CN209989833U - 装配式预制交错组合挡墙 - Google Patents

Abstract

装配式预制交错组合挡墙，包括预制交错式侧墙(1)、侧墙底座(2)和现浇底板(3)；侧墙底座(2)左右侧壁上中部分别对应设置有相互配合的凹凸嵌合结构，侧墙底座(2)以此凹凸嵌合结构嵌装后安装连接现浇底板(3)，并且，在顶部竖立拼接预制交错式侧墙(1)。采用交错式设计，单元结构紧凑精巧，具有结构简单，实施快捷，连接稳定，质量易于保证，施工成本低的优势，应用前景广阔。

Description

装配式预制交错组合挡墙

技术领域

本实用新型涉及水利工程预制挡墙结构，特别是装配式预制交错组合挡墙。

背景技术

目前，挡土墙是公路、铁路、水利、市政等工程领域常见的构筑物，主要用于抵抗墙后的土压力、维护墙后土体与工程结构的稳定性。随着工程建设与研究的不断发展，已发展有重力挡土墙、悬臂式挡土墙、桩板式挡土墙、锚杆式挡墙、加筋土挡土墙等许多结构形式。

在工程建设时，材料设备一般都是通过施工便道进入施工现场。施工便道条件差，而装配式挡墙构件一般重量比较大，对道路要求比较高。此外，挡土墙施工工点往往地形高差大，起重设备可能需要在没有完成支挡防护的陡坡坡顶进行作业，或是在软弱地基吊装，由于构件重量大，极易造成起重设备的支脚下陷，引起设备侧翻。

相关专利文献公开较少。

浙江省交通规划设计研究院在中国专利申请CN201620681279.9中公开一种双臂装配式挡土墙,包括悬臂式挡墙,所述的悬臂式挡墙包括多个截面为L型的挡墙单元及连接机构；挡墙单元的底部横板安装在地基上,朝向填土；挡墙单元的竖板上设有多个泄水孔；相邻的两个挡墙单元之间通过连接结构连接。

叶晓明在中国专利申请CN201621261306.3中公开一种新型装配式点锚挡墙,由旋喷桩、锚索、锚固体、顶部预制块和标准预制块组成。采用旋喷桩作为支护结构的竖向支撑和边坡开挖时土体的临时支护,采用预制点锚构件取代传统的桩板结构,预制块依次悬挂在旋喷桩上,锚索穿过预制构件进入边坡后锚固体；当锚固体在土层中时,采用高压旋喷形成锚固体,可提供较大吨位锚拉条件；当固体在岩层中时,可直接在岩层中钻孔锚固；最后形成岩、土体内以旋喷为主,边坡表面以预制构件为主的新型挡墙—装配式点锚挡墙。

如上所述，装配式挡墙存在的关键问题就是运输问题和现场吊装问题。现有装配式挡墙尺寸和重量普遍较大，造成的运输困难和施工困难的问题始终难以解决。因此，目前亟需一种结构简单、实施快捷、连接稳定的装配式挡墙。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型装配式预制交错组合挡墙，解决现有装配式挡墙中存在的运输困难、施工困难的问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括预制交错式侧墙、侧墙底座和现浇底板；侧墙底座左右侧壁上中部分别对应设置有相互配合的凹凸嵌合结构，侧墙底座以此凹凸嵌合结构嵌装后安装连接现浇底板，并且，在顶部竖立拼接预制交错式侧墙。

尤其是，侧墙底座左右侧壁上中部分别对应设置梯形凸块或梯形凹槽，其中，相邻侧墙底座之间通过梯形凸块与梯形凹槽连接，所述梯形凸块和梯形凹槽截面均为直角梯形，斜边与底面夹角为45°。

尤其是，预制交错式侧墙和侧墙底座整体浇筑为一个侧墙单元。

尤其是，侧墙底座上、下两侧边缘各设若干钢筋孔，通过钢筋与现浇底板紧密连接。

尤其是，预制交错式侧墙横截面呈Z字结构，相邻二预制交错式侧墙相互交错衔接。

本实用新型的优点和效果：采用交错式设计，单元结构紧凑精巧，具有结构简单，实施快捷，连接稳定，质量易于保证，施工成本低的优势，应用前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例中装配式交错组合挡墙结构示意图。

