CN209952261U - 一种甲醇三塔精馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种甲醇三塔精馏装置，包括预精馏塔、加压精馏塔与常压精馏塔，所述预精馏塔、加压精馏塔与常压精馏塔顶部分别通过出料管连通有预塔冷凝器、加压塔冷凝器与常压塔冷凝器，所述预塔冷凝器、加压塔冷凝器与常压塔冷凝器顶部分别通过热交换管连通有余热回收水箱，本实用新型结构简单，稳定可靠，操作方便，热源利用率高，能够在碱液输送过程中进行搅拌，能够保持碱液的活性与碱性，准确输送碱液量，使得粗甲醇中的酸值快速稳定达到标准，能够快速回收预精馏塔的冷凝液，减少了冷凝液积存引起的波动，确保了工艺操作稳定，防止了甲醇发生现场喷洒，能够回收三塔冷凝时的热量，避免了能源的浪费，具有广泛的应用前景。

Description

一种甲醇三塔精馏装置

技术领域

本实用新型涉及甲醇生产技术领域，具体为一种甲醇三塔精馏装置。

背景技术

甲醇是一种重要的化工原料，甲醇精馏的任务是脱除粗甲醇中的二甲醚等轻组分及水、乙醇等其他重组分，生产出高纯度的精馏甲醇，甲醇精馏中的三塔为预精馏塔、加压精馏塔和常压精馏塔，现有的甲醇三塔精馏装置，在将粗甲醇送入预精馏塔之前，均设计在粗甲醇的入料管线上加入浓度3～5％的氢氧化钠碱液，达到中和粗甲醇中的低沸点及高沸点酸类，防止精馏的设备和管线发生腐蚀的目的，但是由于碱液存储会发生沉淀，降低了碱液的活性与碱性，影响中和效果，甲醇精馏过程中，在预精馏塔将粗甲醇中轻组分蒸发，通过预精馏塔塔顶冷凝器放空放入大气中，甲醇冷凝液在放空阀门处存积，容易造成预精馏塔不能及时放空，造成塔压波动，在甲醇蒸汽冲破冷凝液时，流速过大将冷凝液带出，会在现场喷洒，造成浪费资源，并且污染环境，此外没有对甲醇蒸汽冷凝时产生的热量进行有效的回收，这样造成了能源的浪费，所以，如何设计一种甲醇三塔精馏装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲醇三塔精馏装置，结构简单，稳定可靠，操作方便，热源利用率高，通过在碱液存储槽上设有搅拌器，能够在碱液输送过程中进行搅拌，能够保持碱液的活性与碱性，通过加碱计量泵的设置，准确输送碱液量，使得粗甲醇中的酸值快速稳定达到标准，通过导淋阀与分子筛吸附柱的设置，能够快速回收预精馏塔的冷凝液，减少了预精馏塔塔压因冷凝液积存引起的波动，确保了工艺操作稳定，同时防止了甲醇发生现场喷洒，通过在预精馏塔、加压精馏塔与常压精馏塔顶部均连通有冷凝器，能够回收三塔冷凝时的热量，有效的传递给余热回收水箱内部的预热水，避免了能源的浪费，通过冷凝液回流槽的设置，能够使得冷凝液回收塔内，避免了甲醇和水的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种甲醇三塔精馏装置，包括预精馏塔、加压精馏塔与常压精馏塔，所述预精馏塔、加压精馏塔与常压精馏塔顶部分别通过出料管连通有预塔冷凝器、加压塔冷凝器与常压塔冷凝器，所述预塔冷凝器、加压塔冷凝器与常压塔冷凝器顶部分别通过热交换管连通有余热回收水箱，且所述余热回收水箱顶部连接有热水输送管，所述预精馏塔一侧连通有粗甲醛入料管与碱液加入管，所述碱液加入管底端连通有碱液存储槽，且所述碱液加入管上设置有加碱计量泵，所述预塔冷凝器一侧连接有放空管，所述放空管一侧连接有两个导淋阀，所述导淋阀底端通过导管连接有分子筛吸附柱，所述分子筛吸附柱外侧设有醇渣存储槽，且所述醇渣存储槽底部通过导管连接有打料泵，所述预精馏塔底部分别连通有预热器与第一再沸器，所述第一再沸器一侧连通有给料泵，且所述预热器、给料泵均连通在加压精馏塔上，所述常压精馏塔一侧连通有第二再沸器，所述第二再沸器底部通过精馏回流槽连通在加压精馏塔顶部，且所述加压精馏塔的塔顶液出口与第二再沸器连接，所述预精馏塔与加压精馏塔的出料口均通过常压精馏管连通在常压精馏塔的进料口，所述常压精馏塔顶部连通有精甲醇冷凝器，且所述精甲醇冷凝器底端通过导管连接有精甲醇收集槽，所述预精馏塔、加压精馏塔与常压精馏塔底部均通过釜底液排出管连接有釜底液收集槽。

