CN210032486U - 一种复合实木地板 - Google Patents

一种复合实木地板 Download PDF

Info

Publication number
CN210032486U
CN210032486U CN201920126468.3U CN201920126468U CN210032486U CN 210032486 U CN210032486 U CN 210032486U CN 201920126468 U CN201920126468 U CN 201920126468U CN 210032486 U CN210032486 U CN 210032486U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wood grain
longitudinal
wood
core
grain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920126468.3U
Other languages
English (en)
Inventor
李大为
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN HUANWEI WOOD INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
SHENZHEN HUANWEI WOOD INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN HUANWEI WOOD INDUSTRY Co Ltd filed Critical SHENZHEN HUANWEI WOOD INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201920126468.3U priority Critical patent/CN210032486U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210032486U publication Critical patent/CN210032486U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种复合实木地板,包括实木基板,其包括芯材板和设置在芯材板两侧的纵木纹边框,芯材板包括若干相互拼接成一列的横木纹芯材和纵木纹芯材;纵木纹边框包括第一纵木纹条、防水层以及第二纵木纹条,第一纵木纹条邻接芯材板设置,防水层设置在第一纵木纹条背离芯材板的一侧,第二纵木纹条设置在防水层背离第一纵木纹条的一侧,第一纵木纹条和第二纵木纹条通过防水层粘结在一起。本实用新型提供的复合实木地板中通过纵木纹边框的结构设置能够防止外界水汽渗入而避免复合实木地板吸水膨胀或者被腐蚀,并且能够提高复合实木地板整体的耐弯曲变形能力和抗翘曲性能。

