CN210034514U - 动力分配止逆阀及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种动力分配止逆阀及油烟机。动力分配止逆阀包括通风阀体、软管和连动件；软管包括旋转段和固定段，通风阀体具有通透腔体；固定段固定连接于通透腔体中，旋转段与连动件固定连接；连动件用于带动旋转段相对于固定段旋转，使旋转段与固定段之间能够产生扭曲变形，以调节软管在扭曲变形区域的开口的大小。油烟机包括上述动力分配止逆阀。本实用新型提供的动力分配止逆阀及油烟机，不但能调节通过的风量，而且完全关闭时密封效果较好，安装到油烟机的风管中，能够很好地防止油烟串味的效果。

Description

动力分配止逆阀及油烟机

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种动力分配止逆阀及油烟机。

背景技术

目前，很多家庭都会在厨房内安装油烟机，在油烟机的风管内一般都会安装动力分配止逆阀。

现有动力分配止逆阀内大多设置有金属阀片，并利用电力或机械力驱动阀片打开或关闭，通过关闭阀片实现动力分配止逆阀的单向密封。然而，现有的油烟机上的这种动力分配止逆阀在阀片处都存在结构间隙，密封效果差，容易产生回烟串味。

综上，如何克服现有的动力分配止逆阀的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动力分配止逆阀及油烟机，以缓解现有技术中的油烟机上的动力分配止逆阀存在的密封效果差的技术问题。

本实用新型提供的动力分配止逆阀包括通风阀体、软管和连动件；

其中，所述软管包括旋转段和固定段，所述通风阀体具有通透腔体；所述固定段固定连接于所述通透腔体中，所述旋转段与所述连动件固定连接。

所述连动件用于带动所述旋转段相对于所述固定段旋转，使所述旋转段与所述固定段之间能够产生扭曲变形，以调节所述软管在扭曲变形区域的开口的大小。

优选的，作为一种可实施方式，所述连动件为环状结构，且所述连动件可旋转地连接于所述通风阀体的一端。

优选的，作为一种可实施方式，所述连动件在旋转时能够沿所述通风阀体的轴向移动。

优选的，作为一种可实施方式，所述连动件与所述通风阀体之间为螺纹连接。

优选的，作为一种可实施方式，所述旋转段在所述扭曲变形区域形成第一喇叭口结构，所述固定段在所述扭曲变形区域形成第二喇叭口结构。

所述第一喇叭口结构的大端与所述第二喇叭口结构的大端相互背离，所述开口位于所述第一喇叭口结构与所述第二喇叭口结构的连接处。

优选的，作为一种可实施方式，所述软管采用耐油、耐温、耐磨及弹性强度高的材质。

优选的，作为一种可实施方式，所述动力分配止逆阀还包括驱动装置，所述驱动装置与所述连动件连接，用于驱动所述连动件相对所述通风阀体旋转。

优选的，作为一种可实施方式，所述动力分配止逆阀还包括控制器，所述控制器与所述驱动装置电连接，用于控制所述驱动装置的启停。

优选的，作为一种可实施方式，所述驱动装置包括电机和传动组件，所述电机的输出轴与所述传动组件的输入端传动连接，所述传动组件的输出端与所述连动件传动连接。

相应的，本实用新型还提供了一种油烟机，包括油烟机本体和上述动力分配止逆阀。

所述油烟机本体上设置有风管，所述通风阀体密封固定在所述风管内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供的动力分配止逆阀，设置有通风阀体、软管和连动件，软管包括有旋转段和固定端，通风阀体具有通透腔体；其中，软管的固定段固定连接在通风阀体通透腔体中，旋转段与连动件固定连接。

