CN209900873U - 一种离心式高效除雾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种离心式高效除雾器，包括筒体和除雾装置，所述除雾装置设置在所述筒体内部，用于对通过所述筒体的烟气进行离心分离；除雾装置包括第一离心机构和第二离心机构，所述第一离心机构和所述第二离心机构依次沿着所述筒体的长度方向排列设置；所述第一离心机构包括多个叶片，多个所述叶片沿着所述筒体轴线圆周阵列设置；所述第二离心机构包括本体，所述本体呈中空结构，且所述本体上设置有多个第一孔；第一离心机构和所述第二离心机构为一体化结构，且由同一个电机带动转动，有效提升离心效率。

Description

一种离心式高效除雾器

技术领域

本实用新型属于除雾器领域，尤其涉及一种离心式高效除雾器。

背景技术

除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫、吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10～60微米的雾，雾不仅含有水分，还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。目前工业上常用的除雾器有以下几种：惯性式除雾器，通过改变气流速度与方向，使被携带的密度较大的液滴依靠惯性碰撞和直接拦截机理，在重力沉降、扩散等作用下达到汽液分离的目的。该方法除雾效率较低；离心式除雾器，典型代表是旋流板式除雾器和旋风式除雾器，它们都是通过离心力来达到除雾的目的。

中国专利CN201621133090.2公开了一种离心式除雾器，包括筒体，筒体顶端设置有出气口，底端设置有排污口，下部靠底设置有进气口，在筒体内部可拆卸地设置有除雾装置，除雾装置包括多个螺旋叶片，每个螺旋叶片的一端均焊接在盖板上，另一端最内侧均焊接在圆台体上沿，圆台体通过侧壁上设置的拉筋将圆台体支撑在筒体内侧，圆台体下沿与筒体之间留有间隙，流体通过螺旋叶片而产生离心力，密度比较大的流体被甩向壁面，从而沿圆台体和设备筒体之间的间隙而流出，而密度比较轻的流体，如气体向上流动，沿筒体顶端的出气口而流出设备，进行实现除雾。但是，只有螺旋叶片转动而产生的离心力效率较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种有效提升离心效率的离心式高效除雾器。

一种离心式高效除雾器，包括筒体和除雾装置，所述除雾装置设置在所述筒体内部，用于对通过所述筒体的烟气进行离心分离；

所述除雾装置包括第一离心机构和第二离心机构，所述第一离心机构和所述第二离心机构依次沿着所述筒体的长度方向排列设置；所述第一离心机构包括多个叶片，多个所述叶片沿着所述筒体轴线圆周阵列设置；所述第二离心机构包括本体，所述本体呈中空结构，且所述本体上设置有多个第一孔；

所述第一离心机构和所述第二离心机构为一体化结构，且由同一个电机带动转动。

进一步，所述第一离心机构还包括两个基板，两个所述基板分别设置在所述叶片的两侧，每个所述基板上均设置有用于烟气通过的第二孔。

进一步，所述第二孔位于所述基板的中心。

进一步，所述筒体的上部为烟气的排出口，所述筒体的下部为烟气的进入口。

进一步，所述第一离心机构位于所述第二离心机构的下部。

进一步，所述第一离心机构位于所述第二离心机构的上部。

进一步，所述本体呈圆台状。

进一步，所述本体内部还设置有至少一层隔层，所述隔层上也设置有多个第二孔。

进一步，所述隔层和所述本体的上部相连接。

进一步，所述本体的上部为平面。

由于采用了上述技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的离心式高效除雾器包括第一离心机构和第二离心机构，第一离心机构包括多个叶片，第二离心机构包括本体，本体上设置有多个第一孔，一个电机同时带动第一离心机构和第二离心机构一起转动，有效提升离心效率。

以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型所述离心式高效除雾器的立体图；

图2为本实用新型所述离心式高效除雾器的主视图；

图3为图2中沿A-A向剖视图。

图中：100筒体、200除雾装置、210第一离心机构、211叶片、212基板、220第二离心机构、221本体、222第一孔、223隔层。

具体实施方式

如图1至图3所示，所述离心式高效除雾器包括筒体100和除雾装置200，除雾装置200设置在筒体100内部，用于对通过筒体100的烟气进行离心分离，进而实现除雾的目的。参考图2，筒体100的下部为烟气的进入口，筒体100的上部为烟气的排出口，即烟气从筒体100的下部进入筒体100内部，由除雾装置200进行离心分离，而形成流体和气体，其中，流体被甩向筒体100的内壁上，且沿着筒体100内壁向下流动，气体通过筒体100的上部排出。