进一步而言，所述预精馏塔、加压精馏塔与常压精馏塔内部均设有塔板，且所述塔板之间相互交错倾斜设置。

进一步而言，所述预塔冷凝器、加压塔冷凝器与常压塔冷凝器底部分别通过冷凝液回流槽连通在预精馏塔、加压精馏塔与常压精馏塔顶部一侧。

进一步而言，所述余热回收水箱内侧设有保温层。

进一步而言，所述粗甲醛入料管外侧环绕有粗甲醛预热管，且所述粗甲醛预热管呈螺旋状分布。

进一步而言，所述碱液存储槽顶部安装有搅拌器。

进一步而言，所述常压精馏塔底部连通有杂醇油存储槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种甲醇三塔精馏装置，结构简单，稳定可靠，操作方便，热源利用率高，通过在碱液存储槽上设有搅拌器，能够在碱液输送过程中进行搅拌，能够保持碱液的活性与碱性，通过加碱计量泵的设置，准确输送碱液量，使得粗甲醇中的酸值快速稳定达到标准，通过导淋阀与分子筛吸附柱的设置，能够快速回收预精馏塔的冷凝液，减少了预精馏塔塔压因冷凝液积存引起的波动，确保了工艺操作稳定，同时防止了甲醇发生现场喷洒，避免了甲醇和水的浪费，通过打料泵的设置，方便回收醇渣，通过在预精馏塔、加压精馏塔与常压精馏塔顶部均连通有冷凝器，能够回收三塔冷凝时的热量，有效的传递给余热回收水箱内部的预热水，避免了能源的浪费，通过冷凝液回流槽的设置，能够使得冷凝液回收塔内，避免了甲醇和水的浪费，所以该种甲醇三塔精馏装置具有广阔的应用市场。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的预精馏塔内部结构示意图；

