CN209888516U - 一种贴片粘合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴片粘合装置，包括工作台、底板、气缸、长滑轨、压合机构、固定挡板、压合凸台、载物台和定位柱；所述的底板固定设置在所述的工作台上端面上；所述的气缸设置在所述的底板中部；所述的长滑轨呈对称分布在所述的气缸两侧；所述的压合机构设置在所述的长滑轨上；所述的压合机构包括滑动板、短滑轨、弧形板、压紧块、垫块、联接销、联接板和调节螺栓；所述的压合凸台固定设置在所述的工作台上；所述的载物台设置在所述的底板上，载物台接触所述的压合凸台；所述的定位柱固定设置在所述的工作台上，定位柱呈对称设置在所述的载物台的两侧。本实用新型能够用于贴片的粘合，结构简单合理，操作方便，工作效率高，粘合质量好。

Description

一种贴片粘合装置

技术领域

本实用新型涉及一种粘合装置，尤其是涉及一种贴片粘合装置。

背景技术

随着我国经济社会的发展和物质生活水平的提高，人民的文化消费能力大大增强，欣赏水平不断提高，对生活品质的追求也越来越高。贴片可以用作精美装饰和标识品，能够起到修饰美化物品的作用，深受人民的喜爱，应用越来越广泛，常见用于印刷、装饰、服装和汽车等领域。

传统的贴片粘合工艺一般为手工操作，由操作工人将准备好的贴片粘合在工件上，但人工操作效率较低，工人的劳动强度大，人工成本高，且常常会出现人为失误和压合力度不均衡导致产品质量参差不齐，个别产品出现瑕疵，质量达不到检验标准，而不得不返工，造成人工和材料的浪费。因此，需要一种贴片粘合装置，适用于大规模生产，降低工人的劳动强度，提高工作效率，减少人工成本，确保产品质量，提高企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单合理、操作方便、工作效率高、粘合质量好的贴片粘合装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种贴片粘合装置，包括工作台、底板、气缸、长滑轨、压合机构、固定挡板、压合凸台、载物台和定位柱；所述的底板固定设置在所述的工作台上端面上，底板位于工作台右端；所述的气缸设置在所述的底板中部；所述的长滑轨固定设置在所述的底板上，长滑轨呈对称分布在所述的气缸两侧；所述的压合机构设置在所述的长滑轨上，压合机构设有2组，2组所述的压合机构固定连接所述的气缸；所述的固定挡板固定设置在所述的工作台的左端；所述的压合凸台固定设置在所述的工作台上，压合凸台接触所述的固定挡板；所述的载物台设置在所述的底板上，载物台接触所述的压合凸台；所述的定位柱固定设置在所述的工作台上，定位柱呈对称设置在所述的载物台的两侧。

如上所述的一种贴片粘合装置，所述的压合机构包括滑动板、短滑轨、弧形板、压紧块、垫块、联接销、联接板和调节螺栓；所述的滑动板设置在所述的长滑轨上；所述的短滑轨固定设置在所述的滑动板上；所述的弧形板设置在所述的短滑轨上；所述的压紧块设置在所述的弧形板的最前端；所述的垫块设置在所述的压紧块的前端面上；所述的联接销固定设置在所述的弧形板的后端；所述的联接板固定设置在所述的滑动板上；所述的调节螺栓的后端连接所述的联接板，调节螺栓的前端连接所述的联接销，便于气缸带动滑动板，滑动板带动弧形板，弧形板带动压紧块，压紧块带动垫块，对放置在载物台上的工件进行压粘，操作方便，工作效率高，人工成本低，粘合效果好；通过调节螺栓调节弧形板与载物台之间的距离，确保工件与贴片的粘合效果更好，产品质量更高。

如上所述的一种贴片粘合装置，所述的滑动板上设有限位柱，限位柱呈对称分布在所述的弧形板的两侧，便于对滑动板进行准确限位，产品粘合效果更好，质量更高，使用更安全可靠。

如上所述的一种贴片粘合装置，所述的滑动板和弧形板的底部均设有滑块，所述的滑块分别对应设置在长滑轨和短滑轨上，便于滑动板和弧形板滑动更方便更省力，能耗更小，工作效率更高，使用成本更低。

