CN209900937U - 一种低真空中央吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中央吸尘装置技术领域,且公开了一种低真空中央吸尘装置,包括外罩框和吸尘管道,所述外罩框的内侧共设置有两个隔板,两个所述隔板均与外罩框焊接固定,两个所述隔板之间设置有第一圈板,所述外罩框的一侧设置有进气管,所述进气管贯穿至外罩框的内侧,所述外罩框的顶端设置有储液筒,所述储液筒与外罩框焊接固定,所述储液筒的底端设置有喷淋管,本实用新型设置了第一圈板和喷淋管,设置的第一圈板、第二圈板和第三圈板组合在一起能够大大延长含尘气流在外罩框中停留的时间,通过迂回的气体流通路径使得含尘气流中夹带的灰尘被喷淋管喷出的水雾过滤,从而将气流中含有的灰尘高效的除去,保证排放气流的洁净,环保性更佳。
Description
技术领域
本实用新型属于中央吸尘装置技术领域,具体涉及一种低真空中央吸尘装置。
背景技术
工业上的真空指的是气压比1标准大气压小的气体空间,是指稀薄的气体状态,又可分为高真空、中真空和低真空,室内除尘除了使用小型的吸尘器外还可选择中央吸尘装置,中央吸尘装置是由吸尘器主机、吸尘管道、吸尘插口和吸尘组件组成,由于吸尘器主机安装在室外或地下室中,因而具有噪音小的特点,通过吸尘组件可以将排出的含尘气体进行过滤处理,避免排出的气体对大气造成污染。
但是目前市场上的中央吸尘装置使用效果不佳,对排出的含尘气体未进行处理直接排放,或处理的过程中气体中含有的灰尘未清理干净,吸尘管道在长时间的使用后管壁内易附着大量的灰尘,这些灰尘长时间不处理易堆积导致管道被堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低真空中央吸尘装置,以解决上述背景技术中提出的中央吸尘装置排出的气体中含有的灰尘未经过处理就排放或处理不够彻底,吸尘管道中易堆积灰尘导致堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低真空中央吸尘装置,包括外罩框和吸尘管道,所述外罩框的内侧共设置有两个隔板,两个所述隔板均与外罩框焊接固定,两个所述隔板之间设置有第一圈板,所述外罩框的一侧设置有进气管,所述进气管贯穿至外罩框的内侧,所述外罩框的顶端设置有储液筒,所述储液筒与外罩框焊接固定,所述储液筒的底端设置有喷淋管,所述外罩框的底端设置有废液收集筒,所述废液收集筒与外罩框焊接固定,所述废液收集筒的顶端设置有排液管。
优选的,所述吸尘管道的内部设置有转动轮,所述转动轮上安装有钢索,所述钢索的外侧设置有滑动块,所述滑动块与钢索的顶端焊接固定。
优选的,所述吸尘管道的外侧设置有手轮,所述手轮通过直杆与转动轮固定连接。
优选的,所述储液筒的中间部位设置有出气管,所述出气管贯穿位于上方的隔板。
优选的,所述第一圈板的内侧设置有第二圈板,所述第二圈板的内侧设置有第三圈板。
优选的,所述储液筒的顶端设置有注液管,所述注液管与储液筒焊接固定。
优选的,所述废液收集筒的底端安装有废液排出管,所述废液排出管与废液收集筒焊接固定,且废液排出管上安装有阀门。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置了第一圈板和喷淋管,设置的第一圈板、第二圈板和第三圈板组合在一起能够大大延长含尘气流在外罩框中停留的时间,通过迂回的气体流通路径使得含尘气流中夹带的灰尘被喷淋管喷出的水雾过滤,从而将气流中含有的灰尘高效的除去,保证排放气流的洁净,环保性更佳。
(2)本实用新型设置了转动轮和滑动块,设置的转动轮在手轮的带动下能够进行转动,随着转动轮的带动使得钢索带动滑动块来回刮擦吸尘管道的内壁,从而将使用过程中附着在吸尘管道内壁上的灰尘刮下,避免长时间使用堆积灰尘导致管道堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型外罩框的结构示意图;
图2为本实用新型第一圈板的结构示意图;
图3为本实用新型吸尘管道的剖视图;
图4为本实用新型吸尘管道的外观图;
图5为本实用新型滑动块的侧视图;
图中:1、第一圈板;2、出气管;3、第二圈板;4、喷淋管;5、第三圈板;6、外罩框;7、排液管;8、进气管;9、注液管;10、储液筒;11、隔板;12、废液收集筒;13、废液排出管;14、吸尘管道;15、转动轮;16、钢索;17、滑动块;18、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种低真空中央吸尘装置,包括外罩框6和吸尘管道14,外罩框6的内侧共设置有两个隔板11,两个隔板11均与外罩框6焊接固定,两个隔板11之间设置有第一圈板1,外罩框6的一侧设置有进气管8,进气管8贯穿至外罩框6的内侧,外罩框6的顶端设置有储液筒10,储液筒10与外罩框6焊接固定,储液筒10的底端设置有喷淋管4,喷淋管4的下半部开设有喷孔,通过喷孔喷出水雾,外罩框6的底端设置有废液收集筒12,废液收集筒12与外罩框6焊接固定,废液收集筒12的顶端设置有排液管7。
