CN209957127U - 一种可调节收卷位置的紧密收线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节收卷位置的紧密收线机，包括装置外壳、传动皮带和密封箱门，所述装置外壳的外侧固定有推杆，且推杆右侧设置有第一传动齿盘，所述第一传动齿盘的外侧啮合有传动链条，所述传动皮带安装在限位块的外侧，且限位块的外侧开设有皮带槽，所述第一传动齿盘的右下方设置有第二传动齿盘，且第二传动齿盘的外侧固定有支撑板，所述密封箱门铰接固定在装置外壳的外侧，所述第二传动齿盘的外侧固定有旋转杆，且旋转杆的外侧贯穿设置有绕线盘，所述绕线盘的外侧设置有绕线杆。该可调节收卷位置的紧密收线机，采用传动链条与限位块，通过传动链条带动多组第一传动齿盘与第二传动齿盘进行转动，提升对多组设备运行的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆设备技术领域，具体为一种可调节收卷位置的紧密收线机。
背景技术
收线机体积庞大，占地面积大，流水线长，收线机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、收线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其主要用于电线电缆行业的收卷产品。
现在紧密收线机只能单一类型的线缆进行固定，不能根据线缆的直径及长度调节自身的位置，并且在收纳的过程中，需要多组电机带动收线设备进行转动，从而消耗大量的电力设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节收卷位置的紧密收线机，以解决上述背景技术中提出的现在紧密收线机只能单一类型的线缆进行固定，不能根据线缆的直径及长度调节自身的位置，并且在收纳的过程中，需要多组电机带动收线设备进行转动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可调节收卷位置的紧密收线机，包括装置外壳、传动皮带和密封箱门，所述装置外壳的外侧固定有推杆，且推杆右侧设置有第一传动齿盘，所述第一传动齿盘的外侧啮合有传动链条，所述传动皮带安装在限位块的外侧，且限位块的外侧开设有皮带槽，所述第一传动齿盘的右下方设置有第二传动齿盘，且第二传动齿盘的外侧固定有支撑板，所述密封箱门铰接固定在装置外壳的外侧，所述第二传动齿盘的外侧固定有旋转杆，且旋转杆的外侧贯穿设置有绕线盘，所述绕线盘的外侧设置有绕线杆，且绕线盘的外侧贴合有丝杆，所述限位块的一侧设置有驱动电机，所述绕线盘的外侧开设有第一矩形滑槽，且第一矩形滑槽的内壁设置有滑块，所述旋转杆的外侧贯穿开设有第二矩形滑槽，所述滑块的一侧焊接固定有限位片。
优选的，所述第一传动齿盘与第二传动齿盘设置的数量为2组，且第一传动齿盘与第二传动齿盘通过传动皮带、限位块和皮带槽构成转动结构，并且限位块与第二传动齿盘相互贴合。
优选的，所述第二传动齿盘与支撑板为相互平行，且第二传动齿盘的直径大于绕线盘的直径，并且绕线盘通过丝杆和第二矩形滑槽构成滑动结构。
优选的，所述绕线杆通过第二传动齿盘、第一矩形滑槽和滑块构成升降结构，且绕线杆的外侧采用弧形结构，并且绕线杆与滑块焊接为一体化结构。
优选的，所述第一矩形滑槽关于绕线盘中心线对称分布，且第一矩形滑槽的长度小于绕线盘半径长度。
优选的，所述限位片与滑块为相互平行，且滑块的宽度大于绕线盘的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节收卷位置的紧密收线机，
1、采用传动链条与限位块，通过传动链条带动多组第一传动齿盘与第二传动齿盘进行转动，提升对多组设备运行的便捷性，进而降低设备运行过程中产生的电力资源，并通过限位块带动第二传动齿盘转动，确保第二传动齿盘运行过程中的稳定性；