因软管具备一定的柔韧性，因此，在通风阀体固定设置时，转动连动件，此时，连动件便能够带动软管的旋转段相对于固定段旋转，进而，软管的旋转段与固定段之间便能够产生扭曲变形，在软管的旋转段与固定段的相接处会出现一个扭曲变形的区域，该扭曲变形区域的中间开口会随着软管扭曲程度而变化。当需要将处于完全打开状态下的动力分配止逆阀关小时，转动连动件，利用连动件带动处于自然状态的软管的旋转段朝向一个方向转动，软管在其扭曲变形区域的外侧与通风阀体的通透腔体的内侧之间会形成一个旋转空间，在连动件转动的过程中，该旋转空间会从通透腔体朝向软管的中心方向压缩，使扭曲变形区域的开口逐渐缩小，此过程动力分配止逆阀处于半开状态，当开口面积达到工作需要的大小，即可停止连动件的旋转；当软管的扭曲变形区域的开口完全消失时，动力分配止逆阀处于完全关闭状态，软管的扭曲变形区域几乎不存在间隙，密封作用良好，软管两端的气流便被很好地阻隔；当需要加大开口面积时，可将连动件带动旋转段朝相反的方向转动，在此过程中，处于软管的扭曲变形区域的外侧与通风阀体的通透腔体的内侧之间的旋转空间，便会从软管的中心朝向通透腔体方向压缩，使扭曲变形区域的开口逐渐扩大，直到开口面积达到工作需要的大小，即可停止连动件的旋转。

因此，本实用新型提供的动力分配止逆阀，不但能调节通过的风量，而且完全关闭时密封效果较好，安装到油烟机的风管中，能够很好地防止油烟串味。

本实用新型还提供了一种油烟机，其包括有油烟机本体，在油烟机本体上设置有风管，在风管内安装有上述动力分配止逆阀，将动力分配止逆阀的通风阀体密封固定在风管内。

因此，本实用新型提供的油烟机，不但能调节风管内的通风量，而且在动力分配止逆阀完全关闭时密封效果较好，能够很好地防止油烟串味。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的动力分配止逆阀处于完全打开状态时的侧视结构示意图；

图2为图1中本实用新型实施例提供的动力分配止逆阀处于完全打开状态时的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的动力分配止逆阀处于半开状态时的侧视结构示意图；

图4为图3中本实用新型实施例提供的动力分配止逆阀处于半开状态时的正视结构示意图；

图5为图3中本实用新型实施例提供的动力分配止逆阀中的软管处于半开状态时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的动力分配止逆阀处于完全关闭状态时的侧视结构示意图；

图7为图6中本实用新型实施例提供的动力分配止逆阀处于完全关闭状态时的正视结构示意图；

图8为图6中本实用新型实施例提供的动力分配止逆阀中的软管处于完全关闭状态时的结构示意图。

图标：1－通风阀体；2－软管；3－连动件；

21－旋转段；22－固定段；23－开口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1－图8，本实施例提供了一种动力分配止逆阀，设置有通风阀体1、软管2和连动件3，软管2包括有旋转段21和固定端，通风阀体1具有通透腔体；其中，软管2的固定段22固定连接在通风阀体1通透腔体中，旋转段21与连动件3固定连接。

因软管2具备一定的柔韧性，因此，在通风阀体1固定设置时，转动连动件3，此时，连动件3便能够带动软管2的旋转段21相对于固定段22旋转，进而，软管2的旋转段21与固定段22之间便能够产生扭曲变形，在软管2的旋转段21与固定段22的相接处会出现一个扭曲变形的区域，该扭曲变形区域的中间开口23会随着软管2扭曲程度而变化。当需要将处于完全打开状态(参见图1－图2)下的动力分配止逆阀关小时，转动连动件3，利用连动件3带动处于自然状态的软管2的旋转段21朝向一个方向转动，软管2在其扭曲变形区域的外侧与通风阀体1的通透腔体的内侧之间会形成一个旋转空间，在连动件3转动的过程中，该旋转空间会从通透腔体朝向软管2的中心方向压缩，使扭曲变形区域的开口23逐渐缩小，此过程动力分配止逆阀处于半开状态(参见图3－图5)，当开口23面积达到工作需要的大小，即可停止连动件3的旋转；当软管2的扭曲变形区域的开口23完全消失时，动力分配止逆阀处于完全关闭状态(参见图6－图8)，软管2的扭曲变形区域几乎不存在间隙，密封作用良好，软管2两端的气流便被很好地阻隔；当需要加大开口23面积时，可将连动件3带动旋转段21朝相反的方向转动，在此过程中，处于软管2的扭曲变形区域的外侧与通风阀体1的通透腔体的内侧之间的旋转空间，便会从软管2的中心朝向通透腔体方向压缩，使扭曲变形区域的开口23逐渐扩大，直到开口23面积达到工作需要的大小，即可停止连动件3的旋转。

