CN209885270U - 一种中药材加工用旋转蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种中药材加工用旋转蒸发器；其可以蒸发罐转动过程不晃动，更为稳固，产生噪音较小，减小设备磨损；并能减短预热时间，蒸发效率更高；包括蒸发罐、电动机、箱体、蒸发口、蒸汽加热管和排液管，排液管上设置有排液阀，还包括转轴、滚珠轴承、支撑管、连接管，转轴顶端设置有第一齿轮，蒸发罐顶端设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，前侧内壁、后侧内壁、左侧内壁和右侧内壁上均设置有两组支撑杆，支撑杆上设置有支撑轮，还包括盛放箱、加压泵、喷液管和多组喷头。

Description

一种中药材加工用旋转蒸发器

技术领域

本实用新型涉及中药材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种中药材加工用旋转蒸发器。

背景技术

众所周知，中药材加工用旋转蒸发器是一种用于将中药材提取液进行浓缩的装置，其在中药材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的中药材加工用旋转蒸发器包括蒸发罐、电动机、箱体、蒸发口、蒸汽加热管和排液管，所述想箱体设置有工作腔，所述电动机设置于箱体底端右侧，蒸发罐设置于箱体工作腔内，所述蒸汽加热管均匀盘绕在箱体四周内壁上，排液管顶端与蒸发罐底端中部连接，排液管上设置有排液阀，所述蒸发口位于蒸发罐顶端，蒸发口与蒸发罐内部相通；现有的中药材加工用旋转蒸发器使用时，将中药液通过进液口加入至蒸发罐，将其进行蒸发浓缩即可；现有的中药材加工用旋转蒸发器使用中发现，蒸发罐转动过程中不稳定，晃动较大，易产生较大的噪声，易使设备磨损；中药液预热时间较长，使其蒸发效率低，造成中药材提取液浓缩产量低，达不到企业的增产目的。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以蒸发罐转动过程不晃动，更为稳固，产生噪音较小，减小设备磨损；并能减短预热时间，蒸发效率更高的中药材加工用旋转蒸发器。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，包括蒸发罐、电动机、箱体、蒸发口、蒸汽加热管和排液管，所述想箱体设置有工作腔，所述电动机设置于箱体底端右侧，蒸发罐设置于箱体工作腔内，所述蒸汽加热管均匀盘绕在箱体四周内壁上，排液管顶端与箱体底端连接，排液管上设置有排液阀，所述蒸发口位于蒸发罐顶端，蒸发口与蒸发罐内部相通；还包括转轴、滚珠轴承、支撑管、连接管，所述转轴底端与电动机输出端连接，转轴顶端设置有第一齿轮，所述蒸发罐顶端设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，所述连接管顶端与第二齿轮底端连接，所述滚珠轴承套设在连接管底部，滚珠轴承外壁与连接管内壁连接，所述支撑管顶端***至滚珠轴承内，支撑管底端与箱体底端内壁连接，所述箱体前侧内壁、后侧内壁、左侧内壁和右侧内壁上均设置有两组支撑杆，支撑杆上设置有支撑轮，支撑轮与蒸发罐外壁紧密接触；还包括盛放箱、加压泵、喷液管和多组喷头，所述盛放箱左端与箱体右端连接，加压泵底端与盛放箱顶端连接，加压泵的输入端穿过盛放箱的顶端伸入至盛放箱内底部，加压泵的输出端与喷液管的输入端连通，所述喷液管自蒸发罐的蒸发口***至蒸发罐内部，所述多组喷头分别设置于喷液管左端和右端。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，还包括吸风机、吸风喇叭口和冷凝箱，所述吸风机右端与箱体左端连接，冷凝箱右端与箱体左端连接，所述吸风喇叭口设置于蒸发口上部，吸风机的输入端与吸风喇叭口的输出端连通，吸风机的输出端与盛放箱的内部连通。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，所述蒸发罐内自下而上设置有多组均匀分布的遮挡板，多组遮挡板中部均设置有通孔，喷液管自上而下穿过通孔，所述每组喷头分别位于两组遮挡板之间。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，所述盛放箱右端设置有进液管，进液管上设置有进液阀，盛放箱底端设置有放空管，放空管上设置有放空阀。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，还包括搅拌叶，所述搅拌叶设置与蒸发罐左侧与右侧壁底部。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，所述箱体外壁上设置有隔热保温层。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，所述盛放箱和冷凝箱前端均设置有液位计。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，顶端电动机和加压泵外部均设置有防护罩。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使蒸发罐转动，通过支撑杆和支撑轮的固定支撑使的蒸发罐转动更为稳定，不会发出异响噪音，设备磨损更小，使用寿命更长；通过加压泵将待浓缩药液加压后使其通过喷射管并在喷射头喷射后雾化，雾化后的药业与蒸发罐接触面积增大，迅速升温，待聚集成液滴后落入至蒸发罐底部，因大大减少了预热时间，使得中药液浓缩效率更高，使企业生产产量提升，增加了企业的效益。

