CN209889529U - 一种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘装置的技术领域，旨在提供一种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置，其技术方案要点是包括机体，机体的下端固定连接有支撑架，机体的下端设置有灰斗，灰斗的下端固定连接有伸缩出灰管，支撑架上固定连接有电机，电机的输出端联动有伸缩装置，伸缩装置与伸缩出灰管相联动，灰斗内设置有搅动装置，搅动装置与电机联动；这种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置通过电机带动伸缩出灰管上下移动，并且搅动装置进行搅拌破碎，实现自动顺畅排灰。

Description

一种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置的技术领域，特别涉及一种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置。

背景技术

烧结板又称烧结薄层板，将吸附剂和玻璃粉混匀，涂布在玻璃板上，然后于高温炉中烧结，即成烧结板。此板不仅耐热、耐腐蚀，而且牢固，可反复使用。当含尘气体由烧结板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上，洁净气体则通过烧结板并由滤板口进入箱体进气室后由出风口排出，附着在烧结板外表面的粉尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。

随着废气、废液、废渣的不断排放，环境污染日益严重，其中，废气的排放使空气PM2.5指数逐渐增加，空气中的微小颗粒严重影响人们的身体健康，并且在一些工厂里也会存在有烟尘弥漫现象，比如在轧机生产厂，整个厂房烟尘弥漫，无组织扩散严重，严重影响职工身体健康，电机、减速机、光电管、大型仪表等设备正常运行也受到极大威胁。

污染物零排放一直是人们追求的标准，人们在对于废气处理的除尘设备上进行了一系列的改革，从原来的惯性除尘、湿法除尘、电力除尘到袋式除尘，再到现在的烧结板除尘，除尘净化效率逐步提升，排放标准远高于PM2.5的污染烟气治理，烧结板除尘装置使用寿命长、疏水油耐酸碱、免维护、模块化设计并且适用性广，可广泛应用在轧钢***、不锈钢生产线、料场转运站、白灰生产线、化工厂、稀土工业加工及冶炼工厂等。

烧结板除尘器在工作过程中最高可以过滤0.1μm的粉尘，对于1μm以上的粉尘捕集效率高达99.99%，由于超细粉尘的粘形很大，因此和粉尘容易粘附在灰斗中，容易导致出灰口的堵塞，但是现有的烧结板除尘器大多是打开卸灰阀后让灰尘自然下落，灰尘容易堵在下料口中，导致无法正常卸灰，不仅影响了烧结板除尘器的正常排灰，也严重影响了烧结板除尘器的工作效率。

实用新型内容

本实用新型是提供一种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置，其具有自动排灰，排灰顺畅的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置，包括机体，所述机体的下端固定连接有支撑架，所述机体的下端设置有灰斗，所述灰斗的下端固定连接有伸缩出灰管，所述伸缩出灰管的下端侧壁固定连接有第一连接杆，所述支撑架上固定连接有电机，所述电机的输出端联动有伸缩装置，所述伸缩装置与伸缩出灰管相联动。

通过采用上述技术方案，电机可以带动伸缩装置，伸缩装置作用于伸缩出灰管，伸缩出灰管上下移动的同时能够带动管道内的粉尘快速的下落，同时伸缩出灰管上下运动，每个伸缩节之间都会产生碰撞，碰撞的伸缩出灰管能够快速的带动粉尘下落，也可以将粘结在灰斗内壁的粉尘振动下落，从而无论是灰斗还是伸缩出灰管都不会出现堵灰的现象，能够保证烧结板除尘器的自动快速下料。

进一步设置：所述伸缩装置包括与电机输出轴联动的凸轮、与支撑架固定连接的固定板、与固定板上端固定连接的支撑板、与支撑板滑动连接的滑块、与滑块固定连接的第一固定轴、与第一固定轴转动连接的抵动轮、与抵动轮联动的伸缩杆组件，所述凸轮与抵动轮相贴合，所述伸缩杆组件包括与支撑板铰接的第一伸缩杆、与第一伸缩杆铰接的第二伸缩杆、与第二伸缩杆铰接的第三伸缩杆、与第三伸缩杆铰接的第四伸缩杆，所述第二伸缩杆与第一固定轴相铰接，所述伸缩杆组件设置有两组，两组所述伸缩杆组件关于支撑板高度方向的中心线轴对称设置，所述第四伸缩杆与第一连接杆相铰接。

