CN209943216U - 扩散共振消声构件以及通风通道消声*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扩散共振消声构件以及通风通道消声***,属于通风消声领域,包括扩散本体以及透声层,扩散本体具有消声空腔以及连通消声空腔的第一通孔;透声层贴合在扩散本体上,透声层遮挡第一通孔的部分面积以缩小第一通孔的通风面积。消声效果好,便于制造加工,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风消声领域,具体而言,涉及一种扩散共振消声构件以及通风通道消声***。
背景技术
通风***是指用于改善空气条件的装置,它通常包括排风和送风两部分,通风***为内部空间带来通风换气的同时也会带来噪声过大的困扰,特别是在风机功率较大时,噪声问题尤为突出。为了解决通风***带来的噪声问题而又不影响通风的性能,安装通风消声装置是目前最常见有效的处理措施。常见的消声装置根据其消声原理和结构的不同大致可以分为阻性***、抗性***、阻抗复合式***以及扩散式***。
发明人在研究中发现,现有技术的通风通道消声***在使用过程中至少存在如下缺点:
现有技术的消声装置不环保且成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扩散共振消声构件,以改善现有技术的消声装置不环保且成本高的问题。
本实用新型的目的在于提供一种通风通道消声***,以改善现有技术的消声装置不环保且成本高的问题。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:
基于上述第一目的,本实用新型实施例提供了一种扩散共振消声构件,包括扩散本体以及透声层,扩散本体具有消声空腔以及连通消声空腔的第一通孔;透声层贴合在扩散本体上,透声层遮挡第一通孔的部分面积以缩小第一通孔的通风面积。
可选的,第一通孔的数量设置有多个,透声层遮挡每个第一通孔的部分面积。
可选的,透声层具有多个第二通孔,每个第一通孔与至少一个第二通孔连通,透声层围成第二通孔的边缘遮挡对应的第一通孔的部分面积。
可选的,透声层贴合在扩散本体的内壁上。
可选的,透声层贴合在扩散本体的外壁上。
可选的,透声层的数量设置为两层,两层透声层分别贴合在扩散本体的内壁以及外壁上。
可选的,透声层为玻纤布、无纺布或者透声涂料层。
可选的,扩散本体包括两块扩散板、上封板以及下封板,每块扩散板上设置有第一通孔,两块扩散板拼接形成两端开口的中空结构,上封板以及下封板均安装在两块扩散板上且分别密封两个开口。
基于上述第二目的,本实用新型实施例提供了一种通风通道消声***,上述提到的扩散共振消声构件。
可选的,通风通道消声***还包括安装件,安装件具有安装通道以及连通安装通道的进风口和出风口;扩散共振消声构件的数量为至少两个,至少两个扩散共振消声构件的扩散本体安装于安装通道内,扩散本体与安装件之间或者/和相邻扩散本体之间形成风道,进风口以及出风口均连通风道。
与现有技术相比,本实用新型的较佳实施例提供的扩散共振消声构件的有益效果包括:
本实用新型提供的扩散共振消声构件,通过将共振原理和扩散原理相结合,起到共同消声的作用,进而提高消声效果,更加环保。实际使用时,将扩散共振消声构件置于待消声的通风通道中,声波在通风通道中传播的过程中,一部分声波入射到通风通道中,与扩散本体的表面接触,由于扩散本体表面的凹凸结构,声波在通风通道内多次反射,通过声波的多次扩散反射,使声音在通风通道中逐渐衰减;同时,在扩散本体上贴合有透声层,透声层遮挡住扩散本体上的第一通孔的部分面积,使得第一通孔的通风面积减小,即透声层和扩散本体上的第一通孔共同构成了微穿孔结构,增加了扩散本体通孔处的声阻,当入射声波接触到扩散本体以及透声层构成的共振结构时引起一系列的振动,进而将一部分声能转换成热能消耗掉,提升消声构件的消声性能,从而达到消声的目的。同时,扩散本体和透声层分别单独加工,然后再组装配合在一起,降低了加工难度,降低了加工成本。
此外,在本实用新型的实施例中,扩散本体上设置有多个第一通孔,透声层可以同时遮挡每个第一通孔的部分面积,便于制造加工,且声波更加容易进入到消声空腔中产生共振,提升低频的消声效果。
此外,在本实用新型的实施例中,透声层上设置有第二通孔,透声层贴合在扩散本体后,第一通孔至少与一个第二通孔连通,且围成第二通孔的透声层的边缘遮挡住第一通孔的部分面积,进而减小第一通孔的通风面积。根据扩散本体上的第一通孔的大小和穿孔率的不同,可以按需选择透声层进行配对,透声层与扩散本体的结合更加紧密,便于控制第一通孔的通风面积的大小,利于消声降噪。扩散本体构成的消声空腔的大小可以根据实际需要设置,从而控制其主要消声频带,可以对特定声源进行针对性降噪。