2、采用第一矩形滑槽，通过第一矩形滑槽带动绕线盘进行位移，进而控制支撑板与绕线盘之间的距离，确保对不同线缆固定的稳定性；
3、采用第二矩形滑槽与滑块，通过滑块带动绕线杆进行升降移动，便于根据线缆的直径调节绕线杆的高度，提升对不同尺寸的线缆固定的便捷性，并利用第二矩形滑槽带动滑块进行移动，降低调节的难度。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型装置外壳内部侧视结构示意图；
图3为本实用新型绕线盘侧视结构示意图。
图中：1、装置外壳；2、推杆；3、第一传动齿盘；4、传动链条；5、传动皮带；6、第二传动齿盘；7、支撑板；8、密封箱门；9、旋转杆；10、绕线盘；11、绕线杆；12、丝杆；13、限位块；14、皮带槽；15、驱动电机；16、第一矩形滑槽；17、滑块；18、第二矩形滑槽；19、限位片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节收卷位置的紧密收线机，包括装置外壳1、推杆2、第一传动齿盘3、传动链条4、传动皮带5、第二传动齿盘6、支撑板7、密封箱门8、旋转杆9、绕线盘10、绕线杆11、丝杆12、限位块13、皮带槽14、驱动电机15、第一矩形滑槽16、滑块17、第二矩形滑槽18和限位片19，装置外壳1的外侧固定有推杆2，且推杆2右侧设置有第一传动齿盘3，第一传动齿盘3的外侧啮合有传动链条4，传动皮带5安装在限位块13的外侧，且限位块13的外侧开设有皮带槽14，第一传动齿盘3的右下方设置有第二传动齿盘6，且第二传动齿盘6的外侧固定有支撑板7，密封箱门8铰接固定在装置外壳1的外侧，第二传动齿盘6的外侧固定有旋转杆9，且旋转杆9的外侧贯穿设置有绕线盘10，绕线盘10的外侧设置有绕线杆11，且绕线盘10的外侧贴合有丝杆12，限位块13的一侧设置有驱动电机15，绕线盘10的外侧开设有第一矩形滑槽16，且第一矩形滑槽16的内壁设置有滑块17，旋转杆9的外侧贯穿开设有第二矩形滑槽18，滑块17的一侧焊接固定有限位片19。
第一传动齿盘3与第二传动齿盘6设置的数量为2组，且第一传动齿盘3与第二传动齿盘6通过传动皮带5、限位块13和皮带槽14构成转动结构，并且限位块13与第二传动齿盘6相互贴合，第一传动齿盘3与第二传动齿盘6对两组不同类型的线缆进行收集，提升对不同类型线缆收纳的便捷性。
第二传动齿盘6与支撑板7为相互平行，且第二传动齿盘6的直径大于绕线盘10的直径，并且绕线盘10通过丝杆12和第二矩形滑槽18构成滑动结构，通过旋转丝杆12带动绕线盘10进行水平滑动，并利用第二传动齿盘6带动绕线盘10进行转动，提升线缆收集的便捷性。
绕线杆11通过第二传动齿盘6、第一矩形滑槽16和滑块17构成升降结构，且绕线杆11的外侧采用弧形结构，并且绕线杆11与滑块17焊接为一体化结构，便于根据线缆的直径调节绕线杆11的位置，提升对不同线缆固定收集的稳定性。
第一矩形滑槽16关于绕线盘10中心线对称分布，且第一矩形滑槽16的长度小于绕线盘10半径长度，利用第一矩形滑槽16带动滑块17及绕线杆11进行滑动，提升绕线杆11调节的灵活性。
限位片19与滑块17为相互平行，且滑块17的宽度大于绕线盘10的宽度，通过限位片19对滑块17进行固定，提升在收卷过程中的稳定性。
工作原理：在使用该可调节收卷位置的紧密收线机时，根据图1至图3所示，操作人员根据线缆的宽度及长度，首先利用滑块17在第一矩形滑槽16的内部，当绕线杆11移动到适当位置时，利用限位片19对滑块17进行固定，确保绕线杆11转动的稳定性，随后手部推动绕线盘10，并通过丝杆12对绕线盘10左右进行固定，绕线盘10通过外侧的第二矩形滑槽18在旋转杆9的外侧进行滑动，并利用螺杆对绕线盘10的外侧进行固定；
