CN209999780U - 一种复合印花压纹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种复合印花压纹装置，包括机架、印花膜料输送机构以及设置于所述机架内的入料导向辊、压合机构、制冷输送辊和收卷辊座，所述的机架相邻流延挤出机出料端设置，所述的入料导向辊设置所述压合机构上方并向压合机构输送流延挤出机出料端的挤出料，所述的印花膜料输送机构设置于所述压合机构前端或/和后端，所述的制冷输送辊和收卷辊座设置于所述压合机构下方，所述的压合机构包括压力辊和主动辊，所述的压力辊和主动辊设置在同一水平面且两者辊面相互接触以挤压材料贴合；该印花复合压纹装置既能使印花良好地成型在所需材料上，相比传统印花成型方式又能降低企业的生产成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及印花复合设备技术领域，尤其涉及一种复合印花压纹装置。
背景技术：
在日常生活中，印花可印制在衬垫、包装箔纸和无纺布等材料表面用以装饰，但是在印花需要印制在有纹理的材质表面时，传统印花加工方式会由于材质凹凸不一的表面使印制的印花变形，成型效果较差，而现有印花加工常以凸版印刷机来压纹进行印花成型来解决这个问题，但是这种加工方式成本较高，加大了企业的生产成本。
实用新型内容：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合印花压纹装置，包括机架、印花膜料输送机构以及设置于所述机架内的入料导向辊、压合机构、制冷输送辊和收卷辊座，所述的机架相邻流延挤出机出料端设置，所述的入料导向辊设置所述压合机构上方并向压合机构输送流延挤出机出料端的挤出料，所述的印花膜料输送机构设置于所述压合机构前端或/和后端，所述的制冷输送辊和收卷辊座设置于所述压合机构下方，所述的压合机构包括压力辊和主动辊，所述的压力辊和主动辊设置在同一水平面且两者辊面相互接触以挤压材料贴合。
优选地，所述的印花膜料输送机构包括印花膜放卷辊和印花膜输送辊，所述的印花膜输送辊安装高度高于所述压合机构安装高度，且所述印花膜放卷辊安装高度高于所述印花膜输送辊安装高度。
优选地，所述的收卷辊座安装高度低于所述制冷输送辊安装高度。
优选地，所述的印花膜料输送机构、主动辊、制冷输送辊和收卷辊座均由电机驱动运转。
优选地，所述的压力辊轴面设置有材料表面成型用的压纹。
优选地，所述的压力辊、主动辊和制冷输送辊内均导入冷冻水制冷，且所述主动辊表面设置有橡胶层。
本实用新型的有益效果是：该印花复合压纹装置能将印花膜料与PE或EVA挤出料输送至压合机构，并通过压合机构的压力辊和主动辊配合冷压而使印花膜料与挤出料两者紧密贴合，同时压力辊辊面设置有压纹可在压合过程中形成所需纹理，这样既能使印花良好地成型在所需材料上，又能避免高成本的传统印花成型方式。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
图中：1机架、2印花膜料输送机构、21印花膜放卷辊、22印花膜输送辊、3入料导向辊、4压合机构、41压力辊、42主动辊、5制冷输送辊、6收卷辊座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示，一种复合印花压纹装置，包括机架1、印花膜料输送机构2以及设置于所述机架1内的入料导向辊3、压合机构4、制冷输送辊5和收卷辊座6，所述的机架1相邻流延挤出机出料端设置，所述的入料导向辊3设置所述压合机构4上方并向压合机构4输送流延挤出机出料端的挤出料，所述的印花膜料输送机构2设置于所述压合机构4前端或/和后端，需要说明的是，在具体的实施例中，印花膜料输送机构分别设置于压合机构前端和后端，因此印花膜料可与挤出料的其中一面或挤出料的两面进行贴合加工，其中从流延挤出机中的材料可选用PE或EVA加工，并用作压合机构对箔料、无纺布以及衬垫等材料加工，所述的制冷输送辊5和收卷辊座6设置于所述压合机构4下方，具体地，所述的收卷辊座6安装高度低于所述制冷输送辊5安装高度，在压合机构的具体结构上，所述的压合机构4包括压力辊41和主动辊42，所述的压力辊41和主动辊42设置在同一水平面且两者辊面相互接触以挤压材料贴合，所述的压力辊41轴面设置有材料表面成型用的压纹，且所述主动辊42表面设置有橡胶层，具体地，所述的压力辊41、主动辊42和制冷输送辊5内均导入冷冻水制冷，所述的印花膜料输送机构2、主动辊42、制冷输送辊5和收卷辊座6均由电机驱动运转，与传统印花压印设备相比，该印花复合压纹装置能将印花膜料与挤出料通过压合机构的压力辊和主动辊配合冷压紧密贴合，其表面形成所需纹理，从而使印花良好地成型在所需材料上，能避免高成本的传统印花成型方式。
