CN209921108U - 一种结构紧凑的卧式充电桩钣金柜 - Google Patents

一种结构紧凑的卧式充电桩钣金柜 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种结构紧凑的卧式充电桩钣金柜,包括外壳体和设置在所述外壳体的内腔中的第一隔板、第二隔板、第三隔板,所述第一隔板横置在外壳体的内腔中,且将外壳体的内腔分隔成上、下相互独立的安装腔和电器腔,所述第二隔板垂直于第一隔板设置在所述电器腔内,且所述电器腔通过第二隔板分隔成第一腔室和第二腔室,至少一个所述第三隔板垂直于第二隔板且平行于第一隔板横置在第二腔室内,所述第二腔室通过第三隔板分隔成若干上、下分布的第三腔室,通过隔板将柜体内部空间进行有效的分隔,使柜内的空间更紧凑,提高柜体内空间的利用率,以实现柜体的小型化。

Description

一种结构紧凑的卧式充电桩钣金柜
技术领域
本实用新型属于充电桩领域,特别涉及一种结构紧凑的卧式充电桩钣金柜。
背景技术
随着电动汽车的发展与数量上的持续增长,对充电桩的需求量也逐渐增加,而且日趋迫切,就目前而言,直流充电桩柜体多为立式柜体,其体积较大,占用空间较大,其柜体较大的主要原因是因为其柜体内部各电器元件的分布较为分散,柜体内的很多空间被空置,柜体内的空间利用率低,因此急需对柜体结构进行优化改进,以提高其柜体的空间利用率。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种结构紧凑的卧式充电桩钣金柜,能够大幅度的提升柜体内部的空间利用率。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种结构紧凑的卧式充电桩钣金柜,包括外壳体和设置在所述外壳体的内腔中的第一隔板、第二隔板、第三隔板,所述第一隔板横置在外壳体的内腔中,且将外壳体的内腔分隔成上、下相互独立的安装腔和电器腔,所述第二隔板垂直于第一隔板设置在所述电器腔内,且所述电器腔通过第二隔板分隔成第一腔室和第二腔室,至少一个所述第三隔板垂直于第二隔板且平行于第一隔板横置在第二腔室内,所述第二腔室通过第三隔板分隔成若干上、下分布的第三腔室。
进一步的,所述外壳体上与安装腔相对应的壁体上开设有进风孔,所述第一隔板上对应第二腔室贯通开设有吹风口,所述安装腔内对应吹风口设置有鼓风组件,所述鼓风组件通过吹风口向第二腔室鼓风设置,若干所述第三腔室相互连通设置,所述外壳体对应各个第三腔室贯通开设有出风孔;进入至第二腔室内的气流通过各第三腔室通过出风口流出。
进一步的,还包括设置在所述电器腔内的第四隔板,所述第四隔板分别垂直于第二隔板、第三隔板设置,两个所述第四隔板分别位于若干第三隔板板体的两端,且所述第四隔板分别间距于对应的外壳体的侧壁设置,且所述第四隔板与外壳体侧壁之间形成过渡腔。
进一步的,所述吹风口靠近于其中一个第四隔板开设,且所述吹风口于另一个第四隔板之间设置有第五隔板,所述第五隔板设置在相邻于安装腔的第三腔室的内腔中,所述第五隔板平行于第四隔板且垂直于第三隔板,且该顶层第三腔室通过第五隔板分割成两个相互独立的腔室;所述第四隔板为包含若干通孔的网孔板,且所述第四隔板的顶端间距于第一隔板设置,若干所述第三腔室通过第四隔板上的通孔相互连通。
进一步的,所述外壳体上靠近于吹风口且平行于第四隔板的一侧壁为封闭式板体结构,所述外壳体上远离于吹风口且与另一第四隔板相对应的一侧壁为开口式板体结构,所述出风孔设置在该板体侧壁上。
有益效果:本实用新型通过第一隔板、第二隔板和若干第三隔板将柜体内部分成若干小区域,以对应安装个电器元件,且通过隔板将柜体内部空间进行有效的分隔,使柜内的空间更紧凑,提高柜体内空间的利用率,以实现柜体的小型化。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构的俯视图;
附图2为本实用新型的整体结构的主视图;
附图3为本实用新型的整体结构的B-B向半剖示意图;
附图4为本实用新型的整体结构的C-C向半剖示意图;
附图5为本实用新型的整体结构的D-D向半剖示意图;
附图6为本实用新型的整体结构的内部结构的立体剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至附图6所示,一种结构紧凑的卧式充电桩钣金柜,包括矩形盒体状的封闭式外壳体1和设置在所述外壳体1的内腔中的第一隔板2、第二隔板3、第三隔板6,所述第一隔板2横置在外壳体1的内腔中,且将外壳体1的内腔分隔成上、下相互独立的安装腔4和电器腔,所述第二隔板3垂直于第一隔板2设置在所述电器腔内,且所述电器腔通过第二隔板3分隔成第一腔室5和第二腔室,第一腔室5内用于安装控制器、线路板、各种插接件、传感器等等散热量低或不散热的元件,第二腔室内用于安装电池组、变压器等高散热量的元件,以通过第二隔板进行分隔,减少热量的相互传递和干扰,第二隔板3可为隔热材质,至少一个所述第三隔板6垂直于第二隔板3且平行于第一隔板2横置在第二腔室内,所述第二腔室通过第三隔板6分隔成若干上、下分布的第三腔室7。通过第一隔板2、第二隔板3和若干第三隔板6将柜体内部分成若干小区域,以对应安装个电器元件,且通过隔板将柜体内部空间进行有效的分隔,也防止个电器元件之间的相互干扰,使柜内的空间更紧凑,提高柜体内空间的利用率,以实现柜体的小型化。
如附图3所示,所述外壳体1上与安装腔4相对应的壁体上开设有进风孔12,进风孔12为若干条形的进风窗,以保证空气能进入至安装腔4内,所述第一隔板2上对应第二腔室贯通开设有吹风口11,所述安装腔4内对应吹风口11设置有鼓风组件10,所述鼓风组件10为散热扇等组件,如离心扇等,其功率大风力强,所述鼓风组件10通过吹风口11向第二腔室鼓风设置,若干所述第三腔室7相互连通设置,所述外壳体1对应各个第三腔室7贯通开设有出风孔14;进入至第二腔室内的气流通过各第三腔室7通过出风口14流出至柜体的外部,通过一个鼓风组件10同时对多个第三腔室7进行吹风散热,以快速的带走柜体内部的热量;且整体结构简单,减少散热扇的总数量,也相应的减小于柜体的总体积,结构各个紧凑。
还包括设置在所述电器腔内的第四隔板8,所述第四隔板8分别垂直于第二隔板3、第三隔板6设置,两个所述第四隔板8分别位于若干第三隔板6板体的两端,且所述第四隔板8分别间距于对应的外壳体1的侧壁设置,且所述第四隔板8与外壳体侧壁之间形成过渡腔9。第四隔板8与外壳体的侧壁之间存在过渡腔9,能有效的保护第三腔室7内的电器远近,避免在外壳体出现磕碰和碰撞时,直接对第三腔室内电器元件造成冲击的现象,且过渡腔9还可用于通风、走线等。
所述吹风口11靠近于其中一个第四隔板8开设,且所述吹风口11于另一个第四隔板8之间设置有第五隔板13,所述第五隔板13设置在相邻于安装腔4的第三腔室7的内腔中,所述第五隔板13平行于第四隔板且垂直于第三隔板6,且该顶层第三腔室通过第五隔板13分割成两个相互独立的腔室;所述第四隔板8为包含若干通孔16的网孔板,且所述第四隔板8的顶端间距于第一隔板2设置,形成气流通道15,鼓风组件的吹风通过气流通道进入靠近吹风口一侧的过渡腔9内,然后再通过第四隔板8上的通孔16流经第三腔室7,在通过另一侧的第四隔板8向出风口14流出至柜体外部;若干所述第三腔室7通过第四隔板8上的通孔16相互连通。
所述外壳体1上靠近于吹风口11且平行于第四隔板8的一侧壁为封闭式板体结构,所述外壳体1上远离于吹风口11且与另一第四隔板8相对应的一侧壁为开口式板体结构,所述出风孔14设置在该板体侧壁上。
所述第三隔板6上方通过若干支撑柱21支撑间距设置有顶板20,顶板20上用于安装承载个电器元件,变换器、变压器和电池组等等易产生热量的元件;所述顶板20的四周壁体轮廓小于第三隔板6,且所述顶板20的四周壁体轮廓于第三腔室7的内壁间距设置,形成散热间隙22,。通过在第三隔板上间距设置顶板20,使各第三腔室7被的电器元件相对于第三隔板悬空,避免相邻第三腔室7内的热量通过第三隔板6直接导热传递至电器元件上,从而保证各电器元件正常工作;即使通过第三隔板导热传递的热量进入到相邻第三腔室,热量也经过顶板与第三隔板之间的间隙以散热间隙22被第三腔室内流动的气流带走。
在各第三腔室7内还设只有支撑板24,通过支撑板支撑两相邻第三隔板6之间的支撑强度,所述支撑板24上为包含若干穿孔的网孔板,以保证鼓风组件吹入的风能够正常通过各支撑板24。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种结构紧凑的卧式充电桩钣金柜,其特征在于:包括外壳体(1)和设置在所述外壳体(1)的内腔中的第一隔板(2)、第二隔板(3)、第三隔板(6),所述第一隔板(2)横置在外壳体(1)的内腔中,且将外壳体(1)的内腔分隔成上、下相互独立的安装腔(4)和电器腔,所述第二隔板(3)垂直于第一隔板(2)设置在所述电器腔内,且所述电器腔通过第二隔板(3)分隔成第一腔室(5)和第二腔室,至少一个所述第三隔板(6)垂直于第二隔板(3)且平行于第一隔板(2)横置在第二腔室内,所述第二腔室通过第三隔板(6)分隔成若干上、下分布的第三腔室(7)。
2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的卧式充电桩钣金柜,其特征在于:所述外壳体(1)上与安装腔(4)相对应的壁体上开设有进风孔(12),所述第一隔板(2)上对应第二腔室贯通开设有吹风口(11),所述安装腔(4)内对应吹风口(11)设置有鼓风组件(10),所述鼓风组件(10)通过吹风口(11)向第二腔室鼓风设置,若干所述第三腔室(7)相互连通设置,所述外壳体(1)对应各个第三腔室(7)贯通开设有出风孔(14);进入至第二腔室内的气流通过各第三腔室(7)通过出风孔(14)流出。
3.根据权利要求2所述的一种结构紧凑的卧式充电桩钣金柜,其特征在于:还包括设置在所述电器腔内的第四隔板(8),所述第四隔板(8)分别垂直于第二隔板(3)、第三隔板(6)设置,两个所述第四隔板(8)分别位于若干第三隔板(6)板体的两端,且所述第四隔板(8)分别间距于对应的外壳体(1)的侧壁设置,且所述第四隔板(8)与外壳体侧壁之间形成过渡腔。
4.根据权利要求3所述的一种结构紧凑的卧式充电桩钣金柜,其特征在于:所述吹风口(11)靠近于其中一个第四隔板(8)开设,且所述吹风口(11)于另一个第四隔板(8)之间设置有第五隔板(13),所述第五隔板(13)设置在相邻于安装腔(4)的第三腔室(7)的内腔中,所述第五隔板(13)平行于第四隔板且垂直于第三隔板(6),且该顶层第三腔室通过第五隔板(13)分割成两个相互独立的腔室;所述第四隔板(8)为包含若干通孔(16)的网孔板,且所述第四隔板(8)的顶端间距于第一隔板(2)设置,若干所述第三腔室(7)通过第四隔板(8)上的通孔(16)相互连通。
5.根据权利要求4所述的一种结构紧凑的卧式充电桩钣金柜,其特征在于:所述外壳体(1)上靠近于吹风口(11)且平行于第四隔板(8)的一侧壁为封闭式板体结构,所述外壳体(1)上远离于吹风口(11)且与另一第四隔板(8)相对应的一侧壁为开口式板体结构,所述出风孔(14)设置在该板体侧壁上。
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