附图说明

图1是本实用新型的内部前视结构示意图；

图2是本实用新型的外部前视结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、蒸发罐；2、电动机；3、箱体；4、蒸发口；5、蒸汽加热管；6、排液管；7、转轴；8、滚珠轴承；9、支撑管；10、连接管；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、支撑杆；14、支撑轮；15、盛放箱；16、加压泵；17、喷液管；18、喷头；19、吸风机；20、吸风喇叭；21、冷凝箱；22、遮挡板；23、进液管；24、进液阀；25、放空管；26、放空阀；27、搅拌叶；28、隔热保温层；29、液位计；30、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，包括蒸发罐1、电动机2、箱体3、蒸发口4、蒸汽加热管5和排液管6，想箱体3设置有工作腔，电动机2设置于箱体3底端右侧，蒸发罐1设置于箱体3工作腔内，蒸汽加热管5均匀盘绕在箱体3四周内壁上，排液管6顶端与箱体3底端连接，排液管6上设置有排液阀，蒸发口4位于蒸发罐1顶端，蒸发口4与蒸发罐1内部相通；还包括转轴7、滚珠轴承8、支撑管9、连接管10，转轴7底端与电动机2输出端连接，转轴7顶端设置有第一齿轮11，蒸发罐1顶端设置有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12啮合，连接管10顶端与第二齿轮12底端连接，滚珠轴承8套设在连接管10底部，滚珠轴承8外壁与连接管10内壁连接，支撑管9顶端***至滚珠轴承8内，支撑管9底端与箱体3底端内壁连接，箱体3前侧内壁、后侧内壁、左侧内壁和右侧内壁上均设置有两组支撑杆13，支撑杆13上设置有支撑轮14，支撑轮14与蒸发罐1外壁紧密接触；还包括盛放箱15、加压泵16、喷液管17和多组喷头18，盛放箱15左端与箱体3右端连接，加压泵16底端与盛放箱15顶端连接，加压泵16的输入端穿过盛放箱15的顶端伸入至盛放箱15内底部，加压泵16的输出端与喷液管17的输入端连通，喷液管17自蒸发罐1的蒸发口4***至蒸发罐1内部，多组喷头18分别设置于喷液管17左端和右端；电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使蒸发罐转动，通过支撑杆和支撑轮的固定支撑使的蒸发罐转动更为稳定，不会发出异响噪音，设备磨损更小，使用寿命更长；通过加压泵将待浓缩药液加压后使其通过喷射管并在喷射头喷射后雾化，雾化后的药液与蒸发罐接触面积增大，迅速升温，待聚集成液滴后落入至蒸发罐底部，因大大减少了预热时间，使得中药液浓缩效率更高，使企业生产产量提升，增加了企业的效益。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，还包括吸风机19、吸风喇叭口20和冷凝箱21，吸风机19右端与箱体3左端连接，冷凝箱21右端与箱体3左端连接，吸风喇叭口20设置于蒸发口4上部，吸风机19的输入端与吸风喇叭口20的输出端连通，吸风机19的输出端与盛放箱15的内部连通；通过吸风机将蒸发出的蒸气进入至冷凝箱，起到更好的收集作用。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，蒸发罐1内自下而上设置有多组均匀分布的遮挡板22，多组遮挡板22中部均设置有通孔，喷液管17自上而下穿过通孔，每组喷头18分别位于两组遮挡板22之间；通过遮挡板的设置使升温后的药液雾气较快的聚集在一起，遮挡板传热效果更佳，加热后的遮挡板能使其与聚集后的雾气接触面积更大，减短了升温时间。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，盛放箱15右端设置有进液管23，进液管23上设置有进液阀24，盛放箱15底端设置有放空管25，放空管25上设置有放空阀26；通过进液管的设置可更佳方便的进行注液，当设备停止不用时可通过放空管将药液排出，以免浪费。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，还包括搅拌叶27，搅拌叶27设置与蒸发罐1左侧与右侧壁底部；通过搅拌叶的搅拌能加快中药液的蒸发。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，箱体3外壁上设置有隔热保温层28；隔热保温层能较好的进行隔热和保温，即防止了操作人员与箱体外壁接触出现烫伤情况的发生，又可对箱体内部进行保温，更利于蒸发罐的升温。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，盛放箱15和冷凝箱21前端均设置有液位计29；通过液位计可直观的了解盛放箱和冷凝箱内部的液体量。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，顶端电动机2和加压泵16外部均设置有防护罩30；通过防护罩的设置可防止机械伤害，也可避免，灰尘落在加压泵或者电动机上不好清理，从而影响操作室的洁净度。

