CN209998549U - 电极修磨刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电极修磨刀技术领域，提供了一种电极修磨刀具。本实用新型包括刀座、盖板和刀组；所述刀座贯通设有刀孔；所述刀组包括三把刀片，三把所述刀片的内端固定于一体，三把所述刀片的外端与所述刀孔的内壁固定，所述刀片上端和下端边分别设有刀刃，所述刀刃自所述刀孔的芯轴向外径向分布；所述盖板对应所述刀孔设有窗口；所述刀组设置于所述刀孔内，所述盖板固定于刀孔的两端使所述刀组锁定，可以继续使用另一端的刀刃，提高利用效率，整体强度更高，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极修磨刀技术领域，具体涉及一种电极修磨刀具。
背景技术
在汽车制造领域，焊接车间，电阻点焊焊枪电极在使用过程中磨损、污染、使用变形；因此，必须经常修磨电极，以恢复电极的正确形状和清洁状态，从而使电极寿命的延长，提高焊接的性能。现有的电极修磨装置普遍存在修磨的效率过低，同时使用寿命较短。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供电极修磨刀具，可以继续使用另一端的刀刃，提高利用效率，整体强度更高，使用寿命更长。
为达到上述目的，本实用新型提供的电极修磨刀具，包括刀座、盖板和刀组；所述刀座贯通设有刀孔；所述刀组包括三把刀片，三把所述刀片的内端固定于一体，三把所述刀片的外端与所述刀孔的内壁固定，所述刀片上端和下端边分别设有刀刃，所述刀刃自所述刀孔的芯轴向外径向分布；所述盖板对应所述刀孔设有窗口；所述刀组设置于所述刀孔内，所述盖板固定于刀孔的两端使所述刀组锁定。
本方案的技术原理及技术效果如下：
本实用新型通过将三把刀片的中部固定于一体，通过盖板将刀组固定在刀孔内，其中刀片的刀刃自芯轴向外径向分布，在对电极进行修磨的时候，将电极与刀孔的芯轴对齐，旋转的刀刃将电极氧化污染的部分修磨掉，修磨的过程是通过刀组回旋进行打磨的，因此可以使得电极很好的保持原有的形状，同时修磨处可以更加平滑，被修磨下来的废屑从三把刀片之间排掉，使工作能够得以更加流畅的进行。刀片上下端边均设置有刀刃，因此一方面可以同时对两个电极进行修磨，另一方面可以当一端的刀刃磨损之后，可以继续使用另一端的刀刃，提高利用效率，整体强度更高，使用寿命更长。
优选地，所述刀刃采用单面开刃的结构，所述刀刃开刃的一侧与相邻的刀刃的侧壁连为一体，通过由于本方案修磨过程是通过刀组高速旋转进行的，因此采用单面开刃的刀片可以提高刀刃的整体强度，更加快速的对电极进行打磨。
优选地，所述刀片的上下端边的刀刃对称设置，便于一组上下对应的电极同时进行打磨，使得打磨之后的电极更加适配，效果更好。
优选地，所述刀刃为内凹型结构，由于电极的前端为弧面，采用凹型结构可以更好的将电极环绕修磨。
优选地，所述刀刃包括芯轴向外包括斜面刃段和平面刃段，斜面刃段相比平面刃段扫过的区域更小，但是相对来的扫过的厚度更大，排屑密度大，斜面刃段便于快速排屑，而平面刃段的刀刃强度更好，更容易对电极进行打磨。
优选地，所述刀组一体成型设置，能够提高刀组的整体强度。
优选地，所述刀孔的内壁设有对应所述刀刃的外端设有通槽，所述刀刃的外端滑动配合于所述通槽内，通槽对刀组的外端进行圆周限位，盖板对其轴向限位，以此实现对刀组完全定位，一方面可以提高修磨过程的强度，另一方面更加方便对刀组进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例1的刀组的示意图；
图2为本实用新型实施例1整体的***图；
图3为本实用新型实施例1整体装配后的示意图；
图4为本实用新型实施例1俯视图；
图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
附图中，刀组1、刀座2、盖板3、刀片4、刀刃5、斜面刃段6、平面刃段7、排屑槽8。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1：
本实用新型实施例包括刀座2、盖板3和刀组1。
所述刀座2贯通设有刀孔。
所述刀组1包括三把刀片4，三把所述刀片4的内端固定于一体，三把所述刀片4的外端与所述刀孔的内壁固定，所述刀片4上端和下端边分别设有刀刃5，所述刀片4的上下端边的刀刃5对称设置，便于同一组上下对应的电极同时进行，所述刀刃5自所述刀孔的芯轴向外径向分布打磨，由于电极的前端为弧面，所述刀刃5为内凹型结构。
