CN210024945U - 一种石材加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石材加工用打磨装置,包括底座和分别固定安装在底座上表面四角的四个第一电动推杆,所述第一电动推杆竖向朝上设置且输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端固定安装有支撑板,所述伸缩杆上套设有第一压缩弹簧,四个所述第一电动推杆纵向分为两列,同一列的两个所述第一电动推杆上方的支撑板上设有一个横梁,两个所述支撑板分别位于横梁下表面两端且与横梁固定连接。本实用新型所述的石材加工用打磨装置具有防尘除尘效果好、打磨设备清洗方便、打磨装置可多向移动等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工设备技术领域,具体来说,涉及一种石材加工用打磨装置。
背景技术
石材打磨的过程中,会产生大量的石材粉尘,现有的打磨装置大多没有除尘功能,石材粉尘不仅能够对环境造成污染,同时也危害人的身体健康,同时在打磨完成之后,现有的打磨设备需要人工对打磨设备进行清洗,费时费力,降低了工作效率。现有的打磨装置大都是单向直线移动,打磨效率低下。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种石材加工用打磨装置,具有防尘除尘效果好、打磨设备清洗方便、打磨装置可多向移动等优点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种石材加工用打磨装置,包括底座和分别固定安装在底座上表面四角的四个第一电动推杆,所述第一电动推杆竖向朝上设置且输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端固定安装有支撑板,所述伸缩杆上套设有第一压缩弹簧,四个所述第一电动推杆纵向分为两列,同一列的两个所述第一电动推杆上方的支撑板上设有一个横梁,两个所述支撑板分别位于横梁下表面两端且与横梁固定连接。
两所述横梁上表面上均开设有滑槽,所述滑槽内设有相互平行设置的第二丝杠和第二导向杆,所述第二丝杠与滑槽沿长度方向的相对内壁转动连接,所述第二导向杆与滑槽沿长度方向的相对内壁固定连接,所述横梁外表面固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端与第二丝杠一端固定连接。
所述滑槽内滑动连接第二丝杠副,所述第二丝杠和第二导向杆均穿过第二丝杠副,所述第二丝杠与第二丝杠副通过螺纹连接,所述第二导向杆与第二丝杠副滑动连接,所述第二丝杠副顶端固定安装有连接柱,所述连接柱顶端固定安装有移动安装板;两列所述第一电动推杆上方的连接柱分别位于移动安装板的下表面两端,所述移动安装板上竖向开有矩形通孔,所述矩形通孔内设有相互平行设置的第一丝杠和第一导向杆,所述第一丝杠与矩形通孔沿长度方向的相对内壁转动连接,所述第一导向杆与矩形通孔沿长度方向的相对内壁固定连接,所述矩形通孔内滑动连接有第一丝杠副,所述第一丝杠和第一导向杆均穿过第一丝杠副,所述第一丝杠副与第一丝杠通过螺纹连接,所述第一丝杠副与第一导向杆滑动连接,所述移动安装板上固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与第一丝杠的一端固定连接。
所述第一丝杠副顶端固定安装有水箱,所述第一丝杠副下端固定安装有打磨机构,所述底座上表面中央位置固定安装有工作台,所述工作台上表面固定安装有橡胶垫,所述工作台两端均固定安装有夹紧定位机构,所述橡胶垫上开设有若干圆形通孔,所述圆形通孔延伸至工作台内部,所述工作台的相对侧面上开设有排污道,所述排污道的两端连通,所述排污道与圆形通孔连通。
所述打磨机构包括固定安装在第一丝杠副下端的固定板,所述固定板下端面固定安装有喷淋圈和打磨电机,所述喷淋圈包括环形圈和固定安装在环形圈下表面阵列分布的水雾喷头,所述环形圈外侧面上固定安装有进水管,所述进水管通过输水管与水箱连通,所述环形圈内侧固定安装有若干连接杆,所述连接杆与固定板通过螺钉连接,所述打磨电机位于喷淋圈内侧且位于安装板下表面的中央位置,所述打磨电机的输出端朝下设置且固定安装有打磨盘,所述打磨电机外侧设有防尘罩,所述防尘罩顶端与第一丝杠副固定连接。
