CN209998542U - 一种实用有色金属等离子焊接用面保护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实用有色金属等离子焊接用面保护罩属于焊接技术领域，所要解决的问题为提供一种实用简便、保护效果优异的等离子焊接有色金属用保护罩；采用的技术方案为一种实用有色金属等离子焊接用面保护罩，由进气管、分布管、罩壳、铜网、过滤板、耐高温胶带等组成；罩壳由紫铜板冷弯焊接成型，上侧开孔与进气管相连，钻孔成型的过滤板与罩壳内侧通过点焊连接，罩壳外侧粘贴耐高温胶带，进气管与钻孔并缠绕铜网的分布管相连接；使用时保护气体通过进气管和分布管均匀化后进入保护罩，并通过过滤板的进一步均匀化流至工件焊缝表面，耐高温胶带将工件和外界空气进一步隔离，以达到良好的保护效果。

Description

一种实用有色金属等离子焊接用面保护罩

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种实用有色金属等离子焊接用面保护罩属。

背景技术

等离子焊接是指利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的熔焊方法。等离子弧焊接具有一次穿透、焊接速度快、生产效率高、节约焊材、生产成本低、应力变形小、电弧稳定等优点，其已在钛、镍等有色金属上广泛应用，取得了良好的经济效益；

有色金属(如钛、锆等)由于具有优异的耐腐蚀性能，在化工行业得到广泛的应用；但其性质较为活泼，焊接过程中焊缝金属处于高温状态，其一旦与空气接触即产生氧化现象，氧化后的焊缝金属耐腐蚀性能大大降低，必须去除氧化金属后重新焊接；等离子焊接由于热输入较大，且焊接过程中无法停顿进行保护，因此对焊接用的保护罩提出了严格的要求。

现有技术的保护罩对于保护气体(惰性气体)的均匀分布存在设计不足，不能够使得保护气体均匀的分布在焊接区域。例如专利号为201720394989.8，名称为一种用于等离子-MIG焊接的保护气罩，包括拖罩(1)及设置在拖罩(1)上的拖罩导气管(2)、紧箍环(5)和用于将保护气封闭在拖罩(1)与工件之间的保护罩(4)，其中所述拖罩(1)通过紧箍环(5)与等离子-MIG同轴复合焊枪相连，并通过拖罩导气管(2)与保护气瓶相连。在其拖罩内没有用于均匀保护气体的设备，其只能通过过量通入保护气体来实现每一个焊接区域都存在充足的保护气体，这样就会造成浪费，不符合国家节能减排、环保节能的号召。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是一种能够控制保护气体流量，并且能够在不过量冲入保护气体的同时也能实现保护气体均匀的分布在焊接区域的改进或者替换方案。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：一种实用有色金属等离子焊接用面保护罩，其特征在于，包括进气管、分布管、罩壳、过滤板、耐高温胶带；所述进气管与分布管相连接形成进气通道；所述分布管设置在罩壳内部；所述进气管设置在罩壳的上端，并且穿过与罩壳的顶部与分布管联通；所述进气管与罩壳的顶部固定连接；所述过滤板设置在罩壳内，并且位于分布管下方，形成出气通道；所述耐高温胶带设置在罩壳外侧的下端。

进一步，根据上述设计方案所述实用有色金属等离子焊接用面保护罩，其特征在于，所述进气管上设有流量调节阀，所述流量调节阀用于根据要求调节进气流量大小增加或减少。

进一步，根据上述设计方案所述实用有色金属等离子焊接用面保护罩，其特征在于，所述罩壳包括中间段和设置在中间段两侧的滑动段；所述滑动段上设有滑块；所述中间段上设有与滑块匹配的滑槽；所述中间段与滑动段通过滑块和滑槽活动连接；所述滑动段能够沿滑槽移动。本申请进一步将罩壳设置成三段式结构，通过拉伸位于中间段两侧的滑动段能够实现改变罩壳的长度，使得本实用新型的保护罩能够使用于绝大多数情况。其中间段为左右两端开放的凹型结构，过滤板通过点焊接在中间段的前后两面；滑动段设置为仅面向中间段一端开放，并且开放的一端套设在中间段上，通过滑块与滑槽匹配连接，滑动段内各设有一块过滤板，该过滤板分别于滑动段的左右两侧点焊接，并且过滤板与前后滑动段的前后两面留有供中间段的侧壁通过的缝隙，并且滑动段内的过滤板与中间段内的过滤板呈上下错位设置。进一步，为了保证本实用新型的保护罩的密封性能，在中间段与滑动段之间设有密封胶条。