Description

一种复合实木地板
技术领域
本实用新型涉及地板领域,具体涉及一种复合实木地板。
背景技术
随着人们生活品质的不断提高,实木地板越来越受到人们的欢迎。现有实木地板一般可分为原木加工的纯实木地板和复合实木地板。纯实木地板完整保留了天然木材的原始状态,纹理真实美观,环保程度高,具有外观效果好、上档次、自然环保等优点,但是变形率大,当空气温度或湿度变化时会发生膨胀或收缩,容易翘起,使用效果较差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种能够防潮、阻隔水汽渗入的复合实木地板。具体技术方案如下所述。
一种复合实木地板,所述复合实木地板包括实木基板,所述实木基板包括芯材板和设置在所述芯材板两侧的纵木纹边框,所述芯材板包括若干相互拼接成一列的横木纹芯材和纵木纹芯材;
所述纵木纹边框包括第一纵木纹条、防水层以及第二纵木纹条,所述第一纵木纹条邻接所述芯材板设置,所述防水层设置在所述第一纵木纹条背离所述芯材板的一侧,所述第二纵木纹条设置在所述防水层背离所述第一纵木纹条的一侧,所述第一纵木纹条和所述第二纵木纹条通过所述防水层粘结在一起。
优选的,所述横木纹芯材和所述纵木纹芯材间隔设置。
优选的,所述复合实木地板还包括粘合在所述实木基板表面上的实木面板。
优选的,所述复合实木地板还包括粘合胶层,所述纵木纹边框通过所述粘合胶层粘结在所述芯材板的两侧。
优选的,所述第一纵木纹条的宽度范围为6-12mm,所述第二纵木纹条的宽度范围为8-18mm,所述第一纵木纹条的宽度方向和所述第二纵木纹条的宽度方向与所述纵木纹边框的延伸方向垂直。
优选的,所述横木纹芯材包括若干个横木纹板,所述横木纹板的宽度范围为 10-36mm,所述横木纹板的长度范围为50-250mm;其中所述横木纹板的宽度方向与所述纵木纹边框的延伸方向平行,所述横木纹板的长度方向与所述纵木纹边框的延伸方向垂直。
优选的,所述纵木纹芯材包括若干个纵木纹板,所述纵木纹板的宽度范围为 10-36mm,所述纵木纹板的长度范围为50-250mm;其中所述纵木纹板的宽度方向与所述纵木纹边框的延伸方向垂直,所述纵木纹板的长度方向与所述纵木纹边框的延伸方向平行。
优选的,所述纵木纹芯材和所述横木纹芯材通过无齿胶粘或微齿榫铆或螺钉固定或指接或槽榫结合的结构装配在一起。
优选的,所述芯材板的厚度范围为5-18mm。
优选的,所述复合实木地板的外周均设有槽榫结构,所述槽榫结构可与另一所述复合实木地板的槽榫结构配合固定。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的复合实木地板中通过纵木纹边框的结构设置能够防止外界水汽渗入而避免复合实木地板吸水膨胀或者被腐蚀,并且本实用新型中的芯材板中设置的横木纹芯材和纵木纹芯材的木纹采用横竖相对称,以使芯材板中的内应力相对冲,使整体结构更稳定,进而能够提高复合实木地板整体的耐弯曲变形能力和抗翘曲性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种复合实木地板的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种复合实木地板阻挡水汽的示意图。
图3为本实用新型提供的一种复合实木地板的横截面的结构示意图。
具体实施方式
以下所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
请参阅图1,本实用新型实施例提供一种复合实木地板10,所述复合实木地板10包括实木基板100,所述实木基板100包括芯材板200和设置在所述芯材板200 两侧的纵木纹边框300,所述芯材板200包括若干相互拼接成一列的横木纹芯材 210和纵木纹芯材220。所述纵木纹边框300的木纹和所述纵木纹芯材220的木纹均与所述横木纹芯材210的木纹相互垂直且位于同一平面。可以理解的是,所述纵木纹边框300的木纹方向是指纵木纹边框300中的大部分木纹的延伸方向,所述纵木纹芯材220的木纹方向是指纵木纹芯材220中的大部分木纹的延伸方向,所述横木纹芯材210的木纹方向是指横木纹芯材210中的大部分木纹的延伸方向。
所述纵木纹边框300包括第一纵木纹条310、防水层320以及第二纵木纹条 330,所述第一纵木纹条310邻接所述芯材板200设置,所述防水层320设置在所述第一纵木纹条310背离所述芯材板200的一侧,所述第二纵木纹条330设置在所述防水层320背离所述第一纵木纹条310的一侧,所述第一纵木纹条310和所述第二纵木纹条330通过所述防水层320粘结在一起。可以理解的是,从邻近芯材板200 到远离芯材板200的方向来看,在芯材板200的两侧一侧依次设置为第一纵木纹条 310、防水层320以及第二纵木纹条330。请参阅图2,在本实用新型中,所述防水层320用于阻隔外界水汽W从复合实木地板10的两侧边框渗入到芯材板200中,进而可以保护芯材板200不受外界水汽侵蚀而导致膨胀或者被腐蚀,通过防水层320 将水汽W在未达到第一纵木纹条310时就被阻隔,也就是说使水汽W在纵木纹边框 300中而未达到芯材板200时就被阻隔。可以理解的是,在本实用新型中所述防水层320可采用能够防水的粘合胶,也就是说该防水层320既能够起到粘结第一纵木纹条310和第二纵木纹条330的作用,又能够阻挡外界水汽的渗入。另外,本实用新型中将边框采用纵木纹的木板来作为纵木纹边框300,也就是说水汽渗入的方向与纵木纹边框300的木纹方向垂直或者相交,可进一步减少水汽渗入。并且本实用新型中的纵木纹边框300可以芯材板200中的横木纹芯材210提供应力支撑,进而使得横木纹芯材210不易翘曲。
