CN209919645U - 一种立式珩磨机珩磨杆的往复机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种立式珩磨机珩磨杆的往复机构，包括机架，所述机架的侧面安装有电机，所述电机的侧面安装有凸轮，所述机架的一侧和另一侧均安装有套管，所述套管的中部安装有支撑杆，所述支撑杆贯穿套管的中部，并与套管的内壁间隙配合，所述支撑杆的顶端嵌套焊接有限位块，本实用新型往复机构安装有电机、转轴和凸轮，使用时，电机通过转轴带动凸轮持续转动，凸轮的突出部位卡入橡胶垫时，可通过衬管带动珩磨杆下移，凸轮的突出部位转动至其它方位时，橡胶垫在弹簧的作用下可通过衬管带动珩磨杆上移，持续工作，珩磨杆可上下往复移动，往复机构通过简单的机械转换，可使珩磨杆上下往复工作，使用成本低，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及珩磨机配件技术领域，具体为一种立式珩磨机珩磨杆的往复机构。
背景技术
往复机构是一种珩磨机配件，利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床，主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔，珩磨机有立式和卧式两种，珩磨机工作过程中需要进给机构供给物件。
现有的立式珩磨机珩磨杆的往复机构存在以下缺陷：往复机构的工作步骤繁杂，使用过程中对电力资源的损耗大，使用成本高，且工作效率低，往复机构与珩磨机多为固定式组装为主，使用过程中，往复机构不能根据珩磨机的使用需求进行调节，实用性差，使用范围小。
如何设计一种立式珩磨机珩磨杆的往复机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式珩磨机珩磨杆的往复机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式珩磨机珩磨杆的往复机构，包括机架，所述机架的侧面安装有电机，所述电机的侧面安装有凸轮，所述机架的一侧和另一侧均安装有套管，所述套管的中部安装有支撑杆，所述支撑杆贯穿套管的中部，并与套管的内壁间隙配合，所述支撑杆的顶端嵌套焊接有限位块，所述机架的底部安装有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧和另一侧均安装有弹簧，所述橡胶垫的底部粘合设置有衬管，所述衬管的侧面安装有导向架，所述支撑杆的侧面设有多个呈均匀分布的圆孔，所述圆孔的侧面嵌入设置有插销，所述支撑杆的底端焊接有安装板，所述安装板的侧面安装有螺钉，所述机架的侧面安装有接电端，且所述接电端与电机电性连接。
优选地，所述电机嵌入设置在机架中，且所述电机与凸轮通过设置在电机一侧的转轴连接，且所述凸轮嵌套设置在转轴的端部，并与转轴的外表面过盈配合。
优选地，所述套管之间呈对称分布，且所述套管与机架焊接。
优选地，所述弹簧的一端与套管焊接，另一端与橡胶垫通过粘胶粘合，且所述弹簧的端部对橡胶垫施加压力。
优选地，所述导向架的顶端与机架焊接，且所述导向架嵌入设置在橡胶垫一侧的滑槽中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型往复机构安装有电机、转轴和凸轮，使用时，电机通过转轴带动凸轮持续转动，凸轮的突出部位卡入橡胶垫时，可通过衬管带动珩磨杆下移，凸轮的突出部位转动至其它方位时，橡胶垫在弹簧的作用下可通过衬管带动珩磨杆上移，持续工作，珩磨杆可上下往复移动，往复机构通过简单的机械转换，可使珩磨杆上下往复工作，使用成本低，工作效率高。
(2)本实用新型往复机构为活动式结构进行设计，使用时，可根据珩磨机的工作需求，对往复机构的位置高度进行调节，从而使往复机构适应珩磨机，使用范围广，实用性好。
(3)本实用新型往复机构的设计结构简单，使用过程中对电力资源的损耗小，使用成本低，便于操作和使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型电机的局部结构示意图；
图3是本实用新型橡胶垫的局部结构示意图。
图示说明：1-转轴；2-凸轮；3-限位块；4-套管；5-支撑杆；6-机架；7-橡胶垫；8-衬管；9-弹簧；10-导向架；11-插销；12-螺钉；13-安装板；14-圆孔；15-电机；16-滑槽；17-接电端。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式珩磨机珩磨杆的往复机构，包括机架6，所述机架6的侧面安装有电机15，电机15可选用Y80M1-2电机，所述电机15的侧面安装有凸轮2，所述机架6的一侧和另一侧均安装有套管4，所述套管4的中部安装有支撑杆5，所述支撑杆5贯穿套管4的中部，并与套管4的内壁间隙配合，所述支撑杆5的顶端嵌套焊接有限位块3，所述机架6的底部安装有橡胶垫7，所述橡胶垫7的一侧和另一侧均安装有弹簧9，所述橡胶垫7的底部粘合设置有衬管8，所述衬管8的侧面安装有导向架10，所述支撑杆5的侧面设有多个呈均匀分布的圆孔14，所述圆孔14的侧面嵌入设置有插销11，所述支撑杆5的底端焊接有安装板13，所述安装板13的侧面安装有螺钉12，所述机架6的侧面安装有接电端17，且所述接电端17与电机15电性连接。
所述电机15嵌入设置在机架6中，且所述电机15与凸轮2通过设置在电机15一侧的转轴1连接，且所述凸轮2嵌套设置在转轴1的端部，并与转轴1的外表面过盈配合，所述套管4之间呈对称分布，且所述套管4与机架6焊接，所述弹簧9的一端与套管4焊接，另一端与橡胶垫7通过粘胶粘合，且所述弹簧9的端部对橡胶垫7施加压力，所述导向架10的顶端与机架6焊接，且所述导向架10嵌入设置在橡胶垫7一侧的滑槽16中，通过设置的转轴1便于电机15带动凸轮2转动，通过设置的套管4便于机架6在支撑杆5上活动，通过设置的弹簧9有效地为橡胶垫7做复位处理。
工作原理：首先，工作人员将支撑杆5底端的安装板13通过螺钉12与珩磨机组装，然后拔出插销11，对套管4进行上下调节，将珩磨杆的顶端***衬管8中，套管4位置高度调节合适后，将插销11***到相对应的圆孔14中，对套管4做固定处理，完成后，通过接电端17将电机15与珩磨机电路接通，往复机构进行使用，使用过程中，电机15通过转轴1带动凸轮2转动，每当凸轮2的凸出部位转动至凸轮2下方时，凸轮2的凸出部位卡入到橡胶垫7中，可通过衬管8带动珩磨杆下移，凸轮2的凸出部位转动至其他方位时，橡胶垫7在弹簧9的作用下上移，持续工作，可使珩磨杆上下往复移动，带动珩磨头对工件加工，橡胶垫7上下移动时，导向架10为橡胶垫7做导向处理，防止橡胶垫7发生偏移现象。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种立式珩磨机珩磨杆的往复机构，包括机架(6)，其特征在于：所述机架(6)的侧面安装有电机(15)，所述电机(15)的侧面安装有凸轮(2)，所述机架(6)的一侧和另一侧均安装有套管(4)，所述套管(4)的中部安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)贯穿套管(4)的中部，并与套管(4)的内壁间隙配合，所述支撑杆(5)的顶端嵌套焊接有限位块(3)，所述机架(6)的底部安装有橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)的一侧和另一侧均安装有弹簧(9)，所述橡胶垫(7)的底部粘合设置有衬管(8)，所述衬管(8)的侧面安装有导向架(10)，所述支撑杆(5)的侧面设有多个呈均匀分布的圆孔(14)，所述圆孔(14)的侧面嵌入设置有插销(11)，所述支撑杆(5)的底端焊接有安装板(13)，所述安装板(13)的侧面安装有螺钉(12)，所述机架(6)的侧面安装有接电端(17)，且所述接电端(17)与电机(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机珩磨杆的往复机构，其特征在于：所述电机(15)嵌入设置在机架(6)中，且所述电机(15)与凸轮(2)通过设置在电机(15)一侧的转轴(1)连接，且所述凸轮(2)嵌套设置在转轴(1)的端部，并与转轴(1)的外表面过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机珩磨杆的往复机构，其特征在于：所述套管(4)之间呈对称分布，且所述套管(4)与机架(6)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机珩磨杆的往复机构，其特征在于：所述弹簧(9)的一端与套管(4)焊接，另一端与橡胶垫(7)通过粘胶粘合，且所述弹簧(9)的端部对橡胶垫(7)施加压力。
5.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机珩磨杆的往复机构，其特征在于：所述导向架(10)的顶端与机架(6)焊接，且所述导向架(10)嵌入设置在橡胶垫(7)一侧的滑槽(16)中。
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| CN201920754349.2U CN209919645U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种立式珩磨机珩磨杆的往复机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111906682A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-11-10 | 南通新冯精密机械有限公司 | 一种高效珩磨机构 |
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2019
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