CN209954631U - 一种罐体焊接辊支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐体焊接辊支撑架，属于焊接辊支撑技术领域，包括底板，所述底板的底部固定有支撑架，所述支撑架的底部固定有防滑垫，所述底板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有波形槽，所述支撑板的顶部两侧固定有支撑柱，设置有波形槽、弹簧、活动杆、夹板，工作人员将装置放置于支撑板上时，工作人员沿支撑柱方向移动夹板，夹板移动使活动杆挤压弹簧，弹簧受到挤压而发生形变压缩，然后将焊接辊放置于支撑板上，并松开夹板，弹簧由于没有受到挤压而恢复弹性并使活动杆沿支撑板中心方向移动，以便夹持焊接辊，同时由于波形槽的作用，减小焊接辊与支撑板的接触面积，防止焊接辊在支撑板上滑动而致使其掉落的情况发生。

Description

一种罐体焊接辊支撑架

技术领域

本实用新型涉及焊接辊支撑技术领域，具体为一种罐体焊接辊支撑架。

背景技术

支架是起支撑作用的构架。支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如照相机的三脚架，医学领域用到的心脏支架等，架还包括输配电的支架，电缆支架，电缆沟支架，光伏电站支架等。

现有的罐体焊接辊支撑架，由于罐体焊接辊呈圆柱形，当将焊接辊放置在支架上时，且容易滑动进而从支架上掉落，从而对焊接辊造成一定的损坏，同时在支架上可能会堆积较多的焊接辊，且堆积的形式多为叠加状，当工作人员在作业时，可能不小心碰撞到支架，而由于支架不能够很好的缓冲这部分冲击力，导致支撑架整体受到幅度较大的晃动，易使支架上堆积在高处的焊接辊移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐体焊接辊支撑架，解决了上述背景技术中焊接辊易滑动与工作人员碰撞到支撑架时易使支撑架整体发生晃动幅度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐体焊接辊支撑架，包括底板，所述底板的底部固定有支撑架，所述支撑架的底部固定有防滑垫，所述底板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有波形槽，所述支撑板的顶部两侧固定有支撑柱，所述支撑柱的一侧贯穿有连接板，所述连接板的内部一侧固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有活动杆，且所述活动杆贯穿连接板，所述活动杆的一端焊接有夹板，所述底板的四周开设有滑槽，所述滑槽的内部一侧固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定有滑块，所述滑块的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端固定有缓冲垫。

优选地，所述缓冲弹簧设置有八个，且所述缓冲弹簧的制作材料包括锰钢。

优选地，所述缓冲垫的形状呈“矩”形，且所述缓冲垫的制作材料包括橡胶。

优选地，所述波形槽的内壁通过强力胶与橡胶层固定连接。

优选地，所述滑槽设置有四个，且所述滑块与滑槽滑动连接。

优选地，所述连接杆设置有八个，每两个所述连接杆为一组，共四组，且每组连接杆的形状呈“八”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种罐体焊接辊支撑架，设置有波形槽、弹簧、活动杆、夹板，工作人员将装置放置于支撑板上时，工作人员沿支撑柱方向移动夹板，夹板移动使活动杆挤压弹簧，弹簧受到挤压而发生形变压缩，然后将焊接辊放置于支撑板上，并松开夹板，弹簧由于没有受到挤压而恢复弹性并使活动杆沿支撑板中心方向移动，以便夹持焊接辊，同时由于波形槽的作用，减小焊接辊与支撑板的接触面积，防止焊接辊在支撑板上滑动而致使其掉落的情况发生，设置有滑槽、滑块、连接杆、缓冲垫、缓冲弹簧，当工作人员从任意方向不小心碰撞到支架时，缓冲垫受力而移动并使连接杆移动，连接杆移动使滑块在滑槽内滑动，滑块滑动以挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧受力形变压缩以缓冲冲击力，降低支撑架由于受到碰撞而造成的晃动程度，同时提高支撑架的稳定性，使放置于支撑板上的焊接辊更加稳定，便解决了焊接辊易滑动与工作人员碰撞到支撑架时易使支撑架整体发生晃动幅度大的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型连接板内部结构示意图；

