CN210000999U - 一种硅锭块转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅锭块转运装置，包括机架，所述机架的顶端内部固定安装有转运仓，所述转运仓的两侧内部相互对称安装有四组冷却风机，所述机架的顶部一端上焊接有龙门架，所述龙门架上远离所述转运仓的一端面上相互对称通过轴承座与提升输送机构的两端转动连接，启动第二伺服电机带动传送辊组转动，传送带的外部表面上均设有与硅锭块相互匹配的耐高温陶瓷板，通过一组传送辊通过轴承座与龙门架的一端顶部连接，另一组传送辊通过轴承座与机架的一端顶部连接，便于形成一定角度的斜坡使得硅锭块进行转运，龙门架上设置导料板便于硅锭块直接落入到转运仓的内部，硅锭块进入到转运仓的内部后，启动四组冷却风机对硅锭块进行降温。
Description
技术领域
本实用新型属于硅锭加工技术领域，具体的说是一种硅锭块转运装置。
背景技术
硅被广泛应用于化工、冶金、电子等行业，其生产方式是在矿热炉中以硅石和碳质还原剂原料冶炼制得；在硅生产过程中，矿热炉内的硅石被还原成硅熔体，当熔体增加到一定数量后，通过烧穿器打开位于炉壁上的炉眼，使硅水流入盛装硅熔体的抬包，抬包内的硅熔体经吹氧精炼之后，缓慢倒入铸锭模具内进行浇注，由于硅的强度随着温度降低而降低会引起破碎，所以硅锭块成型后，需及时从锭模中取出，放到托盘上继续冷却到室温，再进行精整、破碎、包装。硅锭块一般是长方形块体，其在锭模中冷却成形后需及时取出，转运至冷却场地继续冷却。而目前多采用简易的铲斗进行锭模的转运，该种铲斗散热效果差，不利于硅锭块的冷却，由于硅锭块温度高，铲斗极易因高温引发变形而导致硅锭块滑移脱落，不仅存在安全隐患，而且使用寿命短，与此同时，铲斗不便于在地面上移动，使用灵活性差，为此，我们提出一种硅锭块转运装置来解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种硅锭块转运装置，以解决以上技术问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种硅锭块转运装置，包括机架，所述机架的顶端内部固定安装有转运仓，所述转运仓的两侧内部相互对称安装有四组冷却风机，所述机架的顶部一端上焊接有龙门架，所述龙门架上远离所述转运仓的一端面上相互对称通过轴承座与提升输送机构的两端转动连接，且提升输送机构包括传送辊组和传送带，所述传送带的顶部表面固定安装有耐高温陶瓷板，两组所述轴承座的两侧相互对称设有两组安装板，一组所述安装板的外侧顶端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿于所述安装板的内部与所述传送辊组的输入轴传动连接，所述安装板远离所述龙门架的一端上通过固定销与滑轨式推拉机构的一端铰接，所述滑轨式推拉机构的末端与铲板靠近所述传送带的一端两侧固定连接，所述机架远离所述安装板的一端内部通过连接杆固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与摆动臂的输入端传动连接，所述摆动臂的末端内部转动连接有滚轮，且滚轮位于所述铲板的底部。
优选的：所述转运仓的远离所述龙门架一端焊接有推架。
优选的：所述传送辊组包括两组传送辊组成，一组所述传送辊通过轴承座与龙门架的一端顶部连接，另一组所述传送辊通过轴承座与机架的一端顶部连接。
优选的：所述机架的底部四角相互对称安装有四组定向轮。
优选的：所述龙门架的内部顶端焊接有与所述传送辊组相互配合的导料板。
优选的：所述滑轨式推拉机构包括滑槽、第一滚珠导轨和第二滚珠导轨，所述滑槽的内部滑动连接有第一滚珠导轨，所述第一滚珠导轨的内部扣接有第二滚珠导轨，所述第二滚珠导轨与铲板的顶部两侧焊接。