图2为本实用新型实施例中装配后挡墙俯视平面结构示意图。

图3为本实用新型实施例中侧墙底座俯视平面结构示意图。

图4为本实用新型实施例中预制交错式侧墙俯视平面结构示意图。

附图标记包括：

1-预制交错式侧墙、2-侧墙底座、3-现浇底板、4-预设钢筋孔、5-梯形凸块、6-梯形凹槽。

具体实施方式

本实用新型原理在于，采用交错式结构设计；侧墙底座2预设钢筋孔4，通过钢筋与现浇底板3连接，侧墙底座2侧面设计凹凸结构，使相邻面板之间相互嵌合；各侧墙单元之间交错嵌合。经过多年实践和理论研究发现，这种新型装配式交错组合挡墙是解决目前挡墙运输困难、施工困难的有效途径。与传统的现场砌筑或浇注的挡土墙相比，预制装配式挡土墙具有以下优点：一是质量有保证，二是材料利用充分、消耗量少，三是现场施工简单、工人劳动强度低，四是施工不受季节气候的影响，工效高。

本实用新型包括：预制交错式侧墙1、侧墙底座2和现浇底板3。

以下通过实施例和附图进一步说明。

实施例：如附图1、2、3、4所示，侧墙底座2左右侧壁上中部分别对应设置有相互配合的凹凸嵌合结构，侧墙底座2以此凹凸嵌合结构嵌装后安装连接现浇底板3，并且，在顶部竖立拼接安装预制交错式侧墙1。

前述中，侧墙底座2左右侧壁上中部分别对应设置梯形凸块5或梯形凹槽6，其中，相邻侧墙底座2之间通过梯形凸块5与梯形凹槽6连接，所述梯形凸块5和梯形凹槽6截面均为直角梯形，斜边与底面夹角为45°。

前述中，预制交错式侧墙和侧墙底座整体浇筑为一个侧墙单元。

前述中，侧墙底座2前、后侧边缘分别开有预设钢筋孔4。

前述中，侧墙底座2上、下两侧边缘各设若干钢筋孔4，通过钢筋与现浇底板3紧密连接。

前述中，预制交错式侧墙1横截面呈Z字结构，相邻二预制交错式侧墙1相互交错衔接。

本实用新型中，预制交错式侧墙1采用交错式结构设计，各侧墙单元之间交错嵌合；侧墙底座2侧面设计凹凸结构，使相邻面板之间相互嵌合。

本实用新型实施例具体的施工步骤如下：

首先在施工前规划出具体的施工区域，并进行场地的平整和混凝土垫层的浇筑，根据设计图纸要求预制构件，经质检合格后运输至施工现场指定位置堆放。

基础施工完成后，根据设计要求现场浇筑钢筋混凝土底板。

底板浇筑养护完成后，开始侧墙单元的装配。

吊放侧墙单元，与现浇底板3通过钢筋连接。

逐块吊放侧墙单元，相邻的预制交错式侧墙1之间交错连接，相邻的侧墙底座2利用凹凸结构相互嵌合。

装配工作完成后，利用高性能的密封止水材料现场嵌填缝隙，保证各装配单元之间紧密连接。

上述作业完成后，待强度达到设计强度的75％以上时，铺设墙后填土并夯实。

本实用新型中，预制交错式侧墙1、侧墙底座2等构件的预制工艺要求，现浇底板3的浇筑和养护要求，墙背土回填的施工技术要求，场地平整及垫层混凝土的浇筑要求，吊装技术要求等依照通用技术标准进行。

Claims (5)

1.装配式预制交错组合挡墙，包括预制交错式侧墙(1)、侧墙底座(2)和现浇底板(3)；其特征在于，侧墙底座(2)左右侧壁上中部分别对应设置有相互配合的凹凸嵌合结构，侧墙底座(2)以此凹凸嵌合结构嵌装后安装连接现浇底板(3)，并且，在顶部竖立拼接预制交错式侧墙(1)。

2.如权利要求1所述的一种装配式预制交错组合挡墙，其特征在于，侧墙底座(2)左右侧壁上中部分别对应设置梯形凸块(5)或梯形凹槽(6)，其中，相邻侧墙底座(2)之间通过梯形凸块(5)与梯形凹槽(6)连接，所述梯形凸块(5)和梯形凹槽(6)截面均为直角梯形，斜边与底面夹角为45°。

3.如权利要求1所述的一种装配式预制交错组合挡墙，其特征在于，预制交错式侧墙(1)和侧墙底座(2)整体浇筑为一个侧墙单元。

4.如权利要求1所述的一种装配式预制交错组合挡墙，其特征在于，侧墙底座(2)上、下两侧边缘各设若干钢筋孔(4)，通过钢筋与现浇底板(3)紧密连接。

5.如权利要求1所述的一种装配式预制交错组合挡墙，其特征在于，预制交错式侧墙(1)横截面呈Z字结构，相邻二预制交错式侧墙(1)相互交错衔接。

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