CN210036358U - 一种双层主水管单通道壁挂炉热交换器 - Google Patents
一种双层主水管单通道壁挂炉热交换器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了。公开了一种双层主水管单通道壁挂炉热交换器,涉及水管单通道壁挂炉热交换技术领域,为解决将含有大量的热量的烟气排出,造成热能交换率不充分,导致单位之间内出水的温度不达标,影响生活使用的问题。所述换热箱的内部设置有通孔,所述换热箱的两侧分别设置有挡板和支撑板,所述通孔的内部均设置有传热管,所述传热管的内部设置有内铜管,所述内铜管的内壁设置有凸点,所述内铜管与传热管之间设置有加热空腔,所述传热管的一侧均设置有U型连接管,所述挡板的一侧设置有防护罩,所述防护罩的一侧设置有进水管接头,所述支撑板的一侧设置有水箱,所述水箱的一侧设置有出水管,所述出水管的外部设置有电磁阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及水管单通道壁挂炉热交换技术领域,具体为一种双层主水管单通道壁挂炉热交换器。
背景技术
热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。热交换器是主燃烧器在燃烧后产生的烟气与***内水进行热交换的部件,单通道壁挂炉热交换器有串联的多个平行主水管通过弧形管连接成蛇形管,主水管上有若干个吸热片,通过热量传递将主水管内部的水进行热交换。由于蛇形管的长度不足,导致热交换时间不足,温度不达标,这就需要一种单通道壁挂炉热交换器对主水管进行热交换。
目前,在使用壁挂炉热交换器对主水管单通道进行热交换时,通过燃气燃烧生成的烟气与传热管接触,排出的烟气没有进过充分交换就排出,排出的烟气还含有大量的热量,导致传热管与烟气热交换不充分,导致单位时间内出水的温度不达标,影响生活使用。因此市场上急需一种双层主水管单通道壁挂炉热交换器来解决这人些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双层主水管单通道壁挂炉热交换器,以解决上述背景技术中提出将含有大量的热量的烟气排出,造成热能交换率不充分,导致单位之间内出水的温度不达标,影响生活使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双层主水管单通道壁挂炉热交换器,包括换热箱,所述换热箱的内部设置有通孔,通孔设置有七个,且七个通孔的两端均延伸至换热箱的外部,所述换热箱的两侧分别设置有挡板和支撑板,且挡板和支撑板均与换热箱通过螺钉连接,所述通孔的内部均设置有传热管,且七个传热管的两端分别延伸至挡板和支撑板的外部,所述传热管的内部设置有内铜管,且内铜管与传热管之间通过导热条连接,所述内铜管的内壁设置有凸点,且凸点与内铜管的内壁密封连接,所述内铜管与传热管之间设置有加热空腔,所述传热管的一侧均设置有U型连接管,且U型连接管的两端均与内铜管密封连接,所述U型连接管与传热管的接触处均设置有密封圈,所述挡板的一侧设置有防护罩,且防护罩与挡板通过螺钉连接,所述防护罩的一侧设置有进水管接头,且进水管接头的一端延伸至防护罩的内部并与内铜管密封连接,所述支撑板的一侧设置有水箱,且水箱支撑板通过连接块连接,所述水箱与连接块之间设置有导管,且导管的两端分别延伸至传热管和水箱的内部,所述水箱的一侧设置有出水管,且出水管的一端延伸至水箱的内部,所述出水管的外部设置有电磁阀。
优选的,七个所述通孔与换热箱之间设置有导热翅片,且导热翅片分别与通孔和换热箱气焊连接。
优选的,所述挡板和支撑板的一侧均设置有挂壁板,且挂壁板与挡板和支撑板均气焊连接,两个所述挂壁板的内部均设置安装孔。
优选的,所述换热箱的外部设置有隔热板,且隔热板的两端分别延伸至挡板和支撑板的内部。
优选的,所述加热空腔的内部设置有烟气扰流孔,烟气扰流孔设置有四个,且四个烟气扰流孔在加热空腔内部依次设置。
