CN209902070U - 一种接废料冲压翅片模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及翅片模具技术领域，尤其为一种接废料冲压翅片模具，包括翅片模具组、支柱、废料收集箱和上单元废料抽屉，所述翅片模具组下端面中央滑动连接有废料收集箱，所述废料收集箱左侧设有报警灯，所述废料收集箱右侧设有控制器，所述废料收集箱前端面滑动连接有呈上下分布的上单元废料抽屉和下单元废料抽屉，所述翅片模具组下端面左右两侧均固定连接有支柱；本实用新型中，通过设置的支柱、上单元废料抽屉和下单元废料抽屉，然后废料堆积一定的高度时，上模上的凸块会挤压废料从而挤压压力传感器，报警灯启动，提醒人们对废料进行收集，同时废料会继续掉落至下单元废料抽屉中，模具组可以继续工作，节省时间，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及翅片模具技术领域，具体为一种接废料冲压翅片模具。
背景技术
翅片模具属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的精密模具，所生产的产品多用于制冷散热行业，翅片模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长，模具保养主要分三点，模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的，定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等，外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
目前市场上存在的翅片模具所冲压产生的废料没有具体的收集装置，废料掉落至模具组下方，影响工作环境，在清理废料时需要停止机器的工作，这样工作效率低下，同时人们在处理废料时十分麻烦，浪费时间，在冲压时，铝板表面有可能有杂质或者灰尘，杂质和灰尘也直接影响冲压的质量，因此，针对上述问题提出一种接废料冲压翅片模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接废料冲压翅片模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种接废料冲压翅片模具，包括翅片模具组、支柱、废料收集箱和上单元废料抽屉，所述翅片模具组下端面中央滑动连接有废料收集箱，所述废料收集箱左侧设有报警灯，所述废料收集箱右侧设有控制器，所述废料收集箱前端面滑动连接有呈上下分布的上单元废料抽屉和下单元废料抽屉，所述翅片模具组下端面左右两侧均固定连接有支柱，所述翅片模具组右端面固定连接有固定杆，所述固定杆外侧转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端转动连接有重物块，所述重物块下端面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫下端面固定连接有毛刷。
优选的，所述固定杆呈C型设置，所述重物块下端面呈弧形设置，所述重物块正下方设有铝板。
优选的，所述报警灯上端面与翅片模具组固定连接，所述控制器上端面与翅片模具组固定连接。
优选的，所述翅片模具组分为上模和下模，所述下模内部开设有均匀分布的凹槽，且凹槽贯穿下模，所述凹槽位于废料收集箱正上方。
优选的，所述上单元废料抽屉上端面内部固定连接有收集盒，所述收集盒下端面内部固定连接有压力传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的支柱、废料收集箱、上单元废料抽屉和下单元废料抽屉，可以将废料收集起来，然后下模中有一个凹槽正好位于收集盒上方，废料可以落入收集盒中，然后废料堆积一定的高度时，上模上的凸块会挤压废料从而挤压压力传感器，报警灯启动，从而提醒人们对废料进行收集，同时废料会继续掉落至下单元废料抽屉中，模具组可以继续工作，节省时间；
2、本实用新型中，通过设置的连接杆、重物块、橡胶垫和毛刷，在上模来回冲压时，重物块会带动橡胶垫和毛刷在铝板上左右移动，从而对铝板表面进行清理，保证铝板表面的干净，保证产品冲压质量，自动化程度高，具有很好的实用效益。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型废料收集箱结构示意图。
