CN209973067U - 一种液晶显示模组的包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示模组的包装箱，属于液晶显示器包装技术领域，包括两个盒状结构，盒状结构一端设置有开口，盒状结构内设置有多个相互平行且间隔设置的隔板，相邻两个隔板之间形成液晶显示模组容置槽，液晶显示模组容置槽的高度小于液晶显示模组的高度，两个盒状结构能够相扣合，且在扣合时两个盒状结构的液晶显示模组容置槽一一对应，以封装液晶显示模组；填充件，被配置为***液晶显示模组容置槽内以改变液晶显示模组容置槽的容积。本实用新型使得液晶显示模组容置槽高度小于液晶显示模组的高度，隔板与液晶显示模组的干涉较小，便于放置和拿取。通过填充件使得液晶显示模组容置槽能够适应不同尺寸的液晶显示模组。

Description

一种液晶显示模组的包装箱

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器包装技术领域，尤其涉及一种液晶显示模组的包装箱。

背景技术

随着电子产品朝着轻、薄、小型化快速发展，各种电子产品几乎都以液晶显示器作为显示终端，比如笔记本电脑、智能电视、移动端和个人数字处理器等产品上，液晶显示模组已成为电子产品重要的组成部件。

在液晶显示模组生产完成后，需要将液晶显示模组运输至其他地点，如液晶显示器、笔记本电脑等组装厂，进行后续的加工或组装，目前，一般是将液晶显示模组预先装入包装箱内再进行运输的。

现有的包装箱包括箱体，箱体内设置有多个隔板，多个隔板之间形成容纳液晶显示模组的卡槽，隔板的高度高于液晶显示模组的高度，但是随着液晶显示模组产品越来越薄，包装箱内的卡槽的间隙也越来越窄，在包装作业时，由于卡槽密集，卡槽间隙过窄导致产品不容易放置及拿取，且在放置和拿取时产品容易与卡槽产生干涉，对产品造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶显示模组的包装箱，以解决现有技术中存在的在将液晶显示模组不易放置在包装箱内或者从包装箱内取出时，液晶显示模组容易与卡槽产生干涉，对产品造成损伤的问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种液晶显示模组的包装箱，包括：

两个盒状结构，所述盒状结构一端设置有开口，所述盒状结构内设置有多个相互平行且间隔设置的隔板，相邻两个所述隔板之间形成液晶显示模组容置槽，液晶显示模组容置槽的高度小于液晶显示模组的高度，两个所述盒状结构能够相扣合，且在扣合时两个所述盒装结构的所述液晶显示模组容置槽一一对应，以封装所述液晶显示模组；

填充件，被配置为***所述液晶显示模组容置槽内以改变所述液晶显示模组容置槽的容积。。

进一步地，所述填充件包括沿多个所述隔板的排列方向间隔排列且依次相连的多个填充板，每个所述填充板能够***与其对应的所述液晶显示模组容置槽内。

进一步地，相邻两个所述填充板通过连接部连接。

进一步地，每个所述隔板在朝向所述开口的一侧端部开设有缺口，所述缺口与所述盒状结构的内壁之间形成卡槽，相邻两个所述填充板之间的所述连接部能够***对应的所述卡槽内。

进一步地，所述隔板在朝向所述开口的一侧设置有定位结构，每个所述盒状结构的所述定位结构能够与另一所述盒状结构的所述定位结构相配合以对两个所述盒状结构进行定位。

进一步地，所述定位结构包括设置在一个所述盒装结构的所述隔板上的定位孔及自另一个所述盒装结构的所述隔板向外凸设的定位柱，每个定位柱能够***与其对应的所述定位孔内。