此外,在本实用新型的实施例中,在扩散本体的内壁上设置透声层,透声层没有直接暴露在外部环境中,透声层不易与外界环境直接接触,透声层不易被损坏,消声构件的使用寿命长,降低了使用成本。
此外,在本实用新型的实施例中,在扩散本体的外壁和内壁上均安装有透声层,增加了声波传播过程中的声阻,声波在扩散本体内传播过程中,更多的声能转化为热能消耗掉,进一步提升消声构件的消声性能。同时,位于扩散本体外侧以及内侧中的一侧的透声层损坏时,另一侧的透声层与扩散本体配合依然可以起到提高消声性能的作用,产品的使用寿命长。
此外,在本实用新型的实施例中,在扩散本体上设置至少两个凸起部,增加了声波在传播过程中的扩散次数以及共振强度,进一步提高扩散共振消声的效果。
此外,在本实用新型的实施例中,扩散本体采用两块扩散板、上封板和下封板拼接制成,扩散本体的结构简单,便于制造加工,降低了成型模具的加工难度,节省了加工制造的成本,且单独的部件加工难度低,适合大批量生产,提高了生成效率。且将透声层与扩散本体结合时,操作更加方便,降低了二者配合的难度,进而节省了加工制造的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本实用新型的保护范围。
图1为本实施例提供的扩散共振消声构件的结构示意图;
图2为本实施例提供的扩散本体的结构示意图;
图3为本实施例提供的扩散共振消声构件的一变形结构的结构示意图;
图4为本实施例提供的扩散共振消声构件的二变形结构的结构示意图;
图5为本实施例提供的扩散共振消声构件的三变形结构的结构示意图;
图6为本实施例提供的通风通道消声***的结构示意图;
图7为本实施例提供的通风通道消声***的部分结构的结构示意图。
图标:001-扩散共振消声构件;100-扩散本体;101-消声空腔;102-第一通孔;103-扩散板;1031-凸起部;1032-过渡部;104-上封板;105-下封板;106-侧封板;110-透声层;002-安装件;200-安装通道;210-风道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
请参阅图1,本实施例提供了一种扩散共振消声构件001,包括扩散本体100以及透声层110,扩散本体100具有消声空腔101以及连通消声空腔101的第一通孔102;透声层110贴合在扩散本体100上,透声层110遮挡第一通孔102的部分面积以缩小第一通孔102的通风面积。
本实用新型提供的扩散共振消声构件001,通过将共振原理和扩散原理相结合,起到共同消声的作用,进而提高消声效果,更加环保。实际使用时,将扩散共振消声构件001置于待消声的通风通道中,声波在通风通道中传播的过程中,一部分声波入射到通风通道中,与扩散本体100的表面接触,由于扩散本体100表面的凹凸结构,声波在通风通道内多次反射,通过声波的多次扩散反射,使声音在通风通道中逐渐衰减;同时,在扩散本体100上贴合有透声层110,透声层110遮挡住扩散本体100上的第一通孔102的部分面积,使得第一通孔102的通风面积减小,即透声层110和扩散本体100共同构成了微穿孔结构,增加了第一通孔102的声阻,当入射声波接触到扩散本体100以及透声层110构成的共振结构时引起一系列的振动,进而将一部分声能转换成热能消耗掉,提升消声构件的消声性能,从而达到消声的目的。同时,扩散本体100和透声层110分别单独加工,然后再组装配合在一起,降低了加工难度,降低了加工成本。
应当理解,扩散本体100包括可以是一体成型加工制成,也可以采用分体加工后再组装制成,按需选择即可。本实施例中,可选的,扩散本体100包括多个单独的部件,多个单独的部件分别加工,然后组装在一起,降低加工难度,节省加工成本。
请参阅图2,本实施例中可选的,扩散本体100包括两块扩散板103、两块侧封板106、上封板104以及下封板105。两块扩散板103、两块侧封板106、上封板104和下封板105拼接形成具有消声空腔101的扩散本体100。