因此，本实施例提供的动力分配止逆阀，不但能调节通过的风量，而且完全关闭时密封效果较好，安装到油烟机的风管中，能够很好地防止油烟串味。

具体地，可将连动件设置为环状结构，并将连动件可旋转地连接于通风阀体的一端，以使得连动件能够绕通风阀体转动，提高了连动件转动时的稳定性。

优选的，在连动件3旋转的同时还能够沿通风阀体1的轴向移动，即连动件3的旋转轨迹类似螺旋形，从而，在软管2发生扭曲变形时，连接在连动件3上的旋转段21便能向固定段22靠近，减小了软管2因扭曲变形而产生的拉扯力，防止软管2因拉扯力太大而损坏，延长了软管2的使用寿命；此外，软管2对连动件3和通风阀体1的拉扯力也能相应减小，提高了软管2的旋转段21与连动件3之间以及软管2的固定段22与通风阀体1之间的连接稳定性。

具体地，可将连动件3与通风阀体1之间采用螺纹连接的方式相互连接，既能使得连动件3相对通风阀体1做螺旋运动，又能提高连动件3与通风阀体1之间的连接稳定性。

进一步的，参见图5和图8，软管2在扭曲时，软管2的旋转段21在扭曲变形区域会形成一个类似喇叭口的结构(为了便于描述，将其定义为第一喇叭口结构)，软管2的固定段22在扭曲变形区域也会形成一个类似喇叭口的结构(为了便于描述，将其定义为第二喇叭口结构)；第一喇叭口结构的大端与第二喇叭口结构的大端相互背离，即第一喇叭口结构的小端与第二喇叭口结构的小端在软管2的中部相接并能形成上述开口23。

需要说明的是，第一喇叭口结构与第二喇叭口结构能够在气流通过开口23时，实现气流的一聚一散，减小了第一喇叭口结构的大端与第二喇叭口结构的大端的风速差，从而，提高了本实施例提供的动力分配止逆阀的气流稳定性。

特别的，可将通风阀体1和软管2均设置为圆筒状，从而，第一喇叭口结构的大端与第二喇叭口结构的大端横截面相同，进一步提高了本实施例提供的动力分配止逆阀的气流稳定性，此外，还便于通风阀体1与软管2的相互配合。

优选的，可将软管2采用耐油、耐热、耐磨、弹性强度好的橡胶制成，或由具有上述性质的其他类似材料制成，从而，不但能防止通过软管2的高温油烟损坏软管2，还能缓解软管2因扭曲变形对自身造成的磨损。

具体地，可在动力分配止逆阀中设置驱动装置，并将驱动装置与连动件3连接，以利用驱动装置驱动连动件3相对通风阀体1旋转，机械化程度较高。

进一步的，可在动力分配止逆阀中设置与驱动装置电连接的控制器，以利用控制器控制驱动装置的启停，自动化程度更高。

在驱动装置的具体结构中可设置电机和传动组件，将电机的输出轴与传动组件的输入端传动连接，并将传动组件的输出端与连动件3传动连接，从而，利用电机驱动传动组件运转，并由传动组件将电机的驱动力传递给连动件3，使得连动件3能够相对通风阀体1转动。