优选的,所述出水管的上方设置有温度传感器,且温度传感器的一端延伸至水箱的内部,所述温度传感器与水箱的接触处设置有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1. 该实用新型装置通过在传热管内部设置的内铜管,在内铜管内壁设置的凸点,可以有效的增加内铜管的接触面积,使得主水管与烟气的热交换接触面积增加,提高热交换效率。解决了主水管受到与烟气的接触面积导致热交换效率不高,导致温度上升不快的问题。
2.该实用新型装置通过在水箱一侧设置的温度传感器,通过温度传感器可以检测到水箱内部水体的温度,通过观察温度传感器上的数据,从而采取相应的措施。解决了水箱内部水体的温度不达标,会给使用者带来困扰的问题。
3.该实用新型装置通过在加热空腔内部设置的烟气扰流孔,通过烟气扰流孔可以将烟气注入其中,利用烟气扰流孔可以就将烟气的热量充分吸收,并与主水管热交换,提高烟气热交换效率。解决了不能将烟气含有的热量充分吸收,导致热交换效率不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的换热箱与隔热板的截面图;
图4为本实用新型的传热管的截面图。
图中:1、换热箱;2、导热翅片;3、挡板;4、隔热板;5、水箱;6、传热管;7、进水管接头;8、U型连接管;9、出水管;10、密封圈;11、通孔;12、内铜管;13、导热条;14、凸点;15、加热空腔;16、电磁阀;17、挂壁板;18、导管;19、安装孔;20、烟气扰流孔;21、防护罩;22、支撑板;23、连接块;24、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种双层主水管单通道壁挂炉热交换器,包括换热箱1,换热箱1的内部设置有通孔11,通孔11设置有七个,且七个通孔11的两端均延伸至换热箱1的外部,通孔11可以为传热管6进行固定,换热箱1的两侧分别设置有挡板3和支撑板22,且挡板3和支撑板22均与换热箱1通过螺钉连接,通孔11的内部均设置有传热管6,且七个传热管6的两端分别延伸至挡板3和支撑板22的外部,通过传热管6可以对水体进行热交换,为水体进行加热,传热管6的内部设置有内铜管12,且内铜管12与传热管6之间通过导热条13连接,导热条13既可以进行热量传递,还能对内铜管12进行限位固定,内铜管12的内壁设置有凸点14,且凸点14与内铜管12的内壁密封连接,凸点14可以有效的增加内铜管12内部的水体与热量的接触面积,内铜管12与传热管6之间设置有加热空腔15,传热管6的一侧均设置有U型连接管8,且U型连接管8的两端均与内铜管12密封连接,U型连接管8与传热管6的接触处均设置有密封圈10,密封圈10可以保证装置的密封性,有效避免热量的散逸,挡板3的一侧设置有防护罩21,且防护罩21与挡板3通过螺钉连接,防护罩21的一侧设置有进水管接头7,且进水管接头7的一端延伸至防护罩21的内部并与内铜管12密封连接,进水管接头7可以将水体注入到内铜管12中,支撑板22的一侧设置有水箱5,且水箱5支撑板22通过连接块23连接,水箱5可以为加热的水体进行储存,水箱5与连接块23之间设置有导管18,且导管18的两端分别延伸至传热管6和水箱5的内部,水箱5的一侧设置有出水管9,且出水管9的一端延伸至水箱5的内部,出水管9可以将水箱5内部热水排出,出水管9的外部设置有电磁阀16。电磁阀16可以控制水箱5中的水体是否排放。
进一步,七个通孔11与换热箱1之间设置有导热翅片2,且导热翅片2分别与通孔11和换热箱1气焊连接。通过导热翅片2可以将换热箱1产生的热量进行传递。
进一步,挡板3和支撑板22的一侧均设置有挂壁板17,且挂壁板17与挡板3和支撑板22均气焊连接,两个挂壁板17的内部均设置安装孔19。通过挂壁板17可以将壁挂炉热交换器固定在墙体上。
进一步,换热箱1的外部设置有隔热板4,且隔热板4的两端分别延伸至挡板3和支撑板22的内部。通过隔热板4可以将换热箱1工作时发散的热量进行隔离,避免换热箱1工作时发散的热量对使用者造成烫伤。
进一步,加热空腔15的内部设置有烟气扰流孔20,烟气扰流孔20设置有四个,且四个烟气扰流孔20在加热空腔15内部依次设置。通过烟气扰流孔20可以将燃烧产生的烟气中的热量进行吸收,提高热交换效率。
进一步,出水管9的上方设置有温度传感器24,且温度传感器24的一端延伸至水箱5的内部,温度传感器24与水箱5的接触处设置有密封圈10。通过温度传感器24可以检测出水箱5内部水体的温度,避免给使用者带来困扰。
