CN209176245U - 一种全自动压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动压痕机，属于压痕机技术领域，包括底座，底座两侧均固定连接有侧板，侧板的顶部固定连接有控制器，底座上表面设置有工作台，通过设有底板、滑道、滑块、第三气缸、纸叉、第一挡板和第二气缸，纸叉的叉齿可嵌设在限位槽内，从而把被压痕物送到工作台上，这样就解放了工作人员不停地一件一件的弯腰拿取被压痕物，从而达到了省力、快捷的效果，通过设有第二挡板、第四气缸、第二限位板、支撑板、第一气缸和第一限位板，使得该实用新型更加自动化，从而实现快速、便捷、高效的整理被压痕物，且在压痕过程中第一限位板和第二限位板对被压痕物起到限位作用，来保证被压痕物进料平稳，使得该实用新型省力省时。

Description

一种全自动压痕机

技术领域

本实用新型涉及一种全自动压痕机，属于压痕机技术领域。

背景技术

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬被压痕物、瓦楞被压痕物、塑料及皮革，广泛的应用于印刷、包装、装饰及塑料行业，并逐渐成为这些行业不可缺少和替代的关键设备，分为手动压痕机、自动压痕机，为满足生产需要，目前印刷行业使用的压痕机大多数是自动压痕机，自动压痕机是一种对纸张等进行压痕的机器，如用于书籍封面压痕等；

现有技术的自动压痕机虽然在很多方面都实现了自动化，定位准确，产品合格率较高，但现有技术的压痕机首先要有一个工作台，我们要把被压痕物放在工作台上再让压痕机进行压痕工作，所以把被压痕物取放在工作台上的工作步骤需要我们的工作人员不停的重复的去完成这个动作，而目前车间的被压痕物都堆放在地上，也就是说一天的工作时间需要工作人员不停地一件一件的弯腰拿取被压痕物，费力费时，时间一长，给工作人员带来身体伤害；

并且在进料方面，工作人员需要手动整理被压痕物来保证被压痕物进料平稳，这样产品的压痕才能保证横平竖直。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种全自动压痕机，可以有效解决背景技术中工作人员需要重复的把被压痕物一件一件的取放在工作台上，费力费时，时间一长，给工作人员带来身体伤害的问题；在进料方面，工作人员需要手动整理被压痕物来保证被压痕物进料平稳，这样产品的压痕才能保证横平竖直的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种全自动压痕机，包括底座，所述底座两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有控制器，所述底座上表面设置有工作台，所述工作台上表面的两侧均开设有限位槽，所述工作台上表面的一端固定连接有支撑板，所述支撑板一侧的中部开设有气缸槽，所述气缸槽内固定连接有第一气缸，所述第一气缸的端部固定连接有第一限位板，所述底座上表面的一端固定连接有压痕装置，所述压痕装置的一侧固定连接有送料装置，所述送料装置固定连接限位装置，所述压痕装置的另一侧设置有收集装置，所述侧板的一侧分别固定连接所述送料装置和所述限位装置；

所述底座的一侧固定连接有底板，所述底板上表面的两侧均开设有滑道，所述底板上表面的一端固定连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的端部固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的端部固定连接有纸叉，所述纸叉的顶部固定连接有第二挡板，所述第二挡板的一侧固定连接有第四气缸，所述第四气缸的端部固定连接有第二限位板，所述控制器分别电连接第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸。

进一步而言，所述滑块为U型结构，且与两条所述滑道相配合。

进一步而言，所述纸叉的两个叉齿与两个所述限位槽相配合。

进一步而言，所述第一限位板处在所述工作台的上方。

进一步而言，所述第二限位板处在所述纸叉的上方。

进一步而言，所述控制器的型号为FX1S-10MR-001。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设有第三气缸和纸叉，当第三气缸运动到当纸叉的上表面和工作台上表面处在同一水平面上时，进而通过设有底板、滑道、滑块、第一挡板和第二气缸，当第二气缸运动到最大行程时，纸叉的叉齿可嵌设在限位槽内，从而把被压痕物送到工作台上，这样就解放了工作人员不停地一件一件的弯腰拿取被压痕物，从而达到了省力、快捷的效果；

通过设有第二挡板、第四气缸、第二限位板、支撑板、第一气缸和第一限位板，使得该实用新型更加自动化，从而实现快速、便捷、高效的整理被压痕物，且在压痕过程中第一限位板和第二限位板对被压痕物起到限位作用，来保证被压痕物进料平稳，使得该实用新型省力省时。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型正视图。