在印花输送机构的具体结构上，印花膜料输送机构2包括印花膜放卷辊21和印花膜输送辊22，所述的印花膜输送辊22安装高度高于所述压合机构4安装高度，且所述印花膜放卷辊21安装高度高于所述印花膜输送辊22安装高度，印花膜料从印花膜放卷辊上通过印花膜输送辊输送至压合机构，压合机构前后两端的印花输送机构都可提供印花膜料贴合加工。
该印花复合压纹装置的工作原理为PE或EVA挤出料从流延挤出机出料端出来通过入料导向辊往压合机构输送，印花膜料在印花膜放卷辊上放出，并经印花膜输送辊输送至压合机构，印花膜料位于挤出料的一面或两面，并与挤出料一并进入压合机构，紧接着压合机构的压力辊和主动辊配合冷压印花膜料和挤出料，使两者紧密贴合，同时压力辊辊面的压纹在压合过程中使材料表面形成所需纹理，经过压制后的材料通过制冷输送辊定型并继续输送，最后在收卷辊座上卷绕成品。该印花复合压纹装置既能使印花良好地成型在所需材料上，相比传统印花成型方式又能降低企业的生产成本。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种复合印花压纹装置，包括机架、印花膜料输送机构以及设置于所述机架内的入料导向辊、压合机构、制冷输送辊和收卷辊座，所述的机架相邻流延挤出机出料端设置，其特征在于：所述的入料导向辊设置所述压合机构上方并向压合机构输送流延挤出机出料端的挤出料，所述的印花膜料输送机构设置于所述压合机构前端或/和后端，所述的制冷输送辊和收卷辊座设置于所述压合机构下方，所述的压合机构包括压力辊和主动辊，所述的压力辊和主动辊设置在同一水平面且两者辊面相互接触以挤压材料贴合。
2.根据权利要求1所述的一种复合印花压纹装置，其特征在于：所述的印花膜料输送机构包括印花膜放卷辊和印花膜输送辊，所述的印花膜输送辊安装高度高于所述压合机构安装高度，且所述印花膜放卷辊安装高度高于所述印花膜输送辊安装高度。
3.根据权利要求1所述的一种复合印花压纹装置，其特征在于：所述的收卷辊座安装高度低于所述制冷输送辊安装高度。
4.根据权利要求1所述的一种复合印花压纹装置，其特征在于：所述的印花膜料输送机构、主动辊、制冷输送辊和收卷辊座均由电机驱动运转。
5.根据权利要求1所述的一种复合印花压纹装置，其特征在于：所述的压力辊轴面设置有材料表面成型用的压纹。
6.根据权利要求1所述的一种复合印花压纹装置，其特征在于：所述的压力辊、主动辊和制冷输送辊内均导入冷冻水制冷，且所述主动辊表面设置有橡胶层。
Priority Applications (1)
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| CN201920351878.8U CN209999780U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种复合印花压纹装置 |
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Publications (1)
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| CN209999780U true CN209999780U (zh) | 2020-01-31 |
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2019
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