CN209948318U - 一种电力电缆剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力技术领域,且公开了一种电力电缆剥线装置,包括安装箱、驱动电机、传动杆、滚筒、支架、圆形刀片、螺纹块、调节丝杆、调节手轮、滑轨、滑块、安装架、驱动辊、链式传送带、架板、压辊、伸缩杆和挤压弹簧,所述安装箱的正面与驱动电机的一侧固定连接,所述驱动电机的输出端贯穿安装箱的正面并与传动杆的一端传动连接,所述传动杆位于安装箱内部的一端与滚筒的一端固定连接,所述滚筒外表面的中间位置开设有置线槽。本实用新型达到了对电缆进行快速剥皮的目的,并且能够有效对硬质或者软质的线皮进行剥皮处理,而且操作劳动强度低、效率高、自动剥皮,能够大大提高剥皮的效率,减少大量的人力物力,剥皮精确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域,具体为一种电力电缆剥线装置。
背景技术
电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层。在电力布线过程中,会用到很多的电线,在电线连接的时候,往往需要对电线进行剥皮处理,再配合绝缘胶带进行连接,对于一些废旧电线,为了使得其能够回收利用,也经常需要将电线剥皮。以往在实际工作过程中,一般均采用刀片直接进行开剥。但实际使用过程中,采用上述传统开剥方式对电线电缆进行纵向开剥时,剥线速度慢,有时还会导致意外手指划伤,安全性不高,剥皮效果不好,稳定性差,动作慢。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供了一种电力电缆剥线装置,达到了对电缆进行快速剥皮的目的,并且能够有效对硬质或者软质的线皮进行剥皮处理,而且操作劳动强度低、效率高、自动剥皮,能够大大提高剥皮的效率,减少大量的人力物力,剥皮精确度高。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力电缆剥线装置,包括安装箱、驱动电机、传动杆、滚筒、支架、圆形刀片、螺纹块、调节丝杆、调节手轮、滑轨、滑块、安装架、驱动辊、链式传送带、架板、压辊、伸缩杆和挤压弹簧,所述安装箱的正面与驱动电机的一侧固定连接,所述驱动电机的输出端贯穿安装箱的正面并与传动杆的一端传动连接,所述传动杆位于安装箱内部的一端与滚筒的一端固定连接,所述滚筒外表面的中间位置开设有置线槽,所述支架内壁两侧的底部分别与圆形刀片两侧的轴心位置固定连接,所述螺纹块的底部与安装箱的顶部固定连接,所述螺纹块与调节丝杆的外表面通过螺纹连接,所述调节丝杆的底部与支架顶部的中间位置转动连接。
优选的,所述置线槽的内侧壁开设有防滑纹,所述置线槽顶部的中间位置与圆形刀片位于同一垂直线上。
优选的,所述链式传送带的顶部与置线槽内壁的底部位于同一水平线上,所述滚筒位于链式传送带左侧的五公分处。
优选的,两个所述滑轨分别与安装箱内壁背面的左侧固定连接,两个所述滑轨相对的一侧分别与两个所述滑块的一侧滑动连接,两个所述滑块相对的一侧分别与支架的两侧固定连接。
优选的,三个所述安装架的底部分别与安装箱内壁底部的右侧固定连接,所述安装架顶部的两侧分别与驱动辊的两端转动连接,三个所述驱动辊之间通过链式传送带传动连接。
优选的,所述架板位于链式传送带顶部的上方,所述架板两侧的底部分别与三个所述压辊的两端转动连接,所述压辊底部的初始位置与链式传送带的顶部相接触,所述架板顶部的两侧分别与伸缩杆的底部固定连接,两个所述伸缩杆的顶部分别与安装箱内壁的顶部固定连接,所述伸缩杆的外表面与挤压弹簧相套接,所述挤压弹簧的两端分别与架板的顶部和安装箱内壁的顶部固定连接。
优选的,所述调节丝杆的顶部与调节手轮的底部固定连接,所述调节手轮的外表面套接有防护套。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电力电缆剥线装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过驱动电机的运行使传动杆带动滚筒进行匀速转动,此时电缆位于置线槽的内部,配合滚筒的转动进行匀速向左侧移动,同时配合调节丝杆通过螺纹块的自锁式调节能力,使支架底部的圆形刀片向下移动位置与电缆的顶部相接触,此时伴随着电缆的向左移动圆形刀片对电缆进行划开,从而达到剥皮的效果,并且能够有效对硬质或者软质的线皮进行剥皮处理,而且操作劳动强度低、效率高、自动剥皮,能够大大提高剥皮的效率,减少大量的人力物力,剥皮精确度高。