本实用新型的有益效果：一种硅锭块转运装置，在实际使用时，通过安装电磁阀，便于控制划线漆的流速，通过第一伺服电机带动摆动臂和滚轮转动使铲板向上翻转，通过滑轨式推拉机构的拉伸将硅锭块从铲板上输送到提升输送机构上，启动第二伺服电机带动传送辊组转动，传送带的外部表面上均设有与硅锭块相互匹配的耐高温陶瓷板，通过一组传送辊通过轴承座与龙门架的一端顶部连接，另一组传送辊通过轴承座与机架的一端顶部连接，便于形成一定角度的斜坡使得硅锭块进行转运，龙门架上设置导料板便于硅锭块直接落入到转运仓的内部，硅锭块进入到转运仓的内部后，启动四组冷却风机对硅锭块进行降温。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构仰视图；
图3为本实用新型图2的A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型结构的左视图；
图中：1.机架、2.转运仓、3.第一伺服电机、4.摆动臂、5.滚轮、6.耐高温陶瓷板、7.定向轮、8.推架、9.冷却风机、10.龙门架、11.导料板、12.轴承座、13.传送带、14.传送辊组、15.安装板、16.第二伺服电机、17.固定销、18.滑轨式推拉机构、181.滑槽、182.第一滚珠导轨、183.第二滚珠导轨、19.铲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；
见图1、图2、图3、图4：一种硅锭块转运装置，包括机架1，所述机架1的顶端内部固定安装有转运仓2，所述转运仓2的两侧内部相互对称安装有四组冷却风机9，所述机架1的顶部一端上焊接有龙门架10，所述龙门架10上远离所述转运仓2的一端面上相互对称通过轴承座12与提升输送机构的两端转动连接，且提升输送机构包括传送辊组14和传送带13，所述传送带13的顶部表面固定安装有耐高温陶瓷板6，两组所述轴承座12的两侧相互对称设有两组安装板15，一组所述安装板15的外侧顶端固定安装有第二伺服电机16，所述第二伺服电机16的型号为MD330，所述第二伺服电机16的输出轴贯穿于所述安装板15的内部与所述传送辊组14的输入轴传动连接，所述安装板15远离所述龙门架10的一端上通过固定销17与滑轨式推拉机构18的一端铰接，所述滑轨式推拉机构18的末端与铲板19靠近所述传送带13的一端两侧固定连接，所述机架1远离所述安装板15的一端内部通过连接杆固定连接有第一伺服电机3，所述第一伺服电机3的输出轴与摆动臂4的输入端传动连接，所述摆动臂4的末端内部转动连接有滚轮5，且滚轮5位于所述铲板19的底部。
具体实施时，在图1中，所述转运仓2的远离所述龙门架10一端焊接有推架8。
通过采用上述技术方案，转运仓2的一侧焊接有推架8，便于推动该转运装置。
具体实施时，在图1中，所述传送辊组14包括两组传送辊组成，一组所述传送辊通过轴承座12与龙门架10的一端顶部连接，另一组所述传送辊通过轴承座12与机架1的一端顶部连接。
通过采用上述技术方案，一组传送辊通过轴承座12与龙门架10的一端顶部连接，另一组传送辊通过轴承座12与机架1的一端顶部连接，便于形成一定角度的斜坡使得硅锭块进行转运。
具体实施时，在图2中，所述机架1的底部四角相互对称安装有四组定向轮7。
通过采用上述技术方案，所述机架1的底部四角相互对称安装有四组定向轮7，定向轮7规格：轮子直径71mm，轮面宽度30mm，轴承型号6001，内径12mm。保证了机器工作的运动方向。
具体实施时，在图4中，所述龙门架10的内部顶端焊接有与所述传送辊组14相互配合的导料板11。
通过采用上述技术方案，所述龙门架10的内部顶端焊接有与所述传送辊组14相互配合的导料板11，设置导料板11便于硅锭块直接落入到转运仓2的内部。
具体实施时，在图3中，所述滑轨式推拉机构18包括滑槽181、第一滚珠导轨182和第二滚珠导轨183，所述滑槽181的内部滑动连接有第一滚珠导轨182，所述第一滚珠导轨182的内部扣接有第二滚珠导轨183，所述第二滚珠导轨183与铲板19的顶部两侧焊接。