通过采用上述技术方案，伸缩杆组件在凸轮的抵动下能够向上移动，带动伸缩杆组件向上移动，伸缩杆组件能够带动第一连接杆向上移动，从而伸缩出灰管能够带动粉尘下落，当凸轮与抵动轮不抵动的时候，伸缩杆组件在重力的作用下下落，伸缩出灰管相互产生撞击，从而使粘结在灰斗内壁以及在伸缩出灰管内的粉尘快速的下落，排灰更加顺畅。

进一步设置：所述第一伸缩杆比第二伸缩杆短，所述第二伸缩杆与第三伸缩杆长度相同。

通过采用上述技术方案，第一伸缩杆较短，因此在凸轮的抵动下，第一伸缩杆转动的角度更大，从而第一伸缩杆、第二伸缩杆以及第三伸缩杆能够相互作用，使伸缩杆组件上下移动的幅度更大，能够带动粉尘更加顺畅快速的下落，使排尘更加顺畅。

进一步设置：所述伸缩装置设置有两组，两组所述伸缩装置均与电机联动，两组所述伸缩装置关于伸缩出灰管高度方向的中心线轴对称设置。

通过采用上述技术方案，两组伸缩装置能够更加平稳的带动伸缩出灰管上下移动，从而能够使伸缩出灰管的下落更加稳定顺畅。

进一步设置：所述灰斗内设置有搅动装置，所述搅动装置包括与电机联动的驱动组件、与驱动组件联动的转动杆、与转动杆端部固定连接的转盘、与转盘侧壁固定连接的搅拌杆，所述转动杆转动插接在灰斗的侧壁中，所述转盘通过第二连接杆与灰斗内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，在伸缩出灰管上下移动出料的同时，电机联动搅动装置，使搅动装置对灰斗内的粉尘进行搅拌，从而能够在粉尘下落的同时，转盘与搅拌杆能够对粉尘起到搅拌破碎的作用，使大块粘结在一起的粉尘能够破碎顺利下料，保证烧结板除尘器的顺畅出料。

进一步设置：所述搅拌杆远离转盘的一端固定连接有橡胶杆，所述橡胶杆与灰斗的内壁相抵触。

通过采用上述技术方案，橡胶杆在搅拌杆的带动下转动，转动的橡胶杆能够抵动灰斗的内壁，使灰斗的内壁产生振动，从而粘结在灰斗内壁中的粉尘能够顺利下料，不会出现较多粉尘滞留的现象。

进一步设置：所述灰斗的内壁固定连接有第一隔板，所述第一隔板设置在灰斗与伸缩出灰管的连接处，所述第一隔板靠近伸缩出灰管的一侧套接有第二隔板，所述第二隔板的下端与伸缩出灰管的下端内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在伸缩出灰管上下运动的时候，第一隔板与第二隔板能够防止粉尘粘结在伸缩出灰管的内壁中，防止伸缩出灰管发生堵塞导致无法上移的现象，保证伸缩出灰管的稳定排灰。

进一步设置：所述第一隔板的下端内壁设置有敞口状的倒角。

通过采用上述技术方案，在伸缩出灰管运行的时后，粉尘也会粘结在第二隔板的内壁上，第一隔板下端的倒角能够抵动第二隔板内壁上粘结的粉尘，使粉尘顺利的掉落排出，从而保证顺利排灰。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用伸缩出灰管的上下移动恩能够带动粉尘顺利的排出，不会出现堵塞的现象，实现烧结板除尘器顺畅快速排灰；

