CN209991899U - U型零件的形位公差检测模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种U型零件的形位公差检测模具，包括主左安装板、主左定位座、副左安装板、副左定位座、副右安装板、副右定位座、主右安装板、主右定位座与支撑底板；在主左安装板与主左定位座上一体开设有主左定位孔，在副左安装板与副左定位座上一体开设有副左定位孔，在副右安装板与副右定位座上一体开设有副右定位孔，在主右定位座与主右安装板上一体开设有主右定位孔；主左定位孔、副左定位孔、副右定位孔与主右定位孔呈同轴等径设置，主左定位孔的轴线平行于支撑底板所在的平面。本实用新型具有结构简单、方便操作且工作效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测模具，具体地说是一种U型零件的形位公差检测模具。
背景技术
随着产业不断升级，人们的生产生活效率在不断提高，企业对从事生产工作人员的效率要求也在不断提高，但是当一个产品的行为公差要求（尺寸杂加工时已保证）是否满足，一般最常用的方法就是采用三坐标进行测量，但是考虑都其的可操作性，人工的不方便因素，故上述U型零件的要求就中有一个位置度的形位公差是否满足，为此设计一个检验的模具来方便检测。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、方便操作且工作效率高的U型零件的形位公差检测模具。
按照本实用新型提供的技术方案，所述U型零件的形位公差检测模具，包括主左安装板、主左定位座、副左安装板、副左定位座、副右安装板、副右定位座、主右安装板、主右定位座与支撑底板；
在支撑底板的上表面左端部固定有主左安装板，在主左安装板的右侧壁固定有主左定位座，在主左安装板与主左定位座上一体开设有主左定位孔；在主左安装板右侧的支撑底板的上表面固定有副左安装板，在副左安装板的左侧壁固定有副左定位座，在副左安装板与副左定位座上一体开设有副左定位孔；
在副左安装板右侧的支撑底板的上表面固定有副右安装板，在副右安装板的右侧壁固定有副右定位座，在副右安装板与副右定位座上一体开设有副右定位孔；在副右安装板右侧的支撑底板的上表面固定有主右安装板，在主右安装板的左侧壁固定有主右定位座，在主右定位座与主右安装板上一体开设有主右定位孔；
所述主左定位孔、副左定位孔、副右定位孔与主右定位孔呈同轴设置，主左定位孔的轴线平行于支撑底板所在的平面，且主左定位孔、副左定位孔、副右定位孔与主右定位孔的直径相等。
在所述主左安装板的左侧壁与支撑底板的上表面上一体固定有左支撑连接筋板。
在所述主右安装板的右侧壁与支撑底板的上表面上一体固定有右支撑连接筋板。
在主左安装板的后侧壁上开设有主左安装孔，在副左安装板的后侧壁上开设有副左安装孔，在副右安装板的后侧壁上开设有副右安装孔，在主右安装板的后侧壁上开设有主右安装孔，主左安装孔、副左安装孔、副右安装孔与主右安装孔均为盲孔，主左安装孔、副左安装孔、副右安装孔与主右安装孔的轴线呈两两平行设置，且主左安装孔、副左安装孔、副右安装孔与主右安装孔的轴线均平行于支撑底板所在的平面。
所述主左定位孔的长度大于副左定位孔的长度；主右定位孔的长度大于副右定位孔的长度。
本实用新型具有结构简单、方便操作且工作效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的U型零件的形位公差检测模具，包括主左安装板1、主左定位座2、副左安装板3、副左定位座4、副右安装板5、副右定位座6、主右安装板7、主右定位座8与支撑底板9；
在支撑底板9的上表面左端部固定有主左安装板1，在主左安装板1的右侧壁固定有主左定位座2，在主左安装板1与主左定位座2上一体开设有主左定位孔12；在主左安装板1右侧的支撑底板9的上表面固定有副左安装板3，在副左安装板3的左侧壁固定有副左定位座4，在副左安装板3与副左定位座4上一体开设有副左定位孔34；
在副左安装板3右侧的支撑底板9的上表面固定有副右安装板5，在副右安装板5的右侧壁固定有副右定位座6，在副右安装板5与副右定位座6上一体开设有副右定位孔56；在副右安装板5右侧的支撑底板9的上表面固定有主右安装板7，在主右安装板7的左侧壁固定有主右定位座8，在主右定位座8与主右安装板7上一体开设有主右定位孔78；