通过采用上述技术方案，第一伺服电机3的型号为M5120-502摇摆电机带动摆动臂4和滚轮5转动使铲板19向上翻转，通过滑轨式推拉机构18的拉伸将硅锭块从铲板19上输送到提升输送机构上。
本实用新型的工作原理：使用时，通过机架1的底部四角相互对称安装有四组定向轮7，保证了机器工作的运动方向，第一伺服电机3的型号为M5120-502摇摆电机带动摆动臂4和滚轮5转动使铲板19向上翻转，通过滑轨式推拉机构18的拉伸将硅锭块从铲板19上输送到提升输送机构上，启动第二伺服电机16带动传送辊组转动，传送带13的外部表面上均设有与硅锭块相互匹配的耐高温陶瓷板6，通过一组传送辊通过轴承座12与龙门架10的一端顶部连接，另一组传送辊通过轴承座12与机架1的一端顶部连接，便于形成一定角度的斜坡使得硅锭块进行转运，龙门架10上设置导料板11便于硅锭块直接落入到转运仓2的内部，硅锭块进入到转运仓2的内部后，启动四组冷却风机9对硅锭块进行降温。
在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅锭块转运装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端内部固定安装有转运仓(2)，所述转运仓(2)的两侧内部相互对称安装有四组冷却风机(9)，所述机架(1)的顶部一端上焊接有龙门架(10)，所述龙门架(10)上远离所述转运仓(2)的一端面上相互对称通过轴承座(12)与提升输送机构的两端转动连接，且提升输送机构包括传送辊组(14)和传送带(13)，所述传送带(13)的顶部表面固定安装有耐高温陶瓷板(6)，两组所述轴承座(12)的两侧相互对称设有两组安装板(15)，一组所述安装板(15)的外侧顶端固定安装有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出轴贯穿于所述安装板(15)的内部与所述传送辊组(14)的输入轴传动连接，所述安装板(15)远离所述龙门架(10)的一端上通过固定销(17)与滑轨式推拉机构(18)的一端铰接，所述滑轨式推拉机构(18)的末端与铲板(19)靠近所述传送带(13)的一端两侧固定连接，所述机架(1)远离所述安装板(15)的一端内部通过连接杆固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出轴与摆动臂(4)的输入端传动连接，所述摆动臂(4)的末端内部转动连接有滚轮(5)，且滚轮(5)位于所述铲板(19)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种硅锭块转运装置，其特征在于：所述转运仓(2)的远离所述龙门架(10)一端焊接有推架(8)。
3.根据权利要求1所述的一种硅锭块转运装置，其特征在于：所述传送辊组(14)包括两组传送辊组成，一组所述传送辊通过轴承座(12)与龙门架(10)的一端顶部连接，另一组所述传送辊通过轴承座(12)与机架(1)的一端顶部连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅锭块转运装置，其特征在于：所述机架(1)的底部四角相互对称安装有四组定向轮(7)。
5.根据权利要求1所述的一种硅锭块转运装置，其特征在于：所述龙门架(10)的内部顶端焊接有与所述传送辊组(14)相互配合的导料板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种硅锭块转运装置，其特征在于：所述滑轨式推拉机构(18)包括滑槽(181)、第一滚珠导轨(182)和第二滚珠导轨(183)，所述滑槽(181)的内部滑动连接有第一滚珠导轨(182)，所述第一滚珠导轨(182)的内部扣接有第二滚珠导轨(183)，所述第二滚珠导轨(183)与铲板(19)的顶部两侧焊接。
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