CN210022992U - 一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备,包括支撑架、导轨装置以及清洗装置，所述导轨装置包括两个相互平行的工字钢，两根工字钢分别水平固定在左右两侧的竖杆上端，所述工字钢之间设有清洗支撑架，所述清洗装置包括底部架体、固定座、驱动电机以及清洗头，所述底部架体置于清洗支撑架上方且其两侧滚轮，所述固定座固定于底部架体中部，驱动电机固定在固定座上且转轴端竖直朝下设置，所述清洗头的头部竖直朝下设置并与置于清洗支撑架上的塑料板接触，清洗头的尾部与驱动电机的转轴端传动连接。所述清洗设备有效对重型大尺寸的硬质塑料板进行表面除尘和清污过程，而且节约人力，提高清洗效率以及清洗效果，因而实用性高。

Description

一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备

技术领域：

本实用新型涉及一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备，涉及大尺寸塑料板清洗设备技术领域。

背景技术：

塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。而目前在车间生成过程中，生产完成后的塑料板需要经过清污去油过程，尤其是经过切割或钻孔等加工后的重型大尺寸的硬质塑料板，其表面会不可避免的沾染上油污或者灰尘，另外，在生成车间的临时存储仓库，由于未做好相应的防尘措施，长时间存放后，也容易沾染上不容易被清洗掉的灰尘痂块，而目前车间内都是采用手动清洗除尘去油污，因而清洗效率不高，而且清洗效果不好。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作使用方便且能有效进行对重型大尺寸塑料板进行灰尘或油污清洗过程的带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备,包括支撑架、导轨装置以及清洗装置，所述支撑架包括四个呈矩形顶点分布设置的竖杆以及横杆，设以四个竖杆为顶点的矩形的长边所在侧为清洗设备的左右侧，短边所在侧为清洗设备的前后侧，所述横杆水平的固定在前后侧的两根竖杆之间，所述导轨装置包括两个相互平行的工字钢，两根工字钢分别水平固定在左右两侧的竖杆上端，所述工字钢之间设有支撑在两者之间的清洗支撑架，所述清洗装置包括底部架体、固定座、驱动电机以及清洗头，所述底部架体置于清洗支撑架上方且其两侧设有能在工字钢上前后滚动的滚轮，所述固定座固定于底部架体中部，驱动电机固定在固定座上且转轴端竖直朝下设置，所述清洗头设置为旋转式清洗头且其清洗头部竖直朝下设置并与置于清洗支撑架上的塑料板接触，清洗头的尾部与驱动电机的转轴端传动连接。

作为优选，所述清洗头包括圆盘形刷头以及垂直连接在圆盘形刷头中心的轴杆，轴杆的上端与驱动电机的转轴端传动连接，圆盘形刷头水平的置于清洗支撑架上方，其朝向清洗支撑架的一侧面设有软毛刷层。

作为优选，所述底部架体包括第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、支撑横杆、轴端固定座以及门型支撑板，所述第一固定杆、第二固定杆前后平行设置，滚轮连接在第一固定杆、第二固定杆的两端且相对两者自由滚动，所述第三固定杆置于第一固定杆、第二固定杆之间，第一固定杆、第二固定杆的两侧杆体上套接有固定座套，处于同一侧的固定座套相对设置，所述支撑横杆设置为两根，每根支撑横杆的两端分别固定连接在处于同一侧的两个固定座套上，所述轴端固定座固定于支撑横杆中部，所述第三固定杆的两端分别连接固定在轴端固定座上，所述门型支撑板的开口朝下，并支撑固定在第一固定杆与第二固定杆的中部位置，所述第三固定杆垂直穿过门型支撑板的两个竖直板体。

作为优选，所述门型支撑板的两侧的竖直板体处于第一固定杆、第二固定杆的杆体上方，且在第一固定杆、第二固定杆的对应位置套接有中部固定座套，所述门型支撑板的板体下侧与中部固定座套连接固定。

作为优选，所述门型支撑板的外侧面板体上固定有轴杆座套，清洗头的轴杆下端通过轴杆座套支撑固定，轴杆相对轴杆座套自由转动。

作为优选，所述清洗头设置为两个且分别位于门型支撑板的两侧。

作为优选，所述固定座设置为角型钢架结构，驱动电机的机体固定在角型钢架的一侧架体上，所述驱动电机的转轴端部设有驱动齿轮，所述轴杆的上端设有被动齿轮，所述驱动齿轮与轴杆上端的被动齿轮传动连接。