图3是本实用新型的碱液存储槽结构示意图；

图4是本实用新型的粗甲醛入料管结构示意图；

图中标号：1、预精馏塔；2、加压精馏塔；3、常压精馏塔；4、预塔冷凝器；5、加压塔冷凝器；6、常压塔冷凝器；7、热交换管；8、余热回收水箱；9、热水输送管；10、粗甲醛入料管；11、碱液加入管；12、碱液存储槽；13、加碱计量泵；14、放空管；15、导淋阀；16、分子筛吸附柱；17、醇渣存储槽；18、打料泵；19、预热器；20、第一再沸器；21、给料泵；22、第二再沸器；23、精馏回流槽；24、常压精馏管；25、精甲醇冷凝器；26、精甲醇收集槽；27、釜底液排出管；28、釜底液收集槽；29、塔板；30、冷凝液回流槽；31、粗甲醛预热管；32、搅拌器；33、杂醇油存储槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种甲醇三塔精馏装置，包括预精馏塔1、加压精馏塔2与常压精馏塔3，所述预精馏塔1、加压精馏塔2与常压精馏塔3顶部分别通过出料管连通有预塔冷凝器4、加压塔冷凝器5与常压塔冷凝器6，用于甲醛蒸汽的冷凝，所述预塔冷凝器4、加压塔冷凝器5与常压塔冷凝器6顶部分别通过热交换管7连通有余热回收水箱8，能够有效的传递给余热回收水箱8内部的预热水，且所述余热回收水箱8顶部连接有热水输送管9，所述预精馏塔1一侧连通有粗甲醛入料管10与碱液加入管11，便于粗甲醛与碱液的加入，所述碱液加入管11底端连通有碱液存储槽12，且所述碱液加入管11上设置有加碱计量泵13，准确输送碱液量，使得粗甲醇中的酸值快速稳定达到标准，所述预塔冷凝器4一侧连接有放空管14，所述放空管14一侧连接有两个导淋阀15，防止甲醇冷凝液在放空阀门处存积，所述导淋阀15底端通过导管连接有分子筛吸附柱16，用于快速吸附甲醇冷凝液，所述分子筛吸附柱16外侧设有醇渣存储槽17，且所述醇渣存储槽17底部通过导管连接有打料泵18，方便将醇渣排出，所述预精馏塔1底部分别连通有预热器19与第一再沸器20，所述第一再沸器20一侧连通有给料泵21，且所述预热器19、给料泵21均连通在加压精馏塔2上，将纯度较低的甲醛输送到加压精馏塔2内，所述常压精馏塔3一侧连通有第二再沸器22，所述第二再沸器22底部通过精馏回流槽23连通在加压精馏塔2顶部，且所述加压精馏塔2的塔顶液出口与第二再沸器22连接，通过第一再沸器20与第二再沸器22的热交换，使得部分甲醛进行回流，所述预精馏塔1与加压精馏塔2的出料口均通过常压精馏管24连通在常压精馏塔3的进料口，用于将预精馏塔1与加压精馏塔2内纯度较高的甲醛输送到常压精馏塔3内进行一步精馏提纯，所述常压精馏塔3顶部连通有精甲醇冷凝器25，且所述精甲醇冷凝器25底端通过导管连接有精甲醇收集槽26，用于收集高纯度的甲醛，所述预精馏塔1、加压精馏塔2与常压精馏塔3底部均通过釜底液排出管27连接有釜底液收集槽28，用于收集釜底液，方便回收利用。

更具体而言，所述预精馏塔1、加压精馏塔2与常压精馏塔3内部均设有塔板29，且所述塔板29之间相互交错倾斜设置，能够塔板29的接触面积，提升精馏效果，所述预塔冷凝器4、加压塔冷凝器5与常压塔冷凝器6底部分别通过冷凝液回流槽30连通在预精馏塔1、加压精馏塔2与常压精馏塔3顶部一侧，能够使得冷凝液回收塔内，避免了甲醇和水的浪费，所述余热回收水箱8内侧设有保温层，减少热量的流失，所述粗甲醛入料管10外侧环绕有粗甲醛预热管31，且所述粗甲醛预热管32呈螺旋状分布，防止粗甲醛凝结引起堵塞，所述碱液存储槽12顶部安装有搅拌器32，能够在碱液输送过程中进行搅拌，能够保持碱液的活性与碱性，所述常压精馏塔3底部连通有杂醇油存储槽33，对杂醇油进行收集处理。

本实用新型改进于：该种甲醇三塔精馏装置，在使用时，通过在碱液存储槽12上设有搅拌器32，能够在碱液输送过程中进行搅拌，能够保持碱液的活性与碱性，通过加碱计量泵13的设置，准确输送碱液量，使得粗甲醇中的酸值快速稳定达到标准，通过在放空管14上设有导淋阀15，防止甲醇冷凝液在放空阀门处存积，通过分子筛吸附柱16的设置，能够快速回收预精馏塔1的冷凝液，减少了预精馏塔1塔压因冷凝液积存引起的波动，确保了工艺操作稳定，同时防止了甲醇发生现场喷洒，避免了甲醇和水的浪费，通过打料泵18的设置，方便回收醇渣，通过在预精馏塔1、加压精馏塔2与常压精馏塔3顶部均连通有冷凝器，利用热交换管7的作用，能够回收三塔冷凝时的热量，有效的传递给余热回收水箱8内部的预热水，避免了能源的浪费，通过冷凝液回流槽30的设置，能够使得冷凝液回收塔内，提高了热源利用率。