图2是本实用新型侧视图。

图3是本实用新型电性连接图。

图中标号：1、底座；2、侧板；3、控制器；4、工作台；5、限位槽；6、支撑板；7、气缸槽；8、第一气缸；9、第一限位板；10、压痕装置；11、送料装置；12、限位装置；13、收集装置；14、滑道；15、第一挡板；16、第二气缸；17、滑块；18、第三气缸；19、纸叉；20、第二挡板；21、第四气缸；22、第二限位板；23、底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种全自动压痕机，包括底座1，底座1两侧均固定连接有侧板2，侧板2的顶部固定连接有控制器3，底座1上表面设置有工作台4，工作台4上表面的两侧均开设有限位槽5，限位槽5与纸叉19相配合，实现纸叉19的叉齿可嵌设在限位槽5内，工作台4上表面的一端固定连接有支撑板6，支撑板6一侧的中部开设有气缸槽7，气缸槽7内固定连接有第一气缸8，第一气缸8的端部固定连接有第一限位板9，用来整理被压痕物，且在压痕过程中对压痕物起到限位作用，底座1上表面的一端固定连接有压痕装置10，压痕装置10的一侧固定连接有送料装置11，送料装置11固定连接限位装置12，压痕装置10的另一侧设置有收集装置13，侧板2的一侧分别固定连接送料装置11和限位装置12；

底座1的一侧固定连接有底板23，底板23上表面的两侧均开设有滑道14，底板23上表面的一端固定连接有第一挡板15，第一挡板15的一侧固定连接有第二气缸16，第二气缸16的端部固定连接有滑块17，滑块17与两条滑道14相配合，通过第二气缸16使得滑块17在滑道14内滑动，滑块17的顶部固定连接有第三气缸18，第三气缸18的端部固定连接有纸叉19，使得纸叉19即可在竖直方向上移动又可在水平方向上移动，纸叉19的顶部固定连接有第二挡板20，第二挡板20的一侧固定连接有第四气缸21，第四气缸21的端部固定连接有第二限位板22，用来整理被压痕物，且在压痕过程中对压痕物起到限位作用，所述控制器3分别电连接第一气缸8、第二气缸16、第三气缸18和第四气缸21，实现自动控制。

滑块17为U型结构，且与两条滑道14相配合，既能很好的与两条滑道14相配合，又便于通过第三气缸18连接纸叉19，纸叉19的两个叉齿与两个限位槽5相配合，便于被压痕物平稳的放在工作台4上，第一限位板9处在工作台4的上方，第二限位板22处在纸叉19的上方，控制器3的型号为FX1S-10MR-001。

本实用新型工作原理：接通电源，使该实用新型通电，控制器3分别控制第一气缸8、第二气缸16、第三气缸18和第四气缸21，把被压痕物放到纸叉19上，通过第三气缸18带动纸叉19运动，当纸叉19的上表面和工作台4上表面处在同一水平面上时，再通过第二气缸16带动滑块17在滑道14内滑行，进而带着纸叉19移动，当第二气缸16运动到最大行程时，纸叉19的叉齿可嵌设在限位槽5内，实现把被压痕物送到工作台4上，再通过第一气缸8和第四气缸21分别带动第一限位板9和第二限位板22，从而实现快速、便捷、高效的整理被压痕物，且在压痕过程中第一限位板9和第二限位板22对被压痕物起到限位作用，来保证被压痕物进料平稳。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全自动压痕机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）两侧均固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的顶部固定连接有控制器（3），所述底座（1）上表面设置有工作台（4），所述工作台（4）上表面的两侧均开设有限位槽（5），所述工作台（4）上表面的一端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）一侧的中部开设有气缸槽（7），所述气缸槽（7）内固定连接有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的端部固定连接有第一限位板（9），所述底座（1）上表面的一端固定连接有压痕装置（10），所述压痕装置（10）的一侧固定连接有送料装置（11），所述送料装置（11）固定连接限位装置（12），所述压痕装置（10）的另一侧设置有收集装置（13），所述侧板（2）的一侧分别固定连接所述送料装置（11）和所述限位装置（12）；

所述底座（1）的一侧固定连接有底板（23），所述底板（23）上表面的两侧均开设有滑道（14），所述底板（23）上表面的一端固定连接有第一挡板（15），所述第一挡板（15）的一侧固定连接有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的端部固定连接有滑块（17），所述滑块（17）的顶部固定连接有第三气缸（18），所述第三气缸（18）的端部固定连接有纸叉（19），所述纸叉（19）的顶部固定连接有第二挡板（20），所述第二挡板（20）的一侧固定连接有第四气缸（21），所述第四气缸（21）的端部固定连接有第二限位板（22），所述控制器（3）分别电连接第一气缸（8）、第二气缸（16）、第三气缸（18）和第四气缸（21）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动压痕机，其特征在于：所述滑块（17）为U型结构，且与两条所述滑道（14）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动压痕机，其特征在于：所述纸叉（19）的两个叉齿与两个所述限位槽（5）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种全自动压痕机，其特征在于：所述第一限位板（9）处在所述工作台（4）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种全自动压痕机，其特征在于：所述第二限位板（22）处在所述纸叉（19）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种全自动压痕机，其特征在于：所述控制器（3）的型号为FX1S-10MR-001。