CN209935916U - 一种圆盘剪刀片加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆盘剪刀片加工用打孔装置，包括固定底座、支撑框架和工作台，固定底座的底端面两侧均焊接有支撑座，固定底座的顶端面两侧通过螺栓固定安装有支撑框架，支撑框架呈倒U形结构，固定底座的顶端面中间且位于支撑框架正下方通过螺栓固定安装有工作台，所述工作台的顶端面中心位置处设有圆形凹槽，所述圆形凹槽中心位置竖直设有用于固定圆盘剪刀片的固定柱，圆形凹槽内的底端面上且沿固定柱的圆周方向设有环形阵列设置的四组滑槽，四组所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块通过紧固螺栓贯穿至滑槽内部，所述滑块的顶端面一侧设有凹孔。本实用新型具有固定更稳，防止松动的效果，可以推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆盘剪刀片技术领域，具体涉及一种圆盘剪刀片加工用打孔装置。
背景技术
圆盘剪刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。要求刀片切断阻力最小，耐磨损性最大、刃口锋利持久。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度在制造过程中，纵切、横切刀具夹具的精度决定了产品切口的精度，可以说它决定可否产品质量最有效的工具。
在圆盘剪刀片加工中，需要对圆盘剪刀片进行打孔，现有打孔装置对圆盘剪刀片固定时，会出现固定不稳，造成圆盘剪刀片松动，导致打孔不精确的问题。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型目的是提供一种圆盘剪刀片加工用打孔装置，解决圆盘剪刀片松动，导致打孔不精确的问题。
技术方案：本实用新型一种圆盘剪刀片加工用打孔装置，包括固定底座、支撑框架和工作台，所述固定底座的底端面两侧均焊接有支撑座，固定底座的顶端面两侧通过螺栓固定安装有支撑框架，所述支撑框架呈倒U形结构，所述固定底座的顶端面中间且位于支撑框架正下方通过螺栓固定安装有工作台，所述工作台的顶端面中心位置处设有圆形凹槽，所述圆形凹槽中心位置竖直设有用于固定圆盘剪刀片的固定柱，圆形凹槽内的底端面上且沿固定柱的圆周方向设有环形阵列设置的四组滑槽，四组所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块通过紧固螺栓贯穿至滑槽内部，所述滑块的顶端面一侧设有凹孔，所述凹孔内设有空心连接柱，所述空心连接柱的顶端面焊接有用于固定圆盘剪刀片的弧形压板，所述弧形压板的弧心与固定柱的轴心重合，所述弧形压板与凹孔之间通过压缩弹簧连接，所述压缩弹簧一部分位于空心连接柱内，另一部分位于凹孔内。
进一步的，所述固定柱两侧均横向焊接有对称设置的第一连接杆，所述第一连接杆内贯穿设有第二连接杆，第一连接杆通过调节螺栓与第二连接杆紧固连接，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端焊接有弧形支撑板，所述弧形支撑板的弧心与固定柱的轴心重合。
进一步的，所述圆形凹槽正上方且位于支撑框架的底端面设有箱体，所述箱体内部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴伸出箱体的底端面且旋转电机的输出轴连接有钻头。
进一步的，所述箱体的顶端面设有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端面设有十字滑块，所述支撑框架的底端面设有与十字滑块相配合的电动滑轨。
进一步的，所述弧形压板的底端面两侧均粘接有橡胶防滑垫，且所述橡胶防滑垫均与圆盘剪刀片接触。
有益效果：本实用新型通过紧固螺栓将滑块和滑槽固定连接，弧形压板在压缩弹簧和凹孔的配合下使用，使得弧形压板下压在圆盘剪刀片上，对圆盘剪刀片进行固定，达到固定更稳，防止松动的效果；通过第一连接杆、第二连接杆和弧形支撑板，第一连接杆和第二连接杆伸缩调节距离，使得弧形支撑板与圆盘剪刀片内圈壁接触，满足不同直径圆盘剪刀片的使用，使用面更广；通过设置伸缩柱、十字滑块和电动滑轨，电动滑轨带动十字滑块和箱体移动，调节钻头位置，达到钻头便于移动效果；本实用新型具有固定更稳，防止松动的效果，可以推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为滑块示意图；
图3为弧形压板结构示意图；
图4为固定柱结构示意图；
图5为弧形支撑板示意图；
图6为箱体示意图。
具体实施例
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1至图6所示，本实用新型一种圆盘剪刀片加工用打孔装置，包括固定底座1、支撑框架2和工作台3，固定底座1的底端面两侧均焊接有支撑座，固定底座1的顶端面两侧通过螺栓固定安装有支撑框架2，支撑框架2呈倒U形结构，固定底座1的顶端面中间且位于支撑框架2正下方通过螺栓固定安装有工作台3，工作台3的顶端面中心位置处设有圆形凹槽4，圆形凹槽4中心位置竖直设有用于固定圆盘剪刀片的固定柱5，圆形凹槽4内的底端面上且沿固定柱5的圆周方向设有环形阵列设置的四组滑槽6，四组所述滑槽6内均滑动连接有滑块7，滑块7通过紧固螺栓9贯穿至滑槽6内部，滑块7的顶端面一侧设有凹孔10，凹孔10内设有空心连接柱12，空心连接柱12的顶端面焊接有用于固定圆盘剪刀片的弧形压板11，弧形压板11的弧心与固定柱5的轴心重合，弧形压板11与凹孔10之间通过压缩弹簧连接，压缩弹簧一部分位于空心连接柱12内，另一部分位于凹孔10内，紧固螺栓9将滑块7和滑槽6固定连接，弧形压板11在压缩弹簧和凹孔10的配合下使用，压缩弹簧在凹孔10内对弧形压板11施加垂直向下的拉力，弧形压板11对圆盘剪刀片垂直向下固定，即弧形压板11下压在圆盘剪刀片上；其中弧形压板11的底端面两侧均粘接有橡胶防滑垫13，且橡胶防滑垫13均与圆盘剪刀片接触，便于圆盘剪刀片的固定，防止滑动。
固定柱5两侧均横向焊接有对称设置的第一连接杆15，第一连接杆15内贯穿设有第二连接杆16，第一连接杆15通过调节螺栓与第二连接杆16紧固连接，第二连接杆16远离第一连接杆15的一端焊接有弧形支撑板14，弧形支撑板14的弧心与固定柱5的轴心重合，第一连接杆15和第二连接杆16通过调节螺栓伸缩调节距离，使得弧形支撑板14与圆盘剪刀片内圈壁接触。
圆形凹槽4正上方且位于支撑框架2的底端面设有箱体8，箱体8内部设有旋转电机17，旋转电机17的输出轴伸出箱体8的底端面且旋转电机17的输出轴连接有钻头18，旋转电机17带动钻头18对圆盘剪刀片打孔；箱体8的顶端面设有伸缩柱19，伸缩柱19的顶端面设有十字滑块20，支撑框架2的底端面设有与十字滑块20相配合的电动滑轨，电动滑轨带动十字滑块20和箱体8移动，达到调节钻头18位置的效果。
本实用新型的工作过程为：将圆盘剪刀片安装在环形凹槽4内，第一连接杆15和第二连接杆16通过调节螺栓伸缩调节距离，使得弧形支撑板14与圆盘剪刀片内圈壁接触紧固；紧固螺栓9将滑块7和滑槽6固定连接，弧形压板11在压缩弹簧和凹孔10的配合下使用，弧形压板11下压在圆盘剪刀片上，橡胶防滑垫13与圆盘剪刀片接触，对圆盘剪刀片进行固定，达到固定，防止松动的效果；电动滑轨带动十字滑块20和箱体8移动，旋转电机17带动钻头18对圆盘剪刀片打孔。本实用新型具有固定更稳，防止松动的效果，可以推广使用。
Claims (5)
1.一种圆盘剪刀片加工用打孔装置，包括固定底座、支撑框架和工作台，其特征在于：所述固定底座的底端面两侧均焊接有支撑座，固定底座的顶端面两侧通过螺栓固定安装有支撑框架，所述支撑框架呈倒U形结构，所述固定底座的顶端面中间且位于支撑框架正下方通过螺栓固定安装有工作台，所述工作台的顶端面中心位置处设有圆形凹槽，所述圆形凹槽中心位置竖直设有用于固定圆盘剪刀片的固定柱，圆形凹槽内的底端面上且沿固定柱的圆周方向设有环形阵列设置的四组滑槽，四组所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块通过紧固螺栓贯穿至滑槽内部，所述滑块的顶端面一侧设有凹孔，所述凹孔内设有空心连接柱，所述空心连接柱的顶端面焊接有用于固定圆盘剪刀片的弧形压板，所述弧形压板的弧心与固定柱的轴心重合，所述弧形压板与凹孔之间通过压缩弹簧连接，所述压缩弹簧一部分位于空心连接柱内，另一部分位于凹孔内。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘剪刀片加工用打孔装置，其特征在于：所述固定柱两侧均横向焊接有对称设置的第一连接杆，所述第一连接杆内贯穿设有第二连接杆，第一连接杆通过调节螺栓与第二连接杆紧固连接，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端焊接有弧形支撑板，所述弧形支撑板的弧心与固定柱的轴心重合。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘剪刀片加工用打孔装置，其特征在于：所述圆形凹槽正上方且位于支撑框架的底端面设有箱体，所述箱体内部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴伸出箱体的底端面且旋转电机的输出轴连接有钻头。
4.根据权利要求3所述的一种圆盘剪刀片加工用打孔装置，其特征在于：所述箱体的顶端面设有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端面设有十字滑块，所述支撑框架的底端面设有与十字滑块相配合的电动滑轨。
5.根据权利要求1所述的一种圆盘剪刀片加工用打孔装置，其特征在于：所述弧形压板的底端面两侧均粘接有橡胶防滑垫，且所述橡胶防滑垫均与圆盘剪刀片接触。
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| CN114161233A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-11 | 南京溧水国之华机械制造有限公司 | 一种圆盘剪刀片精修装置 |
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| CN114161233B (zh) * | 2021-12-16 | 2023-08-04 | 南京溧水国之华机械制造有限公司 | 一种圆盘剪刀片精修装置 |
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