CN209923556U - 一种毛绒编织结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种毛绒编织结构，包括下针筒、下三角组件、上针盘、上三角组件以及织针，所述上三角组件由上三角座、上盘滑块及上三角组成，所述织针安装于所述上针盘上，所述下三角组件由鞍座、鞍座滑块和下三角组成，所述下三角上对应所述织针设有至少五段轨道；所述下针筒上装设有与所述下三角相匹配的钩刀组件，所述钩刀组件包括钩刀部和调节部，所述钩刀部与所述调节部通过凹凸结构连接，所述钩刀部具有分离的刀和钩，所述下三角上对应钩刀组件设有一段刀轨道和至少四段勾轨道。本实用新型的目的在于提供一种结构简单，高效可靠的毛绒编织结构。

Description

一种毛绒编织结构

技术领域

本实用新型涉及毛绒针织领域，具体涉及一种毛绒编织结构。

背景技术

纺织品具有悠久的历史，在世界范围内都有其消费市场。随着社会经济的发展，人们的生活水平显著提高，各种服装、织物面料的需求快速增长。我国自古就是纺织大国，棉花、蚕桑等资源丰富，丝绸、棉布等纺织产品种类繁多。

纺织行业的发展很大一部分因素取决于纺织机械技术的发展，现有的毛绒针织原理有底纱、绑纱及面纱进行组合编织，织物对于毛面要求较高但在织物底布上呈现的多是较为粗糙、不平整，使得织物无法直接使用于贴身面料上，经常需经过后道处理加工，如上胶复合或贴里布进行缝制，通过后道加工存在布料成本增加，特别是在复合过程使用的胶水贴合给环境带来了直接影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，高效可靠的毛绒编织结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种毛绒编织结构，包括下针筒、下三角组件、上针盘、上三角组件以及织针，所述上三角组件由上三角座、上盘滑块及上三角组成，所述织针安装于所述上针盘上，其特征在于：所述下三角组件由鞍座、鞍座滑块和下三角组成，所述下三角上对应所述织针设有至少五段轨道；所述下针筒上装设有与所述下三角相匹配的钩刀组件，所述钩刀组件包括钩刀部和调节部，所述钩刀部与所述调节部通过凹凸结构连接，所述钩刀部具有分离的刀和钩，所述下三角上对应钩刀组件设有一段刀轨道和二至四段勾轨道。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述钩刀部包括钩针、刀座和割刀，所述刀座上端面设有台阶结构的轨道，所述割刀置于所述轨道上，所述刀座两侧各设有一个钩针，所述两个钩针分别与所述刀座两侧面贴合且底部齐平固定连接，形成中间具有刀槽的钩针件；所述割刀设有与所述刀轨道配合的割刀针脚；所述钩针件与所述调节部均设有与所述勾轨道配合的针脚结构。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述钩刀部为一级钩刀，所述调节部的厚度与所述钩刀部的厚度一致，所述调节部至少包括长度不等的三种，与所述钩刀部拼接组合由短到长分别为二级钩刀、三级钩刀和四级钩刀。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述下三角通过布置排列形成与所述割刀对应配合的刀轨道，所述刀轨道下方设有至少四段勾轨道，分别为第一勾轨道、第二勾轨道、第三勾轨道和第四勾轨道；所述一级钩刀的一级钩针针脚与所述的一级勾轨道对应配合，所述二级钩刀的二级钩针针脚与所述的二级勾轨道对应配合，所述三级钩刀的三级钩针针脚与所述的三级勾轨道对应配合，所述四级钩刀的四级钩针针脚与所述的四级勾轨道对应配合。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，安装后所述二级钩刀、三级钩刀和四级钩刀的针钩高度与所述一级钩刀的针钩高度处于同一水平面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述钩刀组件的厚度为0.35～1.5mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用新型钩跟刀分离的钩刀组合结构，割刀设于两个连接固定的钩针中间且设有刀座形成一条供割刀行走的刀槽，相对于传统结构更加简单可靠，钩刀组合具有多种规格的调节部，只要磨掉原有针脚通过拼接可以简便快捷灵活地调整钩刀组合的长度，用来装设于不同的下三角轨道上，使得多轨道同步运作，结合下三角布置结构顺序，可以让织物底部产生平纹、斜纹等效果的同时又能在同一织物上生产不同长度的毛绒，钩刀组合不同规格在不同下三角轨道的合理排布，能够进一步缩减编织动作的路径，进一步提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的钩刀组合结构示意图；

图3为本实用新型的钩刀部***结构示意图；

图4为本实用新型的下三角结构示意图；

图中标注：

1-下针筒 2-下三角组件 21-鞍座 22-鞍座滑块 23-下三角 231-刀轨道232-一级勾轨道 233-二级勾轨道 234-三级勾轨道 235-四级勾轨道 3-上针盘 4-上三角组件 41-上三角座 42-上三角滑块 43-上三角 5-织针 6-钩刀组合 60-调节部 601-第一调节部 602-第二调节部 603-第三调节部 61-钩刀部 611-钩针6111-钩针针脚 612-割刀 6121-割刀针脚 613-刀座 6131-刀座针脚 62-二级钩刀621-二级钩针针脚 63-三级钩刀 631-三级钩针针脚 64-四级钩刀 641-四级钩针针脚

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

参见图1至图4，一种结构简单，高效可靠的毛绒编织结构，包括下针筒1、下三角组件2、上针盘3、上三角组件4以及织针5，所述上三角组件4由上三角座41、上盘滑块42及上三角43组成，所述上三角43上设有引导所述织针5运动的织针轨道，所述织针5安装于所述上针盘3上，所述下三角组件2由依次连接的鞍座21、鞍座滑块22和下三角23组成，所述鞍座滑块22用来调整固定所述下三角23的位置，所述下三角23上对应所述织针5设有至少五段轨道；所述下针筒1上装设有与所述下三角23相匹配的钩刀组件6，所述钩刀组件6的厚度为0.45～1.5mm，所述钩刀组件6包括钩刀部61和调节部60，所述钩刀部61与所述调节部60通过凹凸结构连接，所述钩刀部61具有分离的刀和钩，分别通过不同的下三角23来控制，所述下三角23上对应钩刀组件6设有一段刀轨道231和二至四段勾轨道，在此以四段勾轨道为例，通过下三角23的排列结构来调整毛绒编织结构，可以排列成上二下二、上三下三、上四下四、上三下二、上四下二的编织结构；还可以通过三角的更换，排列成16组、24组、32组、48组的编织结构，还可以通过三角的排列，在同一个织物上面实现多种毛绒高度。并在一台机器上面实现12G、14G、16G、22G、26G针距互换，实现全毛长6~125mm的编织需求，从而很大程度提升机器的使用率，为客户节省场地成本、机器购置成本以及用工成本。

进一步的，所述钩刀部61包括钩针611、刀座613和割刀612，所述刀座613上端面设有台阶结构的轨道，所述割刀612装设于所述轨道上，所述刀座613两侧各设有一个钩针611，所述两个钩针611分别与所述刀座613两侧面贴合且底部齐平，采用激光点焊、氩弧点焊等方式固定连接，形成中间具有刀槽的钩针件，所述割刀613在所述刀槽内进行割纱动作，固定的钩针件结构有助于割纱动作的稳定性，且结构牢固可靠，减少设备零部件的损耗；所述割刀613设有与所述刀轨道231配合的割刀针脚6121；所述钩针611设有钩针针脚6111、所述刀座613设有刀座针脚6131，当拼接固定成一体后，所述钩针针脚6111与所述刀座针脚6131贴合对齐。

进一步的，所述钩刀部61为一级钩刀，可单独使用，也可与所述调节部60拼接使用，在拼接时将所述钩针件的针脚磨掉，再利用凹凸结构进行拼接，所述调节部60的厚度与所述钩刀部61的厚度一致，所述调节部60至少包括长度不等的三种，在此以三种规格为例，为别为第一调节部601、第二调节部602和第三调节部603，且分别与所述钩刀部61拼接组合成二级钩刀62、三级钩刀63和四级钩刀64。