如上所述的一种贴片粘合装置，所述的调节螺栓上套设伸缩弹簧，调节螺栓的前端设有紧固螺母，便于操作更方便，调节更快速，连接更稳定，力度更均衡，压粘效果更好，质量更高。

如上所述的一种贴片粘合装置，所述的压合凸台的侧面设有防护槽，所述的防护槽位于所述的载物台的上方，防护槽内设有防护垫，便于避免工件受力出现磨损和变形，防护更好，产品质量更高，使用更安全可靠。

如上所述的一种贴片粘合装置，所述的固定挡板的外侧设有加强筋，所述的加强筋呈L形状，加强筋的底部固定连接所述的工作台的上端面，便于强度更高，更坚固耐用，使用寿命更长。

作为贴片粘合装置的优选方案，所述的工作台底部设有底座，所述的底座底部设有滚轮，便于移动更方便，结构更稳定，使用更安全可靠。

作为贴片粘合装置的优选方案，所述的载物台外侧设置机械手，所述的机械手用来将工件放置到载物台上和取走粘合好的工件，便于操作更方便，适用于大规模流水线作业，使用成本更低，经济效益更显著。

作为贴片粘合装置的优选方案，所述的紧固螺母与调节螺栓之间设有止动垫片，便于连接更坚固稳定，使用更安全可靠。

作为贴片粘合装置的优选方案，所述的垫块是耐磨橡胶材质，便于磨损更小，使用寿命更长，压粘效果更好。

作为贴片粘合装置的优选方案，所述的底板上设置限位挡块，所述的限位挡块设置在所述的长滑轨的两端外侧，便于对滑动板的滑动位置进行准确限位，操作更方便，使用更安全可靠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的底板固定设置在工作台上端面上，底板位于工作台右端；气缸设置在底板中部；长滑轨固定设置在底板上，长滑轨呈对称分布在气缸两侧；压合机构设置在长滑轨上，压合机构设有2组，2组压合机构固定连接气缸；固定挡板固定设置在工作台的左端；压合凸台固定设置在工作台上，压合凸台接触固定挡板；载物台设置在底板上，载物台接触压合凸台；定位柱固定设置在工作台上，定位柱呈对称设置在载物台的两侧；压合机构包括滑动板、短滑轨、弧形板、压紧块、垫块、联接销、联接板和调节螺栓；滑动板设置在长滑轨上；短滑轨固定设置在滑动板上；弧形板设置在短滑轨上；压紧块设置在弧形板的最前端；垫块设置在压紧块的前端面上；联接销固定设置在弧形板的后端；联接板固定设置在滑动板上；调节螺栓的后端连接联接板，调节螺栓的前端连接联接销；滑动板上设有限位柱，限位柱呈对称分布在弧形板的两侧；滑动板和弧形板的底部均设有滑块，滑块分别对应设置在长滑轨和短滑轨上；调节螺栓上套设伸缩弹簧，调节螺栓的前端设有紧固螺母；压合凸台的侧面设有防护槽，防护槽位于载物台的上方，防护槽内设有防护垫；固定挡板的外侧设有加强筋，加强筋呈L形状，加强筋的底部固定连接工作台的上端面，本实用新型能够用于贴片的粘合，结构简单合理，操作方便，工作效率高，粘合质量好。

附图说明

图1为实施例中贴片粘合装置的立体图；

图2为实施例中贴片粘合装置的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1及图2所示，一种贴片粘合装置，包括工作台1、底板2、气缸3、长滑轨4、压合机构、固定挡板5、压合凸台6、载物台7和定位柱8；所述的底板2固定设置在所述的工作台1上端面上，底板2位于工作台1右端；所述的气缸3设置在所述的底板2中部；所述的长滑轨4固定设置在所述的底板2上，长滑轨4呈对称分布在所述的气缸3两侧；所述的压合机构设置在所述的长滑轨4上，压合机构设有2组，2组所述的压合机构固定连接所述的气缸3；所述的固定挡板5固定设置在所述的工作台1的左端；所述的压合凸台6固定设置在所述的工作台1上，压合凸台6接触所述的固定挡板5；所述的载物台7设置在所述的底板2上，载物台7接触所述的压合凸台6；所述的定位柱8固定设置在所述的工作台1上，定位柱8呈对称设置在所述的载物台7的两侧。

