CN209917942U - 一种均匀落料机构及包括该机构的砻谷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粮食加工技术领域,具体是一种均匀落料机构及包括该机构的砻谷机,其中均匀落料机构包括料斗、间断仓和落料仓,料斗和间断仓之间通过第一进料口连通,间断仓与落料仓之间通过第二进料口连通,间断仓内活动设置有球体,落料仓内活动设置斜板,砻谷机包括上述的均匀落料机构、砻谷仓、砻谷辊机构、除壳组件、抽风管和收集槽,本实用新型,间断仓内活动设置有球体,球体分别与第一进料口和第二进料口相配合,斜板上方设置有与球体抵接的顶杆,随凸轮转动,斜板上升至第三进料口上方或下落至第三进料口下方,且球体上升和下落,分别堵住第一进料口和第二落料口,物料从第三进料口处均匀流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食加工技术领域,具体是一种均匀落料机构及包括该机构的砻谷机。
背景技术
稻谷收购后,是无法直接给用户食用的,必须先经过砻谷这道工序将稻谷脱去颖壳,制成糙米,然后再通过碾米这道工序将糙米制成精米才能给用户食用,因此砻谷是大米加工非常重要的一道工序,稻谷进入到砻谷机后,砻谷机的一对碾磨辊对稻谷进行碾磨,达到去除稻谷外壳的目的,稻谷去除外壳之后,得到谷壳和米粒。
现有的砻谷机一次进料过多,容易造成稻谷在砻谷辊上堆积,稻谷间相互摩擦砻谷辊会破坏糙米的光滑表面,降低了谷糙分离的效果,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种均匀落料机构及包括该机构的砻谷机,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均匀落料机构及包括该机构的砻谷机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种均匀落料机构,包括料斗、间断仓和落料仓,所述料斗和间断仓之间通过第一进料口连通,所述间断仓与落料仓之间通过第二进料口连通,所述间断仓内活动设置有球体,所述球体分别与第一进料口和第二进料口相配合,所述落料仓内活动设置斜板,所述斜板倾斜设置且与落料仓内壁摩擦接触,所述落料仓中部靠上位置设置有第三进料口,所述斜板上端设置有顶杆,所述顶杆穿过第二进料口与球体抵接,所述斜板底部设置有驱动杆,所述驱动杆与往复运动组件驱动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述往复运动组件包括滚轮、凸轮和驱动电机,所述驱动杆底端通过连接轴转动连接有滚轮,所述滚轮与凸轮抵接,所述凸轮设置于落料仓内且与驱动电机输出轴同轴驱动连接,所述驱动电机设置于落料仓外侧壁且与外接电源电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述间断仓的底板为锥形面。
一种砻谷机,包括上述的均匀落料机构,还包括砻谷仓、砻谷辊机构、除壳组件、抽风管和收集槽,所述砻谷仓设置于落料仓一侧,所述砻谷仓内腔与落料仓内腔通过第三进料口连通,所述砻谷仓内设置有两组以上相配合的砻谷辊机构,所述砻谷辊机构有电机驱动,所述电机与外接电源驱动连接,所述砻谷仓的底部设置有除壳组件,所述除壳组件横向设置有抽风管,所述抽风管与负压电机连接,所述除壳组件底部设置有收集槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述除壳组件由黄麻织物围成。
作为本实用新型进一步的方案:所述砻谷仓的顶部设置有除尘管,所述除尘管通过三通分别与抽风机的抽风管和集尘桶连接,所述抽风机的抽风管与三通连接处设置有滤网,所述集尘桶与三通连接处设置有单向阀,所述集尘桶侧壁设置有过滤网孔,抽风机与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.所述间断仓内活动设置有球体,所述球体分别与第一进料口和第二进料口相配合,所述斜板上方设置有与球体抵接的顶杆,随凸轮转动,所述斜板上升至第三进料口上方或下落至第三进料口下方,且球体上升和下落,分别堵住第一进料口和第二落料口,循环往复,物料从第三进料口处均匀流出;
2.所述除壳组件由黄麻织物围成,使得除壳组件为柔性结构,所述除壳组件能减缓砻谷仓落料速度,并在抽风管的风力下抖动,方便抽风管将砻谷后的谷壳带出;
3.所述抽风机工作可将砻谷仓内的灰尘吸出,经过三通时,灰尘受滤网阻挡,落入集尘桶中,所述单向阀使集尘桶内的灰尘不会发生倒吸现象,使砻谷过程中的灰尘不会排放到周围环境中,而造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的半剖结构示意图。
图2为本实用新型中往复运动组件的结构示意图。
图3为实施例2的结构示意图。
图中:1-料斗,2-第一进料口,3-间断仓,4-落料仓,5-斜板,6-顶杆,7-第三进料口,8-底板,9-球体,10-驱动杆,11-往复运动组件,12-连接轴,13-滚轮,14-凸轮, 15-砻谷仓,16-砻谷辊机构,17-除壳组件,18-抽风管,19-收集槽,20-除尘管,21-抽风机,22-滤网,23-集尘桶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种均匀落料机构,包括料斗1、间断仓3和落料仓4,所述料斗1和间断仓3之间通过第一进料口2连通,所述间断仓3与落料仓4 之间通过第二进料口连通,所述间断仓3内活动设置有球体9,所述球体9分别与第一进料口2和第二进料口相配合,所述落料仓4内活动设置斜板5,所述斜板5倾斜设置且与落料仓4内壁摩擦接触,所述落料仓4中部靠上位置设置有第三进料口7,所述斜板5上端设置有顶杆6,所述顶杆6穿过第二进料口与球体9抵接,所述斜板5底部设置有驱动杆10,所述驱动杆10与往复运动组件11驱动连接。
作为本实施例的一种优选方式,所述往复运动组件11包括滚轮13、凸轮14和驱动电机,所述驱动杆10底端通过连接轴12转动连接有滚轮13,所述滚轮13与凸轮14抵接,所述凸轮14设置于落料仓4内且与驱动电机输出轴同轴驱动连接,所述驱动电机设置于落料仓4外侧壁且与外接电源电性连接,启动驱动电机,凸轮14转动将驱动杆10向上顶,使斜板5向上移动到第三进料口7上方,顶杆6将球体9顶至第一进料口2处,间断仓3 内的物料从第二进料口与顶杆6的间隙处落到斜板5上方,随凸轮14转动,所述斜板5 下落至第三进料口7下方,物料从第三进料口7处流出,且此时球体9受自身重力下落堵住第二进料口,如此循环往复,使料斗1上的物料从第三进料口7处均匀下落。
作为本实施例的一种优选方式,所述间断仓3的底板8为锥形面,方便落料。
本实施例的原理是:所述间断仓3内活动设置有球体9,所述球体9分别与第一进料口2和第二进料口相配合,所述斜板5上方设置有与球体9抵接的顶杆6,随凸轮14转动,所述斜板5上升至第三进料口7上方或下落至第三进料口7下方,且球体9上升和下落,分别堵住第一进料口2和第二落料口,物料从第三进料口7处均匀流出。
实施例2
请参阅图1~3,一种砻谷机,包括如实施例1所述的均匀落料机构,还包括砻谷仓15、砻谷辊机构16、除壳组件17、抽风管18和收集槽19,所述砻谷仓15设置于落料仓 4一侧,所述砻谷仓15内腔与落料仓4内腔通过第三进料口7连通,所述砻谷仓15内设置有两组以上相配合的砻谷辊机构16,所述砻谷辊机构16有电机驱动,所述电机与外接电源驱动连接,所述砻谷仓15的底部设置有除壳组件17,所述除壳组件17横向设置有抽风管18,所述抽风管18与负压电机连接,所述除壳组件17底部设置有收集槽19。
本实施例中,所述除壳组件17由黄麻织物围成,使得除壳组件17为柔性结构,所述除壳组件17能减缓砻谷仓15落料速度,并在抽风管18的风力下抖动,方便抽风管18将砻谷后的谷壳带出。
本实施例中,所述砻谷仓15的顶部设置有除尘管20,所述除尘管20通过三通分别与抽风机21的抽风管和集尘桶23连接,所述抽风机21的抽风管与三通连接处设置有滤网22,所述集尘桶23与三通连接处设置有单向阀,所述集尘桶23侧壁设置有过滤网孔,抽风机21与外接电源电性连接,所述抽风机21工作可将砻谷仓15内的灰尘吸出,经过三通时,灰尘受滤网22阻挡,落入集尘桶23中,所述单向阀使集尘桶23内的灰尘不会发生倒吸现象。
本实施例的原理是:
1.所述除壳组件17由黄麻织物围成,使得除壳组件17为柔性结构,所述除壳组件17能减缓砻谷仓15落料速度,并在抽风管18的风力下抖动,方便抽风管18将砻谷后的谷壳带出;
2.所述抽风机21工作可将砻谷仓15内的灰尘吸出,经过三通时,灰尘受滤网22阻挡,落入集尘桶23中,所述单向阀使集尘桶23内的灰尘不会发生倒吸现象,使砻谷过程中的灰尘不会排放到周围环境中,而造成污染。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种均匀落料机构,包括料斗(1)、间断仓(3)和落料仓(4),所述料斗(1)和间断仓(3)之间通过第一进料口(2)连通,所述间断仓(3)与落料仓(4)之间通过第二进料口连通,其特征在于,所述间断仓(3)内活动设置有球体(9),所述球体(9)分别与第一进料口(2)和第二进料口相配合,所述落料仓(4)内活动设置斜板(5),所述落料仓(4)中部靠上位置设置有第三进料口(7),所述斜板(5)上端设置有顶杆(6),所述顶杆(6)穿过第二进料口与球体(9)抵接,所述斜板(5)底部设置有驱动杆(10),所述驱动杆(10)与往复运动组件(11)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的均匀落料机构,其特征在于,所述斜板(5)倾斜设置且与落料仓(4)内壁摩擦接触。
3.根据权利要求1所述的均匀落料机构,其特征在于,所述间断仓(3)的底板(8)为锥形面。
4.根据权利要求1所述的均匀落料机构,其特征在于,所述往复运动组件(11)包括滚轮(13)、凸轮(14)和驱动电机,所述驱动杆(10)底端通过连接轴(12)转动连接有滚轮(13),所述滚轮(13)与凸轮(14)抵接,所述凸轮(14)设置于落料仓(4)内且与驱动电机输出轴同轴驱动连接,所述驱动电机设置于落料仓(4)外侧壁且与外接电源电性连接。
5.一种砻谷机,其特征在于,包括权利要求1~4任一项所述的均匀落料机构,还包括砻谷仓(15)、砻谷辊机构(16)、除壳组件(17)、抽风管(18)和收集槽(19),所述砻谷仓(15)设置于落料仓(4)一侧,所述砻谷仓(15)内腔与落料仓(4)内腔通过第三进料口(7)连通,所述砻谷仓(15)内设置有两组以上相配合的砻谷辊机构(16),所述砻谷辊机构(16)有电机驱动,所述电机与外接电源驱动连接,所述砻谷仓(15)的底部设置有除壳组件(17),所述除壳组件(17)横向设置有抽风管(18),所述抽风管(18)与负压电机连接,所述除壳组件(17)底部设置有收集槽(19)。
6.根据权利要求5所述的砻谷机,其特征在于,所述除壳组件(17)由黄麻织物围成。
7.根据权利要求5所述的砻谷机,其特征在于,所述砻谷仓(15)的顶部设置有除尘管(20),所述除尘管(20)通过三通分别与抽风机(21)的抽风管和集尘桶(23)连接,所述抽风机(21)的抽风管与三通连接处设置有滤网(22),所述集尘桶(23)与三通连接处设置有单向阀,所述集尘桶(23)侧壁设置有过滤网孔,抽风机(21)与外接电源电性连接。
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