CN208327377U - 用于灌装机的快速灌装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于灌装机的快速灌装机构，包括：储液箱，在储液箱的底部设有快速灌装阀，快速灌装阀的结构包括：阀体和阀芯，阀体的上端进口与储液箱相连通，阀芯的上部***至阀体中，在阀体和阀芯之间的阀芯外侧壁上设有防漏密封圈，在阀体的上端进口中设有一个至少设有两个腰形孔的配水压板，在配水压板上固定设有一根回气管，回气管的下端能堵于阀芯的下端出口上，并且在回气管下端上设有阀口密封圈，在阀体的外侧套装有一个压缩弹簧，压缩弹簧能推着阀芯沿着阀体向下移动，直至回气管的下端堵住阀芯的下端出口，在阀芯下部还设置有阀口垫。上述的快速灌装机构能实现快速灌装，从而能大大提高灌装效率；另外，还能使灌装液位基本保持一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备领域，具体涉及用于灌装机的快速灌装机构。
背景技术
现有的灌装机构的结构包括：储液箱，在储液箱的底部设置有能为空瓶灌装的灌装阀。现有的灌装机构中的灌装阀结构较为复杂，密封层数较多，使得储液箱中的液体无法快速流过灌装阀，从而灌装阀的灌装速度较慢，这样就会大大降低灌装效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能对空瓶进行快速灌装的用于灌装机的快速灌装机构。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：用于灌装机的快速灌装机构，包括：储液箱，其特征在于：在储液箱的底部设置有能为空瓶快速灌装的快速灌装阀，快速灌装阀的结构包括：上下贯通的阀体和阀芯，阀体的上端进口与储液箱相连通，阀芯的上部***至阀体中，并且阀芯能沿着阀体上下移动，在阀体和阀芯之间的阀芯外侧壁上设置有能密封阀体和阀芯之间间隙的防漏密封圈，在阀体的上端进口中设置有一个配水压板，在配水压板上至少设置有两个用于储液箱中的液体流入阀体中的腰形孔，在配水压板上固定设置有一根上部***储液箱中、下部穿过阀芯的回气管，阀芯向下移动后回气管的下端能堵于阀芯的下端出口上，使得回气管的下端能对阀芯进行支撑，并且在回气管下端上设置有能密封阀芯下端出口的阀口密封圈，在阀体的外侧套装有一个位于阀体和阀芯之间的压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与阀体和阀芯外侧上的凸台相抵靠，使得压缩弹簧能推着阀芯沿着阀体向下移动，直至回气管的下端堵住阀芯的下端出口，在阀芯下部还设置有供瓶口抵靠的阀口垫。
进一步的，前述的用于灌装机的快速灌装机构，其中：在储液箱的顶部还设置有能对储液箱抽真空的抽真空管道。
进一步的，前述的用于灌装机的快速灌装机构，其中：防漏密封圈为O形密封圈。
进一步的，前述的用于灌装机的快速灌装机构，其中：在配水压板上设置有四个用于储液箱中的液体流入阀体中的腰形孔，并且四个腰形孔绕着回气管均匀排布。
进一步的，前述的用于灌装机的快速灌装机构，其中：在阀口垫和阀芯之间还设置有能调节阀口垫竖直位置的调节垫。
本实用新型的优点为：本实用新型所述的用于灌装机的快速灌装机构能实现快速灌装，从而能大大提高灌装效率；另外，还能使灌装液位基本保持一致。
附图说明
图1为本实用新型所述的用于灌装机的快速灌装机构的结构示意图。
图2为图1中所示的快速灌装阀的结构示意图。
图3为图2中所示的配水压板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、图2、图3所示，用于灌装机的快速灌装机构，包括：储液箱1，在储液箱1的底部设置有能为空瓶快速灌装的快速灌装阀2，快速灌装阀2的结构包括：上下贯通的阀体21和阀芯22，阀体21的上端进口与储液箱1相连通，阀芯22的上部***至阀体21中，并且阀芯22能沿着阀体21上下移动，在阀体21和阀芯22之间的阀芯22外侧壁上设置有能密封阀体21和阀芯22之间间隙的防漏密封圈23，在阀体21的上端进口中设置有一个配水压板24，在配水压板24上至少设置有两个用于储液箱1中的液体流入阀体21中的腰形孔241，在配水压板24上固定设置有一根上部***储液箱1中、下部穿过阀芯22的回气管25，阀芯22向下移动后回气管25的下端能堵于阀芯22的下端出口上，使得回气管25的下端能对阀芯22进行支撑，并且在回气管25下端上设置有能密封阀芯22下端出口的阀口密封圈251，在阀体21的外侧套装有一个位于阀体21和阀芯22之间的压缩弹簧26，压缩弹簧26的两端分别与阀体21和阀芯22外侧上的凸台相抵靠，使得压缩弹簧26能推着阀芯22沿着阀体21向下移动，直至回气管25的下端堵住阀芯22的下端出口，在阀芯22下部还设置有供瓶口抵靠的阀口垫27。另外，在储液箱1的顶部还设置有能对储液箱1抽真空的抽真空管道3。抽真空管道3通常与真空泵相连。