2、伸缩杆组件的设置能够带动伸缩出灰管顺利的上升，在重力的作用下下降产生撞击振动，使粉尘能够更加快速顺畅的排出；

3、在伸缩出灰管运行出料的时候，搅动装置能够对灰斗内壁的粉尘进行搅拌破碎，同时也能够使粘结在灰斗内壁中的粉尘快速下落；

4、第一隔板与第二隔板能够防止粉尘进入伸缩出灰管的缝隙中，保证伸缩出灰管的顺利出灰。

附图说明

图1是用于体现烧结板除尘器的整体结构示意图；

图2是用于体现烧结板除尘器的内部结构示意图；

图3是用于体现图2中A处的结构放大示意图；

图4是用于体现图2中B处的结构放大示意图。

图中，1、机体；2、支撑架；3、灰斗；4、伸缩出灰管；5、第一连接杆；6、电机；7、伸缩装置；71、凸轮；72、固定板；73、支撑板；74、滑块；75、第一固定轴；76、抵动轮；77、伸缩杆组件；771、第一伸缩杆；772、第二伸缩杆；773、第三伸缩杆；774、第四伸缩杆；8、搅动装置；81、驱动组件；83、转动杆；84、转盘；85、搅拌杆；9、橡胶杆；10、第一隔板；11、第二隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置，如图1所示，包括机体1，机体1的下端固定连接有支撑架2，机体1的下端设置有灰斗3，灰斗3的下端固定连接有伸缩出灰管4，支撑架2上固定连接有电机6，电机6的输出端联动有伸缩装置7，伸缩装置7与伸缩出灰管4相联动，烧结板除尘器运行后会将空气中的粉尘过滤滞留在灰斗3中，当需要出料的时候开启电机6，电机6带动伸缩出灰管4上下移动，实现自动顺畅排灰。

如图2所示，伸缩出灰管4的下端侧壁固定连接有第一连接杆5，电机6输出端固定连接有第一转轴，第一转轴固定连接有第一带轮，第一带轮通过皮带联动第二带轮，启动电机6，电机6带动第一转轴转动，第一转轴带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动。

如图3所示，伸缩装置7包括与第二带轮同轴连接的凸轮71、与支撑架2固定连接的固定板72、与固定板72上端固定连接的支撑板73、与支撑板73滑动连接的滑块74、与滑块74固定连接的第一固定轴75、与第一固定轴75转动连接的抵动轮76、与抵动轮76联动的伸缩杆组件77，凸轮71与抵动轮76相贴合。

如图2和图3所示，伸缩装置7设置有两组，第二带轮通过皮带联动有两组带轮传动，两组伸缩装置7通过带轮传动运行，两组伸缩装置7关于伸缩出灰管4高度方向的中心线轴对称设置，两组伸缩装置7同时带动伸缩出灰管4上下移动，伸缩出灰管4的运行更加稳定。

如图3所示，第二带轮转动的同时带动凸轮71转动，凸轮71抵动抵动轮76，抵动轮76联动滑块74在支撑板73上滑动，同时也能抵动伸缩杆组件77上下移动，伸缩杆组件77联动伸缩出灰管4上下移动，实现快速顺畅排灰。

如图3所示，伸缩杆组件77包括与支撑板73铰接的第一伸缩杆771、与第一伸缩杆771铰接的第二伸缩杆772、与第二伸缩杆772铰接的第三伸缩杆773、与第三伸缩杆773铰接的第四伸缩杆774，第二伸缩杆772与第一固定轴75相铰接，伸缩杆组件77设置有两组，两组伸缩杆组件77关于支撑板73高度方向的中心线轴对称设置，第四伸缩杆774与第一连接杆5相铰接，第一伸缩杆771比第二伸缩杆772短，第二伸缩杆772与第三伸缩杆773长度相同。

如图3所示，滑块74在移动的时候带动第一固定轴75转动，从而第一伸缩杆771转动联动第二伸缩杆772、第三伸缩杆773以及第四伸缩杆774转动，从而伸缩杆组件77能够抵动伸缩出灰管4向上移动，当凸轮71脱离抵动轮76的时候，抵动轮76在重力的作用下下落，使伸缩出灰管4产生撞击，使粉尘更快的下落，排灰顺畅。

如图2和图3所示，灰斗3的内壁固定连接有第一隔板10，第一隔板10设置在灰斗3与伸缩出灰管4的连接处，第一隔板10靠近伸缩出灰管4的一侧套接有第二隔板11，第二隔板11的下端与伸缩出灰管4的下端内壁固定连接，第一隔板10的下端内壁设置有敞口状的倒角，在伸缩出灰管4上下移动的时候，第二隔板11向上移动，防止粉尘将伸缩出灰管4的内壁堵住，保证伸缩出灰管4良好运行。

如图3和图4所示，灰斗3内设置有搅动装置8，第一转轴通过齿轮传动带动搅动装置8运行，搅动装置8包括与电机6联动的驱动组件81、与驱动组件81联动的的转动杆83、与转动杆83端部固定连接的转盘84、与转盘84和转动杆83侧壁固定连接的搅拌杆85，转动杆83转动插接在灰斗3的侧壁中，转盘84通过第二连接杆与灰斗3内壁转动连接，驱动组件81带动转动杆83转动，转动杆83带动转盘84转动，转盘84带动搅拌杆85转动，搅拌杆85在转动的同时能够抵动灰斗3内的粉尘，使大块的粉尘破碎下料。

