CN209956547U - 一种化妆品专用高强度包装瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品专用高强度包装瓶,包括瓶体、位于瓶体顶部的瓶口、安装在瓶口上的内盖和内塞以及安装在内盖外的外盖,外盖的底部内侧设有内凹圈,内盖的底部外侧设有配合内凹圈的外凸圈,内凹圈上设有卡扣,外凸圈上设有配合卡扣的卡槽,内塞的顶部中间设有出料口,出料口处设有封口片,瓶口的顶部设有配合内塞的内塞安装圈,内塞安装在内塞安装圈上,内盖盖紧时,内塞的顶部与内盖的顶部内侧接触。本实用新型的外盖和内盖之间采用内凹圈和外凸圈进行装配同时采用卡扣和卡槽进行卡紧,不仅装配工艺简单,提高生产效率,而且可以防止脱落,保证连接强度,同时内塞的安装牢固可靠,内盖和内塞的配合稳固可靠,确保产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装工具,尤其涉及一种化妆品专用高强度包装瓶。
背景技术
化妆品种类繁多,包装化妆品的包装瓶结构也多种多样,千木研-150ml-水的化妆品就需要采用专门的包装瓶进行包装,现有千木研-150ml-水的化妆品所采用的包装瓶的外盖和内盖之间一般采用胶粘和喷涂的方式连接在一起,不仅装配工艺比较复杂,影响产品生产效率,而且连接强度得不到保障,一旦沾水,还容易脱落,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种外盖和内盖之间采用内凹圈和外凸圈进行装配同时采用卡扣和卡槽进行卡紧,不仅装配工艺简单,提高生产效率,而且可以防止脱落,保证连接强度,确保产品质量的化妆品专用高强度包装瓶。
本实用新型的技术方案:一种化妆品专用高强度包装瓶,包括瓶体、位于瓶体顶部的瓶口、安装在瓶口上的内盖和内塞以及安装在内盖外的外盖,所述外盖的底部内侧设有内凹圈,所述内盖的底部外侧设有配合内凹圈的外凸圈,所述内凹圈上设有卡扣,所述外凸圈上设有配合卡扣的卡槽,所述内塞的顶部中间设有出料口,所述出料口处设有封口片,所述瓶口的顶部设有配合内塞的内塞安装圈,所述内塞安装在内塞安装圈上,内盖盖紧时,内塞的顶部与内盖的顶部内侧接触。
本实用新型的外盖和内盖之间采用内凹圈和外凸圈进行装配同时采用卡扣和卡槽进行卡紧,不仅装配工艺简单,提高生产效率,而且可以防止脱落,保证连接强度,同时内塞的安装牢固可靠,内盖和内塞的配合稳固可靠,确保产品质量。
优选地,所述内塞包括塞在瓶口内的塞紧段、安装在内塞安装圈上的安装段和位于安装段上侧的封口段,所述出料口位于封口段的顶部,所述安装段上设有配合内塞安装圈的安装槽,所述内塞安装圈的顶部外侧设有外扣圈,所述安装槽的底部内侧设有配合外扣圈的内扣圈,所述内塞安装圈***安装槽内通过内扣圈和外扣圈扣紧。
该种结构进一步确保内塞的安装牢固度,同时确保内塞的密封性。
优选地,所述内盖的顶部内侧设有若干圈配合内塞的内塞压紧圈,所述内塞压紧圈的高度由内到外逐渐变大,最内侧的内塞压紧圈的内径大于出料口的内径,最内侧的内塞压紧圈的外径小于出料口的外径。
该种结构进一步确保内盖和内塞之间的装配稳固性和密闭性。
优选地,所述瓶口和瓶体之间设有瓶肩,所述瓶肩包括一体成型的水平段和倾斜段,所述水平段的一端连接瓶口的底部,水平段的另一端连接倾斜段的顶部,所述倾斜段的底部连接瓶体的顶部。
该种结构提高包装瓶的整体美观度,同时确保外盖和内盖的装配平整性。
优选地,所述瓶体由厚壁PETG材质的塑料制作。
该种塑料制备的瓶体有优异的抗摔性能,解决了PET瓶易裂的问题。
优选地,所述内盖和瓶口之间通过螺纹连接,所述瓶体底部设有支撑底圈,所述支撑底圈的中部设有内凹。
该种结构确保内盖和瓶口之间的连接牢固度,同时确保瓶体摆放时的支撑稳固性。
本实用新型的外盖和内盖之间采用内凹圈和外凸圈进行装配同时采用卡扣和卡槽进行卡紧,不仅装配工艺简单,提高生产效率,而且可以防止脱落,保证连接强度,同时内塞的安装牢固可靠,内盖和内塞的配合稳固可靠,确保产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中I处的放大示意图;
图3为本实用新型中外盖和内盖的装配示意图;
图4为本实用新型中内塞的结构示意图;
图中 1.瓶体,2.外盖,3.内盖,4.瓶口,5.内塞,6.瓶肩,7.内塞压紧圈,8.支撑底圈,9.内凹,10.内凹圈,11.外凸圈,12.卡扣,13.卡槽,14.塞紧段,15.安装段,16.封口段,17.封口片,18.内塞安装圈,19.安装槽,20.外扣圈,21.内扣圈,22.水平段,23.倾斜段,24.出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1-4所示,一种化妆品专用高强度包装瓶,包括瓶体1、位于瓶体1顶部的瓶口4、安装在瓶口4上的内盖3和内塞5以及安装在内盖3外的外盖2。外盖2的底部内侧设有内凹圈10,内盖3的底部外侧设有配合内凹圈10的外凸圈11,内凹圈10上设有卡扣12,外凸圈11上设有配合卡扣12的卡槽13,内塞5的顶部中间设有出料口24,出料口24处设有封口片17,瓶口4的顶部设有配合内塞5的内塞安装圈18,内塞5安装在内塞安装圈18上,内盖3盖紧时,内塞5的顶部与内盖3的顶部内侧接触。