CN209967707U - 一种硫酸锌浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硫酸锌浓缩装置，包括壳体、溶液出入口，所述的壳体内部从上至下依次设置有相对独立的上空腔、加热室和下空腔，所述溶液入口连接所述上空腔，所述溶液出口连接所述下空腔；所述加热室内设置有分别连通上、下空腔的流通管和加热管，且所述流通管内径大于加热管内径；所述的加热室和上空腔连接有蒸汽循环利用***。本实用新型通过将壳体内设计成三个独立的腔室，并在中间加热室内设置贯通上、下室的加热管及流通管，促进液体在上、下流动中换热浓缩，加大了溶液的受热面。同时，将加热管和流通管采用内径不同设计，且按规律排布，能够提高溶液的流速，进一步促进换热浓缩，缩短浓缩时间。

Description

一种硫酸锌浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料的加工生产，特别指一种硫酸锌浓缩装置。

背景技术

随着科学技术的发展，为了便于运输、提高反应速度等，各类溶液在后续的使用或再加工之前，通常会对溶液进行浓缩处理，目前广泛使用的浓缩装置中，为了加大溶液的流动性，提高蒸发效率，通常会在装置内增添旋转轮或搅拌器等，不仅增添了动力元件，还会影响装置的密封性，同时溶液与蒸汽的接触面积大多较小，浓缩时间长，实用性较差。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种新型药液配制的蒸汽浓缩设备”，其公告号 CN207507036U，包括蒸汽浓缩设备主体、电机、排气管和通气孔，所述蒸汽浓缩设备主体的内部设置有通气板，且蒸汽浓缩设备主体的下端与支撑架焊接连接，所述电机设置在蒸汽浓缩设备主体的顶端，且电机通过转动杆与搅拌片相连接，所述排气管设置在蒸汽浓缩设备主体上端的两侧，且蒸汽浓缩设备主体上端的右侧与加药口焊接连接，所述通气孔贯穿于通气板，且通气孔的上端通过转动铰链与防逆盖板相连接。该方案蒸汽与溶液的导热面仅主体的下表面，接触面积较小，降低了浓缩效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种导热面大，蒸汽利用率高的硫酸锌浓缩装置。

本实用新型的技术方案包括壳体，和设置在壳体上的溶液出、入口，所述的壳体内部从上至下依次设置有相对独立的上空腔、加热室和下空腔，其中：所述溶液入口连接所述上空腔，所述溶液出口连接所述下空腔；所述加热室内设置有分别连通上、下空腔的流通管和加热管，且所述流通管内径大于加热管内径；所述的加热室和上空腔连接有蒸汽循环利用***。方案中溶液出入口用于注入及排出溶液，加热管和流通管的设置，能够大大提升蒸汽导热面，加快蒸发速度，提高浓缩效率，同时，内径较大的流通管中，单位溶液受热面小，在重力作用下往下流动，内径较小的加热管中，单位溶液受热面大，沸腾后向上流动，提高了壳体内溶液的流速，有利于溶液的快速蒸发。

优选的，所述的流通管设置一根或者若干根，所述的加热管设置若干根，且加热管设置在加热室靠近蒸汽循环利用***的蒸汽入口的一侧。流通管和加热管可根据实际需要形成不同的组合形式，更好的满足生产需要。同时将加热管设置在靠近蒸汽入口处，使加热管内浓缩液快速受热，更好的与流通管受热形成差异加速液体流动。

优选的，所述的加热管为上端出口靠近流通管、下端出口远离流通管的倾斜设置。倾斜设置的加热管可促进沸腾溶液上升，使得溶液以固定的方向加速流动，进一步提升溶液的流速，提高效率。

优选的，所述的蒸汽循环利用***包括通过管路连接的蒸汽入口、第一蒸汽出口、第二蒸汽出口和用于加热蒸汽的蒸汽加热器，其中：所述的蒸汽入口和第一蒸汽出口分别位于加热室的两端，所述的第二蒸汽出口与上空腔连接，所述的蒸汽加热器设置有加热器出、入口，且蒸汽入口连接其出口，第一、二蒸汽出口连接其入口。蒸汽入口以及第一蒸汽出口用于升温加热室，第二蒸汽出口用于排出溶液内蒸发蒸汽，与加热器入口连接的第一蒸汽出口和第二蒸汽出口，能够将装置中排出蒸汽二次利用，降低蒸汽加热器的功率，减少损耗。

优选的，所述的蒸汽加热器的加热器出、入口处均设置有调节阀。通过调节阀调节进、出汽量或关闭进、出汽通道，提高生产的安全性。

优选的，所述的壳体底部设有连接加热室的冷凝水出管，该冷凝水出管内设置有单向阀。冷凝水出管的设置，避免因加热室内冷凝水过多而对蒸汽温度造成影响，提高装置的稳定性。

优选的，所述的单向阀为浮动单向阀，包括设置在冷凝水出管内的单向阀门，设置在单向阀门上方冷凝水管内的浮球，及设置在冷凝水出管内壁、单向阀门上部并连接和控制单向阀门的触动开关。解决了冷凝水过热大量直排对环境或人身安全造成的影响，而且无需人为控制开关排放，能够自动排出冷凝水，提高装置的稳定性，省事省力。