图中：1-翅片模具组、2-支柱、3-废料收集箱、4-上单元废料抽屉、5- 下单元废料抽屉、6-报警灯、7-控制器、8-固定杆、9-转动轴、10-连接杆、 11-重物块、12-橡胶垫、13-毛刷、14-铝板、15-收集盒、16-压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种接废料冲压翅片模具，包括翅片模具组1、支柱2、废料收集箱3和上单元废料抽屉4，所述翅片模具组1下端面中央滑动连接有废料收集箱3，所述废料收集箱3左侧设有报警灯6，这种设置可以提醒人们及时处理废料，防止废料堆积过多，同时不需要停止机器运转，节省时间，所述废料收集箱3 右侧设有控制器7，所述废料收集箱3前端面滑动连接有呈上下分布的上单元废料抽屉4和下单元废料抽屉5，所述翅片模具组1下端面左右两侧均固定连接有支柱2，所述翅片模具组1右端面固定连接有固定杆8，所述固定杆8外侧转动连接有转动轴9，所述转动轴9外侧固定连接有连接杆10，所述连接杆10另一端转动连接有重物块11，所述重物块11下端面固定连接有橡胶垫 12，所述橡胶垫12下端面固定连接有毛刷13，这种设置可以自动清理铝板 14，保证产品的质量。
所述固定杆8呈C型设置，所述重物块11下端面呈弧形设置，所述重物块11正下方设有铝板14，这种设置可以保证重物块11不会对铝板14造成刮伤，同时可以清理铝板14表面，所述报警灯6上端面与翅片模具组1固定连接，所述控制器7上端面与翅片模具组1固定连接，所述翅片模具组1分为上模和下模，所述下模内部开设有均匀分布的凹槽，且凹槽贯穿下模，所述凹槽位于废料收集箱3正上方，这种设置可以使废料正好落入收集盒15中，便于探测废料的多少，所述上单元废料抽屉4上端面内部固定连接有收集盒 15，所述收集盒15下端面内部固定连接有压力传感器16，这种设置可以通过废料挤压压力传感器16从而提醒人们对废料进行收集。
所述控制器7型号为E-1P控制器，所述报警灯6型号为JD50-S报警灯，所述压力传感器16型号为JHBM-H1压力传感器。
工作流程：当翅片模具组1在工作时，冲压掉落的废料会经过下模的凹槽掉落至废料收集箱3中，且下模会有一个凹槽的废料直接落入收集盒15中，当收集盒15中废料堆积一定程度，上模下的凸块会挤压废料从而挤压压力传感器16，从而控制器7启动控制报警灯6启动，这样人们可以通过滑动上单元废料抽屉4进行对废料的收集处理，这时机器依旧在工作产生的废料掉落至下单元废料抽屉5中，不需要停止机器运作就可以对废料进行收集，节省时间，提高效率，然后在上模来回冲压时，上模会带动固定杆8和转动轴9 上下移动，在连接杆10的作用下重物块11会带动橡胶垫12和毛刷13在铝板14上左右移动，从而对铝板14表面进行清理，保证铝板14表面的干净，保证产品冲压质量，自动化程度高，具有很好的实用效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种接废料冲压翅片模具，包括翅片模具组(1)、支柱(2)、废料收集箱(3)和上单元废料抽屉(4)，其特征在于：所述翅片模具组(1)下端面中央滑动连接有废料收集箱(3)，所述废料收集箱(3)左侧设有报警灯(6)，所述废料收集箱(3)右侧设有控制器(7)，所述废料收集箱(3)前端面滑动连接有呈上下分布的上单元废料抽屉(4)和下单元废料抽屉(5)，所述翅片模具组(1)下端面左右两侧均固定连接有支柱(2)，所述翅片模具组(1)右端面固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)外侧转动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)外侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)另一端转动连接有重物块(11)，所述重物块(11)下端面固定连接有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)下端面固定连接有毛刷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种接废料冲压翅片模具，其特征在于：所述固定杆(8)呈C型设置，所述重物块(11)下端面呈弧形设置，所述重物块(11)正下方设有铝板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种接废料冲压翅片模具，其特征在于：所述报警灯(6)上端面与翅片模具组(1)固定连接，所述控制器(7)上端面与翅片模具组(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种接废料冲压翅片模具，其特征在于：所述翅片模具组(1)分为上模和下模，所述下模内部开设有均匀分布的凹槽，且凹槽贯穿下模，所述凹槽位于废料收集箱(3)正上方。
5.根据权利要求1所述的一种接废料冲压翅片模具，其特征在于：所述上单元废料抽屉(4)上端面内部固定连接有收集盒(15)，所述收集盒(15)下端面内部固定连接有压力传感器(16)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111618186A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-04 | 广西金锋汽车零部件制造有限公司 | 一种汽车零部件加工用快速冲压装置及其使用方法 |
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