CN210029549U - 一种柔性玻璃纤维软管的收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性玻璃纤维软管的收卷装置，涉及玻璃纤维管加工技术领域，包括支撑平台和设于支撑平台上的收卷装置，收卷装置由收卷机构、调节驱动机构及其同步辅助导向机构组成，收卷机构由被动轮一及其收卷辊组成，收卷辊水平安装在支撑平台的下端，且与支撑平台的侧壁转动配合，被动轮一紧固安装在收卷辊的驱动端，同步辅助导向机构设置在支撑平台的上方，且由直线往复横移***及其设于直线往复横移***上的导向滑轮组成，调节驱动机构由驱动电机、支撑轴、主动轮、圆盘一、圆盘二及其弹性压紧组件构成，本实用新型结构简单，在进行玻璃纤维软管的收卷作业时，保证了收卷的流畅性和稳定性，提高了玻璃纤维软管的加工效率和加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维管加工技术领域，具体涉及一种柔性玻璃纤维软管的收卷装置。
背景技术：
玻璃软管一般经过编织成型套管，在编织完成之后，需要进行收卷成捆，在收卷时，通过收卷辊对编制成型的玻璃纤维软管进行收卷，由于收卷辊在对玻璃纤维软管进行收卷的过程中，随着收卷辊上的玻璃纤维软管的缠绕扎数越来越多，如果收卷辊保持收卷时的角速度不便的话，其绕卷的线速度会逐渐加快，由于玻璃纤维软管在编制过程中其编制的速度极其输送的速度都是匀速的，所以当绕卷的线速度增大后，势必会使得玻璃纤维软管处于被充分拉紧状态，如果此时不进行绕卷的线速度的降速的话，会使得玻璃纤维软管在绕卷时被绷断，造成产品的损坏，同时中断收卷作业，大大的影响了玻璃纤维软管的加工效率和加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柔性玻璃纤维软管的收卷装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种柔性玻璃纤维软管的收卷装置，包括支撑平台和设于支撑平台上的收卷装置，所述收卷装置由收卷机构、调节驱动机构及其同步辅助导向机构组成，所述收卷机构由被动轮一及其收卷辊组成，收卷辊水平安装在支撑平台的下端，且与支撑平台的侧壁转动配合，被动轮一紧固安装在收卷辊的驱动端，所述同步辅助导向机构设置在支撑平台的上方，且由直线往复横移***及其设于直线往复横移***上的导向滑轮组成，所述调节驱动机构由驱动电机、支撑轴、主动轮、圆盘一、圆盘二及其弹性压紧组件构成，支撑平台的下端设有一装配板，支撑轴紧固安装在装配板上，且水平设置，圆盘二紧固设置在主动轮的外侧壁上，主动轮转动安装在一压块上，压块套装在支撑轴上，且与支撑轴间隙配合，弹性压紧组件套在支撑轴上，且位于装配板与压块之间，弹性压紧组件一端与装配板的内壁紧密接触，另一端与压块的外壁紧密接触，圆盘一与圆盘二的外壁上均设有摩擦片，且两摩擦片紧密接触，驱动电机安装在装配板上，且驱动电机的驱动端设有驱动轮，驱动轮与主动轮之间通过第一传动链条连接。
优选的，所述直线往复横移***由托架、导向轨道、同步轴、励磁电机及其被动轮二组成，托架设有两个，且对称设置在支撑平台的上端，导向轨道及其同步轴均水平安装在两个托架之间，并平行分布，且同步轴与托架转动配合，励磁电机安装在同步轴上，且与导向轨道滚动接触，导向滑轮通过支架安装在励磁电机的上方，且导向滑轮与支架转动配合，所述被动轮二紧固安装在同步轴的端部，且被动轮二与被动轮一之间通过第二传动链条连接。
优选的，所述励磁电机的外壁上安装有导向滚轮，且导向滚轮与导向轨道滚动接触。
优选的，所述主动轮通过转动轴承安装在压块的外壁上。
优选的，所述弹性压紧组件由导套和设于导套外侧的弹性组件构成，导套的端部的外壁上设有一体成型的环形凸缘，导套套在支撑轴上，弹性组件一端与装配板的内壁紧密接触，另一端与环形凸缘的内侧壁紧密接触，环形凸缘的外侧壁与压块的外壁紧密接触。
