同时放入两个产品，并对产品上的两个通孔同时进行攻牙操作，操作简单、效率高；将产品放入定位胎膜中，并用传感器组件进行定位，实现了产品的精准定位；攻牙产生的废屑掉落在收集槽内，方便废屑收集。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种产品攻牙设备，用于对产品上的通孔孔壁进行攻牙，包括机架，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台上设置有沿Z轴方向放置的平移机构，所述平移机构上设置有产品放置的治具，所述平移机构带动治具在上料工位和加工工位之间移动；位于加工工位上方设置有攻牙机构，对治具上的产品进行攻牙；其特征在于：

所述治具包括支撑板，所述支撑板的中部与平移机构相连，所述支撑板的两端分别设置有结构相同的、供产品放置的胎膜组件；当胎膜组件位于加工工位时，所述胎膜组件上方设置有与产品上的通孔对应的限位组件，所述限位组件用以限定攻牙机构上的攻丝位置；

所述攻牙机构包括分列在平移机构两侧、结构相同的两组攻牙组件，每组攻牙组件均包括固定在工作平台上的调节支架，所述调节支架上均设置有两个攻牙电机，所述攻牙电机的输出轴向下并在其上通过联轴器与攻丝相连，两个攻丝之间的中心距离与产品上的两个通孔中心距离相同；

所述胎膜组件、支撑板、工作平台上均设置有上下导通的第一通道、第二通道、第三通道，所述第一通道与产品上的通孔上下导通，所述支撑板下方所在的工作平台上设置有收集槽，所述第三通道的出口位于所述收集槽上端开口的正上方，攻牙产生的废屑经第一通道、第二通道、第三通道落入收集槽内。

2.根据权利要求1所述的产品攻牙设备，其特征在于：所述平移机构包括沿Z轴方向放置的无杆气缸，所述无杆气缸的两侧分别设置有两根沿Z轴方向放置的滑轨，所述滑轨上设置有与之配合的滑块，所述支撑板与两个滑块、无杆气缸上的滑动件固定相连。

3.根据权利要求2所述的产品攻牙设备，其特征在于：所述平移机构上还设置有坦克链，所述坦克链的一端与支撑板的一端固定相连，所述坦克链的另一端与工作平台上。

4.根据权利要求1所述的产品攻牙设备，其特征在于：所述胎膜组件包括定位胎膜，所述定位胎膜上设置有产品放置槽，所述定位胎膜上设置有与产品放置槽连通的缺口；所述定位胎膜外侧所在的工作平台上设置有由气缸驱动的堵块，所述堵块在气缸的带动下可沿着缺口向产品放置槽方向移动，并将产品放置槽内的产品抵住。

5.根据权利要求1所述的产品攻牙设备，其特征在于：所述限位组件包括一组环形固定件，所述环形固定件上设置有两对传感器组件，每对传感器组件包括一个红外接收器、一个红外发射器，所述红外发射器、红外接收器沿Z轴方向放置，使红外发射器发出一束沿Z轴方向的红外线并被红外接收器接收；所述红外线与通孔的中心线处于同一平面上。

6.根据权利要求1所述的产品攻牙设备，其特征在于：所述工作平台***所在的机架上设置有遮挡板，位于上料工位一侧的遮挡板上设置有开关门；所述开关门下方所在的机架上设置有操作开关。

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