进一步的，所述下三角23通过不同方式的组合布置，形成与所述割刀612对应配合的刀轨道231，所述刀轨道231下方设有至少四段勾轨道，在此以四段勾轨道为例，分别为第一勾轨道232、第二勾轨道233、第三勾轨道234和第四勾轨道235；所述一级钩刀（钩刀部）61的钩针针脚6111与所述的一级勾轨道232对应配合，所述二级钩刀62的二级钩针针脚621与所述的二级勾轨道233对应配合，所述三级钩刀63的三级钩针针脚631与所述的三级勾轨道234对应配合，所述四级钩刀64的四级钩针针脚641与所述的四级勾轨道235对应配合；在安装所述钩刀组合6的时候，根据不同需求进行不同的布置排列，各个勾轨道的提针三角与刀轨道231的提刀三角匹配的错开设置，有助于提高生产效率；通过更换菱角，调整三角高低位置来调整所生产的毛绒长度，通过不同设置能够得到不同的毛绒结构，丰富了产品的多样性。

进一步的，安装后所述二级钩刀62、三级钩刀63和四级钩刀64的针钩高度与所述一级钩刀（钩刀部）61的针钩高度处于同一水平面；所述刀座613上端的轨道具有足够的长度用来收纳所述割刀612，保证各个勾轨道在勾纱过程中不会与所述割刀612产生干涉，避免发生提前割纱的情况。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种毛绒编织结构，包括下针筒、下三角组件、上针盘、上三角组件以及织针，所述上三角组件由上三角座、上盘滑块及上三角组成，所述织针安装于所述上针盘上，其特征在于：所述下三角组件由鞍座、鞍座滑块和下三角组成，所述下三角上对应所述织针设有至少五段轨道；所述下针筒上装设有与所述下三角相匹配的钩刀组件，所述钩刀组件包括钩刀部和调节部，所述钩刀部与所述调节部通过凹凸结构连接，所述钩刀部具有分离的刀和钩，所述下三角上对应钩刀组件设有一段刀轨道和二至四段勾轨道。

2.根据权利要求1所述的一种毛绒编织结构，其特征在于：所述钩刀部包括钩针、刀座和割刀，所述刀座上端面设有台阶结构的轨道，所述割刀置于所述轨道上，所述刀座两侧各设有一个钩针，所述两个钩针分别与所述刀座两侧面贴合且底部齐平固定连接，形成中间具有刀槽的钩针件；所述割刀设有与所述刀轨道配合的割刀针脚；所述钩针件与所述调节部均设有与所述勾轨道配合的针脚结构。

3.根据权利要求2所述的一种毛绒编织结构，其特征在于：所述钩刀部为一级钩刀，所述调节部的厚度与所述钩刀部的厚度一致，所述调节部至少包括长度不等的三种规格，与所述钩刀部拼接组合由短到长分别为二级钩刀、三级钩刀和四级钩刀。

4.根据权利要求3所述的一种毛绒编织结构，其特征在于：所述下三角通过布置排列形成与所述割刀对应配合的刀轨道，所述刀轨道下方设有至少四段勾轨道，分别为一级勾轨道、二级勾轨道、三级勾轨道和四级勾轨道；所述一级钩刀的一级钩针针脚与所述一级勾轨道对应配合，所述二级钩刀的二级钩针针脚与所述二级勾轨道对应配合，所述三级钩刀的三级钩针针脚与所述三级勾轨道对应配合，所述四级钩刀的四级钩针针脚与所述四级勾轨道对应配合。

5.根据权利要求4所述的一种毛绒编织结构，其特征在于：安装后所述二级钩刀、三级钩刀和四级钩刀的针钩高度与所述一级钩刀的针钩高度处于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种毛绒编织结构，其特征在于：所述钩刀组件的厚度为0.35～1.5mm。

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