进一步地，所述定位柱的外侧面上设置有卡扣，所述定位孔的侧壁上设置有与所述卡扣相配合的限位凸台，所述卡扣能够与所述限位凸台卡接。

进一步地，每个所述隔板的两侧均设置有弹性结构，所述弹性结构被配置为在所述液晶显示模组***所述液晶显示模组容置槽内后抵紧所述液晶显示模组。

进一步地，所述弹性结构包括弹性体，所述弹性体为梯形结构，且所述梯形结构的顶面平行于所述隔板，所述梯形结构的侧面和所述梯形结构的顶面光滑连接。

进一步地，每个所述液晶显示模组容置槽底部均设置有缓冲结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的包装箱，通过设置两个盒状结构，使得液晶显示模组容置槽的高度小于液晶显示模组的高度，隔板与液晶显示模组的干涉较小，便于放置和拿取，且将另一个盒状结构扣合在装有液晶显示模组的盒状结构上的操作简便快捷，能够对液晶显示模组进行封装，为液晶显示模组提供保护。通过填充件能够调整液晶显示模组容置槽的大小，使得液晶显示模组容置槽能够适应不同尺寸的液晶显示模组。

附图说明

图1是本实用新型提供的包装箱的***视图；

图2是本实用新型提供的盒状结构和填充件的结构示意图。

图中：

1、盒状结构；101、液晶显示模组容置槽；102、卡槽；11、隔板；111、弹性结构；112、定位柱；113、定位孔；12、盒体定位柱；13、盒体定位孔；

2、填充件；21、连接部；22、填充板；

3、液晶显示模组。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

图1为本实施例提供的包装的***视图；图2为本实施例提供的盒状结构的结构示意图。如图1至图2所示，本实施例提供了一种液晶显示模组的包装箱，主要用于在液晶显示模组3储存或运输过程中对液晶显示模组3提供保护，防止液晶显示模组3在运输过程中损坏，当然该包装箱还可以用于其他产品的运输过程，比如玻璃基板等。

具体而言，如图2所示，该包装箱包括盒状结构1和填充件2，其中，盒状结构1设有两个，在本实施例中，盒状结构1为一端设置有开口的方形结构，其内具有容纳腔，且四方体的横截面为矩形，便于加工，当然在其他实施例中，盒状结构1还可以为其他形状的结构。盒状结构1的容纳腔内设置有多个相互平行且间隔设置的隔板11，相邻的两个隔板11之间形成供液晶显示模组3***的液晶显示模组容置槽101，在盒状结构1的高度方向上，液晶显示模组容置槽101的高度小于液晶显示模组3的高度，在本实施例中，隔板11沿盒状结构1的长度方向排列，且隔板11与盒状结构1的内壁平行，其中位于最外侧的两个隔板11和盒状结构1的内壁之间形成上述液晶显示模组容置槽101，当然本实施例对多个隔板11的排列方式不限于此，隔板11还可以倾斜设置，此时两个相邻的隔板11和盒状结构1的内壁之间围成的液晶显示模组容置槽101的横截面为平行四边形。

上述两个盒状结构1相扣合能够封装液晶显示模组3，在本实施例中，两个盒状结构1的结构相同，当两个盒状结构1相扣合时，每个盒状结构1的开口端的端面均抵接于另一个盒状结构1的开口端的端面，且两个盒状结构1的液晶显示模组容置槽101一一对应，以封装液晶显示模组3。当然在其他实施例中，两个盒状结构1的结构还可以不同，比如其中一个盒状结构1的高度大于另一个盒状结构1的高度，但是两个盒状结构1相扣合仍然能够封装液晶显示模组3。通过上述两个盒状结构1对液晶显示模组3进行封装，使得隔板11的高度小于液晶显示模组3的高度，使得隔板11与液晶显示模组13的干涉较小，便于放置和拿取，且将另一个盒状结构1扣合在装有液晶显示模组3的盒状结构1上的操作简便快捷，能够对液晶显示模组3进行封装，为液晶显示模组3提供保护。