贴片粘合装置的一个实施例中，所述的压合机构包括滑动板9、短滑轨10、弧形板11、压紧块12、垫块13、联接销14、联接板15和调节螺栓16；所述的滑动板9设置在所述的长滑轨4上；所述的短滑轨10固定设置在所述的滑动板9上；所述的弧形板11设置在所述的短滑轨10上；所述的压紧块12设置在所述的弧形板11的最前端；所述的垫块13设置在所述的压紧块12的前端面上；所述的联接销14固定设置在所述的弧形板11的后端；所述的联接板15固定设置在所述的滑动板9上；所述的调节螺栓16的后端连接所述的联接板15，调节螺栓16的前端连接所述的联接销14，便于气缸3带动滑动板9，滑动板9带动弧形板11，弧形板11带动压紧块12，压紧块12带动垫块13，对放置在载物台7上的工件进行压粘，操作方便，工作效率高，人工成本低，粘合效果好；通过调节螺栓16调节弧形板11与载物台7之间的距离，确保工件与贴片的粘合效果更好，产品质量更高。

贴片粘合装置的一个实施例中，所述的滑动板9上设有限位柱17，限位柱17呈对称分布在所述的弧形板11的两侧，便于对滑动板9进行准确限位，产品粘合效果更好，质量更高，使用更安全可靠。

贴片粘合装置的一个实施例中，所述的滑动板9和弧形板11的底部均设有滑块18，所述的滑块18分别对应设置在长滑轨4和短滑轨10上，便于滑动板9和弧形板11滑动更方便更省力，能耗更小，工作效率更高，使用成本更低。

贴片粘合装置的一个实施例中，所述的调节螺栓16上套设伸缩弹簧19，调节螺栓16的前端设有紧固螺母20，便于操作更方便，调节更快速，连接更稳定，力度更均衡，压粘效果更好，质量更高。

贴片粘合装置的一个实施例中，所述的压合凸台6的侧面设有防护槽21，所述的防护槽21位于所述的载物台7的上方，防护槽21内设有防护垫，便于避免工件受力出现磨损和变形，防护更好，产品质量更高，使用更安全可靠。

贴片粘合装置的一个实施例中，所述的固定挡板5的外侧设有加强筋22，所述的加强筋22呈L形状，加强筋22的底部固定连接所述的工作台1的上端面，便于强度更高，更坚固耐用，使用寿命更长。

贴片粘合装置的一个实施例中，所述的工作台1底部设有底座23，所述的底座23底部设有滚轮，便于移动更方便，结构更稳定，使用更安全可靠。

贴片粘合装置的一个实施例中，所述的载物台7外侧设置机械手，所述的机械手用来将工件放置到载物台7上和取走粘合好的工件，便于操作更方便，适用于大规模流水线作业，使用成本更低，经济效益更显著。

贴片粘合装置的一个实施例中，所述的紧固螺母20与调节螺栓16之间设有止动垫片，便于连接更坚固稳定，使用更安全可靠。

贴片粘合装置的一个实施例中，所述的垫块13是耐磨橡胶材质，便于磨损更小，使用寿命更长，压粘效果更好。

贴片粘合装置的一个实施例中，所述的底板2上设置限位挡块，所述的限位挡块设置在所述的长滑轨4的两端外侧，便于对滑动板9的滑动位置进行准确限位，操作更方便，使用更安全可靠。