可以理解的是,多个所述复合实木地板10可以相互拼接,从而多个所述复合实木地板10拼接后铺设于地面上,每一个所述复合实木地板10作为最小的单元,方便运输,方便储存,结构稳固。
还可以理解的是,为了进一步提高阻挡水汽进入,可以将纵木纹边框300设置更多个纵木纹条,并通过防水层320来粘结相邻的两个纵木纹条。
本实用新型提供的复合实木地板10中通过纵木纹边框300的结构设置能够防止外界水汽渗入而避免复合实木地板10膨胀或者被腐蚀,并且能够提高复合实木地板10整体的耐弯曲变形能力和抗翘曲性能。
值得一提的是,附图中图1至图3中的纵木纹和横木纹的图形仅用于示意说明,在实际产品中以实际木板中的纹路为准,可以理解的是,实际木板中的纵木纹和横木纹的走向呈规则或者不规则设置。
请再次参阅图1,在进一步的实施例中,所述横木纹芯材210和所述纵木纹芯材220间隔设置。该设置可以使得横木纹芯材210和纵木纹芯材220的端部不易翘曲。可以理解的是,在纵木纹芯材220的两个端部被横木纹芯材210固定,从而使得纵木纹芯材220得到应力支撑,进而使纵木纹芯材220不易翘曲。而横木纹芯材 210的两端通过纵木纹边框300提供应力支撑,使横木纹芯材210不易翘曲。通过间隔设置,将横木纹芯材210和纵木纹芯材220的木纹横竖相对称设置,可以使得横木纹芯材210和纵木纹芯材220的内应力相互抵消,使整体结构更稳定,进而使得整个复合实木地板10具有更优异的耐弯曲变形能力和抗翘曲性能。
请参阅图3,在进一步的实施例中,所述复合实木地板10还包括粘合在所述实木基板100表面上的实木面板400。可以理解的是,所述实木面板400整体覆盖所述实木基板100,以进一步固定实木基板100,防止实木基板100翘曲,体现真实的两层实木的脚感。
在进一步的实施例中,所述复合实木地板10还包括粘合胶层500,所述纵木纹边框300通过所述粘合胶层500粘结在所述芯材板200的两侧。可以理解的是,粘合胶层500优选为可以防水的粘合胶层,以进一步防止水汽渗入。
请再次参阅图1,在进一步的实施例中,所述第一纵木纹条310的宽度范围d1 为6-12mm,所述第二纵木纹条330的宽度范围d2为8-18mm,所述第一纵木纹条310 的宽度方向和所述第二纵木纹条330的宽度方向与所述纵木纹边框300的延伸方向垂直。优选的,采用第二纵木纹条330的宽度d2大于第一纵木纹条310的宽度d1,以延长水汽在第二纵木纹条330渗入的路径,减少进入到第一纵木纹条310的水汽。例如,可将第一纵木纹条310的宽度d1设置为8mm,第二纵木纹条330的宽度 d2设置为14mm;或者将第一纵木纹条310的宽度d1设置为10mm,第二纵木纹条330 的宽度d2设置为16mm。可以理解的是,在实际应用中可根据实际情况来设置宽度。还可以理解的是,芯材板200两侧的纵木纹边框300中的第一纵木纹条310和第二纵木纹条330的宽度设置可以相同,以使两侧的纵木纹边框300对称设置在芯材板200两侧。还可以理解的是,当多个复合实木地板10拼接时,位于最外侧的复合实木地板10中的两侧纵木纹边框300中的宽度设置可以不同,例如将最外侧的纵木纹边框300的宽度设置大于里侧的纵木纹边框300的宽度。
在进一步的实施例中,所述横木纹芯材210包括若干个横木纹板211,所述横木纹板211的宽度范围d3为10-36mm,所述横木纹板211的长度范围d4为50-250mm;其中所述横木纹板211的宽度方向与所述纵木纹边框300的延伸方向平行,所述横木纹板211的长度方向与所述纵木纹边框300的延伸方向垂直。可以理解的是,每个横木纹芯材210中的若干横木纹板211的宽度设置可以相同,也可以不相同,可根据实际情况来设置;每个横木纹芯材210中的若干横木纹板211的长度设置必须相同,且每个横木纹板211的两端对齐,以使所形成的横木纹芯材210的端部在一条线上,以利于横木纹芯材210与纵木纹芯材220紧密拼接。可以理解的是,在本实施例在中,将若干条所述横木纹板211沿垂直木纹方向并列在一起,并且若干条所述横木纹板211的木纹方向相平行,且位于同一平面内。所述横木纹板211是由木板切割、干燥处理加工而成。优选的,将若干个横木纹板211拼接形成的方形的横木纹芯材210。
在进一步的实施例中,所述纵木纹芯材220包括若干个纵木纹板221,所述纵木纹板221的宽度范围d5为10-36mm,所述纵木纹板221的长度范围d6为50-250mm;其中所述纵木纹板221的宽度方向与所述纵木纹边框300的延伸方向垂直,所述纵木纹板221的长度方向与所述纵木纹边框的延伸方向平行。可以理解的是,每个纵木纹芯材220中的若干纵木纹板221的宽度设置可以相同,也可以不相同,可根据实际情况来设置;每个纵木纹芯材220中的若干纵木纹板221的长度设置必须相同,且每个纵木纹板221的两端对齐,以使所形成的纵木纹板221的端部在一条线上,以利于纵木纹芯材220与横木纹芯材210紧密拼接。可以理解的是,在本实施例在中,将若干条所述纵木纹板221沿垂直木纹方向并列在一起,并且若干条所述纵木纹板221的木纹方向相平行,且位于同一平面内。所述纵木纹板221是由木板切割、干燥处理加工而成优选的,将若干个纵木纹板221拼接形成的方形的纵木纹芯材220。