优选的，所述的溶液出口处设有开关阀门。开关阀门的设置，便于对内部溶液进行控制，保证成品溶液的浓度。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过将壳体内设计成三个独立的腔室，并在中间加热室内设置贯通上、下室的加热管及流通管，促进液体在上、下流动中换热浓缩，加大了溶液的受热面。同时，将加热管和流通管采用内径不同设计，且按规律排布，能够提高溶液的流速，进一步促进换热浓缩，缩短浓缩时间。本实用新型整体结构简单，还设置有蒸汽循环利用***，减少损耗，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图。

图2是图1A处放大图。

图中：1-壳体、2-上空腔、3-下空腔、4-加热室、5-加热管、6-流通管、7-溶液入口、8- 溶液出口、9-蒸汽入口、10-第一蒸汽出口、11-第二蒸汽出口、12-冷凝水出管、13-蒸汽加热器、14-调节阀、15-浮球、16-开关阀门、17-阀门、18-触动开关。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，该硫酸锌浓缩装置包括壳体1，和设置在壳体上的溶液出、入口。其所述的壳体内部从上至下依次设置有相对独立的上空腔2、加热室4和下空腔3。所述溶液入口7 连接所述上空腔2。所述溶液出口8连接所述下空腔，溶液出口8处设有开关阀门16。所述加热室4内设置有分别连通上、下空腔的流通管6和加热管5，且所述流通管6内径大于加热管5内径。所述的加热室4和上空腔2连接有蒸汽循环利用***。

具体的，如图1所示，流通管6设置一根或者若干根，本例设置一根。所述的加热管设置若干根，且加热管设置在加热室靠近蒸汽循环利用***的蒸汽入口9的一侧。加热管5为上端出口靠近流通管6、下端出口远离流通管6的倾斜设置。

具体的，如图1所示，蒸汽循环利用***包括通过管路连接的蒸汽入口9、第一蒸汽出口10、第二蒸汽出口11和用于加热蒸汽的蒸汽加热器13。其中：所述的蒸汽入口9和第一蒸汽出口10分别位于加热室4的两端。所述的第二蒸汽出口11与上空腔2连接。所述的蒸汽加热器13设置有加热器出、入口，且蒸汽入口9连接其出口，第一、二蒸汽出口连接其入口。蒸汽加热器13的加热器出、入口处均设置有调节阀14。

具体的，如图1、2所示，壳体1底部设有连接加热室4的冷凝水出管12，该冷凝水出管12内设置有单向阀。所述的单向阀为浮动单向阀，包括设置在冷凝水出管12内的阀门17，设置在阀门17上方冷凝水出管12内的浮球15，及设置在冷凝水出管12内壁、阀门17上部并连接和控制阀门17的触动开关18。

在使用过程中，先由溶液入口7倒入待浓缩溶液，打开蒸汽加热器13，此时高温蒸汽由蒸汽入口9进入加热室4，溶液流入加热管5与流通管6中，加热管5中溶液快速沸腾，向上运动，流通管6中溶液在重力作用下向下运动，形成循环，加快了溶液的流速。此时，第一蒸汽出口10以及第二蒸汽出口11排出蒸汽进入蒸汽加热器13中二次利用。工作中加热室 4内的冷凝水集聚于阀门17上方，当集聚的冷凝水带动浮球上升并触碰到触动开关18时，阀门17打开一次性排空积水，排空后阀门闭合。阀门开启方向为向下的单向打开方式，且打开的宽度以浮球不能掉出为限。

本方案结构简单，操作方便，稳定性强，且具有浓缩效率高，热能利用率高等有益效果。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种硫酸锌浓缩装置，包括壳体，和设置在壳体上的溶液出、入口，其特征在于：所述的壳体内部从上至下依次设置有相对独立的上空腔、加热室和下空腔，其中：

所述溶液入口连接所述上空腔，所述溶液出口连接所述下空腔；所述加热室内设置有分别连通上、下空腔的流通管和加热管，且所述流通管内径大于加热管内径；

所述的加热室和上空腔连接有蒸汽循环利用***。

2.根据权利要求1所述的硫酸锌浓缩装置，其特征在于所述的流通管设置一根或者若干根，所述的加热管设置若干根，且加热管设置在加热室靠近蒸汽循环利用***的蒸汽入口的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的硫酸锌浓缩装置，其特征在于所述的加热管为上端出口靠近流通管、下端出口远离流通管的倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的硫酸锌浓缩装置，其特征在于所述的蒸汽循环利用***包括通过管路连接的蒸汽入口、第一蒸汽出口、第二蒸汽出口和用于加热蒸汽的蒸汽加热器，其中：所述的蒸汽入口和第一蒸汽出口分别位于加热室的两端，所述的第二蒸汽出口与上空腔连接，所述的蒸汽加热器设置有加热器出、入口，且蒸汽入口连接其出口，第一、二蒸汽出口连接其入口。

5.根据权利要求4所述的硫酸锌浓缩装置，其特征在于所述的蒸汽加热器的加热器出、入口处均设置有调节阀。

6.根据权利要求1所述的硫酸锌浓缩装置，其特征在于所述的壳体底部设有连接加热室的冷凝水出管，该冷凝水出管内设置有单向阀。

7.根据权利要求6所述的硫酸锌浓缩装置，其特征在于所述的单向阀为浮动单向阀，包括设置在冷凝水出管内的单向阀门，设置在单向阀门上方冷凝水管内的浮球，及设置在冷凝水出管内壁、单向阀门上部并连接和控制单向阀门的触动开关。

8.根据权利要求1所述的硫酸锌浓缩装置，其特征在于所述的溶液出口处设有开关阀门。

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