为了便于通过滑动块17刮去吸尘管道14内壁上附着的灰尘,本实施例中,优选的,吸尘管道14的内部设置有转动轮15,转动轮15上安装有钢索16,通过钢索16的转动带动滑动块17来回移动,钢索16的外侧设置有滑动块17,滑动块17与钢索16的顶端焊接固定。
为了便于带动转动轮15转动,本实施例中,优选的,吸尘管道14的外侧设置有手轮18,手轮18通过直杆与转动轮15固定连接。
为了便于排放处理后的气体,本实施例中,优选的,储液筒10的中间部位设置有出气管2,出气管2贯穿位于上方的隔板11。
为了延长含尘气流在外罩框6中停留的时间,本实施例中,优选的,第一圈板1的内侧设置有第二圈板3,第二圈板3的内侧设置有第三圈板5。
为了便于注入净水,本实施例中,优选的,储液筒10的顶端设置有注液管9,注液管9与储液筒10焊接固定。
为了便于排放废液,本实施例中,优选的,废液收集筒12的底端安装有废液排出管13,废液排出管13与废液收集筒12焊接固定,且废液排出管13上安装有阀门。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将中央吸尘装置吸出的含尘气流接至进气管8处,进气管8将含尘气流导进外罩框6中,通过第一圈板1、第二圈板3和第三圈板5组合在一起形成的迂回气体流通路径,能够大大延长含尘气流在外罩框6中停留的时间,外部水源连接至注液管9处,使得储液筒10中存储净水再通过喷淋管4喷出,喷淋管4喷出的水雾将含尘气流中夹带的灰尘过滤,含有灰尘的污水从排液管7流进废液收集筒12,再从废液收集筒12底端安装的废液排出管13处外排,除去灰尘的气流最终从出气管2处排出,吸尘管道14起到将室内吸入的含尘气流导至吸尘器主机处的作用,通过手动转动手轮18,从而通过手轮18带动转动轮15进行转动,随着转动轮15的转动使得钢索16带动滑动块17在吸尘管道14的内壁移动,随着滑动块17的不断移动将吸尘管道14内壁上附着的灰尘刮下,避免长时间使用堆积灰尘导致吸尘管道14堵塞的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种低真空中央吸尘装置,包括外罩框(6)和吸尘管道(14),其特征在于:所述外罩框(6)的内侧共设置有两个隔板(11),两个所述隔板(11)均与外罩框(6)焊接固定,两个所述隔板(11)之间设置有第一圈板(1),所述外罩框(6)的一侧设置有进气管(8),所述进气管(8)贯穿至外罩框(6)的内侧,所述外罩框(6)的顶端设置有储液筒(10),所述储液筒(10)与外罩框(6)焊接固定,所述储液筒(10)的底端设置有喷淋管(4),所述外罩框(6)的底端设置有废液收集筒(12),所述废液收集筒(12)与外罩框(6)焊接固定,所述废液收集筒(12)的顶端设置有排液管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种低真空中央吸尘装置,其特征在于:所述吸尘管道(14)的内部设置有转动轮(15),所述转动轮(15)上安装有钢索(16),所述钢索(16)的外侧设置有滑动块(17),所述滑动块(17)与钢索(16)的顶端焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种低真空中央吸尘装置,其特征在于:所述吸尘管道(14)的外侧设置有手轮(18),所述手轮(18)通过直杆与转动轮(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种低真空中央吸尘装置,其特征在于:所述储液筒(10)的中间部位设置有出气管(2),所述出气管(2)贯穿位于上方的隔板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种低真空中央吸尘装置,其特征在于:所述第一圈板(1)的内侧设置有第二圈板(3),所述第二圈板(3)的内侧设置有第三圈板(5)。
6.根据权利要求4所述的一种低真空中央吸尘装置,其特征在于:所述储液筒(10)的顶端设置有注液管(9),所述注液管(9)与储液筒(10)焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种低真空中央吸尘装置,其特征在于:所述废液收集筒(12)的底端安装有废液排出管(13),所述废液排出管(13)与废液收集筒(12)焊接固定,且废液排出管(13)上安装有阀门。
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