CN210030522U

CN210030522U - 一种淀粉胶提取装置

Info

Publication number: CN210030522U
Application number: CN201920705235.9U
Authority: CN
Inventors: 张飞; 张万财; 徐绪娇; 张磊; 陈昌洪
Original assignee: Jingzhou Pingan Waterproof Material Co Ltd
Current assignee: Jingzhou Pingan Waterproof Material Co Ltd
Priority date: 2019-05-17
Filing date: 2019-05-17
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-05-17

Abstract

本实用新型提供了一种淀粉胶提取装置，包含压榨装置和搅拌装置；压榨装置包含过滤结构、搅碎结构、挤压结构和分层结构；搅碎结构内部安装有切割机构和设于搅碎结构一端的传送机构，搅碎结构外壁上设有位于传送机构进料一端上方的入料口；传送机构出料一端与挤压结构的进料端连通；挤压结构包含连接有动力机的下压机构和固定于下压机构下方的网板；分层结构中部设有初筛板；分层结构外壁上设有与挤压结构、搅碎结构分别连通的进料口和粗料出口，且粗料出口位于初筛板上方；分层结构下部设有与过滤结构连通的细料出口。本实用新型提出的一种淀粉胶提取装置，提高了淀粉提取利用率，解决了木薯渣不便回收处理的问题。

Description

一种淀粉胶提取装置

技术领域

本实用新型涉及淀粉胶加工领域，具体涉及一种淀粉胶提取装置。

背景技术

淀粉胶一般是取淀粉和胶浆调和而成，产品呈半透明的胶体状。淀粉胶的原料是经过了化学改性的淀粉，在生产过程中也增加了大量的增稠剂，所以环保程度上不及纯天然的糯米胶。淀粉胶一般是由木薯作为原料，按清洗－碎解→筛分→浓缩精制－脱水→干燥六个工段进行制备。其中碎解和筛分工段需要通过多级粉碎、多级过滤、多级挤压依次循环完成木薯的粉碎，这样获得的淀粉提取率高、淀粉质量好。多级粉碎一般包含采用刺钉辊的锉磨式粉碎和锤片式粉碎，初级锉磨后的物料，筛分去除大部分的淀粉和粘性物质，可以降低物料的粘度，锤片粉碎对物料的搅拌作用提高了物料分离率，从而降低整体能耗。

但是上述技术方案通过多级破碎、筛分得到的木薯渣颗粒的尺寸和含水量都不均匀，不利于木薯渣的回收处理，因此造成了物料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种淀粉提取装置，其能够实现木薯渣的同步处理，便于木薯渣的回收加工。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种淀粉胶提取装置，包含压榨装置；所述压榨装置包含过滤结构、搅碎结构、挤压结构和分层结构；所述搅碎结构内部安装有切割机构和设于搅碎结构一端的传送机构，搅碎结构外壁上设有位于传送机构进料一端上方的入料口；所述传送机构出料一端与挤压结构的进料端连通；所述挤压结构包含连接有动力机的下压机构和固定于下压机构下方的网板；所述分层结构中部设有初筛板；所述分层结构外壁上设有与挤压结构、搅碎结构分别连通的进料口和粗料出口，且粗料出口位于初筛板上方；所述分层结构下部设有与过滤结构连通的细料出口；所述分层结构的粗料出口与搅碎结构之间设有用于将木薯粗料输送回搅碎结构的输送机构；所述分层结构的细料出口和过滤结构的入口之间设有第一输送管道且第一输送管道上设有第一单向阀。

本实用新型的原理为：搅碎结构先将木薯初步搅碎并送入挤压结构内，动力机使下压机构向下压对木薯进一步搅碎并榨取木薯浆，依次经过网板和分层结构筛选后，较小的木薯块留在初筛板上部分，合格的较细木薯渣和部分木薯浆经过初筛板分选到过滤结构。输送机构将较小的木薯块输送到搅碎结构依次搅碎成较粗木薯渣，并经过挤压结构下压分解，较粗木薯渣经再次搅碎、下压后直至成合格的较细木薯渣，而合格的较小的木薯渣和木薯浆混合物经过滤结构过滤后，获得的合格木薯浆液用于进行下一步加料搅拌和精提纯加工。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：经过本实用新型多次筛分未完全处理的木薯渣依次进行搅碎、压榨和过滤循环操作，提高了木薯的利用率；将利用完的木薯渣和木薯浆收集到过滤结构内，防止了木薯渣过度搅碎，节约动力且使木薯渣质量一致且便于回收处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例淀粉提取装置原理示意图。