所述夹紧定位机构包括外壳和固定安装在外壳内部的第二电动推杆,所述第二电动推杆输出端固定连接有滑块,所述滑块另一侧面上固定安装有推拉杆,所述推拉杆延伸出外壳且固定安装有夹板,所述外壳对应滑块移动的位置开设有滑道,所述滑块与该滑道滑动连接,所述电动推杆的输出端套设有第二压缩弹簧。
上述结构中,将石材放置在工作台上,通过夹紧定位机构将石材固定牢固,第二电动推杆带动滑块移动,进而滑块推动推拉杆移动,夹板在石材侧面上,第二压缩弹簧在夹板接触石材表面时,对夹紧定位机构起到缓冲作用,防止损伤夹紧定位机构或者石材;第一电动推杆通过伸缩杆带动横梁向下移动,打磨机构随之向下移动,当打磨盘与石材上表面接触时第一电动推杆停止运行,根据设定的数据,第一伺服电机运行,第一伺服电机带动第一丝杠转动,第一丝杠副带动打磨机构在移动安装板上水平横向移动,第二伺服电机带动第二丝杠转动,第二丝杠副通过连接柱带动移动安装板进行水平纵向移动,从而打磨机构也实现水平纵向移动,在打磨过程中,打磨电机带动打磨盘转动,水箱通过输水管以及进水管向喷淋圈提供水,连接杆对喷淋圈起到固定作用,清水从水雾喷头中喷出,使打磨过程中产生的粉尘与水雾凝结沉降,防尘罩也起到防止粉尘扩散的作用,沉降下落的粉尘和水雾落入圆形通孔,从排污道内排出,废物和废水最终会被净化过滤得到重新利用,同时喷淋圈喷出的水雾对装置起到一定的清洗作用,橡胶垫增大了石材与工作台之间的摩擦力,防止石材移动同时减少石材表面受到的损伤。
优选的,所述排污道的其中一端高度高于另外一端,如此设置,倾斜设置的排污道可以方便快速的将污水和废物排出。
优选的,所述防尘罩下端高度高于打磨盘,所述防尘罩下表面固定安装有清扫毛刷,如此设置,使防尘罩不影响打磨盘的打磨效果同时能够清扫石材表面的粉尘。
优选的,所述底座上固定安装有吸尘箱,所述吸尘箱上固定安装有抽风机,所述抽风机一端通过吸尘管与防尘罩连通,另一端通过吸尘管与吸尘箱连通,如此设置,通过抽风机将防尘罩内的粉尘吸收到粉尘箱内,实现粉尘的利用。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型采用打磨机构双向水平直线移动的方式,提高了打磨的效率,降低了工人劳动量,节约了打磨成本;
(2)通过防尘罩和喷淋圈的设置,减少了生产过程中粉尘污染的情况,防止粉尘对人体和环境造成损害;
(3)通过圆形通孔和排污道的设置,方便在打磨过程中就将废物和废水自动清理走,方便对废水和废物进行净化过滤,重新利用;
(4)夹紧定位机构内部的压缩弹簧以及第一电动推杆处的压缩弹簧都减少了装置的损伤,防止夹板、石材以及打磨盘受到损伤,延长了部件的使用寿命;
(5)通过粉尘箱和抽风机的设置,使粉尘能够被收集利用,提高了资源利用率,防止污染环境。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的主视图;
图2是本实用新型实施例1的俯视图;
图3是图1中A处的局部剖视放大图;
图4是本实用新型实施例1中喷淋圈的结构示意图;
图5是本实用新型实施例1中夹紧定位机构的局部剖视图;
图6是本实用新型实施例2的俯视图。
附图标记说明:
1、底座;2、第一电动推杆;3、橡胶垫;4、工作台;5、排污道;6、伸缩杆;7、第一压缩弹簧;8、第一伺服电机;9、夹紧定位机构;10、支撑板; 11、横梁;12、第二伺服电机;13、连接柱;14、移动安装板;15、第一丝杠副;16、水箱;17、打磨机构;18、矩形通孔;19、第一丝杠;20、第一导向杆;21、第二丝杠;22、第二导向杆;23、滑槽;24、第二丝杠副;25、圆形通孔;26、固定板;27、喷淋圈;28、防尘罩;29、打磨电机;30、打磨盘; 31、输水管;32、连接杆;33、水雾喷头;34、环形圈;35、进水管;36、外壳;37、第二电动推杆;38、第二压缩弹簧;39、滑块;40、推拉杆;41、夹板;42、吸尘管;43、吸尘箱;44、抽风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1-图5所示,一种石材加工用打磨装置,包括底座1和分别固定安装在底座1上表面四角的四个第一电动推杆2,第一电动推杆2竖向朝上设置且输出端固定连接有伸缩杆6,伸缩杆6顶端固定安装有支撑板10,伸缩杆6上套设有第一压缩弹簧7,四个第一电动推杆2纵向分为两列,同一列的两个第一电动推杆2上方的支撑板10上设有一个横梁11,两个支撑板10分别位于横梁11 下表面两端且与横梁11固定连接。