可选的,扩散板103为薄板,扩散板103上设置有至少一个第一通孔102,第一通孔102的数量按需设置,本实施例中不进行具体限定。第一通孔102的数量设置为至少两个时,至少两个第一通孔102可以呈离散型排布,显然,在其他实施例中,至少两个第一通孔102可以呈正三角形、正方形或者正六边形排列,也可以是呈其他方式间隔排布。需要说明的是,第一通孔102的形状可以是圆形孔、矩形孔、正方形孔或者三角形孔中的至少一种,应当理解,在其他实施例中,第一通孔102的形状还可以是其他形状。此外,第一通孔102的孔径和通孔率按需设置,在此不进行具体限定。本实施例中,第一通孔102为圆形孔。扩散板103采用一矩形板折弯制成,扩散板103具有至少两个凸起部1031以及至少三个过渡部1032,至少两个凸起部1031之间通过一个过渡部1032连接,至少两个凸起部1031和至少三个过渡部1032沿着矩形板的长度方向交错排布,矩形板的长度方向的两侧均为过渡部1032,凸起部1031相对于过渡部1032向消声空腔101的外侧凸出。请参阅图3-图5,需要说明的是,凸起部1031可以是弧形板状、U形板状或者V形板状,换句话说,凸起部1031沿垂直于矩形板的板面方向的断面形状为弧形、U形或者V形。显然,在其他实施例中,凸起部1031的形状可以不限于是前述提到的形状,还可以是其他前述未提到的形状。过渡部1032例如是但不限于是平板状。在凸起部1031和过渡部1032上均设置有第一通孔102。
本实施例中可选的,侧封板106包括矩形状的第一板部、矩形状的第二板部以及矩形状的第三板部,第一板部和第三板部连接在第二板部的宽度方向的两侧,第一板部和第三板部平行设置且均垂直于第二板部,第一板部远离第二板部的一侧和第三板部远离第二板部的一侧的延伸方向相同。
本实施例中可选的,上封板104为平板,上封板104的结构形状与两块扩散板103组成的结构的断面形状匹配即可。
本实施例中可选的,下封板105为平板,下封板105的结构形状与两块扩散板103组成的结构的断面形状匹配即可,换句话说,上封板104的结构形状和下封板105的结构形状可以设置为相同,显然,在其他实施例中,上封板104和下封板105的结构可以设置为不同。
本实施例提供的扩散本体100,两个扩散板103相对设置,两个扩散板103上的凸起部1031成对排布,例如,成对的两个凸起部1031之间形成圆柱形孔、方柱形孔或者菱形孔,分别对应于凸起部1031为弧形、U形以及V形。两个侧封板106分别位于两个扩散板103长度方向的两侧,也即位于扩散板103的凸起部1031和过渡部1032排布方向的两侧,第一板部和第三板部分别与两个扩散板103上的两个过渡部1032连接,第一板部和第三板部中的至少一个可以位于两个扩散板103之间,或者两个扩散板103位于第一板部和第三板部之间。实际安装时,第一板部和第三板部可以部分与过渡部1032重合,然后采用螺钉、螺栓或者其他紧固件在重合位置处将第一板部与过渡部1032和第三板部与过渡部1032固定连接,或者第一板部与过渡部1032和第三板部与过渡部1032采用焊接固定。两个侧封板106和两个扩散板103构成了两端开口的中空结构。上封板104和封板均安装在两块扩散板103上且分别密封两个开口,两块扩散板103、两块侧封板106、上封板104和下封板105构成了具有消声空腔101和连通消声空腔101的第一通孔102的扩散本体100。
本实施例中,扩散本体100具备的消声空腔101的体积按需设置即可,在此不进行具体限定。
本实施例中,透声层110可以是玻纤布、无纺布或者透声涂料层。透声层110上具有至少一个第二通孔,需要说明的是,透声层110上的第二通孔的形状和大小按需设置即可,在此不进行具体限定,保证透声层110贴合在扩散板103上后,透声层110的边缘或者/和透声层110围成第二通孔的边缘可以覆盖对应的第一通孔102的部分面积而缩小第一通孔102的通风面积即可。此外,第二通孔的数量可以与第一通孔102的数量一一对应,每个第二通孔与一个第一通孔102连通,或者,一个第二通孔同时与至少两个第一通孔102连通,或者,至少两个第二通孔与一个第一通孔102连通。透声层110覆盖扩散板103上的第一通孔102后,保证声波可以通过贴合后的第二通孔透射进入消声空腔101内。
应当理解,在其他实施例中,透声层110上可以不需要设置第二通孔,透声层110利用其边缘直接遮挡位于扩散本体100上的第一通孔102的部分面积。此外,扩散本体100上的第一通孔102的数量为至少两个时,透声层110的边缘可以同时遮挡至少两个第一通孔102的部分面积。
本实施例提供的扩散共振消声构件001,透声层110可以设置在扩散板103的内侧板面上,或者,透声层110设置在扩散板103的内侧板面上,或者透声层110的数量设置有两层,两层透声层110分别设置在扩散板103的内侧板面和外侧板面上,保证透声层110遮挡扩散本体100上的第一通孔102的部分面积以减小第一通孔102的通风面积即可。扩散板103和透声层110组合时,透声层110为玻纤布或者无纺布等其他布料时,透声层110可以采用粘接的方式固定在扩散板103上;透声层110为透声涂料层时,透声层110可以喷涂在扩散板103上。
本实施例提供的扩散共振消声构件001,通过将共振原理和扩散原理相结合,起到共同消声的作用,进而提高消声效果,更加环保。
实施例2
请参阅图6-图7,本实施例提供了一种通风通道消声***,包括上述实施例1提到的扩散共振消声构件001。
可选的,通风通道消声***还包括安装件002,扩散共振消声构件001安装于安装件002上。
本实施例中,安装件002为安装管道,例如安装件002可以是但不限于是矩形管道。安装件002具有横截面为矩形的安装通道200,安装通道200的长度方向设定设定为通风方向。
本实施例提供的通风通道消声***,扩散共振消声构件001的数量为至少两个,至少两个扩散共振消声构件001的扩散本体100安装于安装通道200内,至少两个扩散本体100沿安装通道200的宽度方向(垂直于通风方向)间隔排布,扩散本体100与安装件002之间或者/和相邻扩散本体100之间形成风道210,进风口以及出风口均连通风道210。需要说明的是,扩散本体100的排布方向可以不与通风方向垂直,呈其他夹角的方案也是在本实施例的保护范围内。
在其他实施例中,扩散共振消声构件001的数量可以是一个。
在其他实施例中,扩散本体100的上封板104和下封板105可以是安装件002的高度方向的两块侧板。扩散本体100的数量为至少两个时,安装件002的高度方向的一侧板同时密封至少两个扩散本体100上的一侧的至少两个开口,安装件002的高度方向的另一侧板同时密封至少两个扩散本体100上的另一侧的至少两个开口,降低加工成本。
本实施例提供的通风通道消声***,消声效果好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种扩散共振消声构件,其特征在于,包括扩散本体以及透声层,所述扩散本体具有消声空腔以及连通所述消声空腔的第一通孔;所述透声层贴合在所述扩散本体上,所述透声层遮挡所述第一通孔的部分面积以缩小所述第一通孔的通风面积。
2.根据权利要求1所述的扩散共振消声构件,其特征在于,所述第一通孔的数量设置有多个,所述透声层遮挡每个所述第一通孔的部分面积。
3.根据权利要求2所述的扩散共振消声构件,其特征在于,所述透声层具有多个第二通孔,每个所述第一通孔与至少一个所述第二通孔连通,所述透声层围成所述第二通孔的边缘遮挡对应的所述第一通孔的部分面积。
4.根据权利要求1所述的扩散共振消声构件,其特征在于,所述透声层贴合在所述扩散本体的内壁上。
5.根据权利要求1所述的扩散共振消声构件,其特征在于,所述透声层贴合在所述扩散本体的外壁上。
6.根据权利要求1所述的扩散共振消声构件,其特征在于,所述透声层的数量设置为两层,两层所述透声层分别贴合在所述扩散本体的内壁以及外壁上。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的扩散共振消声构件,其特征在于,所述透声层为玻纤布、无纺布或者透声涂料层。
8.根据权利要求1所述的扩散共振消声构件,其特征在于,所述扩散本体包括两块扩散板、上封板以及下封板,每块所述扩散板上设置有所述第一通孔,所述两块扩散板拼接形成两端开口的中空结构,所述上封板以及所述下封板均安装在所述两块扩散板上且分别密封两个所述开口;所述两块扩散板上均贴合有所述透声层。
9.一种通风通道消声***,其特征在于,包括根据权利要求1-8中任一项提到的所述扩散共振消声构件。
10.根据权利要求9所述的通风通道消声***,其特征在于,所述通风通道消声***还包括安装件,所述安装件具有安装通道以及连通所述安装通道的进风口和出风口;所述扩散共振消声构件的数量为至少两个,至少两个所述扩散共振消声构件的所述扩散本体安装于所述安装通道内,所述扩散本体与所述安装件之间或者/和相邻所述扩散本体之间形成风道,所述进风口以及所述出风口均连通所述风道。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920646559.XU CN209943216U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 扩散共振消声构件以及通风通道消声*** |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112735369A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-04-30 | 正升环境科技股份有限公司 | 一种共振扩散式弯头*** |
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2019
- 2019-05-07 CN CN201920646559.XU patent/CN209943216U/zh active Active
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