所述刀刃5采用单面开刃的结构，所述刀刃5开刃的一侧与相邻的刀刃5的侧壁连为一体，所述刀组1一体成型设置，所述刀刃5包括芯轴向外包括斜面刃段6和平面刃段7，斜面刃段6相比平面刃段7扫过的区域更小，但是相对来的扫过的厚度更大，排屑密度大，斜面刃段6便于快速排屑，斜面会与邻近的另一个刀刃5形成排屑槽8，该排屑槽8可以快速进行排屑，同时不会影响刀组1整体的强度，而平面刃段7的刀刃5强度更好，更容易对电极进行打磨
所述盖板3对应所述刀孔设有窗口。
所述刀组1设置于所述刀孔内，所述盖板3固定于刀孔的两端使所述刀组1锁定，具体通过螺栓将盖板3锁定在刀座2上，通过盖板3对刀组1外端的上下端部进行轴向限位。所述刀孔的内壁设有对应所述刀刃5的外端设有通槽，所述刀刃5的外端滑动配合于所述通槽内，通槽对刀组1的外端进行圆周限位，盖板3对其轴向限位，以此实现对刀组1完全定位，一方面可以提高修磨过程的强度，另一方面更加方便对刀组1进行更换。
在对电极进行修磨的时候，将电极与刀孔的芯轴对齐，旋转的刀刃5将电极氧化污染的部分修磨掉，修磨的过程是通过刀组1回旋进行打磨的，因此可以使得电极很好的保持原有的形状，同时修磨处可以更加平滑，被修磨下来的废屑从三把刀片4之间排掉，使工作能够得以更加流畅的进行。
实施例2：
在所述刀片4外端两侧的通槽内设有弹簧10，所述弹簧10的两端分别抵靠至所述刀片4外端和所述盖板3，即刀片一端的刀刃轴向受力的时候，将向另一端适当的滑动，避免在修磨的过程中，刀刃5与所述电极硬性结构，能够显著提高打磨效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种电极修磨刀具，其特征在于，包括刀座(2)、盖板(3)和刀组(1)；
所述刀座(2)贯通设有刀孔；
所述刀组(1)包括三把刀片(4)，三把所述刀片(4)的内端固定于一体，三把所述刀片(4)的外端与所述刀孔的内壁固定，所述刀片(4)上端和下端边分别设有刀刃(5)，所述刀刃(5)自所述刀孔的芯轴向外径向分布；
所述盖板(3)对应所述刀孔设有窗口；
所述刀组(1)设置于所述刀孔内，所述盖板(3)固定于刀孔的两端使所述刀组(1)锁定。
2.根据权利要求1所述的电极修磨刀具，其特征在于：所述刀刃(5)采用单面开刃的结构，所述刀刃(5)开刃的一侧与相邻的刀刃(5)的侧壁连为一体。
3.根据权利要求1所述的电极修磨刀具，其特征在于：所述刀片(4)的上下端边的刀刃(5)对称设置。
4.根据权利要求1所述的电极修磨刀具，其特征在于，所述刀刃(5)为内凹型结构。
5.根据权利要求1所述的电极修磨刀具，其特征在于，所述刀刃(5)包括芯轴向外包括斜面刃段(6)和平面刃段(7)。
6.根据权利要求1所述的电极修磨刀具，其特征在于，所述刀组(1)一体成型设置。
7.根据权利要求1所述的电极修磨刀具，其特征在于，所述刀孔的内壁设有对应所述刀刃(5)的外端设有通槽，所述刀刃(5)的外端滑动配合于所述通槽内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920808540.0U CN209998549U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 电极修磨刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN209998549U true CN209998549U (zh) | 2020-01-31 |
Family
ID=69308680
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209998549U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113084234A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-09 | 王瑞国 | 一种带螺旋弧线刃的电阻焊电极修整刀具 |
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2019
- 2019-05-31 CN CN201920808540.0U patent/CN209998549U/zh active Active
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