此外，为了对液晶显示模组3提供全方位的保护，每个液晶显示模组容置槽101底部还设置有缓冲结构，缓冲结构可以为气囊、泡沫或者其他具有弹性的结构，在此不做具体限制。

上述填充件2能够***液晶显示模组容置槽101内以改变液晶显示模组容置槽101的体积。在本实施例中，填充件2包括沿多个上述隔板11的排列方向，也就是盒状结构1的长度方向间隔排列且依次相连的多个填充板22，每个填充板22能够***与其对应的液晶显示模组容置槽101内。具体而言，如图2所示，填充件2包括连接部21和多个上述填充板22，连接部21沿盒状结构1的长度方向延伸，多个填充板22均连接于连接部21，且多个填充板22间隔排列，相邻两个填充板22之间的距离等于隔板11的厚度，填充板22的宽度等于液晶显示模组容置槽101的宽度，使得填充件2***液晶显示模组容置槽101内后能够保持稳定。但是本实施例对填充件2的结构不限于此，填充件还可以为单独设置的结构，每个填充件2在盒状结构1长度方向上的宽度等于液晶显示模组容置槽101的宽度，此时盒状结构1与每个液晶显示模组容置槽101相对的内壁面上设置有卡孔，每个填充件2上设置有能够与卡孔相配合的卡接件，保证填充件2能够稳定的处于液晶显示模组容置槽101内。

为了避免当每个填充板22***与其对应的液晶显示模组容置槽101内时，连接部21位于隔板11上方影响两个盒状结构1的扣合，每个隔板11在朝向盒状结构1的开口的一侧端部开设有缺口，缺口与盒状结构1的内壁之间形成卡槽102，在盒状结构1的高度方向上，卡槽102的深度大于等于连接部21的深度，当每个填充板22***与其对应的液晶显示模组容置槽101内后，相邻两个填充板22之间的部分连接部21能够***对应的卡槽102内，使得连接部21位于容纳腔内。在本实施例中，每个隔板11上均开设有两个缺口，且两个缺口分别位于隔板11朝向盒状结构1的开口的一侧的两端，两个缺口分别和盒状结构1的两个内壁之间形成两个卡槽102，能够在液晶显示模组容置槽101沿盒状结构1的宽度方向的两侧均***上述填充件2以调整液晶显示模组容置槽101的大小，使得液晶显示模组容置槽101能够适应不同尺寸的液晶显示模组3。

此外，上述填充件2还可在装入液晶显示模组3之后***液晶显示模组容置槽101内，该操作便于将液晶显示模组3装入液晶显示模组容置槽101内，避免液晶显示模组3和隔板11或盒状结构1产生过多干涉，随后再通过填充件2与隔板11相配合对液晶显示模组3进行固定。当然在需要拿取液晶显示模组3时，可首先将填充件2取出，再拿取液晶显示模组3。

如图2所示，每个隔板11在朝向盒状结构1的开口的一端均设置有定位结构，每个盒状结构1的定位结构能够与另一个盒状结构1的定位结构相配合以对两个盒状结构1进行定位。具体而言，在本实施例中，定位结构包括设置在隔板11上的定位孔113及隔板11向外凸设的定位柱112，每个隔板11上的定位柱112和定位孔113的体积相同，每个盒状结构1的定位柱112能够***与其对应的另一个盒状结构1的定位孔113内。此外，上述定位柱112的外侧面上设置有卡扣，定位孔113的侧壁上设置有卡扣相配合的限位凸台，卡扣能够和限位凸台卡接，通过限位凸台和卡扣使得定位柱112能够稳定的插接于定位孔113内，既能实现对两个盒状结构1的定位，还能对两个盒状结构1进行一定的固定。

此外，盒状结构1的开口端在沿其长度方向的两个端面也开设有盒体定位孔13，且向外凸设有盒体定位柱12，盒体定位孔13与定位孔113的结构相同，盒体定位柱12和定位柱112的结构相同，且盒状结构1上的盒体定位孔13和每个隔板11上的定位孔113均位于同一侧，便于盒状结构1的加工，也便于两个盒状结构1的扣合。

当然在其他实施例中，定位结构还可以为设置在隔板11上的磁铁，两个盒状结构1上的磁铁的极性相反，具体而言，隔板11在朝向盒状结构1的开口的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有磁铁，当两个盒状结构1相扣合时，两个盒状结构1上的磁铁相互吸附对盒状结构1进行定位。

为了避免液晶显示模组3在装入液晶显示模组容置槽101内后产生晃动，每个隔板11的两侧均设置有弹性结构111，弹性结构111能够在液晶显示模组3***液晶显示模组容置槽101内后抵紧液晶显示模组3。具体而言，在本实施例中，弹性结构111包括弹性体，弹性体为梯形结构，且梯形结构的顶面平行于隔板11，梯形结构的侧面和梯形结构的顶面光滑连接，弹性体可以有橡胶等弹性材料制成。当液晶显示模组3装入液晶显示模组容置槽101后，位于液晶显示模组3两侧的两个弹性体对液晶显示模组3施加一定的作用力，使得液晶显示模组3能够稳定的存在于液晶显示模组容置槽101内，防止液晶显示模组3在运输过程中产生晃动。

但是本实施例对弹性结构的结构不限于此，弹性结构还可以为梯形弹片，梯形弹片包括第一片状结构和两个第二片状结构，其中，第一片状结构平行于隔板11，两个第二片状结构分别连接于第一片状结构沿液晶显示模组容置槽101的深度方向的两侧，两个第二片状结构均连接于隔板11，第二片状结构与第一片状结构光滑连接，且第二片状结构为弧形结构。此外，第一片状结构与与其对应的隔板11的距离较小，对液晶显示模组3的***不会产生影响或者产生的影响可忽略不计。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种液晶显示模组的包装箱，其特征在于，包括：

两个盒状结构(1)，所述盒状结构(1)一端设置有开口，所述盒状结构(1)内设置有多个相互平行且间隔设置的隔板(11)，相邻两个所述隔板(11)之间形成液晶显示模组容置槽(101)，所述液晶显示模组容置槽(101)的高度小于液晶显示模组(3)的高度，两个所述盒状结构(1)能够相扣合，且在扣合时两个所述盒状结构(1)的所述液晶显示模组容置槽(101)一一对应，以封装所述液晶显示模组(3)；

填充件(2)，被配置为***所述液晶显示模组容置槽(101)内以改变所述液晶显示模组容置槽(101)的容积。

2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述填充件(2)包括沿多个所述隔板(11)的排列方向间隔排列且依次相连的多个填充板(22)，每个所述填充板(22)能够***与其对应的所述液晶显示模组容置槽(101)内。

3.根据权利要求2所述的包装箱，其特征在于，相邻两个所述填充板(22)通过连接部(21)连接。

4.根据权利要求3所述的包装箱，其特征在于，每个所述隔板(11)在朝向所述开口的一侧端部开设有缺口，所述缺口与所述盒状结构(1)的内壁之间形成卡槽(102)，相邻两个所述填充板(22)之间的所述连接部(21)能够***对应的所述卡槽(102)内。

5.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述隔板(11)在朝向所述开口的一侧设置有定位结构，每个所述盒状结构(1)的所述定位结构能够与另一所述盒状结构(1)的所述定位结构相配合以对两个所述盒状结构(1)进行定位。

6.根据权利要求5所述的包装箱，其特征在于，所述定位结构包括设置在一个所述盒状结构(1)的所述隔板(11)上的定位孔(113)及自另一个所述盒状结构(1)的所述隔板(11)向外凸设的定位柱(112)，每个所述定位柱(112)能够***与其对应的所述定位孔(113)内。

7.根据权利要求6所述的包装箱，其特征在于，所述定位柱(112)的外侧面上设置有卡扣，所述定位孔(113)的侧壁上设置有与所述卡扣相配合的限位凸台，所述卡扣能够与所述限位凸台卡接。

8.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，每个所述隔板(11)的两侧均设置有弹性结构(111)，所述弹性结构(111)被配置为在所述液晶显示模组(3)***所述液晶显示模组容置槽(101)内后抵紧所述液晶显示模组(3)。

9.根据权利要求8所述的包装箱，其特征在于，所述弹性结构(111)包括弹性体，所述弹性体为梯形结构，且所述梯形结构的顶面平行于所述隔板(11)，所述梯形结构的侧面和所述梯形结构的顶面光滑连接。

10.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，每个所述液晶显示模组容置槽(101)底部均设置有缓冲结构。

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