附图标记包含：搅碎结构1、挤压箱2、分层结构3、第二单向阀4、入料口5、网板6、初筛板7、螺旋输送机8、第一单向阀9、下压缸10、下压板11、传送机构12、搅拌装置13、储料箱14、提纯装置15、第二压力泵16、搅拌轴17、搅拌杆18、中心轴19、切削刀片20、内辊筒21、外辊筒22、第一压力泵23、开关阀24、拆卸盖25、过滤电机26、螺旋电机27。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型提出了淀粉胶提取装置，包含压榨装置；所述压榨装置包含过滤结构以及依次连通成环路的搅碎结构1、挤压结构和分层结构3；所述搅碎结构1内部安装有切割机构和设于搅碎结构一端的传送机构12，搅碎结构1外壁上设有位于传送机构12进料一端上方的入料口5；所述传送机构12出料一端与挤压结构的进料端连通；所述挤压结构包含连接有动力机的下压机构和固定于下压机构下方的网板6；所述分层结构3中部设有初筛板7；所述分层结构3外壁上设有与挤压结构、搅碎结构1分别连通的进料口和粗料出口，且粗料出口位于初筛板7上方；所述分层结构3下部设有与过滤结构连通的细料出口；所述分层结构3的粗料出口与搅碎结构1之间设有用于将木薯粗料输送回搅碎结构的输送机构，所述输送机构优选采用螺旋输送机8；所述分层结构3的细料出口和过滤结构的入口之间设有第一输送管道且第一输送管道上设有第一单向阀9。

具体的，入料口5和输送机构出料端设在搅碎结构1的上部，传送机构12设于切割机构的下部；挤压结构包含挤压箱2，动力机为设于挤压箱2上方的下压缸10，下压机构为与下压缸10活塞端连接的下压板11，网板6上均匀排布有网格状孔，下压板11底面上设有与各个网格状孔一一匹配的方形凸起，其目的在于在下压板下压时方形凸起穿过网格状孔将木薯块分解成细小颗粒和浆液的混合物，或将颗粒状木薯分解成粉末和浆液混合物。下压板11侧壁上设有密封结构，实现下压板11与挤压箱2内壁密封，在下压板11下压时使得挤压箱2内压强增大，从而加快木薯渣和木薯浆液的流动，提高生产效率。其中，下压缸10使用的是液压缸，密封结构优选为橡胶密封圈。初筛板7上设有均匀分布且大小一致的分选孔，且分选孔小于网格状孔。挤压结构与传送机构12出料一端连接。传送机构12为螺旋输送机。第一单向阀9用于防止加工合格的木薯浆液混合物逆流到搅碎结构1或挤压结构内重复加工。螺旋输送机包含一传送通道、设置在传送通道内的传输轴、传输轴上沿轴向螺旋设置有传送叶片和传输轴上连接的用于传输轴转动的螺旋电机，其中，传送通道上位于传输轴两端分别设置有用于进料和出料的装载口和卸载口。

还包含搅拌装置13；所述过滤结构出口与搅拌装置13通过第二输送管道连通；所述第二输送管道上设有第一压力泵23和第二单向阀4。

其中，第二单向阀4用于防止搅拌装置13内淀粉胶逆流到过滤结构内而造成加工效率低的问题。

所述搅拌装置13包含供料结构。

优选的，供料结构为固定在搅拌装置13上方的储料箱14，储料箱14分为四个储料部分，分别用于水、硼砂、防腐剂和增塑剂的储备和供料，通过四个抗氧化、抗腐蚀的金属管与搅拌装置13内部连通，且金属管上设有流量计和阀门。

所述搅拌装置13的出口连通有提纯装置15；所述搅拌装置13与提纯装置15之间连接有第三输送管道和第二压力泵16和开关阀24。

优选的，提纯装置15为旋流除砂器。旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集旋流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液和非互溶液体的分离。搅拌混溶后打开开关阀24，通过第二压力泵将淀粉胶吸入提纯装置15进一步精提纯。

所述搅拌装置13内部安装有竖直设置的搅拌轴17和连接在搅拌轴17不同高度上的若干组搅拌杆18；各组搅拌杆18分别沿搅拌轴17中心线圆周均匀分布。

优选的，搅拌杆18为斜向交叉设置，提高了搅拌效率，从而加快淀粉胶生产速度。

所述切割机构包含竖直设置的中心轴19，所述中心轴19上设有若干个切削刀片20；所述中心轴19连接有搅碎电机。

通过搅碎电机带动中心轴19旋转，其上的切削刀片20搅碎分别来自进料口和分层结构3通过输送机构传送的木薯渣。

所述过滤结构包含连接有过滤电机26的转轴、连接在转轴上且设有若干个过滤孔的上端开放的内辊筒21、套设在内辊筒21外且上端开放的外辊筒22以及可拆卸设置在外辊筒22上端以关闭外辊筒22的拆卸盖25；所述拆卸盖25与转轴轴承连接；所述第一输送管道出料一端穿过拆卸盖25设有的接入孔连通至内辊筒21内部；所述外辊筒22通过第二输送管道与搅拌装置13连通。