优选的，可将电机设置为伺服电机，以能更加及时地相应控制器的控制命令。

作为第一种可实施方式，可将传动组件设置为齿轮组，并将齿轮组的输入端齿轮固定套接在电机的输出轴上，将齿轮组的输出端齿轮固定套接在连动件3上，从而，利用齿轮组将电机的驱动力传递到连动件3上，以驱动连动件3转动。

作为第二种可实施方式，可将传动组件设置为齿轮组，并在连动件3上设置轮齿，将齿轮组的输入端齿轮固定套接在电机的输出轴上，将齿轮组的输出端齿轮与连动件3上的轮齿啮合。

具体地，可将齿轮组中的齿轮设置为两个，分别为输入端齿轮和输出端齿轮，输入端齿轮与输出端齿轮啮合。

作为第三种可实施方式，可将传动组件设置为传动齿轮，并在连动件3上设置轮齿，将传动齿轮固定套接在电机的输出轴上，并将传动齿轮与连动件3上的轮齿啮合。

本实施例还提供了一种油烟机，其包括有油烟机本体，在油烟机本体上设置有风管，在风管内安装有上述动力分配止逆阀，将动力分配止逆阀的通风阀体1密封固定在风管内。

因此，本实施例提供的油烟机，不但能调节风管内的通风量，而且在动力分配止逆阀完全关闭时密封效果较好，能够很好地防止油烟串味。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种动力分配止逆阀，其特征在于，包括通风阀体(1)、软管(2)和连动件(3)；

其中，所述软管(2)包括旋转段(21)和固定段(22)，所述通风阀体(1)具有通透腔体；所述固定段(22)固定连接于所述通透腔体中，所述旋转段(21)与所述连动件(3)固定连接；

所述连动件(3)用于带动所述旋转段(21)相对于所述固定段(22)旋转，使所述旋转段(21)与所述固定段(22)之间能够产生扭曲变形，以调节所述软管(2)在扭曲变形区域的开口(23)的大小。

2.根据权利要求1所述的动力分配止逆阀，其特征在于，所述连动件(3)为环状结构，且所述连动件(3)可旋转地连接于所述通风阀体(1)的一端。

3.根据权利要求2所述的动力分配止逆阀，其特征在于，所述连动件(3)在旋转时能够沿所述通风阀体(1)的轴向移动。

4.根据权利要求3所述的动力分配止逆阀，其特征在于，所述连动件(3)与所述通风阀体(1)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1－4任一项所述的动力分配止逆阀，其特征在于，所述旋转段(21)在所述扭曲变形区域形成第一喇叭口结构，所述固定段(22)在所述扭曲变形区域形成第二喇叭口结构；

所述第一喇叭口结构的大端与所述第二喇叭口结构的大端相互背离，所述开口(23)位于所述第一喇叭口结构与所述第二喇叭口结构的连接处。

6.根据权利要求1－4任一项所述的动力分配止逆阀，其特征在于，所述软管(2)采用耐油、耐温、耐磨及弹性强度高的材质。

7.根据权利要求2－4任一项所述的动力分配止逆阀，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述连动件(3)连接，用于驱动所述连动件(3)相对所述通风阀体(1)旋转。

8.根据权利要求7所述的动力分配止逆阀，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述驱动装置电连接，用于控制所述驱动装置的启停。

9.根据权利要求7所述的动力分配止逆阀，其特征在于，所述驱动装置包括电机和传动组件，所述电机的输出轴与所述传动组件的输入端传动连接，所述传动组件的输出端与所述连动件(3)传动连接。

10.一种油烟机，其特征在于，包括油烟机本体和权利要求1－9任一项所述的动力分配止逆阀；

所述油烟机本体上设置有风管，所述通风阀体(1)密封固定在所述风管内。

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