作为优选，所述工字钢上部固定连接有导条，所述滚轮置于导条上并能前后自由滚动。

作为优选，所述清洗支撑架的前后两侧下部通过多根支撑杆支撑在横杆上。

作为优选，所述支撑横杆为方管结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，通过旋转移动式清洗头，有效对重型大尺寸的硬质塑料板进行表面除尘和清污过程，而且节约人力，提高清洗效率以及清洗效果，因而实用性高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本实用新型的另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型的后侧视角的结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1至图4所示的一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备,包括支撑架、导轨装置以及清洗装置，所述支撑架包括四个呈矩形顶点分布设置的竖杆1以及横杆2，设以四个竖杆为顶点的矩形的长边所在侧为清洗设备的左右侧，短边所在侧为清洗设备的前后侧，所述横杆水平的固定在前后侧的两根竖杆之间，在本实施例中，所述导轨装置包括两个相互平行的工字钢3，两根工字钢分别水平固定在左右两侧的竖杆上端，所述工字钢之间设有支撑在两者之间的清洗支撑架4，为提高整体结构支撑稳固性，所述清洗支撑架的前后两侧下部通过多根支撑杆5支撑在横杆上，通过支撑杆将清洗支撑架水平的支撑在两根工字钢之间，待清洗的塑料板6置于清洗支撑架上。

所述清洗装置包括底部架体、固定座7、驱动电机8以及清洗头，所述底部架体置于清洗支撑架上方且其两侧设有能在工字钢上前后滚动的滚轮9，在本实施例中，为提高支撑稳固性，所述底部架体包括第一固定杆10、第二固定杆11、第三固定杆12、支撑横杆13、轴端固定座14以及门型支撑板15，所述第一固定杆、第二固定杆可优选设置为圆柱形杆体且前后平行设置并处于同一水平面上，滚轮连接在第一固定杆、第二固定杆的两端且相对两者自由滚动，作为本本实施例中的一较佳实施方案，为提高滚轮滚动的稳定性，所述工字钢上部固定连接有导条16，所述滚轮置于导条上并能前后自由滚动。

所述第三固定杆置于第一固定杆、第二固定杆之间，第一固定杆、第二固定杆的两侧杆体上套接有固定座套17，处于同一侧的固定座套相对设置，所述支撑横杆设置为两根且所述支撑横杆为方管结构，每根支撑横杆的两端分别固定连接在处于同一侧的两个固定座套上，所述轴端固定座固定于支撑横杆中部，所述第三固定杆的两端分别连接固定在轴端固定座上，且其中一端延伸出轴端固定座，因而其延伸端轴杆方便人工推拉整体底部架体移动，所述门型支撑板的开口朝下，两侧的竖板朝向左右两侧设置，并支撑固定在第一固定杆与第二固定杆的中部位置，所述第三固定杆垂直穿过门型支撑板的两个竖直板体，进一步地，为提高门型支撑板的支撑稳定性，所述门型支撑板的两侧的竖直板体处于第一固定杆、第二固定杆的杆体上方，且在第一固定杆、第二固定杆的对应位置套接有中部固定座套18，所述门型支撑板的板体下侧与中部固定座套连接固定。

所述清洗头设置为旋转式清洗头且其清洗头部竖直朝下设置并与置于清洗支撑架上的塑料板接触，清洗头的尾部与驱动电机的转轴端传动连接，为提高清洗头的清洗效果，所述清洗头包括圆盘形刷头19以及垂直连接在圆盘形刷头中心的轴杆20，轴杆的上端与驱动电机的转轴端传动连接，圆盘形刷头水平的置于清洗支撑架上方，其朝向清洗支撑架的一侧面设有软毛刷层。

在本实施例中，所述固定座7固定于底部架体中部，驱动电机固定在固定座上且转轴端竖直朝下设置，进一步地，为提高整体结构的稳固性，所述固定座设置为角型钢架结构，驱动电机的机体固定在角型钢架的一侧架体上，所述驱动电机的转轴端部设有驱动齿轮，所述轴杆的上端设有被动齿轮，所述驱动齿轮与轴杆上端的被动齿轮传动连接。

在本实施例中，所述清洗头设置为两个且分别位于门型支撑板的两侧，所述门型支撑板的外侧面板体上固定有轴杆座套21，清洗头的轴杆下端通过轴杆座套支撑固定，轴杆相对轴杆座套自由转动，提高轴杆转动时的稳定性。