优选的，转轴与内辊筒21底部螺栓连接，拆卸盖25可以螺纹连接在外辊筒22上，通过轴承连接在拆卸盖25上的转轴带动内辊筒21转动，过滤孔设置在内辊筒下半部，过滤孔小于分选孔，第二输送管道的一端连接在外辊筒的下部，另一端连接在搅拌装置的上部。

优选的，内辊筒21可以为多个，且按照其上过滤孔由大到小分布依次从内到外嵌套设置，从而提高外辊筒22内的木薯浆的纯度。

所述过滤结构设有清洗机构。清洗机构包含设在内辊筒21外侧且与内辊筒21连接的清洗筒，外辊筒22上设有小于过滤孔且能通过木薯浆的细小孔。清洗筒可以与内辊筒21为螺栓连接。

本实用新型使用时，将洗净后的木薯渣经入料口5放进，经过搅碎结构1搅碎后，通过传送机构12传送到挤压结构内；挤压结构将块状的木薯向下挤压到网板6上，分解成小颗粒后经过分层结构3筛分，合格的木薯粉和木薯浆混合物会通过初筛板7进入过滤结构后，打开螺旋输送机8将不合格的木薯粗料输送回搅碎结构1进行再次搅碎，经过挤压结构再次挤压直至完全处理合格后进入过滤结构，过滤结构通过内辊筒21的离心旋转，实现浆液分离，满足木薯渣和木薯浆分别收集的目的，木薯浆在第一压力泵23的作用下进入到搅拌装置13内，并通过搅拌装置13加入各种添加剂制成淀粉胶后，打开开关阀24通过提纯装置15精提纯，以保证制成的淀粉胶成品纯度高、原料利用率高。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种淀粉胶提取装置，其特征在于：包含压榨装置；所述压榨装置包含过滤结构、搅碎结构、挤压结构和分层结构；所述搅碎结构内部安装有切割机构和设于搅碎结构一端的传送机构，搅碎结构外壁上设有位于传送机构进料一端上方的入料口；所述传送机构出料一端与挤压结构的进料端连通；所述挤压结构包含连接有动力机的下压机构和固定于下压机构下方的网板；所述分层结构中部设有初筛板；所述分层结构外壁上设有与挤压结构、搅碎结构分别连通的进料口和粗料出口，且粗料出口位于初筛板上方；所述分层结构下部设有与过滤结构连通的细料出口；所述分层结构的粗料出口与搅碎结构之间设有用于将木薯粗料输送回搅碎结构的输送机构；所述分层结构的细料出口和过滤结构的入口之间设有第一输送管道且第一输送管道上设有第一单向阀。

2.如权利要求1所述的一种淀粉胶提取装置，其特征在于：还包含搅拌装置；所述过滤结构出口与搅拌装置通过第二输送管道连通；所述第二输送管道上设有第一压力泵和第二单向阀。

3.如权利要求2所述的一种淀粉胶提取装置，其特征在于：所述搅拌装置包含供料结构。

4.如权利要求2所述的一种淀粉胶提取装置，其特征在于所述搅拌装置的出口连通有提纯装置；所述搅拌装置与提纯装置之间连接有第三输送管道和第二压力泵和开关阀。

5.如权利要求2所述的一种淀粉胶提取装置，其特征在于：所述搅拌装置内部安装有竖直设置的搅拌轴和连接在搅拌轴不同高度上的若干组搅拌杆；各组搅拌杆分别沿搅拌轴中心线圆周均匀分布。

6.如权利要求1所述的一种淀粉胶提取装置，其特征在于：所述切割机构包含竖直设置的中心轴，所述中心轴上设有若干个切削刀片；所述中心轴连接有搅碎电机。

7.如权利要求1所述的一种淀粉胶提取装置，其特征在于：所述过滤结构包含连接有过滤电机的转轴、连接在转轴上且设有若干个过滤孔的上端开放的内辊筒、套设在内辊筒外且上端开放的外辊筒以及可拆卸设置在外辊筒上端以关闭外辊筒的拆卸盖；所述拆卸盖与转轴轴承连接；所述第一输送管道出料一端穿过拆卸盖设有的接入孔连通至内辊筒内部；所述外辊筒通过第二输送管道与搅拌装置连通。

8.如权利要求1所述的一种淀粉胶提取装置，其特征在于：所述过滤结构设有清洗机构。