工作时，空瓶向上移动，使得阀芯22的下端出口***空瓶中，并且空瓶的瓶口抵靠于阀口垫27上，随着空瓶继续向上移动，阀芯22在空瓶的顶推下能克服压缩弹簧26的弹力向上移动，此时回气管25就会无法堵住阀芯22的下端出口，阀体21中的液体就会顺着阀芯22从阀芯22的下端出口灌装入空瓶中，而空瓶中的空气会从回气管25进入到储液箱1中，直至瓶子中的液体漫过回气管25下端，使回气管25无法回气而灌装结束；由于储液箱1中为负压，使得空瓶中的空气能快速进入到储液箱1中，另外，由于快速灌装阀2结构简单，阀体21中能预先就充满液体，打开阀芯22下端出口，液体就能马上灌装入空瓶，这样储液箱1中的液体就能实现快速灌装，当灌装完毕后，瓶子下降，瓶口中的气压会恢复成大气压，由于储液箱1中为负压，使得大气压能将漫过回气管25下端的多余液体通过回气管25压回储液箱1，这样就能使灌装液位不高于回气管25，从而使各个瓶子液位基本保持一致，另外，瓶口不顶推阀芯22后，阀芯22在复位弹簧26的作用下复位，使得回气管25下端能堵住阀芯22下端开口，从而防止漏液。
在本实施例中，防漏密封圈23为O形密封圈。在配水压板24上设置有四个用于储液箱1中的液体流入阀体21中的腰形孔241，并且四个腰形孔241绕着回气管25均匀排布。在阀口垫27和阀芯22之间还设置有能调节阀口垫27竖直位置的调节垫28。
Claims (5)
1.用于灌装机的快速灌装机构，包括：储液箱，其特征在于：在储液箱的底部设置有能为空瓶快速灌装的快速灌装阀，快速灌装阀的结构包括：上下贯通的阀体和阀芯，阀体的上端进口与储液箱相连通，阀芯的上部***至阀体中，并且阀芯能沿着阀体上下移动，在阀体和阀芯之间的阀芯外侧壁上设置有能密封阀体和阀芯之间间隙的防漏密封圈，在阀体的上端进口中设置有一个配水压板，在配水压板上至少设置有两个用于储液箱中的液体流入阀体中的腰形孔，在配水压板上固定设置有一根上部***储液箱中、下部穿过阀芯的回气管，阀芯向下移动后回气管的下端能堵于阀芯的下端出口上，使得回气管的下端能对阀芯进行支撑，并且在回气管下端上设置有能密封阀芯下端出口的阀口密封圈，在阀体的外侧套装有一个位于阀体和阀芯之间的压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与阀体和阀芯外侧上的凸台相抵靠，使得压缩弹簧能推着阀芯沿着阀体向下移动，直至回气管的下端堵住阀芯的下端出口，在阀芯下部还设置有供瓶口抵靠的阀口垫。
2.根据权利要求1所述的用于灌装机的快速灌装机构，其特征在于：在储液箱的顶部还设置有能对储液箱抽真空的抽真空管道。
3.根据权利要求1或2所述的用于灌装机的快速灌装机构，其特征在于：防漏密封圈为O形密封圈。
4.根据权利要求1或2所述的用于灌装机的快速灌装机构，其特征在于：在配水压板上设置有四个用于储液箱中的液体流入阀体中的腰形孔，并且四个腰形孔绕着回气管均匀排布。
5.根据权利要求1或2所述的用于灌装机的快速灌装机构，其特征在于：在阀口垫和阀芯之间还设置有能调节阀口垫竖直位置的调节垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820801664.1U CN208327377U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 用于灌装机的快速灌装机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820801664.1U CN208327377U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 用于灌装机的快速灌装机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208327377U true CN208327377U (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64775764
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|---|---|---|---|
| CN201820801664.1U Active CN208327377U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 用于灌装机的快速灌装机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208327377U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111871537A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-11-03 | 宏辉磁电科技(安徽)有限公司 | 一种球磨后储料桶循环*** |
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2018
- 2018-05-28 CN CN201820801664.1U patent/CN208327377U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN111871537A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-11-03 | 宏辉磁电科技(安徽)有限公司 | 一种球磨后储料桶循环*** |
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