可以理解的是,横木纹芯材210的整体宽度与纵木纹芯材220的整体宽度相同,以使两者能够紧密的夹持在纵木纹边框300之间,提高复合实木地板10的稳固性。
在进一步的实施例中,所述纵木纹芯材220和所述横木纹芯材210通过无齿胶粘或微齿榫铆或螺钉固定或指接或槽榫结合的结构装配在一起。以使纵木纹芯材 220和所述横木纹芯材210更稳固地夹持在两个纵木纹边框300之间,进一步增强所述复合实木地板10的稳固结构。
请再次参阅图3,在进一步的实施例中,所述芯材板200的厚度范围d7为 5-18mm。可以理解的是,复合实木地板10中的纵木纹边框300和芯材板200的厚度相等,进一步的,纵木纹边框300中的第一纵木纹条310、防水层320以及第二纵木纹条330和芯材板200中的横木纹芯材210、纵木纹芯材220的厚度均相等。优选的,所述复合实木地板10的厚度范围为8-18mm。
在进一步的实施例中,所述复合实木地板10的外周均设有槽榫结构600,所述槽榫结构600可与另一所述复合实木地板10的槽榫结构600配合固定。所述槽榫结构600可将相邻接的两个复合实木地板10固定,同时由于两个复合实木地板10 中相互配合的两个槽榫结构600通过卡合来固定,在卡合的两个槽榫结构600之间留有一定的缝隙,该缝隙可以抵消部分芯材板200中膨胀的应力,以进一步增强耐弯曲变形能力。可以理解的是,所述槽榫结构600设置在芯材板200的外周。例如,所述槽榫结构600可设置在芯材板200的纵木纹边框300的两侧,也可以设置在芯材板200的两端,具体可根据实际拼接情况来设置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种复合实木地板,其特征在于,所述复合实木地板包括实木基板,所述实木基板包括芯材板和设置在所述芯材板两侧的纵木纹边框,所述芯材板包括若干相互拼接成一列的横木纹芯材和纵木纹芯材;
所述纵木纹边框包括第一纵木纹条、防水层以及第二纵木纹条,所述第一纵木纹条邻接所述芯材板设置,所述防水层设置在所述第一纵木纹条背离所述芯材板的一侧,所述第二纵木纹条设置在所述防水层背离所述第一纵木纹条的一侧,所述第一纵木纹条和所述第二纵木纹条通过所述防水层粘结在一起。
2.如权利要求1所述的复合实木地板,其特征在于,所述横木纹芯材和所述纵木纹芯材间隔设置。
3.如权利要求1所述的复合实木地板,其特征在于,所述复合实木地板还包括粘合在所述实木基板表面上的实木面板。
4.如权利要求1所述的复合实木地板,其特征在于,所述复合实木地板还包括粘合胶层,所述纵木纹边框通过所述粘合胶层粘结在所述芯材板的两侧。
5.如权利要求1所述的复合实木地板,其特征在于,所述第一纵木纹条的宽度范围为6-12mm,所述第二纵木纹条的宽度范围为8-18mm,所述第一纵木纹条的宽度方向和所述第二纵木纹条的宽度方向与所述纵木纹边框的延伸方向垂直。
6.如权利要求1所述的复合实木地板,其特征在于,所述横木纹芯材包括若干个横木纹板,所述横木纹板的宽度范围为10-36mm,所述横木纹板的长度范围为50-250mm;其中所述横木纹板的宽度方向与所述纵木纹边框的延伸方向平行,所述横木纹板的长度方向与所述纵木纹边框的延伸方向垂直。
7.如权利要求1所述的复合实木地板,其特征在于,所述纵木纹芯材包括若干个纵木纹板,所述纵木纹板的宽度范围为10-36mm,所述纵木纹板的长度范围为50-250mm;其中所述纵木纹板的宽度方向与所述纵木纹边框的延伸方向垂直,所述纵木纹板的长度方向与所述纵木纹边框的延伸方向平行。
8.如权利要求1-7任一项所述的复合实木地板,其特征在于,所述纵木纹芯材和所述横木纹芯材通过无齿胶粘或微齿榫铆或螺钉固定或指接或槽榫结合的结构装配在一起。
9.如权利要求1-7任一项所述的复合实木地板,其特征在于,所述芯材板的厚度范围为5-18mm。
10.如权利要求1-7任一项所述的复合实木地板,其特征在于,所述复合实木地板的外周均设有槽榫结构,所述槽榫结构可与另一所述复合实木地板的槽榫结构配合固定。
CN201920126468.3U 2019-01-24 2019-01-24 一种复合实木地板 Expired - Fee Related CN210032486U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920126468.3U CN210032486U (zh) 2019-01-24 2019-01-24 一种复合实木地板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920126468.3U CN210032486U (zh) 2019-01-24 2019-01-24 一种复合实木地板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210032486U true CN210032486U (zh) 2020-02-07

