CN210022551U - 一种双流体多级雾化喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双流体多级雾化喷嘴，包括液体帽、雾化芯、液体芯和空气帽，所述液体帽内设有进气孔和储气腔，且所述进气孔与所述储气腔连通，所述雾化芯内设有混合腔，所述混合腔与所述储气腔之间设置气体导流腔，所述液体芯内设有液体流道且所述液体流道与混合腔连通，所述空气帽内设有雾化腔，所述雾化芯上在雾化腔与混合腔的连通口内设置有旋流体，所述空气帽在雾化腔内连接有撞针，所述撞针的外侧装配嵌套有谐振体，所述谐振体内均匀开设有谐振腔。本实用新型通过设置旋流体和谐振腔，使得液体能够以高速旋转的状态下进行撕裂破碎，采用三级雾化的结构设计，提高了雾化后的颗粒精细度，雾化效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化喷嘴领域，具体涉及一种双流体多级雾化喷嘴。
背景技术
喷嘴是燃烧设备中最重要的组成部分之一。液体燃料的燃烧一般都使用喷嘴，喷嘴设计的好坏对液体燃料的燃烧影响非常大。喷嘴的作用是使液体燃料雾化，形成直径很小的液雾，以增加液体燃料与周围介质的接触面积，达到快速蒸发、掺混和燃烧的目的。其中，双流体喷嘴主要靠空压机提供压缩空气，利用压缩空气对液体进行雾化。目前的双流体雾化喷嘴主要存在雾化颗粒精细度不高、雾化效果不好等缺陷。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种双流体多级雾化喷嘴，能够有效提高雾化后的颗粒精细度和雾化效果。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种双流体多级雾化喷嘴，包括液体帽、雾化芯、液体芯和空气帽，所述液体芯装配连接于所述液体帽的中心轴上，所述液体帽与所述空气帽连接，所述雾化芯装配安装于液体帽的内侧，所述液体帽内设有进气孔和储气腔，且所述进气孔与所述储气腔连通，所述雾化芯内设有混合腔，所述混合腔与所述储气腔之间设置气体导流腔，所述液体芯内设有液体流道且所述液体流道与混合腔连通，所述空气帽内设有雾化腔，所述雾化芯上在雾化腔与混合腔的连通口内设置有旋流体，所述空气帽在雾化腔内连接有撞针，所述撞针的外侧装配嵌套有谐振体，所述谐振体内均匀开设有谐振腔。
优选地，所述空气帽的前端均匀开设有喷口。
优选地，所述谐振腔的出口朝向所述喷口且与其一一对应。
优选地，所述气体导流腔为内径逐渐减小的锥形结构，且内径小的一端连通混合腔，内径大的一端连通储气腔。
优选地，所述旋流体的外侧开设有旋流槽。
优选地，所述液体帽与空气帽通过外侧的护圈连接并锁紧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气体和液体在混合腔内混合剪切破碎，液体初次被雾化成颗粒，然后颗粒经过旋流体形成高速旋转的流体后喷出，撞击上撞针，再次雾化破碎，破碎后的液体进入谐振腔，在谐振腔内翻转膨胀形成高压高速的水流，最后进入喷口内再次撕裂破碎，完成第三次雾化，最后由喷口高速喷出。本实用新型通过设置旋流体和谐振腔，使得液体能够以高速旋转的状态下进行撕裂破碎，采用三级雾化的结构设计，提高了雾化后的颗粒精细度，雾化效果显著。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型提供的一种双流体多级雾化喷嘴的结构示意图。
