CN209939237U - 一种折叠式塑料周转箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式塑料周转箱，包括箱体，箱体包括一底座、安装在底座上且相对底座翻转折叠的一对短侧板、安装在底座上且相对底座翻转折叠的一对长侧板以及实现箱体展开或折叠的锁扣；一对短侧板安装在底座上的短边位置；一对长侧板安装在底座上的长边位置，且一对长侧板上安装有锁扣；当箱体处于展开状态，锁扣扣住短侧板；当箱体处于折叠状态，锁扣脱离短侧板。本实用新型的有益效果是：本实用新型在箱体的一对侧板上安装锁扣，通过锁扣的扣位扣住侧板的卡槽使得箱体展开，并且通过下压锁扣使得扣位脱离卡槽完成侧板的折叠，能够快速的完成箱体的展开或折叠，整个操作简单快捷，方便实用。

Description

一种折叠式塑料周转箱

技术领域

本实用新型涉及周转箱技术领域，尤其涉及一种折叠式塑料周转箱。

背景技术

可折叠周转箱也称物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放各种零件，清洁方便，周转便捷，堆放整齐，便于管理，其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储运、流通加工等环节。塑料周转箱以物流容器的标准化、单元化、专业化为基础，以节省成本、提高效率为目标，在企业内部物流中起到举足轻重的作用。塑料周转箱所有尺寸规格是经过严格的数学计算所得，与标准物流器具配合使用，可整齐精确地堆垛，是完成物流容器标准化、专业化的基本单元。现有技术中，塑料周转箱大多设置为折叠式结构，较为常见的是直接手动将扣位拨开的，需要一个一个的拨开扣位后进行折叠，当需要展开时，要将侧板立起再将扣位一个一个的扣住，其操作较为繁琐费力，工作效率低。

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种折叠式塑料周转箱。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单快速以及方便实用的折叠式周转箱。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种折叠式塑料周转箱，包括箱体，其中：

所述箱体包括一底座、安装在底座上且相对底座翻转折叠的一对短侧板、安装在底座上且相对底座翻转折叠的一对长侧板以及实现箱体展开或折叠的锁扣；

所述底座的大体结构为一矩形框，矩形框底座具有相对底座凸起的短边以及相对短边凹陷的长边；

一对短侧板安装在底座上的短边位置；

一对长侧板安装在底座上的长边位置，且一对长侧板上安装有锁扣；

当箱体处于展开状态，锁扣扣住短侧板；当箱体处于折叠状态，锁扣脱离短侧板。

进一步地，一对短侧板和一对长侧板均通过转轴安装在底座上且相对底座翻转实现折叠或展开。

进一步地，一对短侧板和一对长侧板通过转轴相对底座向下翻转折叠，一对短侧板和一对长侧板通过转轴相对底座向上翻转展开。

进一步地，单个所述锁扣安装在长侧板的顶端位置且锁扣相对长侧板上下滑动设置。

进一步地，单个所述锁扣在与长侧板相连接的侧壁上间隔设置有若干个固定扣位，长侧板上设置有与固定扣位相适配的定位柱，锁扣的固定扣位通过长侧板的定位柱安装在长侧板上且锁扣在外力下相对长侧板上下滑动。

进一步地，单个所述锁扣两端的底部设置有一对弹簧。

进一步地，锁扣与短侧板为卡扣连接。

进一步地，单个所述锁扣两端的侧壁设置有一对扣位，单个所述短侧板的内侧壁设置有与扣位相适配的卡槽，锁扣通过扣位卡合在短侧板的卡槽内形成固定。

进一步地，单个所述短侧板的卡槽的底部的长度恰好在锁扣的扣位完全嵌入卡槽的状态下抵住卡槽的底端形成固定。

进一步地，一对长侧板在锁扣的下方位置设置有看板夹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在箱体的一对侧板上安装锁扣，通过锁扣的扣位扣住侧板的卡槽使得箱体展开，并且通过下压锁扣使得扣位脱离卡槽完成侧板的折叠，能够快速的完成箱体的展开或折叠，整个操作简单快捷，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的右视图。

图4为图1的俯视图。

图5为本实用新型锁扣的结构示意图。

图6为本实用新型锁扣处于自然状态的结构示意图。

图7为本实用新型锁扣下压时的状态示意图。

图8为本实用新型锁扣卡合短侧板卡槽的结构示意图。

图9为本实用新型折叠后的状态示意图。

其中：

1、箱体；

11、底座；

111、短边；

112、长边；

12、短侧板；

121、卡槽；

13、长侧板；

131、定位柱；

132、看板夹；

14、锁扣；

141、固定扣位；

142、扣位；

143、弹簧；

15、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图9所示的一种折叠式塑料周转箱，包括箱体1，其中箱体1包括一底座11、安装在底座11上且相对底座11翻转折叠的一对短侧板12、安装在底座11上且相对底座11翻转折叠的一对长侧板13以及实现箱体1展开或折叠的锁扣14，当箱体1处于展开状态，锁扣14扣住短侧板12；当箱体1处于折叠状态，锁扣14脱离短侧板12。

在本实施例中，底座11的大体结构为一矩形框，矩形框底座11具有相对底座11凸起的短边111以及相对短边111凹陷的长边112，底座11具有的长边112和短边111形成凹凸结构，相较于传统的折叠式箱体而言，若是将箱体1的四个侧板全部折叠，虽然折叠后的箱体占用的空间较小，但是箱体处于展开状态时，侧板整体单纯依靠扣位扣住，且稳定性较差，侧板容易出现晃荡的情况，因此本申请增加了底座在整个箱体1中的面积占比，在实现箱体1折叠的同时，提高箱体1展开状态的稳定性。

在本实施例中，一对短侧板12安装在底座11上的短边111位置，一对短侧板12通过转轴15安装在底座11上且相对底座11翻转实现折叠或展开，更具体的说，一对短侧板12通过转轴15相对底座11向下翻转折叠，一对短侧板12通过转轴15相对底座11向上翻转展开，当一对短侧板12立起处于展开状态时，锁扣14扣住短侧板12；当一对短侧板12立起处于展开状态时，锁扣14扣住短侧板12。

如图8所示，锁扣14与短侧板12为卡扣连接，更具体的说，单个锁扣14两端的侧壁设置有一对扣位142，单个短侧板12的内侧壁设置有与扣位142相适配的卡槽121，锁扣14通过扣位142卡合在短侧板12的卡槽121内形成固定。

如图6所示，锁扣14扣住短侧板12时，锁扣14处于自然状态，锁扣14的扣位142卡合在短侧板12的卡槽121内形成固定，而且单个短侧板12的卡槽121的底部的长度恰好在锁扣14的扣位142完全嵌入卡槽121的状态下抵住卡槽121的底端形成固定，使得锁扣14的扣位142不容易脱离短侧板12的卡槽121，用于提高箱体1展开时的稳定性；其次短侧板12的卡槽121的底部的长度小于顶部的长度，在锁扣14的扣位142扣进或者脱离卡槽121的时候较为省力一点。

如图7所示，箱体1需要折叠时，给锁扣14施加一个向下的力，锁扣14处于下压状态，当下压的力大于卡接力时，锁扣14的扣位142脱离短侧板12的卡槽121，松开锁扣14，锁扣14具有的弹簧143将锁扣14自动复位，将一对长侧板13向下翻转折叠在底座上，再将一对短侧板12向下翻转折叠即可完成箱体1的折叠，折叠后的箱体1的结构如图9所示。

箱体1需要展开时，先将一对短侧板12向上翻转立起，再将一对长侧板1332向上翻转立起，使得一对长侧板13上的锁扣14的扣位142自然弹进相对应的短侧板12的卡槽121内形成固定即可完成箱体1的展开，展开后的箱体1的结构如图1所示。

在本实施例中，一对长侧板13安装在底座11上的长边112位置，且一对长侧板13上安装有锁扣14，一对长侧板13通过转轴15安装在底座11上且相对底座11翻转实现折叠或展开，一对长侧板13通过转轴15相对底座11向下翻转折叠，一对长侧板13通过转轴15相对底座11向上翻转展开。