本实用新型的优点在于：本实用新型在使用时用于对玻璃纤维软管进行收卷，玻璃纤维软管经过导向滑轮，并收卷在收卷辊上，在进行收卷作业时，通过驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮通过第一传动链条带动主动轮转动，主动轮在转动时通过圆盘一与圆盘二之间的摩擦片的摩擦力带动圆盘一转动，圆盘一在转动时带动收卷辊同步转动，且被动轮一通过第二传动链条带动被动轮二通过转动，这样同步轴在转动时，带动励磁电机在导向轨道上进行直线运动，从而带动导向滑轮在直线方向上进行横移，从而将玻璃纤维软管均匀的收卷在收卷辊上，随着收卷辊上的玻璃纤维软管的缠绕扎数逐渐增多，在驱动电机未减速的情况下，玻璃纤维软管在绕卷时其线速度原来越大，使得玻璃纤维软管处于被充分拉紧的状态，当玻璃纤维软管处于被充分拉紧状态时，其给予了收卷辊一个反向的拉力，由于收卷辊是由圆盘一与圆盘二之间的摩擦片在摩擦力的作用下带动转动的，所以当阻力增大时，其圆盘一与圆盘二之间由同步转动的状态渐变为相对转动的状态，从而使得收卷辊的转动角速度减小，从而降低了绕卷的线速度，同样，被动轮二的转速也会降低，励磁电机的横移速度降低，从而配合收卷辊进行收卷作业，以这样的相对降速的方式，保证了玻璃纤维软管在收卷时的流畅性和稳定性，不会出现扯断的状况，提高了玻璃纤维软管的加工效率和加工质量。
本实用新型结构简单，在进行玻璃纤维软管的收卷作业时，保证了收卷的流畅性和稳定性，提高了玻璃纤维软管的加工效率和加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(驱动电机及其第二传动链条未示出)；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为图1中的局部示意图；
其中：1—支撑平台，2-托架，3-同步轴，4-导向轨道，5-励磁电机，6-导向滚轮，7-导向滑轮，8-被动轮二，9-第二传动链条，10-被动轮一，11-圆盘一，12-圆盘二，13-主动轮，14-支撑轴，15-导套，16-弹性组件，17-环形凸缘，18-收卷辊的驱动端，19-收卷辊，20-玻璃纤维软管，21-驱动电机，22-驱动轮，23-第一传动链条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示，一种柔性玻璃纤维软管的收卷装置，包括支撑平台1和设于支撑平台1上的收卷装置，所述收卷装置由收卷机构、调节驱动机构及其同步辅助导向机构组成，所述收卷机构由被动轮一10及其收卷辊19组成，收卷辊19水平安装在支撑平台1的下端，且与支撑平台1的侧壁转动配合，被动轮一10紧固安装在收卷辊的驱动端18，所述同步辅助导向机构设置在支撑平台1的上方，且由直线往复横移***及其设于直线往复横移***上的导向滑轮7组成，所述调节驱动机构由驱动电机21、支撑轴14、主动轮13、圆盘一11、圆盘二12及其弹性压紧组件构成，支撑平台1的下端设有一装配板，装配板与支撑平台1的侧壁形成U型支撑结构，支撑轴14紧固安装在装配板上，且水平设置，圆盘二12紧固设置在主动轮13的外侧壁上，主动轮13转动安装在一压块上，压块套装在支撑轴14上，且与支撑轴14间隙配合，弹性压紧组件套在支撑轴14上，且位于装配板与压块之间，弹性压紧组件一端与装配板的内壁紧密接触，另一端与压块的外壁紧密接触，圆盘一11与圆盘二13的外壁上均设有摩擦片，且两摩擦片紧密接触，驱动电机21安装在装配板上，且驱动电机21的驱动端设有驱动轮22，驱动轮22与主动轮13之间通过第一传动链条23连接。
在本实施例中，所述直线往复横移***由托架2、导向轨道4、同步轴3、励磁电机5及其被动轮二8组成，托架2设有两个，且对称设置在支撑平台1的上端，导向轨道4及其同步轴3均水平安装在两个托架2之间，并平行分布，且同步轴3与托架2转动配合，励磁电机5安装在同步轴3上，且与导向轨道4滚动接触，导向滑轮7通过支架安装在励磁电机5的上方，且导向滑轮7与支架转动配合，所述被动轮二8紧固安装在同步轴3的端部，且被动轮二8与被动轮一10之间通过第二传动链条9连接。
在本实施例中，所述励磁电机5的外壁上安装有导向滚轮6，且导向滚轮6与导向轨道4滚动接触。
在本实施例中，所述主动轮13通过转动轴承安装在压块的外壁上。
在本实施例中，所述弹性压紧组件由导套15和设于导套15外侧的弹性组件16构成，导套15的端部的外壁上设有一体成型的环形凸缘17，导套15套在支撑轴14上，弹性组件16一端与装配板的内壁紧密接触，另一端与环形凸缘17的内侧壁紧密接触，环形凸缘17的外侧壁与压块的外壁紧密接触，通过压紧压块使得来那个摩擦片之间紧密接触。