所述主左定位孔12、副左定位孔34、副右定位孔56与主右定位孔78呈同轴设置，主左定位孔12的轴线平行于支撑底板9所在的平面，且主左定位孔12、副左定位孔34、副右定位孔56与主右定位孔78的直径相等。
在所述主左安装板1的左侧壁与支撑底板9的上表面上一体固定有左支撑连接筋板101。
在所述主右安装板7的右侧壁与支撑底板9的上表面上一体固定有右支撑连接筋板102。
在主左安装板1的后侧壁上开设有主左安装孔11，在副左安装板3的后侧壁上开设有副左安装孔31，在副右安装板5的后侧壁上开设有副右安装孔51，在主右安装板7的后侧壁上开设有主右安装孔71，主左安装孔11、副左安装孔31、副右安装孔51与主右安装孔71均为盲孔，主左安装孔11、副左安装孔31、副右安装孔51与主右安装孔71的轴线呈两两平行设置，且主左安装孔11、副左安装孔31、副右安装孔51与主右安装孔71的轴线均平行于支撑底板9所在的平面。
所述主左定位孔12的长度大于副左定位孔34的长度；主右定位孔78的长度大于副右定位孔56的长度。
该检测模具的使用方法，先将需要检测的零件（孔的同轴度与位置度）放置在支撑底板9的工作平面，然后将需要测的孔径分别放置在主左定位孔12、副左定位孔34和副右定位孔56、主右定位孔78的中间位置，然后用零件专门定制的耐磨轴去穿过，（一种是检测零件是否合格的轴，也叫基准轴）如果可以通过，不发生干涉的情况，那说明此零件的形位公差在合格的范围内，反之则不合格，需要进一步的返修或者加工。
主左安装孔11和副座安装孔31两个孔联合用来测量零件是否在中心位置；副右安装孔51和主右安装孔71两个孔联合用来测量零件是否在中心位置。
Claims (5)
1.一种U型零件的形位公差检测模具，包括主左安装板（1）、主左定位座（2）、副左安装板（3）、副左定位座（4）、副右安装板（5）、副右定位座（6）、主右安装板（7）、主右定位座（8）与支撑底板（9）；其特征是：
在支撑底板（9）的上表面左端部固定有主左安装板（1），在主左安装板（1）的右侧壁固定有主左定位座（2），在主左安装板（1）与主左定位座（2）上一体开设有主左定位孔（12）；在主左安装板（1）右侧的支撑底板（9）的上表面固定有副左安装板（3），在副左安装板（3）的左侧壁固定有副左定位座（4），在副左安装板（3）与副左定位座（4）上一体开设有副左定位孔（34）；
在副左安装板（3）右侧的支撑底板（9）的上表面固定有副右安装板（5），在副右安装板（5）的右侧壁固定有副右定位座（6），在副右安装板（5）与副右定位座（6）上一体开设有副右定位孔（56）；在副右安装板（5）右侧的支撑底板（9）的上表面固定有主右安装板（7），在主右安装板（7）的左侧壁固定有主右定位座（8），在主右定位座（8）与主右安装板（7）上一体开设有主右定位孔（78）；
所述主左定位孔（12）、副左定位孔（34）、副右定位孔（56）与主右定位孔（78）呈同轴设置，主左定位孔（12）的轴线平行于支撑底板（9）所在的平面，且主左定位孔（12）、副左定位孔（34）、副右定位孔（56）与主右定位孔（78）的直径相等。
2.如权利要求1所述的U型零件的形位公差检测模具，其特征是：在所述主左安装板（1）的左侧壁与支撑底板（9）的上表面上一体固定有左支撑连接筋板（101）。
3.如权利要求1所述的U型零件的形位公差检测模具，其特征是：在所述主右安装板（7）的右侧壁与支撑底板（9）的上表面上一体固定有右支撑连接筋板（102）。
4.如权利要求1所述的U型零件的形位公差检测模具，其特征是：在主左安装板（1）的后侧壁上开设有主左安装孔（11），在副左安装板（3）的后侧壁上开设有副左安装孔（31），在副右安装板（5）的后侧壁上开设有副右安装孔（51），在主右安装板（7）的后侧壁上开设有主右安装孔（71），主左安装孔（11）、副左安装孔（31）、副右安装孔（51）与主右安装孔（71）均为盲孔，主左安装孔（11）、副左安装孔（31）、副右安装孔（51）与主右安装孔（71）的轴线呈两两平行设置，且主左安装孔（11）、副左安装孔（31）、副右安装孔（51）与主右安装孔（71）的轴线均平行于支撑底板（9）所在的平面。
5.如权利要求1所述的U型零件的形位公差检测模具，其特征是：所述主左定位孔（12）的长度大于副左定位孔（34）的长度；主右定位孔（78）的长度大于副右定位孔（56）的长度。
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