本实用新型的底板2固定设置在工作台1上端面上，底板2位于工作台1右端；气缸3设置在底板2中部；长滑轨4固定设置在底板2上，长滑轨4呈对称分布在气缸3两侧；压合机构设置在长滑轨4上，压合机构设有2组，2组压合机构固定连接气缸3；固定挡板5固定设置在工作台1的左端；压合凸台6固定设置在工作台1上，压合凸台6接触固定挡板5；载物台7设置在底板2上，载物台7接触压合凸台6；定位柱8固定设置在工作台1上，定位柱8呈对称设置在载物台7的两侧；压合机构包括滑动板9、短滑轨10、弧形板11、压紧块12、垫块13、联接销14、联接板15和调节螺栓16；滑动板9设置在长滑轨4上；短滑轨10固定设置在滑动板9上；弧形板11设置在短滑轨10上；压紧块12设置在弧形板11的最前端；垫块13设置在压紧块12的前端面上；联接销14固定设置在弧形板11的后端；联接板15固定设置在滑动板9上；调节螺栓16的后端连接联接板15，调节螺栓16的前端连接联接销14；滑动板9上设有限位柱17，限位柱17呈对称分布在弧形板11的两侧；滑动板9和弧形板11的底部均设有滑块18，滑块18分别对应设置在长滑轨4和短滑轨10上；调节螺栓16上套设伸缩弹簧19，调节螺栓16的前端设有紧固螺母20；压合凸台6的侧面设有防护槽21，防护槽21位于载物台7的上方，防护槽21内设有防护垫；固定挡板5的外侧设有加强筋22，加强筋22呈L形状，加强筋22的底部固定连接工作台1的上端面，使用时，将工件放置在载物台7上，通过调节螺栓16调节弧形板11与载物台7之间的距离，拧紧紧固螺母20，气缸3带动滑动板9，滑动板9带动弧形板11，弧形板11带动压紧块12，压紧块12带动垫块13，对放置在载物台7上的工件进行压粘。本实用新型能够用于贴片的粘合，结构简单合理，操作方便，工作效率高，粘合质量好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种贴片粘合装置，其特征在于：包括工作台(1)、底板(2)、气缸(3)、长滑轨(4)、压合机构、固定挡板(5)、压合凸台(6)、载物台(7)和定位柱(8)；所述的底板(2)固定设置在所述的工作台(1)上端面上，底板(2)位于工作台(1)右端；所述的气缸(3)设置在所述的底板(2)中部；所述的长滑轨(4)固定设置在所述的底板(2)上，长滑轨(4)呈对称分布在所述的气缸(3)两侧；所述的压合机构设置在所述的长滑轨(4)上，压合机构设有2组，2组所述的压合机构固定连接所述的气缸(3)；所述的固定挡板(5)固定设置在所述的工作台(1)的左端；所述的压合凸台(6)固定设置在所述的工作台(1)上，压合凸台(6)接触所述的固定挡板(5)；所述的载物台(7)设置在所述的底板(2)上，载物台(7)接触所述的压合凸台(6)；所述的定位柱(8)固定设置在所述的工作台(1)上，定位柱(8)呈对称设置在所述的载物台(7)的两侧。

2.根据权利要求1所述的贴片粘合装置，其特征在于：所述的压合机构包括滑动板(9)、短滑轨(10)、弧形板(11)、压紧块(12)、垫块(13)、联接销(14)、联接板(15)和调节螺栓(16)；所述的滑动板(9)设置在所述的长滑轨(4)上；所述的短滑轨(10)固定设置在所述的滑动板(9)上；所述的弧形板(11)设置在所述的短滑轨(10)上；所述的压紧块(12)设置在所述的弧形板(11)的最前端；所述的垫块(13)设置在所述的压紧块(12)的前端面上；所述的联接销(14)固定设置在所述的弧形板(11)的后端；所述的联接板(15)固定设置在所述的滑动板(9)上；所述的调节螺栓(16)的后端连接所述的联接板(15)，调节螺栓(16)的前端连接所述的联接销(14)。

3.根据权利要求2所述的贴片粘合装置，其特征在于：所述的滑动板(9)上设有限位柱(17)，限位柱(17)呈对称分布在所述的弧形板(11)的两侧。

4.根据权利要求2所述的贴片粘合装置，其特征在于：所述的滑动板(9)和弧形板(11)的底部均设有滑块(18)，所述的滑块(18)分别对应设置在长滑轨(4)和短滑轨(10)上。

5.根据权利要求2所述的贴片粘合装置，其特征在于：所述的调节螺栓(16)上套设伸缩弹簧(19)，调节螺栓(16)的前端设有紧固螺母(20)。

6.根据权利要求1所述的贴片粘合装置，其特征在于：所述的压合凸台(6)的侧面设有防护槽(21)，所述的防护槽(21)位于所述的载物台(7)的上方，防护槽(21)内设置有防护垫。

7.根据权利要求1所述的贴片粘合装置，其特征在于：所述的固定挡板(5)的外侧设有加强筋(22)，所述的加强筋(22)呈L形状，加强筋(22)的底部固定连接所述的工作台(1)的上端面。

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