两横梁11上表面上均开设有滑槽23,滑槽23为矩形结构,滑槽23内设有相互平行设置的第二丝杠21和第二导向杆22,第二丝杠21的两端分别与滑槽 23沿长度方向的相对内壁转动连接,第二导向杆22的两端分别与滑槽23沿长度方向的相对内壁固定连接,横梁11外表面固定安装有第二伺服电机12,第二伺服电机12的输出端与第二丝杠21一端固定连接。
滑槽23内滑动连接第二丝杠21副,第二丝杠21和第二导向杆22均穿过第二丝杠21副,第二丝杠21与第二丝杠21副通过螺纹连接,第二导向杆22 与第二丝杠21副滑动连接,第二丝杠21副顶端固定安装有连接柱13,连接柱 13顶端固定安装有移动安装板14;两列第一电动推杆2上方的连接柱13分别位于移动安装板14的下表面两端,移动安装板14上竖向开有矩形通孔18,矩形通孔18内设有相互平行设置的第一丝杠19和第一导向杆20,第一丝杠19的两端分别与矩形通孔18沿长度方向的相对内壁转动连接,第一导向杆20的两端分别与矩形通孔18沿长度方向的相对内壁固定连接,矩形通孔18内滑动连接有第一丝杠19副15,第一丝杠19副15为工字型结构,第一丝杠19副15与移动安装板14滑动连接,减小了第一导向杆20和第一丝杠19受到的径向载荷,第一丝杠19和第一导向杆20均穿过第一丝杠19副15,第一丝杠19副15与第一丝杠19通过螺纹连接,第一丝杠19副15与第一导向杆20滑动连接,移动安装板14上固定安装有第一伺服电机8,第一伺服电机8的输出端与第一丝杠 19的一端固定连接。
第一丝杠19副15顶端固定安装有水箱16,第一丝杠19副15下端固定安装有打磨机构17,底座1上表面中央位置固定安装有工作台4,工作台4上表面固定安装有橡胶垫3,工作台4两端均固定安装有夹紧定位机构9,橡胶垫3 上开设有若干圆形通孔25,圆形通孔25延伸至工作台4内部,工作台4的相对侧面上开设有排污道5,排污道5的两端连通,排污道5与圆形通孔25连通,排污道5的前端高度高于后端,倾斜设置的排污道5可以方便快速的将污水和废物排出。
打磨机构17包括固定安装在第一丝杠19副15下端的固定板26,固定板 26下端面固定安装有喷淋圈27和打磨电机29,喷淋圈27包括环形圈34和固定安装在环形圈34下表面阵列分布的水雾喷头33,环形圈34外侧面上固定安装有进水管35,进水管35通过输水管31与水箱16连通,环形圈34内侧固定安装有若三个连接杆32,连接杆32与固定板26通过螺钉连接,打磨电机29位于喷淋圈27内侧且位于安装板下表面的中央位置,打磨电机29的输出端朝下设置且固定安装有打磨盘30,打磨电机29外侧设有防尘罩28,防尘罩28为锥形结构,防尘罩28顶端与第一丝杠19副15固定连接,防尘罩28下端高度高于打磨盘30,防尘罩28下表面固定安装有清扫毛刷,使防尘罩28不影响打磨盘30的打磨效果同时能够利用清扫毛刷清扫石材表面的粉尘。
夹紧定位机构9包括外壳36和固定安装在外壳36内部的第二电动推杆37,第二电动推杆37输出端固定连接有滑块39,滑块39另一相对侧面上固定安装有推拉杆40,推拉杆40延伸出外壳36且固定安装有夹板41,外壳36对应滑块39移动的位置开设有滑道,滑块39与该滑道滑动连接,电动推杆的输出端套设有第二压缩弹簧38。
上述结构中,将石材放置在工作台4上,通过夹紧定位机构9将石材固定牢固,第二电动推杆37带动滑块39移动,进而滑块39推动推拉杆40移动,夹板41在石材侧面上,第二压缩弹簧38在夹板41接触石材表面时,对夹紧定位机构9起到缓冲作用,防止损伤夹紧定位机构9或者石材;第一电动推杆2 通过伸缩杆6带动横梁11向下移动,打磨机构17随之向下移动,当打磨盘30 与石材上表面接触时第一电动推杆2停止运行,根据设定的数据,第一伺服电机8运行,第一伺服电机8带动第一丝杠19转动,第一丝杠19副15带动打磨机构17在移动安装板14上水平横向移动,第二伺服电机12带动第二丝杠21 转动,第二丝杠21副通过连接柱13带动移动安装板14进行水平纵向移动,从而打磨机构17也实现水平纵向移动,在打磨过程中,打磨电机29带动打磨盘30转动,水箱16通过输水管31以及进水管35向喷淋圈27提供水,连接杆32 对喷淋圈27起到固定作用,清水从水雾喷头33中喷出,使打磨过程中产生的粉尘与水雾凝结沉降,防尘罩28也起到防止粉尘扩散的作用,同时在打磨盘30 移动过程中,防尘罩28下端面的清扫毛刷能够清理石材表面的粉尘,沉降下落的粉尘和水雾落入圆形通孔25,从排污道5内排出,废物和废水最终会被净化过滤得到重新利用,同时喷淋圈27喷出的水雾对装置起到一定的清洗作用,橡胶垫3增大了石材与工作台4之间的摩擦力,防止石材移动同时减少石材表面受到的损伤。