在实际应用中，通过将需要清洗的硬质塑料板放置在清洗支撑架上，并处于清洗头的下方，然后启动驱动电机，由驱动电机带动清洗头的圆盘形刷头转动，并将带有清洗剂的清洗水喷向圆盘形刷头与塑料板之间，圆盘形刷头与硬质塑料板表面接触并在清洗水的作用下将塑料板表面的灰尘会油污反复摩擦清洗并清除，同时人工推动底部架体，使整体清洗装置在塑料板上方前后缓慢移动，继而完成整个塑料板表面的清洗过程，在实际操作过程中，可以挪动塑料板相对清洗头的相对位置，继而能对塑料板整个板体表面进行全覆盖清洗，另外，可以在清洗支撑架上增加加高垫，进而缩小清洗头与塑料板表面清洗间隙，增加两者之间的摩擦力，从而对于不易清除的污垢能有效提高清除效果。

上述带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，通过旋转移动式清洗头，有效对重型硬质塑料板进行表面除尘和清污过程，而且节约人力，提高清洗效率以及清洗效果，因而实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备,其特征在于：包括支撑架、导轨装置以及清洗装置，所述支撑架包括四个呈矩形顶点分布设置的竖杆以及横杆，设以四个竖杆为顶点的矩形的长边所在侧为清洗设备的左右侧，短边所在侧为清洗设备的前后侧，所述横杆水平的固定在前后侧的两根竖杆之间，所述导轨装置包括两个相互平行的工字钢，两根工字钢分别水平固定在左右两侧的竖杆上端，所述工字钢之间设有支撑在两者之间的清洗支撑架，所述清洗装置包括底部架体、固定座、驱动电机以及清洗头，所述底部架体置于清洗支撑架上方且其两侧设有能在工字钢上前后滚动的滚轮，所述固定座固定于底部架体中部，驱动电机固定在固定座上且转轴端竖直朝下设置，所述清洗头设置为旋转式清洗头且其清洗头部竖直朝下设置并与置于清洗支撑架上的塑料板接触，清洗头的尾部与驱动电机的转轴端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备,其特征在于：所述清洗头包括圆盘形刷头以及垂直连接在圆盘形刷头中心的轴杆，轴杆的上端与驱动电机的转轴端传动连接，圆盘形刷头水平的置于清洗支撑架上方，其朝向清洗支撑架的一侧面设有软毛刷层。

3.根据权利要求2所述的一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备,其特征在于：所述底部架体包括第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、支撑横杆、轴端固定座以及门型支撑板，所述第一固定杆、第二固定杆前后平行设置，滚轮连接在第一固定杆、第二固定杆的两端且相对两者自由滚动，所述第三固定杆置于第一固定杆、第二固定杆之间，第一固定杆、第二固定杆的两侧杆体上套接有固定座套，处于同一侧的固定座套相对设置，所述支撑横杆设置为两根，每根支撑横杆的两端分别固定连接在处于同一侧的两个固定座套上，所述轴端固定座固定于支撑横杆中部，所述第三固定杆的两端分别连接固定在轴端固定座上，所述门型支撑板的开口朝下，并支撑固定在第一固定杆与第二固定杆的中部位置，所述第三固定杆垂直穿过门型支撑板的两个竖直板体。

4.根据权利要求3所述的一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备,其特征在于：所述门型支撑板的两侧的竖直板体处于第一固定杆、第二固定杆的杆体上方，且在第一固定杆、第二固定杆的对应位置套接有中部固定座套，所述门型支撑板的板体下侧与中部固定座套连接固定。

5.根据权利要求3所述的一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备,其特征在于：所述门型支撑板的外侧面板体上固定有轴杆座套，清洗头的轴杆下端通过轴杆座套支撑固定，轴杆相对轴杆座套自由转动。

6.根据权利要求5所述的一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备,其特征在于：所述清洗头设置为两个且分别位于门型支撑板的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备,其特征在于：所述固定座设置为角型钢架结构，驱动电机的机体固定在角型钢架的一侧架体上，所述驱动电机的转轴端部设有驱动齿轮，所述轴杆的上端设有被动齿轮，所述驱动齿轮与轴杆上端的被动齿轮传动连接。

8.根据权利要求5所述的一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备,其特征在于：所述工字钢上部固定连接有导条，所述滚轮置于导条上并能前后自由滚动。

9.根据权利要求1所述的一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备,其特征在于：所述清洗支撑架的前后两侧下部通过多根支撑杆支撑在横杆上。

10.根据权利要求3所述的一种带旋转式清洗头的塑料板高效清洗设备,其特征在于：所述支撑横杆为方管结构。

Images