以上所述仅为本实用新型的优选具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述具体实施方式对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种甲醇三塔精馏装置，包括预精馏塔(1)、加压精馏塔(2)与常压精馏塔(3)，其特征在于：所述预精馏塔(1)、加压精馏塔(2)与常压精馏塔(3)顶部分别通过出料管连通有预塔冷凝器(4)、加压塔冷凝器(5)与常压塔冷凝器(6)，所述预塔冷凝器(4)、加压塔冷凝器(5)与常压塔冷凝器(6)顶部分别通过热交换管(7)连通有余热回收水箱(8)，且所述余热回收水箱(8)顶部连接有热水输送管(9)，所述预精馏塔(1)一侧连通有粗甲醛入料管(10)与碱液加入管(11)，所述碱液加入管(11)底端连通有碱液存储槽(12)，且所述碱液加入管(11)上设置有加碱计量泵(13)，所述预塔冷凝器(4)一侧连接有放空管(14)，所述放空管(14)一侧连接有两个导淋阀(15)，所述导淋阀(15)底端通过导管连接有分子筛吸附柱(16)，所述分子筛吸附柱(16)外侧设有醇渣存储槽(17)，且所述醇渣存储槽(17)底部通过导管连接有打料泵(18)，所述预精馏塔(1)底部分别连通有预热器(19)与第一再沸器(20)，所述第一再沸器(20)一侧连通有给料泵(21)，且所述预热器(19)、给料泵(21)均连通在加压精馏塔(2)上，所述常压精馏塔(3)一侧连通有第二再沸器(22)，所述第二再沸器(22)底部通过精馏回流槽(23)连通在加压精馏塔(2)顶部，且所述加压精馏塔(2)的塔顶液出口与第二再沸器(22)连接，所述预精馏塔(1)与加压精馏塔(2)的出料口均通过常压精馏管(24)连通在常压精馏塔(3)的进料口，所述常压精馏塔(3)顶部连通有精甲醇冷凝器(25)，且所述精甲醇冷凝器(25)底端通过导管连接有精甲醇收集槽(26)，所述预精馏塔(1)、加压精馏塔(2)与常压精馏塔(3)底部均通过釜底液排出管(27)连接有釜底液收集槽(28)。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇三塔精馏装置，其特征在于：所述预精馏塔(1)、加压精馏塔(2)与常压精馏塔(3)内部均设有塔板(29)，且所述塔板(29)之间相互交错倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种甲醇三塔精馏装置，其特征在于：所述预塔冷凝器(4)、加压塔冷凝器(5)与常压塔冷凝器(6)底部分别通过冷凝液回流槽(30)连通在预精馏塔(1)、加压精馏塔(2)与常压精馏塔(3)顶部一侧。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇三塔精馏装置，其特征在于：所述余热回收水箱(8)内侧设有保温层。

5.根据权利要求1所述的一种甲醇三塔精馏装置，其特征在于：所述粗甲醛入料管(10)外侧环绕有粗甲醛预热管(31)，且所述粗甲醛预热管(31)呈螺旋状分布。

6.根据权利要求1所述的一种甲醇三塔精馏装置，其特征在于：所述碱液存储槽(12)顶部安装有搅拌器(32)。

7.根据权利要求1所述的一种甲醇三塔精馏装置，其特征在于：所述常压精馏塔(3)底部连通有杂醇油存储槽(33)。

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