图3为本实用新型底板俯剖局部结构示意图；

图4为本实用新型A放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、支撑柱；4、连接板；5、活动杆；6、夹板；7、缓冲垫；8、支撑架；9、弹簧；10、缓冲弹簧；11、滑块；12、滑槽；13、连接杆；14、防滑垫；15、波形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种罐体焊接辊支撑架，包括底板1、支撑板2、支撑柱3、连接板4、活动杆5、夹板6、缓冲垫7、支撑架8、弹簧9、缓冲弹簧10、滑块11、滑槽12、连接杆13、防滑垫14 和波形槽15，所述底板1的底部固定有支撑架8，所述支撑架8的底部固定有防滑垫14，所述底板1的顶部焊接有支撑板2，所述支撑板2的顶部开设有波形槽15，所述支撑板2的顶部两侧固定有支撑柱3，所述支撑柱3的一侧贯穿有连接板4，所述连接板4的内部一侧固定有弹簧9，所述弹簧9的一端固定有活动杆5，且所述活动杆5贯穿连接板4，所述活动杆5的一端焊接有夹板6，所述底板1的四周开设有滑槽12，所述滑槽12的内部一侧固定有缓冲弹簧10，所述缓冲弹簧10的一端固定有滑块11，所述滑块11的一侧焊接有连接杆13，所述连接杆13的一端固定有缓冲垫7，设置有防滑垫14，降低支撑架8在地面上的滑动效果，以提高支撑架8的稳定性。

请参阅图1、图3和图4，所述缓冲弹簧10设置有八个，且所述缓冲弹簧10的制作材料包括锰钢，以缓冲工作人员碰撞支架所形成的冲击力，并提高支架的稳定性，所述缓冲垫7的形状呈“矩”形，且所述缓冲垫7的制作材料包括橡胶，以对支架的任意方向起到防护作用，并降低工作人员在碰撞缓冲垫7时所造成的自身伤痛程度。

请参阅图1、图3和图4，所述波形槽15的内壁通过强力胶与橡胶层固定连接，避免波形槽15直接与焊接辊接触而致使其外表面出现磨损的情况发生，所述滑槽12设置有四个，且所述滑块11与滑槽12滑动连接，以便滑块 11在滑槽内滑动。

请参阅图3，所述连接杆13设置有八个，每两个所述连接杆13为一组，共四组，且每组连接杆13的形状呈“八”字形，以承受任意方向产生的冲击，并提高对支架的防护效果。

工作原理：首先，工作人员将装置安装在工作室内，且将装置放置于支撑板2上时，工作人员沿支撑柱3方向移动夹板6，夹板6移动使活动杆挤压弹簧9，弹簧9受到挤压而发生形变压缩，然后将焊接辊放置于支撑板2上，并松开夹板6，弹簧9由于没有受到挤压而恢复弹性并使活动杆5沿支撑板2 中心方向移动，以便夹持焊接辊，同时由于波形槽15的作用，减小焊接辊与支撑板2的接触面积，而如需要取出焊接辊时，只需重复上述相反步骤，使夹板6沿支撑柱3方向移动即可，且当工作人员从任意方向不小心碰撞到支架时，缓冲垫7受力而移动并使连接杆13移动，连接杆13移动使滑块11在滑槽12内滑动，滑块11滑动以挤压缓冲弹簧10，缓冲弹簧10受力形变压缩以缓冲冲击力，使支架更稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种罐体焊接辊支撑架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定有支撑架(8)，所述支撑架(8)的底部固定有防滑垫(14)，所述底板(1)的顶部焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部开设有波形槽(15)，所述支撑板(2)的顶部两侧固定有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的一侧贯穿有连接板(4)，所述连接板(4)的内部一侧固定有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定有活动杆(5)，且所述活动杆(5)贯穿连接板(4)，所述活动杆(5)的一端焊接有夹板(6)，所述底板(1)的四周开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部一侧固定有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的一端固定有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧焊接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端固定有缓冲垫(7)。

2.根据权利要求1所述的一种罐体焊接辊支撑架，其特征在于：所述缓冲弹簧(10)设置有八个，且所述缓冲弹簧(10)的制作材料包括锰钢。

3.根据权利要求1所述的一种罐体焊接辊支撑架，其特征在于：所述缓冲垫(7)的形状呈“矩”形，且所述缓冲垫(7)的制作材料包括橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种罐体焊接辊支撑架，其特征在于：所述波形槽(15)的内壁通过强力胶与橡胶层固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种罐体焊接辊支撑架，其特征在于：所述滑槽(12)设置有四个，且所述滑块(11)与滑槽(12)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种罐体焊接辊支撑架，其特征在于：所述连接杆(13)设置有八个，每两个所述连接杆(13)为一组，共四组，且每组连接杆(13)的形状呈“八”字形。

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