本实用新型在使用时用于对玻璃纤维软管20进行收卷，玻璃纤维软管20经过导向滑轮7，并收卷在收卷辊19上，在进行收卷作业时，通过驱动电机21带动驱动轮22转动，驱动轮22通过第一传动链条23带动主动轮13转动，主动轮13在转动时通过圆盘一11与圆盘二12之间的摩擦片的摩擦力带动圆盘一11转动，圆盘一11在转动时带动收卷辊19同步转动，且被动轮一10通过第二传动链条9带动被动轮二8通过转动，这样同步轴3在转动时，带动励磁电机5在导向轨道6上进行直线运动，从而带动导向滑轮7在直线方向上进行横移，从而将玻璃纤维软管20均匀的收卷在收卷辊19上，随着收卷辊19上的玻璃纤维软管20的缠绕扎数逐渐增多，在驱动电机21未减速的情况下，玻璃纤维软管20在绕卷时其线速度原来越大，使得玻璃纤维软管20处于被充分拉紧的状态，当玻璃纤维软管20处于被充分拉紧状态时，其给予了收卷辊19一个反向的拉力，由于收卷辊19是由圆盘一11与圆盘二12之间的摩擦片在摩擦力的作用下带动转动的，所以当阻力增大时，其圆盘一11与圆盘二12之间由同步转动的状态渐变为相对转动的状态，从而使得收卷辊19的转动角速度减小，从而降低了绕卷的线速度，同样，被动轮二8的转速也会降低，励磁电机5的横移速度降低，从而配合收卷辊19进行收卷作业，以这样的相对降速的方式，保证了玻璃纤维软管20在收卷时的流畅性和稳定性，不会出现扯断的状况，提高了玻璃纤维软管20的加工效率和加工质量。
本实用新型结构简单，在进行玻璃纤维软管的收卷作业时，保证了收卷的流畅性和稳定性，提高了玻璃纤维软管的加工效率和加工质量。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种柔性玻璃纤维软管的收卷装置，其特征在于，包括支撑平台(1)和设于支撑平台(1)上的收卷装置，所述收卷装置由收卷机构、调节驱动机构及其同步辅助导向机构组成，所述收卷机构由被动轮一(10)及其收卷辊(19)组成，收卷辊(19)水平安装在支撑平台(1)的下端，且与支撑平台(1)的侧壁转动配合，被动轮一(10)紧固安装在收卷辊的驱动端(18)，所述同步辅助导向机构设置在支撑平台(1)的上方，且由直线往复横移***及其设于直线往复横移***上的导向滑轮(7)组成，所述调节驱动机构由驱动电机(21)、支撑轴(14)、主动轮(13)、圆盘一(11)、圆盘二(12)及其弹性压紧组件构成，支撑平台(1)的下端设有一装配板，支撑轴(14)紧固安装在装配板上，且水平设置，圆盘二(12)紧固设置在主动轮(13)的外侧壁上，主动轮(13)转动安装在一压块上，压块套装在支撑轴(14)上，且与支撑轴(14)间隙配合，弹性压紧组件套在支撑轴(14)上，且位于装配板与压块之间，弹性压紧组件一端与装配板的内壁紧密接触，另一端与压块的外壁紧密接触，圆盘一(11)与圆盘二(12)的外壁上均设有摩擦片，且两摩擦片紧密接触，驱动电机(21)安装在装配板上，且驱动电机(21)的驱动端设有驱动轮(22)，驱动轮(22)与主动轮(13)之间通过第一传动链条(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃纤维软管的收卷装置，其特征在于：所述直线往复横移***由托架(2)、导向轨道(4)、同步轴(3)、励磁电机(5)及其被动轮二(8)组成，托架(2)设有两个，且对称设置在支撑平台(1)的上端，导向轨道(4)及其同步轴(3)均水平安装在两个托架(2)之间，并平行分布，且同步轴(3)与托架(2)转动配合，励磁电机(5)安装在同步轴(3)上，且与导向轨道(4)滚动接触，导向滑轮(7)通过支架安装在励磁电机(5)的上方，且导向滑轮(7)与支架转动配合，所述被动轮二(8)紧固安装在同步轴(3)的端部，且被动轮二(8)与被动轮一(10)之间通过第二传动链条(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种柔性玻璃纤维软管的收卷装置，其特征在于：所述励磁电机(5)的外壁上安装有导向滚轮(6)，且导向滚轮(6)与导向轨道(4)滚动接触。
4.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃纤维软管的收卷装置，其特征在于：所述主动轮(13)通过转动轴承安装在压块的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃纤维软管的收卷装置，其特征在于：所述弹性压紧组件由导套(15)和设于导套(15)外侧的弹性组件(16)构成，导套(15)的端部的外壁上设有一体成型的环形凸缘(17)，导套(15)套在支撑轴(14)上，弹性组件(16)一端与装配板的内壁紧密接触，另一端与环形凸缘(17)的内侧壁紧密接触，环形凸缘(17)的外侧壁与压块的外壁紧密接触。
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