工作原理:使用时,将热交换器通过挂壁板17固定在墙体上,将需要热交换的水体通过进水管接头7注入到内铜管12中,驱动换热箱1内部的燃烧***,燃烧产生的热量通过导热翅片2传递给传热管6,并将产生的烟气通过烟气扰流孔20注入,注入的烟气会被加热空腔15充分吸收,使得加热空腔15内部温度升高,热量与内铜管12接触时,由于内铜管12内部注入了冷水体,热量就会从热流体传递到冷流体,为内铜管12内部的水体进行热交换,使得内铜管12内部的水体温度升高。隔热板4的设置可以将换热箱1内部的燃烧***发散的热量进行隔离,有效的避免使用者触碰时,由于高温导致使用者受伤。热交换结束的书体通过导管18流入到水箱5中,温度传感器24的设置就可以检测出水箱5内部水体的温度,可以有效的知晓水箱5内部水体的温度,避免温度不达标对使用者使用造成困扰。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种双层主水管单通道壁挂炉热交换器,包括换热箱(1),其特征在于:所述换热箱(1)的内部设置有通孔(11),通孔(11)设置有七个,且七个通孔(11)的两端均延伸至换热箱(1)的外部,所述换热箱(1)的两侧分别设置有挡板(3)和支撑板(22),且挡板(3)和支撑板(22)均与换热箱(1)通过螺钉连接,所述通孔(11)的内部均设置有传热管(6),且七个传热管(6)的两端分别延伸至挡板(3)和支撑板(22)的外部,所述传热管(6)的内部设置有内铜管(12),且内铜管(12)与传热管(6)之间通过导热条(13)连接,所述内铜管(12)的内壁设置有凸点(14),且凸点(14)与内铜管(12)的内壁密封连接,所述内铜管(12)与传热管(6)之间设置有加热空腔(15),所述传热管(6)的一侧均设置有U型连接管(8),且U型连接管(8)的两端均与内铜管(12)密封连接,所述U型连接管(8)与传热管(6)的接触处均设置有密封圈(10),所述挡板(3)的一侧设置有防护罩(21),且防护罩(21)与挡板(3)通过螺钉连接,所述防护罩(21)的一侧设置有进水管接头(7),且进水管接头(7)的一端延伸至防护罩(21)的内部并与内铜管(12)密封连接,所述支撑板(22)的一侧设置有水箱(5),且水箱(5)支撑板(22)通过连接块(23)连接,所述水箱(5)与连接块(23)之间设置有导管(18),且导管(18)的两端分别延伸至传热管(6)和水箱(5)的内部,所述水箱(5)的一侧设置有出水管(9),且出水管(9)的一端延伸至水箱(5)的内部,所述出水管(9)的外部设置有电磁阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双层主水管单通道壁挂炉热交换器,其特征在于:七个所述通孔(11)与换热箱(1)之间设置有导热翅片(2),且导热翅片(2)分别与通孔(11)和换热箱(1)气焊连接。
3.根据权利要求1所述的一种双层主水管单通道壁挂炉热交换器,其特征在于:所述挡板(3)和支撑板(22)的一侧均设置有挂壁板(17),且挂壁板(17)与挡板(3)和支撑板(22)均气焊连接,两个所述挂壁板(17)的内部均设置安装孔(19)。
4.根据权利要求1所述的一种双层主水管单通道壁挂炉热交换器,其特征在于:所述换热箱(1)的外部设置有隔热板(4),且隔热板(4)的两端分别延伸至挡板(3)和支撑板(22)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种双层主水管单通道壁挂炉热交换器,其特征在于:所述加热空腔(15)的内部设置有烟气扰流孔(20),烟气扰流孔(20)设置有四个,且四个烟气扰流孔(20)在加热空腔(15)内部依次设置。
6.根据权利要求1所述的一种双层主水管单通道壁挂炉热交换器,其特征在于:所述出水管(9)的上方设置有温度传感器(24),且温度传感器(24)的一端延伸至水箱(5)的内部,所述温度传感器(24)与水箱(5)的接触处设置有密封圈(10)。
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