内塞5包括塞在瓶口内的塞紧段14、安装在内塞安装圈18上的安装段15和位于安装段15上侧的封口段16,出料口24位于封口段16的顶部,安装段15上设有配合内塞安装圈18的安装槽19,内塞安装圈18的顶部外侧设有外扣圈20,安装槽19的底部内侧设有配合外扣圈20的内扣圈21,内塞安装圈18***安装槽19内通过内扣圈21和外扣圈22扣紧。内盖3的顶部内侧设有若干圈配合内塞5的内塞压紧圈7,内塞压紧圈7的高度由内到外逐渐变大,最内侧的内塞压紧圈7的内径大于出料口24的内径,最内侧的内塞压紧圈7的外径小于出料口24的外径。瓶口4和瓶体1之间设有瓶肩6,瓶肩6包括一体成型的水平段22和倾斜段23,水平段22的一端连接瓶口4的底部,水平段22的另一端连接倾斜段23的顶部,倾斜段23的底部连接瓶体1的顶部。瓶体1由厚壁PETG材质的塑料制作。内盖3和瓶口4之间通过螺纹连接,瓶体1底部设有支撑底圈8,支撑底圈8的中部设有内凹9。
本实用新型的外盖和内盖之间采用内凹圈和外凸圈进行装配同时采用卡扣和卡槽进行卡紧,不仅装配工艺简单,提高生产效率,而且可以防止脱落,保证连接强度,同时内塞的安装牢固可靠,内盖和内塞的配合稳固可靠,确保产品质量。
本实用新型装配时,先将封口片贴在内塞的出料口上,然后将内塞的塞紧段塞到瓶口内,然后将外盖套在内盖上通过卡扣和卡槽卡接,最后将外盖和内盖旋紧在瓶口上即可。
本实用新型装配好后的主要技术参数如下:
1.内盖与外盖的分离力大于10kg.f;
2.内盖旋转方向的扭力大于1.8N.m;
3.内塞分离力大于3kg.f;
4.气密性采用装水-0.06mpa,倒立,10min无泄漏。
本实用新型采用外形定位技术,保证产品上下一致,产品外盖配合内盖采用卡扣技术,强度增加,不会脱落,解决了以前粘胶和喷涂,另外瓶体采用的是厚壁PETG材质的塑料,此塑料有优异的抗摔性能,解决了PET瓶易裂的问题,产品无结合线,产品外观美观,另外产品在生产时,全自动生产,无需人工。
Claims (6)
1.一种化妆品专用高强度包装瓶,包括瓶体、位于瓶体顶部的瓶口、安装在瓶口上的内盖和内塞以及安装在内盖外的外盖,其特征在于:所述外盖的底部内侧设有内凹圈,所述内盖的底部外侧设有配合内凹圈的外凸圈,所述内凹圈上设有卡扣,所述外凸圈上设有配合卡扣的卡槽,所述内塞的顶部中间设有出料口,所述出料口处设有封口片,所述瓶口的顶部设有配合内塞的内塞安装圈,所述内塞安装在内塞安装圈上,内盖盖紧时,内塞的顶部与内盖的顶部内侧接触。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品专用高强度包装瓶,其特征在于:所述内塞包括塞在瓶口内的塞紧段、安装在内塞安装圈上的安装段和位于安装段上侧的封口段,所述出料口位于封口段的顶部,所述安装段上设有配合内塞安装圈的安装槽,所述内塞安装圈的顶部外侧设有外扣圈,所述安装槽的底部内侧设有配合外扣圈的内扣圈,所述内塞安装圈***安装槽内通过内扣圈和外扣圈扣紧。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品专用高强度包装瓶,其特征在于:所述内盖的顶部内侧设有若干圈配合内塞的内塞压紧圈,所述内塞压紧圈的高度由内到外逐渐变大,最内侧的内塞压紧圈的内径大于出料口的内径,最内侧的内塞压紧圈的外径小于出料口的外径。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品专用高强度包装瓶,其特征在于:所述瓶口和瓶体之间设有瓶肩,所述瓶肩包括一体成型的水平段和倾斜段,所述水平段的一端连接瓶口的底部,水平段的另一端连接倾斜段的顶部,所述倾斜段的底部连接瓶体的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品专用高强度包装瓶,其特征在于:所述瓶体由厚壁PETG材质的塑料制作。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品专用高强度包装瓶,其特征在于:所述内盖和瓶口之间通过螺纹连接,所述瓶体底部设有支撑底圈,所述支撑底圈的中部设有内凹。
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CN201920724666.XU CN209956547U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种化妆品专用高强度包装瓶 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115180298A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-14 | 烟台市永盛密封科技有限公司 | 一种易撕型铝箔垫片封口包装瓶 |
WO2023213145A1 (zh) * | 2022-05-06 | 2023-11-09 | 洽兴包装工业(中国)有限公司 | 挤压出料式软管 |
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