Family

ID=69352467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920126468.3U Expired - Fee Related CN210032486U (zh) 2019-01-24 2019-01-24 一种复合实木地板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210032486U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8561373B1 (en) Bamboo I-beam with laminated web and flanges
JP3177561U (ja) 耐震構造合板
CN210032486U (zh) 一种复合实木地板
JP2007055206A (ja) 木質板材の製造方法
KR101326369B1 (ko) 폭 방향 변형에 강한 합판마루
US2241080A (en) Grooved plywood facing
US20180134001A1 (en) Two-ply solid composite wood component
CN111472516A (zh) 一种复合实木地板
US9382718B1 (en) Engineered wood flooring with a double-frame substrate
JP3176997U (ja) 耐震構造合板
JP2007100445A (ja) 鉄骨系外壁構造
JP3076430U (ja) 台形集成材
CN210713511U (zh) 一种复合加固胶合木
JPH11156804A (ja) パネル材
CN213980494U (zh) 一种超高复合柜门
CN218437979U (zh) 一种带有保护层的防水地板
JP7224512B2 (ja) 無垢材を使用した矧ぎ板
CN211447254U (zh) 一种防水性能好的超强度复合木
CN211736898U (zh) 一种三层结构实木门
JPH0520830Y2 (zh)
JP6320443B2 (ja) 木質積層体及びスラット
CN209920084U (zh) 一种板材
JP3145645U (ja) 床暖房用無垢床材支持パネル及び床暖房システム
JP3847615B2 (ja) 縦框組み木質扉
JP3886624B2 (ja) パネル材及びそのパネル材によって形成された階段壁

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200207

Termination date: 20220124

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee