CN209970860U - 制作医用袋的设备 - Google Patents

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Abstract

本申请的目的是避免医用袋污染的风险，尤其是为了在切割用于医用袋入口的管时可以大大减少剩余材料颗粒量。本申请提出一种用于制作医用袋的设备(1)，其包括带有转移工具(3)的管转移站(2)，转移工具(3)用于将供给到管转移站(2)的管(11)转移至保持器(10)以及用于在该处从转移至保持器(10)的供给管(11)中切割管件(17)并使切割的管件(17)与供给管(11)的剩余管(18)相分离，从而使得被分离的管件(17)随后可连接到两个膜层以形成所述医用袋的入口，管转移站(2)包括至少一个空气喷嘴(55，57)，至少一个空气喷嘴(55，57)的作用区域(58)指向用于切割的指定位置(20)，从而可以调节由被吹出和/或抽吸的空气驱动的气流(56)以在指定位置(20)处进行切割。

Description

制作医用袋的设备
技术领域
一方面，本申请涉及一种用于制作医用袋的设备，其包括具有转移工具的管转移站，用于将供给到管转移站的管转移至保持器，并于该处将转移至保持器的管件从供给管的剩余管分离，以便随后使得被分离的管件可以连接到两个膜层，从而形成袋的入口。
另一方面，本申请涉及一种用于制作医用袋的方法，其中供给到管转移站的管被转移至保持器，将转移至保持器的管件从供给管的剩余管分离，以便随后使得管件可以连接到两个膜层，从而形成袋的入口。
背景技术
从管中分离单独管件(随后将成为医用袋口的一部分)的一般设备和方法在现有技术中是充分已知的。特别地，将管引导至管插接站或管转移站并于该处将其分离成单独的管件是已知的。
在该过程中，单独的管件从“连续管”切除，从而随后可以将它们分别提供给膜。为此，将连续管的一端供给到保持器并固定在那里，从而使得从连续管的剩余管切除的管件被保持器所保持。以这种方式被分离的管件随后通过相应的适当装置被置于两个膜之间，然后与两膜熔接在一起以形成医用袋。
应当理解的是，在制作这种医用袋时，在任何情况下，由该过程本身所形成的材料颗粒或灰尘的污染等都必须避免，以降低或完全防止医用产品 (其随后被存储于医用袋中)被污染的风险。
实用新型内容
本申请的目的在于进一步开发用于制作医用袋的一般设备，从而降低污染的风险，特别是降低通过(由管形成的)医用袋入口而导致的污染的风险。
本申请的目的通过一种用于制作医用袋的设备而得以实现，该设备包括具有转移工具的管转移站，用于将供给到管转移站的管转移至保持器，并于该处将转移至保持器的管件从供给管的剩余管分离，以便随后使得被分离的管件可以连接到两个膜层，从而形成袋的入口，管转移站包括至少一个空气喷嘴和被引导至既定切割区域的该至少一个空气喷嘴的作用区域，从而可以在既定切割区域调节被吹出和/或抽吸的空气驱动的气流以进行切割。
通过将管转移站配备至少一个这样的空气喷嘴，当管件从供给管被分离的时候，任何剩余管材料颗粒都可以通过所产生的气流从切割区域(既定区域)、管件处以及供给管的剩余管处移除。
因此，如果并不能完全排除，那么由剩余管材料颗粒而造成的管件的污染风险以及随后的医用袋口及其内容物的污染风险也都将显著降低。
同样有利地，管转移站包括一个空气离子化装置，该空气离子化装置基本上用于对被切割的管件进行灭菌，并且如果可能的话，也可以直接在管转移站处对剩余管进行灭菌。
优选地，该空气离子化装置在结构上被分配至该至少一个空气喷嘴，从而来自该空气喷嘴的气流可以被离子化。
为了驱动气流，该至少一个空气喷嘴可以通过相应的管装置而流体地连接到压差工具，以产生过压和/或真空。
优选地，该至少一个空气喷嘴具有用于在空气喷嘴处产生过压和/或真空的压差工具，从而使得在压差工具的区域中，被吹出和/或抽吸的空气驱动的气流可以在既定的区域进行切割。因此，不需要附加管，据此可以使相应的组件更加紧凑。进一步，即使现有的管转移站也可以通过这种方式而被简易地改进。
应当理解的是，该至少一个空气喷嘴可以实现为使得空气被其吹出并抽吸，例如通过为该至少一个空气喷嘴设置两个空间分离的空气通道。
优选实施例提供两个空气喷嘴，一个适用于吹出空气，而另一个适用于抽吸空气。一方面，这种替代方案需要更多的空间；另一方面，通过这种方式可以进一步分离两个空气通道。
特别有利的是，如果既定切割区域布置在空气喷嘴之间。为此目的，可以通过空气喷嘴的第一空气喷嘴将空气从一侧吹至切割区域，而从另外一侧，通过空气喷嘴的第二空气喷嘴将空气从切割区域处抽吸。
通过这种方式，一方面，从被分离的管件处和与其对应的供给管端部处可以将所有剩余管材料颗粒吹出，另一方面，立即将这些已分别被卷走或吹出的剩余管材料颗粒抽吸，从而立即保护管转移站的环境，使其免受可能卷走的任何剩余管材料颗粒的污染。
对于管转移站在切割或分离过程方面的可变设置而言，有利的是，如果该至少一个空气喷嘴特别是相对于既定区域是可移位的。
为了能够将剩余管材料颗粒从管转移站(即产生剩余管材料颗粒的地方) 处移出(即抽吸)，特别有利的是，如果至少将用于抽吸空气的第二空气喷嘴以可转向(sluable)的方式设置于管转移站处。
如果将用于抽吸空气的第二空气喷嘴设置于用于保持住切割供给管的切割工具的可转向的保持装置处，则可以通过在管转移站处的结构轻易地保证第二空气喷嘴的这种可转向性(sluability)。
通过这种方式设计的可转向的保持装置可以例如在3D打印过程中制作。
下面将通过示例并结合用于切割供给管的刀来对这种可转向的保持装置进行说明，该刀以可转向或可折叠的方式被设置在切割头处。
此外，如果管转移站在保持器一侧具有管拉拽工具，在另一侧也具有管拉拽工具，且两处的管拉拽工具适用于在被切管件和供给管的剩余管之间施加张力，则可以显著降低甚至完全避免剩余管材料颗粒的产生。
在本申请中，管转移站被特别设计为使得：已经被转移至保持器且待切割的管件在被切割之前至少通过管拉动保持工具临时固定在保持器上的适当位置。
进一步，通过管转移站，张力可以施加至被夹持且固定的管，从而至少在转移工具和保持器之间的管区域可以将供给管以预张紧的形式提供至管转移站；通过这种方式，转移至保持器处的管件可以从转移工具一侧的剩余管分离，从而通过实际的切割过程，将基本上更少的剩余管材料颗粒释放到环境中。
换句话说，这意味着在切割期间，通过切割过程所产生的剩余管材颗粒更少，因此一方面降低了这种剩余管材料颗粒污染被分离管件的风险，另一方面也降低了这种剩余管材料颗粒污染供给管的剩余管的风险，从而降低了这种剩余管材料颗粒能够到达存储于医用袋中的医疗产品的风险。
换句话说：通过本申请，可以在供给管处执行非常干净的切割。
因此，本申请的目的还通过一种用于制作医用袋的方法来实现，其中供给到管转移站的管被转移至保持器，于该处将转移至保持器的管件从供给管的剩余管分离，从而随后使得被分离的管件可以连接到两个膜层以形成袋的入口。该方法的特征在于，特别地，执行以下步骤：第一步，将供给管供给到保持器；第二步，通过管拉动保持工具，于待分离的管件处将供给管牢固地保持在保持器一侧；第三步，将管拉动保持工具和供给装置之间的供给管纵向地拉拽，使得张力作用于既定的切割区域上；第四步，将管件从供给管的剩余管分离。
通过这种方法，可以在供给管处执行非常干净的切割，其中，在切割期间将有基本上更少的剩余管材料颗粒产生并释放到环境中。
根据转移站，特别是根据转移工具，保持器可以是几乎任何类型的结构。
如果保持器具有尖部，从而供给管至少可以部分地插接在该尖部上，那么对于这种结构，分别面向保持器或待分离的管件的供给管的末端可以非常容易地转移至保持器。
因此，管转移站也可以称为管插接站；虽然这里明确指出，插接对于实现本申请是不必要的，但是仅将管的端部传递至保持器就足够了。
在这一点上，优选实施例提供保持器具有尖状中心电极，通过该尖状中心电极，管件可以在本设备的附加处理站处立即与袋的膜层熔接在一起。
因此，如果供给管被供给到尖部上，特别是被供给到中心电极上，那么对于单元操作也是有用的。
如果需要，供给管可以通过尖状中心电极在管转移站处立即被加热，因为已经表明当转移至保持器的管件被加热时，其可以从供给管更容易地被分离。
更精确地，通过加热切割区域中的供给管，可以进一步减少由切割产生的剩余管材颗粒的形成。
已经表明，如果尖部的外径适应于供给管的内径，则待转移的管件可以容易地插到该尖部上，从而使得被分离的管件即使通过摩擦连接也可以优选地保持在尖部，从而被切割的管件可以从管转移站安全地传输到设备的附加处理站，以制作袋子。
然而，有利的是，如果保持器具有外部管夹，那么更大的张力则也可以施加到供给管，同时不存在管件从保持器、尖部或尖状中心电极被分离的风险。
如果保持器在供给管的供给方向固定就位，供给管可以安全地插接在相应的固定尖部或相应的固定尖状中心电极之上，保持器没有分别在供给方向或张力的主要有效方向上进行移动而产生不利，张力便可施加于供给管。
因此，如果供给管在与供给相反的方向上被拉动而用于施加张力，则保持器保持在静止位置，同时将待切除管件固定在其上。
因此，优选实施例还提供供给管与保持器固定在一起以避免被切除管件的退回；特别地，该实施例提供了从外部将其夹持到保持器。
可替代地或额外地，夹持还可以通过能够径向扩展的尖部或者能够径向扩展的尖状中心电极来进行。
在本申请中，“径向”通常是指“横向于供给管的供给方向”。
应当理解的是，目前的转移工具可以采取几乎任何形式。
另一个优选的方法实施例提供了通过导管来进行管的供给，这有助于在尖部或尖状中心电极之前对面向保持器的供给管的端部进行更准确地定位。
当供给管被转移至保持器或插接于尖部或尖状中心电极之上时，为了能够在供给方向的径向上(即横向上)更准确地引导供给管，那么转移工具具有用于供给管的导管则将是有利的。
如果转移工具可以在供给方向上被来回驱动，那么供给管便可以特别准确地转移至保持器。
这意味着，换句话说，转移工具具***于管转移站中，从而转移工具平移地支撑于管供给方向和管退回方向上。
特别优选的实施例提供了转移工具适用于将导管接近于保持器，然后将至少带有待切割管件的供给管进行转移，并且在其被切除之后，通过导管将供给管的剩余管从保持器退回。
本申请提出的管拉拽工具也可以采用几乎任何期望的形状。
有利地，管拉拽工具具有退回驱动器，使得被外部管夹夹持到保持器的供给管可以在管供给方向的相反方向(即管退回方向)上被拉拽。为了始终施加足够高的张力，有利的是，如果管拉拽工具具有相对于管拉动保持工具被驱动的夹具，该驱动优选通过与转移工具耦合而实现。
特别地，如果该夹具固定在转移工具上，则其可以通过转移工具而相对于保持器被平移。
另外，有利的是，如果管拉拽工具配合于管拉动保持工具而适用于将过渡处扩展1％到10％，特别是扩展2％到6％，尤其是扩展约4％，其中过渡处是指在管拉拽工具和管拉动保持工具之间从管件到剩余管。
特别是在供给管的既定切割区域具有这种扩展程度的情况下，当待分离的管件从供给管的剩余管上切除时，可以非常有效地避免剩余管材料颗粒的产生。
因此，当管纵向拉拽1％至10％，优选2％至6％，特别优选约4％时，其处理也是有利的。
为了从供给管切除管件，可以使用例如线带(wire strap)等各种方式。
如果管转移站具有刀，且该刀被驱动从待用位置穿过供给管，那么即使没有本申请的其他特征，也可以保证在本申请意义上将管件从供给管切除的特别干净的方法。
通过以这种方式驱动刀，管便可以在构造上轻易地被切穿。
因此，本申请的目的还通过一种用于制作医用袋的设备来实现，该设备包括具有转移工具的管转移站，用于将供给到管转移站的管转移至保持器，并于该处将转移至保持器的管件从供给管的剩余管切除，从而随后使得管件可以连接到两个膜层以形成袋的入口，管转移站具有从待用位置驱动穿过供给管的刀，在切割后，该刀即在管的方向上纵向地或者通过在管的方向上的运动分量(component)纵向地被驱动以从剩余管处释放。
通过在切割后相对于供给管释放该刀的可能性，可以降低该刀与管随后的接触而产生剩余管材料颗粒的风险。
有利地，在该过程中，该刀至少从被分离的管件释放，然而优选地，该刀从该管件和供给管的剩余管两处都释放。
如果刀具有倾斜驱动器，刀则可以非常快地从供给管的供给区移出。因此，供给管可以在非常短的时间内再次被提供至保持器。
同样因为这个原因，有利的是，如果刀是倾斜释放的。
如果倾斜驱动器适用于将刀倾斜离开转移工具，则特别是将供给管返回至切割区域进行下一次切割便可以更快地进行。
如果刀被驱动以倾斜运动穿过管，则由于有利的切割角度，供给管的切割便可以再次得到改善。
如果刀的厚度最大为1mm，特别是最大为0.8mm，优选最大为0.5mm，特别优选为小于0.2mm，则供给管便又可以更有利地被切割。
已经发现，通过使刀更薄，可以进一步降低剩余管材料颗粒污染供给管的风险。
如果刀的厚度最大为1mm，特别是由于刀具有非常长的使用寿命，则可以大大改善切割结果。
特别是如果将管拉拽工具和刀设置在转移工具一侧并且将管拉动保持工具设置在保持器一侧，则管转移站便可以被构造得更加简单。
就该方法而言，有利的是，如果保持器和转移工具被彼此分离，特别是如果转移工具被退回且在该过程期间，供给管在既定切割区域被纵向地拉拽以进行切割。
在单元操作方面，进一步有利的是，如果在张力作用于既定切割区域的期间，通过穿过供给管的刀进行切割，从而使得供给管在切割区域至少在一侧，优选在两侧随从于张力，并在切割后形成比刀的厚度更宽的间隙。
如果刀被加热到40℃-70℃之间，特别是40℃-60℃之间，尤其是50℃左右的温度以进行切割，则可以大大减少不期望的剩余管材料颗粒的产生。
通过本文所述的设备和方法，对于本申请，特别是用于切割供给管的附加装置不是必需的，从而有利地切割可以在没有酒精助滑添加剂的情况下进行。
因此，能够降低对医用袋的端口的附加污染。
应当理解的是，如果需要，上文或权利要求中分别描述的方案特征也可以进行组合，从而还可以通过额外的方式来获取待实现的优点和效果。
附图说明
另外，通过附图和下述说明来对本申请的附加特征、效果和优点进行描述，其中以实例的方式示出并描述了用于制作医用袋的设备中的管转移站。
图中：
图1示意性地示出了在设置管转移站的区域中制作医用袋的设备，其在保持器一侧具有管拉动保持工具，在另一侧具有管拉拽工具，以便能够在管的纵向上施加张力于供给管；
图2示意性地示出了图1所示的管插接站中的方法步骤，其中插接至中心电极上的管从外侧径向地被夹持并随后被轴向预张紧；
图3示意性地示出了图1所示的管插接站中的另一个方法步骤，其中从外侧径向地被夹持并被轴向预张紧的管被切割；
图4示意性地示出了图1所示的管转移站中的下一个方法步骤，其中管拉拽工具和刀被轴向地退回；
图5示意性地示出了图1所示的管转移站处的下一个方法步骤，其中刀被径向向下折叠；
图6示意性地示出了图1所示的管转移站处的下一个方法步骤，其中刀被径向向下平移；
图7示意性地示出了图1所示的管转移站处的下一个方法步骤，其中刀沿着循环路径又被向上折叠进入待用位置；以及
图8示意性地示出了图1所示的管转移站具有启动的空气喷嘴的视图。
具体实施方式
图1中至少部分地示出了用于制作医用袋(未示出)的设备1，设备1包括管转移站2，管转移站2以图1中呈现的侧视图示意性地被示出。
管转移站2具有转移工具3，转移工具3可以通过定位机构4在供给方向5、或管供给方向6A、或与供给方向5相反的管倒退方向6B上进行平移。
该定位机构4具有至少一个线定位装置7，该线定位装置7具有线十字头8和载架部件9，转移工具3悬置于其上。
在这些转移工具3之前，参见在供给方向5或管供给方向6A上，有保持器10，其中供给管11(见图2)被转移到保持器10。
在该过程期间，如果需要，保持器10在到达转移站2或转移工具3之前(参见转动方向上)停止，从而根据本申请，供给管11从管转移站2转移至保持器10。
为此，保持器10由设备1的传送置(未示出)的循环传送带(未示出) 所引导；因为从现有技术中已充分了解了相应的传送单元，所以这里不再进一步解释。
整个设备1通过机架13整体连接至地板(未单独示出)。
结合图8，其更详细地示出，管转移站2的特征还在于进气和出气单元 14，通过该进气和出气单元14，可以驱动管转移站2处的气流或空气环流。
从图2中可以更清晰地看出，本管转移站2的特征在于，在任何情况下，在保持器一侧的管拉动保持工具15，在另一侧的管拉拽工具16，其适用于在分离管件17和供给管11的剩余管18之间施加张力19。
特别地，在剩余管18和管件17的分离期间，这些张力19施加于切割区域，从而可以实现更好的切割或指定切割位20处实现更好的切割动作，其导致产生更少或基本上更少的剩余管材料颗粒(此处未示出)，其中剩余管材料颗粒可能会污染产生的端口并因此也可能会污染医用袋的内容物。
对于张力19的施加，管拉拽工具16具有分配至转移工具3的退回驱动器21，从而使得该退回驱动器21可以通过线定位装置7与转移工具3一起移动。
特别是通过与管拉动保持工具15配合的管拉拽工具16，供给管11可以具体在切割区域20中扩展1％-10％。
特别有利地，扩展约为4％，因为已经表明，在这种情况下进行切割，可以使得在切割期间几乎没有剩余管材料颗粒。
至少在该实施例中，分配至保持器10的管拉动保持工具15包括夹持装置(未单独标出)，夹持装置为从外侧径向附接的管夹24的形式，夹持装置具有特别是两个夹持元件25和26，两个夹持元件25和26可以从外侧径向推进至待切割的管件17，其中两个夹持元件25和26相对于供给方向5横向移动地支撑于径向方向27。
另一方面，在该实施例的实例中，管拉拽工具16至少通过这里未示出的固定元件和/或分配至转移工具3的退回驱动器21得到补充。
因此，支撑于保持器10一侧的待切割的管件17和另一侧的供给管11的剩余管18可以被转移工具3分别固定和支撑，以该种方式实现的转移工具有助于实现本管拉拽工具16特别简单的结构。
在本申请中，由于转移工具3具有基体30，基体30具有至少一个用于供给管11的导管31，通过导管31在供给方向5引导供给管11供给并因此使得供给管11关于基体30移动，因此，供给管11以特别精确的方式在转移工具3上被横向引导。
为了将供给管11和待切割的管件17牢固地固定在适当位置进行操作，在该实施例中，保持器10具有尖部35，在该种情况下尖部35形成为尖状中心电极36。
有利地，尖部35或尖状中心电极36具有与供给管11的内径(未明确标出)互补的外径(未单独标注)，从而使得在供给方向6A上供给的供给管11 能够安全地插接在尖部35或尖状中心电极36上。
特别是由于该具体实施例，在这种情况下，管转移站2也可以称为管插接站(未另外标出)。
这同样适用于转移工具3，在该种情况下，转移工具3是将供给管11插接至保持器10之上的插接工具(未另外标出)。
管转移站2还被分配至切割装置40，切割装置40与转移工具3一起设置于线定位装置7。
该实施例中的切割装置40具有切割头41，该切割头41具有用于切割供给管11的刀42。
切割装置40的特征还在于其在一侧具有升降驱动器43，在另一侧另外具有倾斜驱动器44。
因此，刀42不仅可以相对于供给管11的供给方向5在径向方向27上进行平移，而且还可以通过倾斜驱动器44沿着循环路径46在箭头45(特别参见图5)的方向上被引导，以便从切割区域20向下移出。
在该实施例中，作为示例，刀42的厚度仅为0.2mm，这对切割供给管 11时避免剩余管材料颗粒也会产生非常积极的效果。
在图2中，管转移站2显示为正在定位状态，在该状态下，供给管11已经被供给至保持器10，并且于该处待切割或已被切割的管件17***接到保持器10的尖部35上。
此外，管拉动保持工具15以管夹24的形式在外侧来保持供给管11或已被切除的管件17，供给管11被管拉拽工具16纵向拉拽，待切除的管件17 已经从供给管11的剩余管18处被切除。
当张力19已经在既定的切割区域20上作用时，刀42被引导穿过供给管11，从而使得供给管11在切割区域20处至少在一侧，优选在两侧随从于张力19，从而在切割之后形成间隙48，在任何情况下，间隙48比刀42的厚度宽。
在图2中，示出了管夹24被启动的管转移站2和刚刚被切割的供给管 11，图3示出了管转移站2的下一个方法步骤，其中径向附接的管夹24的夹持元件25和26再次径向退回到外侧。然而，刀42仍处于切割位置47。
根据图4，在一侧，通过转移工具3在管退回方向6B上的平移，在另一侧，通过沿着根据图5的循环路径46的刀的倾斜移动，刀42从已被切割的管件17和切割后的剩余管18中释放出来。
图6示出了在下一个方法步骤中的管转移站2，在该步骤中，刀42和整个切割头41通过升降驱动器43在方向49上进一步下降，从而使得刀42从切割地区域20处完全移出。
最后，在图7中，刀42再次倾斜到待用位置50，从而供给管11可以在供给方向6A上被供给到另外的保持器10。
应当理解的是，当刀42从被分离的管件17释放后，保持器10可以前进到设备1的附加处理站(此处未示出)，并且仍然保持于保持器10的分离管件17被提供至该附加处理站进行进一步处理。
在图8中，进气和出气装置14显示为处于被启动状态。
在本实施例的实例中，进气和出气装置14至少包括第一空气喷嘴55，第一空气喷嘴55用于将空气吹入指定区域20处的区域，从而使得驱动的气流56流动到指定区域20。
此外，第一空气喷嘴55设置在转移工具3和保持器10之间。
在该实施例的实例中，进气和出气装置14还包括附加空气喷嘴57，附加空气喷嘴57用于控制指定区域20处的区域中空气的进出，从而使得驱动的气流56被附加空气喷嘴57抽吸，并在需要时对气流56进行加强。
还可以想到的是，例如如果第一个空气喷嘴55不起作用或者甚至没有被提供，则驱动的气流56也可以单独由附加空气喷嘴57产生，
附加空气喷嘴57直接集成于切割单元40的切割头41中，该切割头41 依据循环路径46(参见图5)是可以倾斜的。
在构造方面，附加空气喷嘴57简单地位于转移工具3的基体30的下方。
附加空气喷嘴57也位于转移工具3和保持器10之间。
作为一个整体，两个空气喷嘴55和57的作用区域58(仅作为示例进行编号)特别地位于在供给管11被切割时产生的间隙48的高度处，或者位于指定区域20的高度处。
进气和出气装置14的实质优点在于：通过第一空气喷嘴55，任何剩余管材料颗粒从被分离的管件17处被吹走。
然而，这些管材料颗粒不是简单地从指定区域20被吹出，而是通过附加空气喷嘴57立即被有利地抽吸，从而使得管材料颗粒能够有利地不被释放到管转移站2的环境中，或使得释放量能够大大减少。
有利地，空气喷嘴55和57各自包括用于产生气流56的压差工具59和60，第一压差工具59包括吹气单元(未单独标注)，而第二压差工具60包括抽吸单元(未单独标注)。
为了在管转移站2处尤其是对被分离的管件17进行灭菌，管转移站2还具有空气离子化单元61，在实施例的实例中，空气离子化单元61被分配至第一空气喷嘴55，从而使得从其处流出的空气已被离子化。
在这一点上，明确指出的是，如果需要，上文所述或权利要求和/或附图中所述的方案特征可以进行组合，以便实施或实现所描述的特征、效果和优点相应的组合。
应当理解的是，上述实施例的实例仅涉及根据本申请的设备或管转移站的第一实施例，以及根据本申请的方法的第一实施例；因此，本申请并不限于该实施例的实例。
申请文件中公开的所有特征是本申请的必要特征，前提是它们各自或组合地在现有技术领域具有新颖性。
附图标记列表：
1-设备
2-管转移站
3-转移工具
4-定位机构
5-供给方向
6A-管供给方向
6B-管退回方向
7-线定位方向
8-线十字头
9-载架部件
10-保持器
11-供给管
12-运动循环方向
13-机架
14-进气和出气装置
15-管拉动保持工具
16-管拉拽工具
17-已经或将被切除的被转移的管件
18-剩余管
19-张力
20-切割或指定切割区域
21-退回驱动器
24-从外侧径向地作用的管夹
25-第一夹持元件
26-第二夹持元件
27-径向
30-基体
31-导管
35-尖部
36-尖状中心电极
40-切割单元
41-分别为切割头或保持装置
42-刀或切割工具
43-升降驱动器
44-倾斜驱动器
45-箭头
46-循环路径
47-切割位
48-间隙
49-向下的方向
50-待用位置
55-第一空气喷嘴
56-气流
57-附加空气喷嘴
58-作用区域
60-第一压差工具
61-空气离子化单元。

Claims (28)

1.一种用于制作医用袋的设备(1)，所述设备包括具有转移工具(3)的管转移站(2)，所述转移工具(3)用于将供给到所述管转移站(2)的管(11)转移至保持器(10)以及用于在该处从转移至所述保持器(10)的所述供给管(11)中切割管件(17)并使切割的所述管件(17)与所述供给管(11)的剩余管(18)相分离，从而使得被分离的所述管件(17)随后可连接到两个膜层以形成所述医用袋的入口，
其特征在于，
所述管转移站(2)包括至少一个空气喷嘴(55，57)，所述至少一个空气喷嘴(55，57)的作用区域(58)指向用于切割的指定区域(20)，从而可以调节由被吹出和/或抽吸的空气驱动的气流(56)以在所述指定区域(20)处进行切割。
2.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述至少一个空气喷嘴(55，57)具有用于在所述至少一个空气喷嘴(55，57)处产生过压和/或真空的压差工具(59，60)，从而在所述压差工具(59，60)的操作期间，可以调节由被吹出和/或抽吸的空气驱动的气流(56)以在所述区域(20)处进行切割。
3.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其特征在于，提供两个空气喷嘴(55，57)，其中第一空气喷嘴(55)适用于吹出空气，而第二空气喷嘴(57)适用于抽吸空气。
4.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其特征在于，用于切割的所述指定区域(20)设置在所述空气喷嘴(55，57)之间。
5.根据权利要求3所述的设备(1)，其特征在于，用于抽吸空气的所述第二空气喷嘴(57)以可转向的方式设置在所述管转移站(2)处。
6.根据权利要求3所述的设备(1)，其特征在于，用于抽吸空气的所述第二空气喷嘴(57)设置在用于保持切割工具(42)的可转向的保持装置(41)处，所述切割工具(42)用于切割所述供给管(11)。
7.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其特征在于，所述管转移站(2)具有在所述保持器一侧的管拉动保持工具(15)以及在其另一侧的管拉拽工具(16)，其中所述管拉动保持工具(15)和所述管拉拽工具(16)适用于在进行切割时，在被分离的所述管件(17)和所述剩余管(18)之间施加张力(19)。
8.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其特征在于，所述保持器(10)具有尖部(35)，特别是尖状中心电极(36)。
9.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其特征在于，所述保持器(10)具有从外侧进行作用的管夹(24)。
10.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其特征在于，所述保持器(10)沿所述供给管(11)的供给方向(5)被固定。
11.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述转移工具(3)具有用于所述供给管(11)的导管(31)。
12.根据权利要求10所述的设备(1)，其特征在于，所述转移工具(3)能够在所述供给方向(5)上被驱动向前和向后。
13.根据权利要求11或12所述的设备(1)，其特征在于，所述转移工具(3)适用于：将所述导管(31)定位在靠近所述保持器(10)的位置，随后将至少具有待分离的所述管件(17)的所述供给管(11)进行转移，以及在所述管件(17)被切掉之后，通过所述导管再从所述保持器(10)移出所述供给管(11)的所述剩余管(18)。
14.根据权利要求7所述的设备(1)，其特征在于，所述管拉拽工具(16)具有退回驱动器(21)。
15.根据权利要求7所述的设备(1)，其特征在于，所述管拉拽工具(16)具有相对于所述管拉动保持工具(15)而被驱动的夹具，所述驱动优选通过与所述转移工具(3)的耦合而实现。
16.根据权利要求7所述的设备(1)，其特征在于，所述管拉拽工具(16)适用于配合所述管拉动保持工具(15)而将过渡处扩展1％到10％，其中所述过渡处是指在所述管拉拽工具(16)和所述管拉动保持工具(15)之间从待分离的所述管件(17)到所述剩余管(18)的部分。
17.根据权利要求16所述的设备(1)，其特征在于，所述管拉拽工具(16)适用于将在所述管拉拽工具(16)和所述管拉动保持工具(15)之间从待分离的所述管件(17)到所述剩余管(18)的所述过渡处扩展2％到6％。
18.根据权利要求17所述的设备(1)，其特征在于，所述管拉拽工具(16)适用于将在所述管拉拽工具(16)和所述管拉动保持工具(15)之间从待分离的所述管件(17)到所述剩余管(18)的所述过渡处扩展约4％。
19.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述管转移站(2)具有刀(42)，所述刀(42)被启动从待用位置(50)穿过所述供给管(11)。
20.根据权利要求19所述的设备(1)，其特征在于，所述刀(42)被驱动从所述待用位置(50)穿过所述供给管(11)，在分离后，所述刀(42)在管的方向上纵向地或者通过在管的方向上纵向的运动分量(53)而被驱动以从所述剩余管(18)处释放。
21.根据权利要求19或20所述的设备(1)，其特征在于，所述刀(42)具有倾斜驱动器(44)。
22.根据权利要求21所述的设备(1)，其特征在于，所述倾斜驱动器(44)适用于将所述刀(42)倾斜远离所述转移工具(3)。
23.根据权利要求19或20所述的设备(1)，其特征在于，所述刀(42)被驱动以倾斜地穿过所述管(11)。
24.根据权利要求19或20所述的设备(1)，其特征在于，所述刀(42)的厚度最大为1mm。
25.根据权利要求24所述的设备(1)，其特征在于，所述厚度最大为0.8mm。
26.根据权利要求25所述的设备(1)，其特征在于，所述厚度最大为0.5mm。
27.根据权利要求26所述的设备(1)，其特征在于，所述厚度小于0.2mm。
28.根据权利要求19或20所述的设备(1)，其特征在于，所述管拉拽工具(16)和所述刀(42)被设置在转移工具一侧，而所述管拉动保持工具(15)被设置在所述保持器一侧。
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