其中，附图标记具体说明如下：液体帽1、雾化芯2、液体芯3、空气帽4、旋流体5、谐振体6、护圈7、进气孔11、储气腔12、混合腔21、气体导流腔22、液体流道31、雾化腔41、撞针42、喷口43、谐振腔61。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型提供一种双流体多级雾化喷嘴，包括液体帽1、雾化芯2、液体芯3和空气帽4，液体芯3装配连接于液体帽1的中心轴上，液体帽1与空气帽4连接，雾化芯2装配安装于液体帽1的内侧，液体帽1内设有进气孔11和储气腔12，且进气孔11与储气腔12连通，雾化芯2内设有混合腔21，混合腔21与储气腔12之间设置气体导流腔22，液体芯3内设有液体流道31且液体流道31与混合腔21连通，空气帽4内设有雾化腔41，雾化芯2上在雾化腔41与混合腔21的连通口内设置有旋流体5，空气帽4在雾化腔41内连接有撞针42，撞针42的外侧装配嵌套有谐振体6，谐振体6内均匀开设有谐振腔61。
空气帽4的前端均匀开设有喷口43，谐振腔61的出口朝向喷口43且与其一一对应。
气体导流腔22为内径逐渐减小的锥形结构，且内径小的一端连通混合腔21，内径大的一端连通储气腔12。
旋流体5的外侧开设有旋流槽，液体在旋流槽内流动并被加速成高速状态。
液体帽1与空气帽4通过外侧的护圈7连接并锁紧，便于安装于拆卸。
具体实施时，气体经过进气孔11进入储气腔12，并经过气体导流腔22加速后进入混合腔21，气体和液体在混合腔21内混合剪切破碎，液体初次被雾化成颗粒，然后颗粒经过旋流体5形成高速旋转的流体后喷出，撞击上撞针42，再次雾化破碎，破碎后的液体进入谐振腔61，在谐振腔61内翻转膨胀形成高压高速的水流，最后进入喷口43内再次撕裂破碎，完成第三次雾化，最后由喷口43高速喷出。
综上，本实用新型通过设置旋流体和谐振腔，使得液体能够以高速旋转的状态下进行撕裂破碎，采用三级雾化的结构设计，提高了雾化后的颗粒精细度，雾化效果显著。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种双流体多级雾化喷嘴，其特征在于，包括液体帽(1)、雾化芯(2)、液体芯(3)和空气帽(4)，所述液体芯(3)装配连接于所述液体帽(1)的中心轴上，所述液体帽(1)与所述空气帽(4)连接，所述雾化芯(2)装配安装于液体帽(1)的内侧，所述液体帽(1)内设有进气孔(11)和储气腔(12)，且所述进气孔(11)与所述储气腔(12)连通，所述雾化芯(2)内设有混合腔(21)，所述混合腔(21)与所述储气腔(12)之间设置气体导流腔(22)，所述液体芯(3)内设有液体流道(31)且所述液体流道(31)与混合腔(21)连通，所述空气帽(4)内设有雾化腔(41)，所述雾化芯(2)上在雾化腔(41)与混合腔(21)的连通口内设置有旋流体(5)，所述空气帽(4)在雾化腔(41)内连接有撞针(42)，所述撞针(42)的外侧装配嵌套有谐振体(6)，所述谐振体(6)内均匀开设有谐振腔(61)。
2.根据权利要求1所述的一种双流体多级雾化喷嘴，其特征在于：所述空气帽(4)的前端均匀开设有喷口(43)。
3.根据权利要求2所述的一种双流体多级雾化喷嘴，其特征在于：所述谐振腔(61)的出口朝向所述喷口(43)且与其一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种双流体多级雾化喷嘴，其特征在于：所述气体导流腔(22)为内径逐渐减小的锥形结构，且内径小的一端连通混合腔(21)，内径大的一端连通储气腔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种双流体多级雾化喷嘴，其特征在于：所述旋流体(5)的外侧开设有旋流槽。
6.根据权利要求1所述的一种双流体多级雾化喷嘴，其特征在于：所述液体帽(1)与空气帽(4)通过外侧的护圈(7)连接并锁紧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117256589A (zh) * | 2022-09-21 | 2023-12-22 | 台州尚源科技有限公司 | 一种喷药装置 |
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