(2)、本实用新型通过将线缆由安装箱右侧的进口进行投入一端,同时驱动辊由电机进行驱动匀速转动,链式传送带处于自循环状态,因此对线缆起到输送的作用,同时线缆在与压辊的底部相接触时,伸缩杆处于收缩状态,因此达到了对于不同粗细电缆的适用性,同时配合挤压弹簧的弹性作用力,能够对架板以及压辊提供向下压力施加,从而使压辊对于线缆进行碾压处理,使其表面呈现扁平状态,从而提高圆形刀片对于线缆的剖开效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图;
图2为本实用新型结构的正面剖示图;
图3为本实用新型结构滚筒的单体示意图。
图中:1、安装箱;2、驱动电机;3、传动杆;4、滚筒;5、置线槽;6、支架;7、圆形刀片;8、螺纹块;9、调节丝杆;10、调节手轮;11、滑轨;12、滑块;13、安装架;14、驱动辊;15、链式传送带;16、架板;17、压辊;18、伸缩杆;19、挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电力电缆剥线装置,包括安装箱1、驱动电机2、传动杆3、滚筒4、支架6、圆形刀片7、螺纹块8、调节丝杆9、调节手轮10、滑轨11、滑块12、安装架13、驱动辊14、链式传送带15、架板16、压辊17、伸缩杆18和挤压弹簧19,安装箱1的正面与驱动电机2的一侧固定连接,驱动电机2的输出端贯穿安装箱1的正面并与传动杆3的一端传动连接,传动杆3位于安装箱1内部的一端与滚筒4的一端固定连接,滚筒4外表面的中间位置开设有置线槽5,支架6内壁两侧的底部分别与圆形刀片7两侧的轴心位置固定连接,螺纹块8的底部与安装箱1的顶部固定连接,螺纹块8与调节丝杆9的外表面通过螺纹连接,调节丝杆9的底部与支架6顶部的中间位置转动连接,通过驱动电机2的运行使传动杆3带动滚筒4进行匀速转动,此时电缆位于置线槽5的内部,配合滚筒4的转动进行匀速向左侧移动,同时配合调节丝杆9通过螺纹块8的自锁式调节能力,使支架6底部的圆形刀片7向下移动位置与电缆的顶部相接触,此时伴随着电缆的向左移动圆形刀片7对电缆进行划开,从而达到剥皮的效果,并且能够有效对硬质或者软质的线皮进行剥皮处理,而且操作劳动强度低、效率高、自动剥皮,能够大大提高剥皮的效率,减少大量的人力物力,剥皮精确度高。
置线槽5的内侧壁开设有防滑纹,置线槽5顶部的中间位置与圆形刀片7位于同一垂直线上,调节丝杆9的顶部与调节手轮10的底部固定连接,调节手轮10的外表面套接有防护套,调节手轮10能够便于对调节丝杆9进行旋转,从而提高了对于圆形刀片7吃刀深度的调整,两个滑轨11分别与安装箱1内壁背面的左侧固定连接,两个滑轨11相对的一侧分别与两个滑块12的一侧滑动连接,两个滑块12相对的一侧分别与支架6的两侧固定连接,滑轨11与滑块12的相互配合,能够使整个支架6在上下调整位置时保持直线状态,因此提高了对于圆形刀片7的调整能力,三个安装架13的底部分别与安装箱1内壁底部的右侧固定连接,安装架13顶部的两侧分别与驱动辊14的两端转动连接,三个驱动辊14之间通过链式传送带15传动连接,链式传送带15的顶部与置线槽5内壁的底部位于同一水平线上,滚筒4位于链式传送带15左侧的五公分处,架板16位于链式传送带15顶部的上方,架板16两侧的底部分别与三个压辊17的两端转动连接,压辊17底部的初始位置与链式传送带15的顶部相接触,通过将线缆由安装箱1右侧的进口进行投入一端,同时驱动辊14由电机进行驱动匀速转动,链式传送带15处于自循环状态,因此对线缆起到输送的作用,同时线缆在与压辊17的底部相接触时,伸缩杆18处于收缩状态,因此达到了对于不同粗细电缆的适用性,同时配合挤压弹簧19的弹性作用力,能够对架板16以及压辊17提供向下压力施加,从而使压辊17对于线缆进行碾压处理,使其表面呈现扁平状态,从而提高圆形刀片7对于线缆的剖开效率,架板16顶部的两侧分别与伸缩杆18的底部固定连接,两个伸缩杆18的顶部分别与安装箱1内壁的顶部固定连接,伸缩杆18的外表面与挤压弹簧19相套接,挤压弹簧19的两端分别与架板16的顶部和安装箱1内壁的顶部固定连接。