根据图1至图3所示，操作人员将线缆固定在绕线杆11的外侧，随后打开驱动电机15，驱动电机15同时带动第二传动齿盘6及限位块13进行转动，第二传动齿盘6转动并带动传动链条4进行转动，利用传动链条4带动另外一组第二传动齿盘6转动，第二传动齿盘6带动旋转杆9进行转动，通过旋转杆9带动绕线盘10及绕线杆11转动，对线缆进行收卷，同时利用限位块13外侧的皮带槽14带动传动皮带5进行转动，传动皮带5带动第一传动齿盘3进行转动，第一传动齿盘3利用传动链条4带动另外一组第一传动齿盘3转动，第一传动齿盘3带动旋转杆9进行转动，通过旋转杆9带动绕线盘10及绕线杆11转动对线缆进行收卷。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节收卷位置的紧密收线机，包括装置外壳（1）、传动皮带（5）和密封箱门（8），其特征在于：所述装置外壳（1）的外侧固定有推杆（2），且推杆（2）右侧设置有第一传动齿盘（3），所述第一传动齿盘（3）的外侧啮合有传动链条（4），所述传动皮带（5）安装在限位块（13）的外侧，且限位块（13）的外侧开设有皮带槽（14），所述第一传动齿盘（3）的右下方设置有第二传动齿盘（6），且第二传动齿盘（6）的外侧固定有支撑板（7），所述密封箱门（8）铰接固定在装置外壳（1）的外侧，所述第二传动齿盘（6）的外侧固定有旋转杆（9），且旋转杆（9）的外侧贯穿设置有绕线盘（10），所述绕线盘（10）的外侧设置有绕线杆（11），且绕线盘（10）的外侧贴合有丝杆（12），所述限位块（13）的一侧设置有驱动电机（15），所述绕线盘（10）的外侧开设有第一矩形滑槽（16），且第一矩形滑槽（16）的内壁设置有滑块（17），所述旋转杆（9）的外侧贯穿开设有第二矩形滑槽（18），所述滑块（17）的一侧焊接固定有限位片（19）。
2.根据权利要求1所述的一种可调节收卷位置的紧密收线机，其特征在于：所述第一传动齿盘（3）与第二传动齿盘（6）设置的数量为2组，且第一传动齿盘（3）与第二传动齿盘（6）通过传动皮带（5）、限位块（13）和皮带槽（14）构成转动结构，并且限位块（13）与第二传动齿盘（6）相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种可调节收卷位置的紧密收线机，其特征在于：所述第二传动齿盘（6）与支撑板（7）为相互平行，且第二传动齿盘（6）的直径大于绕线盘（10）的直径，并且绕线盘（10）通过丝杆（12）和第二矩形滑槽（18）构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种可调节收卷位置的紧密收线机，其特征在于：所述绕线杆（11）通过第二传动齿盘（6）、第一矩形滑槽（16）和滑块（17）构成升降结构，且绕线杆（11）的外侧采用弧形结构，并且绕线杆（11）与滑块（17）焊接为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种可调节收卷位置的紧密收线机，其特征在于：所述第一矩形滑槽（16）关于绕线盘（10）中心线对称分布，且第一矩形滑槽（16）的长度小于绕线盘（10）半径长度。
6.根据权利要求1所述的一种可调节收卷位置的紧密收线机，其特征在于：所述限位片（19）与滑块（17）为相互平行，且滑块（17）的宽度大于绕线盘（10）的宽度。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112609380A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-06 | 九江鑫星玻纤材料有限公司 | 一种生产无碱玻璃布的拉丝装置 |
| CN113401429A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-17 | 卢象右 | 一种用于填充气袋的自动充气封口保护装置 |
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