CN210012569U - 液体灌装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体灌装结构，包括用于暂存液体的泵体，活塞杆，进液管，出液管和三通阀；所述活塞杆一端位于泵体内且用于推动泵体内液体流动，另一端伸出泵体，所述进液管的一端与三通阀的第一出口连接，另一端与料罐连接；所述出液管的一端与三通阀的第二出口连接；所述泵体的顶部与三通阀的第三出口连接。它的优点是当三通阀的第二出口关闭，料罐内的液体经过进液管进入泵体内，之后，三通阀的第一出口关闭，三通阀的第二出口打开，推动活塞杆，活塞杆将泵体内的液体推动至三通阀的第三出口，并从三通阀的第二出口流出，完成灌装，由于活塞杆的行程可以控制，因此可以控制被推出来液体的体积。

Description

液体灌装结构

技术领域

本实用新型涉及液体灌装技术领域，尤其是一种液体灌装结构。

背景技术

在批量灌装过程中，灌装至瓶子里的液体体积大致相同，而现在的灌装机很难控制灌装至瓶子里的液体量，为此，发明人设计了液体灌装结构，可以控制每次灌装的体积。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种液体灌装结构。

本实用新型的一种技术方案：

一种液体灌装结构，包括用于暂存液体的泵体，活塞杆，进液管，出液管和三通阀；所述活塞杆一端位于泵体内且用于推动泵体内液体流动，另一端伸出泵体，所述进液管的一端与三通阀的第一出口连接，另一端与料罐连接；所述出液管的一端与三通阀的第二出口连接；所述泵体的顶部与三通阀的第三出口连接。

一种优选方案是所述三通阀包括阀本体，设于阀本体上端的上阀体，设于阀本体下端的下阀体，上硅胶球，下硅胶球，上弹簧和下弹簧，所述上硅胶球位于上阀体的出液口内，所述上弹簧的一端与上硅胶球抵接，另一端与上阀体的出液口的端部抵接；所述下硅胶球位于下阀体的进液口内，所述下弹簧的一端与下硅胶球抵接，另一端与下阀体的进液口的端部抵接；所述阀本体通过设有的导管与泵体连接。

一种优选方案是所述泵体包括储液管，上泵盖，密封圈和下泵座；所述上泵盖通过设有的密封圈密封盖在储液管上端，所述下泵座固定在储液管的下端。

一种优选方案是所述液体灌装结构还包括快速上卡箍和快速下卡箍，所述快速上卡箍卡设在储液管上端，所述活塞杆伸出泵体的一端与快速下卡箍固定连接。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：当三通阀的第二出口关闭时，料罐内的液体经过进液管进入泵体内，之后，三通阀的第一出口关闭，三通阀的第二出口打开，推动活塞杆，活塞杆将泵体内的液体被推动至三通阀的第三出口，并从三通阀的第二出口流出，完成灌装，由于活塞杆的行程可以控制，因此可以控制被推出来液体的体积。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的***图。

具体实施方式

为阐述本发明的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种液体灌装结构，包括用于暂存液体的泵体10，活塞杆20，进液管30，出液管40和三通阀50；所述活塞杆20一端位于泵体10内且用于推动泵体10内液体流动，另一端伸出泵体10，所述进液管30的一端与三通阀50的第一出口连接，另一端与料罐连接；所述出液管40的一端与三通阀50的第二出口连接；所述泵体10的顶部与三通阀50的第三出口连接。

如图1和图2所示，当三通阀50的第二出口关闭，料罐内的液体经过进液管30进入泵体10内，之后，三通阀50的第一出口关闭，三通阀50的第二出口打开，推动活塞杆20，活塞杆20将泵体10内的液体被推动至三通阀的第三出口，并从三通阀50的第二出口流出，三通阀50的第二出口与外部瓶子连接，完成灌装，由于活塞杆20的行程可以控制，因此可以控制被推出来液体的体积。

如图1和图2所示，所述三通阀50包括阀本体51，设于阀本体51上端的上阀体52，设于阀本体51下端的下阀体53，上硅胶球54，下硅胶球55，上弹簧56和下弹簧57，所述上硅胶球54位于上阀体52的出液口内，上阀体52的出液口与三通阀50的第二出口连通，所述上弹簧56的一端与上硅胶球54抵接，另一端与上阀体52的出液口的端部抵接；所述下硅胶球55位于下阀体53的进液口内，下阀体53的进液口与三通阀50的第一出口连通，所述下弹簧57的一端与下硅胶球55抵接，另一端与下阀体53的进液口的端部抵接；所述阀本体51通过设有的导管58与泵体10连接。

如图1和图2所示，所述泵体10包括储液管11，上泵盖12，密封圈13和下泵座14；所述上泵盖12通过设有的密封圈13密封盖在储液管11上端，所述下泵座14固定在储液管11的下端。当料罐内的液体经过进液管30进入泵体10内时，下弹簧57控制下硅胶球55打开下阀体53的进液口，上弹簧56控制上硅胶球54关闭上阀体52的出液口，当泵体10内的液体灌装至一定体积后，下弹簧57控制下硅胶球55关闭下阀体53的进液口，上弹簧56控制上硅胶球54打开上阀体52的出液口，推动活塞杆20，活塞杆20将泵体10内的液体推动至三通阀的第三出口，并从上阀体52的出液口流出，上阀体52的出液口与外部瓶子连接，完成灌装，活塞杆20与外部的升降结构固定连接，升降结构的升降控制活塞杆20推动泵体10内的液体。

如图1和图2所示，所述液体灌装结构还包括快速上卡箍60和快速下卡箍70，所述快速上卡箍60卡设在储液管11上端，所述活塞杆20伸出泵体10的一端与快速下卡箍70固定连接，上卡箍60和快速下卡箍70，可以将本实用新型快速的固定在灌装机上，方便本实用新型的拆卸，清洗。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种液体灌装结构，其特征在于，包括用于暂存液体的泵体，活塞杆，进液管，出液管和三通阀；所述活塞杆一端位于泵体内且用于推动泵体内液体流动，另一端伸出泵体，所述进液管的一端与三通阀的第一出口连接，另一端与料罐连接；所述出液管的一端与三通阀的第二出口连接；所述泵体的顶部与三通阀的第三出口连接。

2.根据权利要求1所述的液体灌装结构，其特征在于，所述三通阀包括阀本体，设于阀本体上端的上阀体，设于阀本体下端的下阀体，上硅胶球，下硅胶球，上弹簧和下弹簧，所述上硅胶球位于上阀体的出液口内，所述上弹簧的一端与上硅胶球抵接，另一端与上阀体的出液口的端部抵接；所述下硅胶球位于下阀体的进液口内，所述下弹簧的一端与下硅胶球抵接，另一端与下阀体进液口的端部抵接；所述阀本体通过设有的导管与泵体连接。

3.根据权利要求1所述的液体灌装结构，其特征在于，所述泵体包括储液管，上泵盖，密封圈和下泵座；所述上泵盖通过设有的密封圈密封盖在储液管上端，所述下泵座固定在储液管的下端。

4.根据权利要求3所述的液体灌装结构，其特征在于，所述液体灌装结构还包括快速上卡箍和快速下卡箍，所述快速上卡箍卡设在储液管上端，所述活塞杆伸出泵体的一端与快速下卡箍固定连接。

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