进一步，根据上述设计方案所述实用有色金属等离子焊接用面保护罩，其特征在于，所述罩壳外侧的一端设有焊接机头固定钳。

进一步，根据上述设计方案所述实用有色金属等离子焊接用面保护罩，其特征在于，所述分布管上均匀设有多个分气孔。

进一步，根据上述设计方案所述实用有色金属等离子焊接用面保护罩，其特征在于，所述分布管外侧缠绕设有铜网。

本申请进一步设置分布管和铜网均是为了将保护气体均匀的分布在罩壳内部，让每一个焊接点都能得到保护气体的保护，而不会发生氧化。而本申请的过滤板也是为了进一步将保护气体均匀的分布到每一处焊接点。

进一步，根据上述设计方案所述实用有色金属等离子焊接用面保护罩，其特征在于，所述耐高温胶带与罩壳通过粘贴连接。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型通过在分布管上钻孔，以及分布管缠绕铜网来使得保护罩出气均匀，同时分布管的长度以及铜网缠绕的厚度均可根据实际情况进行调节，以适用于不同的工况条件；与传统的保护罩相比，本实用新型通过在罩壳下加装一层过滤板来确保气体无紊流出现，从而很好的保证了保护罩的使用效果；耐高温胶带的使用使得保护罩整体与工件贴合严密，彻底隔绝外界空气的进入，进一步增强保护效果。

为了实现保护气体能够均匀的分布在每一个焊接焊缝处，本实用新型采用了分布管、铜网、过滤板的组合，同时配合上在进气管上的流量调节阀，使得进入罩壳内部的保护气体能够均匀的分布在罩壳内部。

附图说明

图1为有色金属等离子焊接用面保护罩的结构示意图。

图2为有色金属等离子焊接的面保护罩的使用示意图。

其中，1为进气管、2为分布管、3为罩壳、4为为铜网、5为过滤板、6为耐高温胶带、7为焊缝熔池、8为母材(锆板)、9为等离子焊枪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1和图2所示，两个工件8焊接中的应用：一种实用有色金属等离子焊接用面保护罩，包括进气管1、分布管2、罩壳3、过滤板5、耐高温胶带6；所述进气管1与分布管2相连接形成进气通道；所述分布管2设置在罩壳3内部；所述进气管1设置在罩壳3的上端，并且穿过与罩壳3的顶部与分布管2联通；所述进气管1与罩壳3的顶部固定连接；所述过滤板5设置在罩壳3内，并且位于分布管2下方，形成出气通道；所述耐高温胶带6设置在罩壳3外侧的下端。两块母材(锆板)8加工I型坡口，通过点焊组对成型；焊接时，保护罩紧跟在等离子焊枪9后，保证焊缝熔池7及其周围的焊缝金属始终处于惰性气体保护中，位于保护罩外侧的焊缝金属已经冷却至低于最低氧化温度。

使用本实用新型进行焊接保护所达到的效果是使得焊缝金属及其热影响区呈现银白色，满足外观检验要求和焊缝的耐腐蚀性能。

Claims (7)

1.一种实用有色金属等离子焊接用面保护罩，其特征在于，包括进气管(1)、分布管(2)、罩壳(3)、过滤板(5)、耐高温胶带(6)；所述进气管(1)与分布管(2)相连接形成进气通道；所述分布管(2)设置在罩壳内部；所述进气管(1)设置在罩壳(3)的上端，并且穿过与罩壳(3)的顶部与分布管(2)联通；所述进气管(1)与罩壳(3)的顶部固定连接；所述过滤板(5)设置在罩壳(3)内，并且位于分布管(2)下方，形成出气通道；所述耐高温胶带(6)设置在罩壳(3)外侧的下端。

2.根据权利要求1所述实用有色金属等离子焊接用面保护罩，其特征在于，所述进气管(1)上设有流量调节阀，所述流量调节阀用于根据要求调节进气流量大小增加或减少。

3.根据权利要求1所述实用有色金属等离子焊接用面保护罩，其特征在于，所述罩壳(3)包括中间段和设置在中间段两侧的滑动段；所述滑动段上设有滑块；所述中间段上设有与滑块匹配的滑槽；所述中间段与滑动段通过滑块和滑槽活动连接；所述滑动段能够沿滑槽移动。

4.根据权利要求1所述实用有色金属等离子焊接用面保护罩，其特征在于，所述罩壳外侧的一端设有焊接机头固定钳。

5.根据权利要求1所述实用有色金属等离子焊接用面保护罩，其特征在于，所述分布管(2)上均匀设有多个分气孔。

6.根据权利要求1所述实用有色金属等离子焊接用面保护罩，其特征在于，所述分布管(2)外侧缠绕设有铜网(4)。

7.根据权利要求1所述实用有色金属等离子焊接用面保护罩，其特征在于，所述耐高温胶带(6)与罩壳(3)通过粘贴连接。

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