单个锁扣14安装在长侧板13的顶端位置且锁扣14相对长侧板13上下滑动设置，更具体的说，单个锁扣14在与长侧板13相连接的侧壁上间隔设置有若干个固定扣位141，长侧板13上设置有与固定扣位141相适配的定位柱131，锁扣14的固定扣位141通过长侧板13的定位柱131安装在长侧板13上且锁扣14在外力下相对长侧板13上下滑动。

如图6和图7所示，锁扣14的自然状态为锁扣14的固定扣位141固定在长侧板13的定位柱131上；当需要折叠时，给锁扣14一个向下的力使得锁扣14的固定扣位141在长侧板13的定位柱131上滑动处于下压状态。

一对长侧板13上的定位柱131在对锁扣14具有较好的限位效果的同时，也对锁扣14的上下移动具有较好的导向效果，固定扣位141的大体结构呈Ω型，Ω型固定扣位141在锁扣14顺畅移动的时候不会脱离长侧板13，方便实用。

在本实施例中，如图6和图7所示，单个锁扣14两端的底部设置有一对弹簧143，在锁扣14处于自然状态时，弹簧143也处于自然状态，在锁扣14被下压处于下压状态时，弹簧143被压缩，因此在松开锁扣14时，由于弹簧143的弹性会将锁扣14自动复位，不需要手动操作，简单快捷。

在本实施例中，一对长侧板13在锁扣14的下方位置设置有看板夹132，在本申请中相当于提手，便于搬运周转。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的有益效果是：本实用新型在箱体的一对侧板上安装锁扣，通过锁扣的扣位扣住侧板的卡槽使得箱体展开，并且通过下压锁扣使得扣位脱离卡槽完成侧板的折叠，能够快速的完成箱体的展开或折叠，整个操作简单快捷，方便实用。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种折叠式塑料周转箱，其特征在于：包括箱体，其中：

所述箱体包括一底座、安装在底座上且相对底座翻转折叠的一对短侧板、安装在底座上且相对底座翻转折叠的一对长侧板以及实现箱体展开或折叠的锁扣；

所述底座的大体结构为一矩形框，矩形框底座具有相对底座凸起的短边以及相对短边凹陷的长边；

一对短侧板安装在底座上的短边位置；

一对长侧板安装在底座上的长边位置，且一对长侧板上安装有锁扣；

当箱体处于展开状态，锁扣扣住短侧板；当箱体处于折叠状态，锁扣脱离短侧板。

2.根据权利要求1所述的一种折叠式塑料周转箱，其特征在于：一对短侧板和一对长侧板均通过转轴安装在底座上且相对底座翻转实现折叠或展开。

3.根据权利要求2所述的一种折叠式塑料周转箱，其特征在于：一对短侧板和一对长侧板通过转轴相对底座向下翻转折叠，一对短侧板和一对长侧板通过转轴相对底座向上翻转展开。

4.根据权利要求1所述的一种折叠式塑料周转箱，其特征在于：单个所述锁扣安装在长侧板的顶端位置且锁扣相对长侧板上下滑动设置。

5.根据权利要求4所述的一种折叠式塑料周转箱，其特征在于：单个所述锁扣在与长侧板相连接的侧壁上间隔设置有若干个固定扣位，长侧板上设置有与固定扣位相适配的定位柱，锁扣的固定扣位通过长侧板的定位柱安装在长侧板上且锁扣在外力下相对长侧板上下滑动。

6.根据权利要求5所述的一种折叠式塑料周转箱，其特征在于：单个所述锁扣两端的底部设置有一对弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种折叠式塑料周转箱，其特征在于：锁扣与短侧板为卡扣连接。

8.根据权利要求7所述的一种折叠式塑料周转箱，其特征在于：单个所述锁扣两端的侧壁设置有一对扣位，单个所述短侧板的内侧壁设置有与扣位相适配的卡槽，锁扣通过扣位卡合在短侧板的卡槽内形成固定。

9.根据权利要求8所述的一种折叠式塑料周转箱，其特征在于：单个所述短侧板的卡槽的底部的长度恰好在锁扣的扣位完全嵌入卡槽的状态下抵住卡槽的底端形成固定。

10.根据权利要求1所述的一种折叠式塑料周转箱，其特征在于：一对长侧板在锁扣的下方位置设置有看板夹。

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