在使用时,通过将线缆由安装箱1右侧的进口进行投入一端,同时驱动辊14由电机进行驱动匀速转动,链式传送带15处于自循环状态,因此对线缆起到输送的作用,同时线缆在与压辊17的底部相接触时,伸缩杆18处于收缩状态,因此达到了对于不同粗细电缆的适用性,同时配合挤压弹簧19的弹性作用力,能够对架板16以及压辊17提供向下压力施加,从而使压辊17对于线缆进行碾压处理,使其表面呈现扁平状态,从而提高圆形刀片7对于线缆的剖开效率,通过驱动电机2的运行使传动杆3带动滚筒4进行匀速转动,此时电缆位于置线槽5的内部,配合滚筒4的转动进行匀速向左侧移动,同时配合调节丝杆9通过螺纹块8的自锁式调节能力,使支架6底部的圆形刀片7向下移动位置与电缆的顶部相接触,此时伴随着电缆的向左移动圆形刀片7对电缆进行划开,从而达到剥皮的效果,并且能够有效对硬质或者软质的线皮进行剥皮处理。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电力电缆剥线装置,包括安装箱(1)、驱动电机(2)、传动杆(3)、滚筒(4)、支架(6)、圆形刀片(7)、螺纹块(8)、调节丝杆(9)、调节手轮(10)、滑轨(11)、滑块(12)、安装架(13)、驱动辊(14)、链式传送带(15)、架板(16)、压辊(17)、伸缩杆(18)和挤压弹簧(19),其特征在于:所述安装箱(1)的正面与驱动电机(2)的一侧固定连接,所述驱动电机(2)的输出端贯穿安装箱(1)的正面并与传动杆(3)的一端传动连接,所述传动杆(3)位于安装箱(1)内部的一端与滚筒(4)的一端固定连接,所述滚筒(4)外表面的中间位置开设有置线槽(5),所述支架(6)内壁两侧的底部分别与圆形刀片(7)两侧的轴心位置固定连接,所述螺纹块(8)的底部与安装箱(1)的顶部固定连接,所述螺纹块(8)与调节丝杆(9)的外表面通过螺纹连接,所述调节丝杆(9)的底部与支架(6)顶部的中间位置转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力电缆剥线装置,其特征在于:所述置线槽(5)的内侧壁开设有防滑纹,所述置线槽(5)顶部的中间位置与圆形刀片(7)位于同一垂直线上。
3.根据权利要求1所述的一种电力电缆剥线装置,其特征在于:所述链式传送带(15)的顶部与置线槽(5)内壁的底部位于同一水平线上,所述滚筒(4)位于链式传送带(15)左侧的五公分处。
4.根据权利要求1所述的一种电力电缆剥线装置,其特征在于:两个所述滑轨(11)分别与安装箱(1)内壁背面的左侧固定连接,两个所述滑轨(11)相对的一侧分别与两个所述滑块(12)的一侧滑动连接,两个所述滑块(12)相对的一侧分别与支架(6)的两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电力电缆剥线装置,其特征在于:三个所述安装架(13)的底部分别与安装箱(1)内壁底部的右侧固定连接,所述安装架(13)顶部的两侧分别与驱动辊(14)的两端转动连接,三个所述驱动辊(14)之间通过链式传送带(15)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力电缆剥线装置,其特征在于:所述架板(16)位于链式传送带(15)顶部的上方,所述架板(16)两侧的底部分别与三个所述压辊(17)的两端转动连接,所述压辊(17)底部的初始位置与链式传送带(15)的顶部相接触,所述架板(16)顶部的两侧分别与伸缩杆(18)的底部固定连接,两个所述伸缩杆(18)的顶部分别与安装箱(1)内壁的顶部固定连接,所述伸缩杆(18)的外表面与挤压弹簧(19)相套接,所述挤压弹簧(19)的两端分别与架板(16)的顶部和安装箱(1)内壁的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电力电缆剥线装置,其特征在于:所述调节丝杆(9)的顶部与调节手轮(10)的底部固定连接,所述调节手轮(10)的外表面套接有防护套。
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