实施例2:
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,底座1上固定安装有吸尘箱 43,吸尘箱43位于打磨机构17后方,吸尘箱43上固定安装有抽风机44,抽风机44一端通过吸尘管42与防尘罩28连通,另一端通过吸尘管42与吸尘箱43 连通,如此设置,通过抽风机44将防尘罩28内的粉尘吸收到粉尘箱内,实现粉尘的利用。
实施例2其余结构及工作原理同实施例1。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种石材加工用打磨装置,其特征在于,包括底座和分别固定安装在底座上表面四角的四个第一电动推杆,所述第一电动推杆竖向朝上设置且输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端固定安装有支撑板,所述伸缩杆上套设有第一压缩弹簧,四个所述第一电动推杆纵向分为两列,同一列的两个所述第一电动推杆上方的支撑板上设有一个横梁,两个所述支撑板分别位于横梁下表面两端且与横梁固定连接;
两所述横梁上表面上均开设有滑槽,所述滑槽内设有相互平行设置的第二丝杠和第二导向杆,所述第二丝杠与滑槽沿长度方向的相对内壁转动连接,所述第二导向杆与滑槽沿长度方向的相对内壁固定连接,所述横梁外表面固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端与第二丝杠一端固定连接;
所述滑槽内滑动连接第二丝杠副,所述第二丝杠和第二导向杆均穿过第二丝杠副,所述第二丝杠与第二丝杠副通过螺纹连接,所述第二导向杆与第二丝杠副滑动连接,所述第二丝杠副顶端固定安装有连接柱,所述连接柱顶端固定安装有移动安装板;两列所述第一电动推杆上方的连接柱分别位于移动安装板的下表面两端,所述移动安装板上竖向开有矩形通孔,所述矩形通孔内设有相互平行设置的第一丝杠和第一导向杆,所述第一丝杠与矩形通孔沿长度方向的相对内壁转动连接,所述第一导向杆与矩形通孔沿长度方向的相对内壁固定连接,所述矩形通孔内滑动连接有第一丝杠副,所述第一丝杠和第一导向杆均穿过第一丝杠副,所述第一丝杠副与第一丝杠通过螺纹连接,所述第一丝杠副与第一导向杆滑动连接,所述移动安装板上固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与第一丝杠的一端固定连接;
所述第一丝杠副顶端固定安装有水箱,所述第一丝杠副下端固定安装有打磨机构,所述底座上表面中央位置固定安装有工作台,所述工作台上表面固定安装有橡胶垫,所述工作台两端均固定安装有夹紧定位机构,所述橡胶垫上开设有若干圆形通孔,所述圆形通孔延伸至工作台内部,所述工作台的相对侧面上开设有排污道,所述排污道的两端连通,所述排污道与圆形通孔连通;
所述打磨机构包括固定安装在第一丝杠副下端的固定板,所述固定板下端面固定安装有喷淋圈和打磨电机,所述喷淋圈包括环形圈和固定安装在环形圈下表面阵列分布的水雾喷头,所述环形圈外侧面上固定安装有进水管,所述进水管通过输水管与水箱连通,所述环形圈内侧固定安装有若干连接杆,所述连接杆与固定板通过螺钉连接,所述打磨电机位于喷淋圈内侧且位于安装板下表面的中央位置,所述打磨电机的输出端朝下设置且固定安装有打磨盘,所述打磨电机外侧设有防尘罩,所述防尘罩顶端与第一丝杠副固定连接;
所述夹紧定位机构包括外壳和固定安装在外壳内部的第二电动推杆,所述第二电动推杆输出端固定连接有滑块,所述滑块另一侧面上固定安装有推拉杆,所述推拉杆延伸出外壳且固定安装有夹板,所述外壳对应滑块移动的位置开设有滑道,所述滑块与该滑道滑动连接,所述电动推杆的输出端套设有第二压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种石材加工用打磨装置,其特征在于,所述排污道的其中一端高度高于另外一端。
3.根据权利要求1所述的一种石材加工用打磨装置,其特征在于,所述防尘罩下端高度高于打磨盘,所述防尘罩下表面固定安装有清扫毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种石材加工用打磨装置,其特征在于,所述底座上固定安装有吸尘箱,所述吸尘箱上固定安装有抽风机,所述抽风机一端通过吸尘管与防尘罩连通,另一端通过吸尘管与吸尘箱连通。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant |