CN209915023U - 一种梗拐再利用的整理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梗拐再利用的整理机构，包括梗拐输送机构和梗拐推进机构；梗拐输送机构包括振筛主体，振筛主体上设有栅条区，栅条区内设有多根沿振筛主体宽度方向间隔布置的筛分棒，筛分棒均沿振筛主体输送方向延伸布置，相邻筛分棒间形成筛分间隙；梗拐推进机构包括设于振筛主体下方并沿其输送方向布置的推料导向驱动结构，推料导向驱动结构上安装有推料板，推料板上与栅条区的筛分间隙对应处均设有推料凸齿，推料凸齿向上伸入至筛分间隙。本实用新型结构简单、效果实用，能够将梗拐筛分出来，并将梗拐整理为特定的有序状态，方便后期的梗头梗管分离处理。

Description

一种梗拐再利用的整理机构

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产的制丝线技术领域，具体涉及一种梗拐再利用的整理机构。

背景技术

进入卷烟厂的烟梗原料中含有一定比例的梗拐（连有烟株的烟茎，梗头直径 >6mm）。目前绝大部分卷烟厂的烟梗预处理筛分工序都是将这部分烟梗直接剔除出去。

如公告号CN102440431A的实用新型专利提供一种可实现高效率筛分剔除梗拐连续作业的滚筒式梗拐筛分剔除机，其包括架设在支架上并由设备壳体包围的滚筒筛，滚筒筛包括若干根沿圆周等分平行排列的钢管；滚筒筛内靠近其中心位置沿轴向设置有梗拐输送机，滚筒筛的下方同轴向设置有烟梗输送机；梗拐输送机及烟梗输送机均为上部开口的U形螺旋输送机或其它输送方式；沿梗拐输送机和烟梗输送机的上部开口两侧分别固定安装梗拐V形集料板和烟梗V形集料板，烟梗和梗拐分别由各自的螺旋输送机输送到出口。

如CN202570615U的实用新型公开了一种烟草梗拐剔除设备，包括：有一行走小车，所述行走小车装有减速机，通过循环链条与减速机链轮、行走小车其中一车轮轴的链轮及拨料辊轴的链轮安装连接，还包括行走小车上设有耙齿，所述的行走小车安装在轨道上，在轨道两侧对称铰接有支撑架，其中一支撑架与气缸铰接，在所述轨道两端分别设有限制行走小车行程的限位装置和接近开关。本新型主要是通过设备的往复运动，实现对梗拐的剔除，清除在剔除梗拐过程中，卡在筛板中间的剩余梗杆，保证震动筛分机处于畅通状态，可有效防止粗梗、梗拐进入下一工序，有利于提高筛分机的筛分效率。

如CN201591120U的实用新型提供一种在切丝前对烟梗进行排列，使烟梗按照一致的方向进入切丝机的理梗装置，其包括与供料振槽出口端相连接的振动料斗，振动料斗内固定设置有一组间隔均匀的振动板；振动板各间隔中设置与振动板保持相对运动的导流板，振动板与导流板交错排列，且其上端部高于导流板上端部；振动板上端部之间以及振动板与导流板之间形成烟梗排出通道。本实用新型使用振动导向实现烟梗的排列，利用振动板和导向板间隙保持烟梗的排列形态，并以该形态送入切梗丝机，顺利实现理梗处理。同时，本实用新型还提供一种梗拐剔除装置，只需将前述理梗装置中的振动板上端部与导流板上端部调整一致形成筛选面，筛选面向下倾斜，即可用于剔除梗拐。

上述方案都是将梗拐筛选出来后进行剔除，但是该部分被剔除出去梗拐头部以下还有很长一段梗管，这部分梗管化学成分的性质与叶片基本相同，经过适当加工之后，能制成高填充率的梗丝，提高烟叶原料利用率。

现有技术方案中筛分出来的梗拐仍处于杂乱状态，不利于后期的梗头梗管分离处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种梗拐再利用的整理机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种梗拐再利用的整理机构，包括梗拐输送机构和梗拐推进机构；

梗拐输送机构用于筛分出梗拐，并实现梗拐的骑行输送；梗拐输送机构包括振筛主体，振筛主体上设有栅条区，栅条区内设有多根沿振筛主体宽度方向间隔布置的筛分棒，筛分棒均沿振筛主体输送方向延伸布置，相邻筛分棒间形成筛分间隙，该筛分间隙的宽度小于梗拐的头部直径，并大于梗拐的梗管直径；振筛主体在位于栅条区的输送末端处设有出料挡板，出料挡板还连接有控制其处于水平状态或垂直状态的出料摆动结构；

梗拐推进机构，用于将筛分间隙之间的梗拐推送至振筛主体处栅条区的输送末端；梗拐推进机构包括设于振筛主体下方并沿其输送方向布置的推料导向驱动结构，推料导向驱动结构上安装有推料板，推料板沿振筛主体宽度方向布置，且推料板上与栅条区的筛分间隙对应处均设有推料凸齿，推料凸齿向上伸入至筛分间隙；推料板还连接有控制其处于水平状态或垂直状态的推料摆动结构。

所述筛分棒为长圆棒结构。

所述出料摆动结构为与出料挡板连接的出料摆动气缸。

所述推料摆动结构为与推料板连接的推料摆动气缸。

所述推料导向驱动结构包括在振筛主体宽度两侧相对平行布置的推料导轨，推料板与推料导轨垂直并架设在推料导轨上方，推料板两端部与推料导轨对应处分别安装有摩擦轮，摩擦轮连接驱动装置，使摩擦轮与推料导轨滚动配合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、效果实用，其通过梗拐输送机构和梗拐推进机构的配合，能够将梗拐筛分出来，并将梗拐整理为特定的有序状态（梗拐立式布置，且梗头在上，梗管在下），方便后期的梗头梗管分离处理。

其中，梗拐输送机构用于筛分出梗拐，并实现梗拐的骑行输送，梗拐输送机构中的筛分间隙的宽度小于小于梗拐的头部直径，并大于梗拐的梗管直径，在振筛主体振动的情况下，梗拐骑在筛分间隙上前行，向出料端处聚拢。同时，出料挡板处于垂直遮挡状态，物料被堵在出料挡板处。

其中，梗拐推进机构，用于将筛分间隙之间的梗拐推送至振筛主体的末端；振筛振动一段时间后，停止振动，梗拐推进机构置开始工作，将筛分间隙之间残留的梗拐推送至振筛主体处栅条区的输送末端。且推料板由推料摆动结构控制，不用时，推料板处于水平位置，当需要推料时，推料板处于垂直位置，并沿推料导向驱动结构移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中梗拐输送机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中振筛主体的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例中梗拐推进机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例加装梗拐切割机构后的总装图；

图6是本实用新型实施例中梗拐切割机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图4所示，本实施例公开了一种梗拐再利用装置，包括梗拐输送机构1和梗拐推进机构2。

梗拐输送机构1用于筛分出梗拐，并实现梗拐的骑行输送。梗拐输送机构1包括振筛主体12，振筛主体12上设有栅条区14，栅条区14内设有多根沿振筛主体宽度方向间隔布置的筛分棒15（筛分棒15为长圆棒结构），筛分棒15均沿振筛主体12输送方向延伸布置，相邻筛分棒15间形成筛分间隙，该筛分间隙的宽度小于梗拐的头部直径，并大于梗拐的梗管直径。

振筛主体12在位于栅条区14的输送末端处设有出料挡板11，且振筛主体12在位于栅条区的下游处设为筛板区16，筛板区16的平面低于栅条区14的平面，并在两者连接处形成台阶结构。出料挡板11的下端接于筛板区16处，且出料挡板11的下部还连接有控制其处于水平状态或垂直状态的出料摆动结构13；当出料挡板11处于水平状态时，其与栅条区14的平面平齐或低于栅条区14的平面，不会对分离后梗头的振动输送产生阻碍。

梗拐推进机构2，用于将筛分间隙之间的梗拐推送至振筛主体12处栅条区的输送末端。梗拐推进机构2包括设于振筛主体12下方并沿其输送方向布置的推料导向驱动结构，推料导向驱动结构上安装有推料板22，推料板22沿振筛主体12宽度方向布置，且推料板22上与栅条区14的筛分间隙对应处均设有推料凸齿26，推料凸齿26向上伸入至筛分间隙。

本实施例中，推料导向驱动结构包括在振筛主体12宽度两侧相对平行布置的推料导轨21，推料板22与推料导轨21垂直并架设在推料导轨21上方，推料板22两端部与推料导轨21对应处分别安装有摩擦轮23，摩擦轮23连接驱动装置24，使摩擦轮23与推料导轨21滚动配合。

推料板22还连接有控制其处于水平状态或垂直状态的推料摆动结构25。本实施例中，出料摆动结构25选用摆动气缸。

本实施例的筛选整理流程如下：

烟梗原料由上游设备落入梗拐输送机构1的振筛主体12上，由于梗拐输送机构1中的筛分间隙的宽度小于小于梗拐的头部直径，并大于梗拐的梗管直径，在振筛主体12振动的情况下，梗拐骑在筛分间隙上前行，向出料挡板11处聚拢。同时，出料挡板11由摆动气缸控制，出料挡板11处于垂直遮挡状态，物料被堵在出料端口（即振筛主体12处栅条区的输送末端）。