本实用新型的一种中药材加工用旋转蒸发器，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将蒸汽加热管通入蒸汽，将电动机与市电连接并启动，电动机带动第一齿轮转动，第一齿轮传动第二齿轮转动，从而使蒸发罐进行转动，将待处理中药液通过进液管注入至盛放箱内部，将加压泵与市电连接并启动，通过加压泵将待浓缩药液加压后使其通过喷射管并在喷射头喷射后雾化，雾化后的药液与蒸发罐接触面积增大，迅速升温，待聚集成液滴后落入至蒸发罐底部，此时启动吸风机，将蒸发的蒸汽吸入至冷凝箱即可，可通过液位计及时了解盛放箱和冷凝箱内液体的实时情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种中药材加工用旋转蒸发器，包括蒸发罐(1)、电动机(2)、箱体(3)、蒸发口(4)、蒸汽加热管(5)和排液管(6)，所述箱体(3)设置有工作腔，所述电动机(2)设置于箱体(3)底端右侧，蒸发罐(1)设置于箱体(3)工作腔内，所述蒸汽加热管(5)均匀盘绕在箱体(3)四周内壁上，排液管(6)顶端与箱体(3)底端连接，排液管(6)上设置有排液阀，所述蒸发口(4)位于蒸发罐(1)顶端，蒸发口(4)与蒸发罐(1)内部相通；其特征在于，还包括转轴(7)、滚珠轴承(8)、支撑管(9)、连接管(10)，所述转轴(7)底端与电动机(2)输出端连接，转轴(7)顶端设置有第一齿轮(11)，所述蒸发罐(1)顶端设置有第二齿轮(12)，第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合，所述连接管(10)顶端与第二齿轮(12)底端连接，所述滚珠轴承(8)套设在连接管(10)底部，滚珠轴承(8)外壁与连接管(10)内壁连接，所述支撑管(9)顶端***至滚珠轴承(8)内，支撑管(9)底端与箱体(3)底端内壁连接，所述箱体(3)前侧内壁、后侧内壁、左侧内壁和右侧内壁上均设置有两组支撑杆(13)，支撑杆(13)上设置有支撑轮(14)，支撑轮(14)与蒸发罐(1)外壁紧密接触；还包括盛放箱(15)、加压泵(16)、喷液管(17)和多组喷头(18)，所述盛放箱(15)左端与箱体(3)右端连接，加压泵(16)底端与盛放箱(15)顶端连接，加压泵(16)的输入端穿过盛放箱(15)的顶端伸入至盛放箱(15)内底部，加压泵(16)的输出端与喷液管(17)的输入端连通，所述喷液管(17)自蒸发罐(1)的蒸发口(4)***至蒸发罐(1)内部，所述多组喷头(18)分别设置于喷液管(17)左端和右端。

2.如权利要求1所述的一种中药材加工用旋转蒸发器，其特征在于，还包括吸风机(19)、吸风喇叭口(20)和冷凝箱(21)，所述吸风机(19)右端与箱体(3)左端连接，冷凝箱(21)右端与箱体(3)左端连接，所述吸风喇叭口(20)设置于蒸发口(4)上部，吸风机(19)的输入端与吸风喇叭口(20)的输出端连通，吸风机(19)的输出端与盛放箱(15)的内部连通。

3.如权利要求2所述的一种中药材加工用旋转蒸发器，其特征在于，所述蒸发罐(1)内自下而上设置有多组均匀分布的遮挡板(22)，多组遮挡板(22)中部均设置有通孔，喷液管(17)自上而下穿过通孔，所述每组喷头(18)分别位于两组遮挡板(22)之间。

4.如权利要求3所述的一种中药材加工用旋转蒸发器，其特征在于，所述盛放箱(15)右端设置有进液管(23)，进液管(23)上设置有进液阀(24)，盛放箱(15)底端设置有放空管(25)，放空管(25)上设置有放空阀(26)。

5.如权利要求4所述的一种中药材加工用旋转蒸发器，其特征在于，还包括搅拌叶(27)，所述搅拌叶(27)设置与蒸发罐(1)左侧与右侧壁底部。

6.如权利要求5所述的一种中药材加工用旋转蒸发器，其特征在于，所述箱体(3)外壁上设置有隔热保温层(28)。

7.如权利要求6所述的一种中药材加工用旋转蒸发器，其特征在于，所述盛放箱(15)和冷凝箱(21)前端均设置有液位计(29)。

8.如权利要求7所述的一种中药材加工用旋转蒸发器，其特征在于，顶端电动机(2)和加压泵(16)外部均设置有防护罩(30)。

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