如图4所示，搅拌杆85远离转盘84的一端固定连接有橡胶杆9，橡胶杆9与灰斗3的内壁相抵触， 橡胶杆9在搅拌杆85的带动下转动抵动灰斗3内壁，灰斗3受到撞击，粘结在灰斗3内壁中的粉尘会下落，实现顺畅排灰。

具体工作过程：烧结板除尘器运行后会将空气中的粉尘过滤滞留在灰斗3中，当需要出料的时候开启电机6，电机6联动伸缩装置7和伸缩杆组件77运行，伸缩杆组件77联动伸缩出灰管4上下移动，在伸缩出灰管4上下移动的时候能够带动内部的粉尘顺利的下落，同时电机6还联动搅动装置8转动，使灰斗3内大块或粘壁的粉尘破碎掉落，实现顺利出料。

可以在伸缩出灰管4的下端设置电动端盖，在需要出料的时候启动端盖和电机6就可以实现顺利出料，自动便利，提高工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置，包括机体(1)，所述机体(1)的下端固定连接有支撑架(2)，所述机体(1)的下端设置有灰斗(3)，其特征在于：所述灰斗(3)的下端固定连接有伸缩出灰管(4)，所述伸缩出灰管(4)的下端侧壁固定连接有第一连接杆(5)，所述支撑架(2)上固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端联动有伸缩装置(7)，所述伸缩装置(7)与伸缩出灰管(4)相联动。

2.根据权利要求1所述的一种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置，其特征在于：所述伸缩装置(7)包括与电机(6)输出轴联动的凸轮(71)、与支撑架(2)固定连接的固定板(72)、与固定板(72)上端固定连接的支撑板(73)、与支撑板(73)滑动连接的滑块(74)、与滑块(74)固定连接的第一固定轴(75)、与第一固定轴(75)转动连接的抵动轮(76)、与抵动轮(76)联动的伸缩杆组件(77)，所述凸轮(71)与抵动轮(76)相贴合，所述伸缩杆组件(77)包括与支撑板(73)铰接的第一伸缩杆(771)、与第一伸缩杆(771)铰接的第二伸缩杆(772)、与第二伸缩杆(772)铰接的第三伸缩杆(773)、与第三伸缩杆(773)铰接的第四伸缩杆(774)，所述第二伸缩杆(772)与第一固定轴(75)相铰接，所述伸缩杆组件(77)设置有两组，两组所述伸缩杆组件(77)关于支撑板(73)高度方向的中心线轴对称设置，所述第四伸缩杆(774)与第一连接杆(5)相铰接。

3.根据权利要求2所述的一种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(771)比第二伸缩杆(772)短，所述第二伸缩杆(772)与第三伸缩杆(773)长度相同。

4.根据权利要求3所述的一种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置，其特征在于：所述伸缩装置(7)设置有两组，两组所述伸缩装置(7)均与电机(6)联动，两组所述伸缩装置(7)关于伸缩出灰管(4)高度方向的中心线轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置，其特征在于：所述灰斗(3)内设置有搅动装置(8)，所述搅动装置(8)包括与电机(6)联动的驱动组件(81)、与驱动组件(81)联动的转动杆(83)、与转动杆(83)端部固定连接的转盘(84)、与转盘(84)侧壁固定连接的搅拌杆(85)，所述转动杆(83)转动插接在灰斗(3)的侧壁中，所述转盘(84)通过第二连接杆与灰斗(3)内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置，其特征在于：所述搅拌杆(85)远离转盘(84)的一端固定连接有橡胶杆(9)，所述橡胶杆(9)与灰斗(3)的内壁相抵触。

7.根据权利要求1所述的一种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置，其特征在于：所述灰斗(3)的内壁固定连接有第一隔板(10)，所述第一隔板(10)设置在灰斗(3)与伸缩出灰管(4)的连接处，所述第一隔板(10)靠近伸缩出灰管(4)的一侧套接有第二隔板(11)，所述第二隔板(11)的下端与伸缩出灰管(4)的下端内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于烧结板除尘器的自动卸灰装置，其特征在于：所述第一隔板(10)的下端内壁设置有敞口状的倒角。

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