振筛主体12振动一段时间后，停止振动，梗拐推进机构开始工作，推料板22由摆动气缸控制处于垂直位置，推料板22靠着驱动装置24带动摩擦轮23在推料导轨21上前进后退，将筛分间隙之间之间残留的梗拐推送至出料端口。推料板不用时，由摆动气缸控制处于水平位置。

本实用新型结构简单、效果实用，能够将梗拐筛分出来，并将梗拐整理为特定的有序状态（梗拐立式布置，且梗头在上，梗管在下），方便后期的梗头梗管分离处理。

本实施例中，筛分整理后的梗拐通过梗拐切割机构实现梗头梗管分离处理。梗拐切割机构3，设于振筛主体12处栅条区的输送末端，如图5至图6所示。

梗拐切割机构3包括设于振筛主体12下方并沿其宽度方向布置切割导向结构，切割导向结构上安装有割刀，割刀还连接有往复驱动结构，割刀在往复驱动结构的作用下沿切割导向结构实现往复平动。

本实施例中，切割导向结构包括沿振筛主体12宽度方向布置的切割导轨36，切割导轨36平行布置至少两条。切割导轨36架设固定在支座4上，所述推料导轨21也固定安装在支座4上。

割刀由割刀本体31和割刀座32组成，割刀本体31固定安装在割刀座32上，且割刀本体31的刃部沿振筛主体12的宽度方向指向出料挡板11处聚拢的梗拐，并与振筛主体12下沿平齐。割刀座32安装在切割导轨36上并与其导向滑动配合。

所述往复驱动结构包括偏心轮34，偏心轮34与割刀座32之间通过连杆35连接形成曲柄滑块式驱动机构，偏心轮34还连接有驱动装置33。

梗拐切割机构3也可采用其他夹合切割类形式，如剪刀切割或长度方向的夹合切割，其具体结构本实施例不再详述。

本实施例的梗头梗管分离流程如下：

梗拐被全部推送至出料口出后，梗拐推进机构停止工作，梗拐切割机构开始运行。割刀在往复驱动结构的作用下沿切割导向结构实现往复平动，从而切除梗拐，实现梗头梗管分离。

梗头和梗管分离后，割刀31恢复到初始位置，梗拐推进机构恢复到初始位置，振筛主体12开始工作，同时出料挡板11的摆动气缸工作，控制出料挡板11水平放倒，使得振筛主体12上方的梗头振动排出。而梗管分离后直接在振筛主体12下方收集再利用。

上述装置结构简单、效果实用，将可用梗管部分切除再利用，提高了烟叶原料的利用率，起到很好的降本增效作用。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (5)

1.一种梗拐再利用的整理机构，其特征在于：包括梗拐输送机构和梗拐推进机构；

梗拐输送机构用于筛分出梗拐，并实现梗拐的骑行输送；梗拐输送机构包括振筛主体，振筛主体上设有栅条区，栅条区内设有多根沿振筛主体宽度方向间隔布置的筛分棒，筛分棒均沿振筛主体输送方向延伸布置，相邻筛分棒间形成筛分间隙，该筛分间隙的宽度小于梗拐的头部直径，并大于梗拐的梗管直径；振筛主体在位于栅条区的输送末端处设有出料挡板，出料挡板还连接有控制其处于水平状态或垂直状态的出料摆动结构；

梗拐推进机构，用于将筛分间隙之间的梗拐推送至振筛主体处栅条区的输送末端；梗拐推进机构包括设于振筛主体下方并沿其输送方向布置的推料导向驱动结构，推料导向驱动结构上安装有推料板，推料板沿振筛主体宽度方向布置，且推料板上与栅条区的筛分间隙对应处均设有推料凸齿，推料凸齿向上伸入至筛分间隙；推料板还连接有控制其处于水平状态或垂直状态的推料摆动结构。

2.根据权利要求1所述的梗拐再利用的整理机构，其特征在于：所述筛分棒为长圆棒结构。

3.根据权利要求1所述的梗拐再利用的整理机构，其特征在于：所述出料摆动结构为与出料挡板连接的出料摆动气缸。

4.根据权利要求1所述的梗拐再利用的整理机构，其特征在于：所述推料摆动结构为与推料板连接的推料摆动气缸。

5.根据权利要求1-4任一项所述的梗拐再利用的整理机构，其特征在于：所述推料导向驱动结构包括在振筛主体宽度两侧相对平行布置的推料导轨，推料板与推料导轨垂直并架设在推料导轨上方，推料板两端部与推料导轨对应处分别安装有摩擦轮，摩擦轮连接驱动装置，使摩擦轮与推料导轨滚动配合。

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