如图2和图3所示，除雾装置200包括第一离心机构210和第二离心机构220，第一离心机构210和第二离心机构220依次沿着筒体100的长度方向排列设置。第一离心机构210包括多个叶片211和电机(未示出)，多个叶片211沿着筒体100轴线圆周阵列设置，电机带动多个叶片211转动，进而产生离心力，使通过筒体100的烟气进行离心分离。第二离心机构220包括本体221和电机(未示出)，本体221呈中空结构，且本体221上设置有多个第一孔222，电机带动本体221转动，以产生离心力，使通过筒体100的烟气进行离心分离，其中，流体通过第一孔222甩向筒体100的内壁上，而气体通过第一孔222向筒体100的上部方向移动。通过设置第一离心机构210和第二离心机构220，进而提升离心效率。

优选地，叶片211和本体221相连接，而电机的数量为一个，该电机同时带动叶片211和本体221转动，减少了零件，降低了使用成本。

第一离心机构210和第二离心机构220可为一体化结构。

在本实施例中，第一离心机构210位于第二离心机构220的下部。

在其它实施例中，第一离心机构210位于第二离心机构220的上部。

如图2和图3所示，第一离心机构210还包括两个基板212，两个基板212分别设置在叶片211的上下两侧，用于固定叶片211。位于叶片211上侧的基板212与本体221相连接，每个基板212上均设置有用于烟气通过的第二孔213。优选地，第二孔213位于基板212的中心位置。

参考图2和图3，本体221的上部为平面。

在本实施例中，本体221呈圆台状，其中，圆台的上底面与基板212相连接，圆台的下底面朝向筒体100的上部。

在其它实施例中，本体221呈锥体或球体等。

如图3所示，所述本体221内部还设置有至少一层隔层223，隔层223上也设置有多个第二孔213。通过增加隔层223，以提升离心效率。隔层223和本体221的上部相连接。

在本实施例中，隔层223呈圆形或半圆形，但不限于此。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利采用范围，即凡依本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。

Claims (10)

1.一种离心式高效除雾器，包括筒体和除雾装置，所述除雾装置设置在所述筒体内部，用于对通过所述筒体的烟气进行离心分离，其特征在于：

所述除雾装置包括第一离心机构和第二离心机构，所述第一离心机构和所述第二离心机构依次沿着所述筒体的长度方向排列设置；所述第一离心机构包括多个叶片，多个所述叶片沿着所述筒体轴线圆周阵列设置；所述第二离心机构包括本体，所述本体呈中空结构，且所述本体上设置有多个第一孔；

所述第一离心机构和所述第二离心机构为一体化结构，且由同一个电机带动转动。

2.如权利要求1所述的离心式高效除雾器，其特征在于，所述第一离心机构还包括两个基板，两个所述基板分别设置在所述叶片的两侧，每个所述基板上均设置有用于烟气通过的第二孔。

3.如权利要求2所述的离心式高效除雾器，其特征在于，所述第二孔位于所述基板的中心。

4.如权利要求1所述的离心式高效除雾器，其特征在于，所述筒体的上部为烟气的排出口，所述筒体的下部为烟气的进入口。

5.如权利要求4所述的离心式高效除雾器，其特征在于，所述第一离心机构位于所述第二离心机构的下部。

6.如权利要求4所述的离心式高效除雾器，其特征在于，所述第一离心机构位于所述第二离心机构的上部。

7.如权利要求1所述的离心式高效除雾器，其特征在于，所述本体呈圆台状。

8.如权利要求5所述的离心式高效除雾器，其特征在于，所述本体内部还设置有至少一层隔层，所述隔层上也设置有多个第二孔。

9.如权利要求8所述的离心式高效除雾器，其特征在于，所述隔层和所述本体的上部相连接。

10.如权利要求5所述的离心式高效除雾器，其特征在于，所述本体的上部为平面。

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