CN209988672U - 端部钢带高效生产用自动推料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了端部钢带高效生产用自动推料装置，包括推料装置、用于支撑的底座、输送装置和驱动装置，所述底座左侧壁固定有固定架，所述固定架上设有推料装置，所述推料装置包括设在固定架左侧壁上的气缸支架，所述气缸支架上固定有气缸，所述气缸连接有穿设在固定架上的伸缩杆，所述伸缩杆外端固定有推板。当钢带被切断后，气缸带动伸缩杆向右运动，伸缩杆带动推板向右运动，推板将钢带推至输送装置上，输送装置直接将钢带运送收集，可以连续对钢带切断推送作业，且可以直接运送收集，减少了人工劳力，且提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及推料设备领域，具体为端部钢带高效生产用自动推料装置。
背景技术
钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，是以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，钢带是产量大、用途广、品种多的钢材，按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带；按厚度分为薄钢带和厚钢带；按宽度分为宽钢带和窄钢带；窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带；按表面状态分为原轧制表面和镀(涂)层表面钢带；按用途分为通用和专用(如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等)钢带。在生产钢带时需要用切轧机切断成一定长度的钢带。
目前，现在切断钢带后，需要人工取走，再进行下一次切断，且需要人工收集搬运，人工动作较慢且劳动强度较大，工作效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述现在切断钢带后，需要人工取走，再进行下一次切断，且需要人工收集搬运，人工动作较慢且劳动强度较大，工作效率较低的问题，本实用新型提供端部钢带高效生产用自动推料装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
端部钢带高效生产用自动推料装置，包括推料装置、用于支撑的底座、输送装置和驱动装置，所述底座左侧壁固定有固定架，所述固定架上设有推料装置，所述推料装置包括设在固定架左侧壁上的气缸支架，所述气缸支架上固定有气缸，所述气缸连接有穿设在固定架上的伸缩杆，所述伸缩杆外端固定有推板。
工作原理：当钢带被切断后，气缸带动伸缩杆向右运动，伸缩杆带动推板向右运动，推板将钢带推至输送装置上，输送装置直接将钢带运送收集，可以连续对钢带切断推送作业，且可以直接运送收集，减少了人工劳力，且提高了工作效率。
进一步地，所述推板为L型结构。
进一步地，所述底座顶壁上左右两侧均固定有一对固定板，所述输送装置包括转动固定在两对固定板之间的第一转轴，两个所述第一转轴外均套设有辊筒，两个所述辊筒外通过铺设有输送带相连接。
进一步地，所述驱动装置包括固定在底座下端的电机，所述电机固定连接有第二转轴，所述第二转轴上套设连接有主动轮，所述主动轮通过铺设在其上面的链条与左侧第一转轴伸出前侧固定板套设有的从动轮相连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设有推料装置，可以对切断的钢带连续进行推送，减少了人工劳力，且提高了工作效率。
2.本实用新型通过设有输送装置，将钢带推至输送装置上，输送装置直接将钢带运送收集，减少了人工劳力对钢带的收集搬运，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型端部钢带高效生产用自动推料装置的主视图。
图中标记为：1-推料装置，101-气缸，102-伸缩杆，103-推板，104-气缸支架，2-底座， 201-固定架，202-固定板，3-输送装置，301-第一转轴，302-辊筒，303-输送带，4-驱动装置， 401-电机，402-第二转轴，403-主动轮，404-从动轮，405-链条。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
本实施例的结构，如图1所示，端部钢带高效生产用自动推料装置，包括推料装置1、用于支撑的底座2、输送装置3和驱动装置4，所述底座2左侧壁固定有固定架201，所述固定架201上设有推料装置1，所述推料装置1包括设在固定架201左侧壁上的气缸支架 104，所述气缸支架104上固定有气缸101，所述气缸101连接有穿设在固定架201上的伸缩杆102，所述伸缩杆102外端固定有推板103。
当钢带被切断后，气缸101带动伸缩杆102向右运动，伸缩杆102带动推板103向右运动，推板103将钢带推至输送装置3上，输送装置3直接将钢带运送收集，可以连续对钢带切断推送作业，且可以直接运送收集，减少了人工劳力，且提高了工作效率。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述推板103为L型结构，便于对钢带的推送。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述底座2顶壁上左右两侧均固定有一对固定板202，所述输送装置3包括转动固定在两对固定板202之间的第一转轴301，两个所述第一转轴301外均套设有辊筒302，两个所述辊筒302外通过铺设有输送带303相连接，便于对钢带进行运输收集，减少人工劳力对钢带的收集搬运。
实施例4
本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述驱动装置4包括固定在底座2下端的电机401，所述电机401固定连接有第二转轴402，所述第二转轴402上套设连接有主动轮403，所述主动轮403通过铺设在其上面的链条405与左侧第一转轴301伸出前侧固定板202套设有的从动轮404相连接，便于对输送装置3的驱动。
Claims (4)
1.端部钢带高效生产用自动推料装置，其特征在于，包括推料装置(1)、用于支撑的底座(2)、输送装置(3)和驱动装置(4)，所述底座(2)左侧壁固定有固定架(201)，所述固定架(201)上设有推料装置(1)，所述推料装置(1)包括设在固定架(201)左侧壁上的气缸支架(104)，所述气缸支架(104)上固定有气缸(101)，所述气缸(101)连接有穿设在固定架(201)上的伸缩杆(102)，所述伸缩杆(102)外端固定有推板(103)。
2.根据权利要求1所述的端部钢带高效生产用自动推料装置，其特征在于，所述推板(103)为L型结构。
3.根据权利要求1所述的端部钢带高效生产用自动推料装置，其特征在于，所述底座(2)顶壁上左右两侧均固定有一对固定板(202)，所述输送装置(3)包括转动固定在两对固定板(202)之间的第一转轴(301)，两个所述第一转轴(301)外均套设有辊筒(302)，两个所述辊筒(302)外通过铺设有输送带(303)相连接。
4.根据权利要求1所述的端部钢带高效生产用自动推料装置，其特征在于，所述驱动装置(4)包括固定在底座(2)下端的电机(401)，所述电机(401)固定连接有第二转轴(402)，所述第二转轴(402)上套设连接有主动轮(403)，所述主动轮(403)通过铺设在其上面的链条(405)与左侧第一转轴(301)伸出前侧固定板(202)套设有的从动轮(404)相连接。
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Publications (1)
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2019
- 2019-03-25 CN CN201920380957.1U patent/CN209988672U/zh active Active
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