CN206296002U - 一种过热自保护中医药材粉碎输送器 - Google Patents
一种过热自保护中医药材粉碎输送器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206296002U CN206296002U CN201621332384.8U CN201621332384U CN206296002U CN 206296002 U CN206296002 U CN 206296002U CN 201621332384 U CN201621332384 U CN 201621332384U CN 206296002 U CN206296002 U CN 206296002U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- water
- cylinder
- shield
- traditional chinese
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种过热自保护中医药材粉碎输送器,包括粉碎机体,粉碎机体的机体顶部侧壁上开设有物料添加口,导料支撑板的板体上设置有若干个强力永磁铁,粉碎机体的机体侧壁外部设置有密封水护套,引水导管的管体上设置有增压水泵,第一排水导管的底端连接至冷凝器的入水口,冷凝器的出水口密封连接有第二排水导管,强制输送筒的筒体上方设置有热风器,热风器的入口端连接有引风风机。本实用新型能避免含有金属物的原料落在粉碎转辊上将直接对转动的机械造成严重的伤害,实现了水循环利用而不浪费,全面保证机体不会因内腔过热而导致机械运动部件受到伤害,成品药材料始终保持无水的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工设备相关技术领域,具体是一种过热自保护中医药材粉碎输送器。
背景技术
药材即可供制药的原材料,在中国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中药原料;中药是中国传统的药材,中国药文化源远流长、博大精深,既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象,是中国优秀文化的重要组成部分。在中药材的加工处理工序中需要对其进行深度的粉碎处理,但是以往的粉碎设备结构较为简单单一,不能对原材料进行初步的筛选而将其内部含有的金属杂质清除,落在机体内腔中落在粉碎辊上可能会损坏刀齿,导致整个机体的使用寿命被严重缩短,在长时间的处理过程中,内腔中会产生大量的热量,大量的热量充满内腔时刻会发生危险,导致机体发生爆裂而威胁到周围操作人员的生命健康;并且成品物料如果含有水分还需要重新进行烘干等操作后才能进行使用,影响直接使用效果,增加了工序量,需要进行解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种过热自保护中医药材粉碎输送器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种过热自保护中医药材粉碎输送器,包括粉碎机体,所述粉碎机体的机体顶部侧壁上开设有物料添加口,所述物料添加口处密封安装有进料斗,所述进料斗的斗体内腔左右侧壁上分别倾斜设置有导料支撑板,所述导料支撑板的板体上设置有若干个强力永磁铁,所述粉碎机体的内腔中水平设置有粉碎转辊,所述粉碎机体的机体侧壁外部设置有密封水护套,所述密封水护套的底部左侧套体上连通有引水导管,所述引水导管的管体底端***水体存储箱的内部,所述引水导管的管体上设置有增压水泵,所述密封水护套的顶部左侧套体上连通有第一排水导管,所述第一排水导管的底端连接至冷凝器的入水口,所述冷凝器的出水口密封连接有第二排水导管,所述第二排水导管的底端连通至水体存储箱的箱体左侧顶部外侧壁上,所述粉碎机体的机体底部设置有出料管道,所述出料管道的管体底端连通至强制输送筒的左端顶侧壁上,所述强制输送筒的筒体左端外壁上安装有动力电机,所述动力电机的输出端安装有输送转轴水平设置在强制输送筒的内腔中,所述输送转轴的轴体上设置有螺旋送料叶片,所述强制输送筒的筒体上方设置有热风器,所述热风器的入口端连接有引风风机,所述热风器的出口端与强制输送筒的筒体外侧壁之间设置有多组引风导管。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎机体的辊体周圈上均匀设置有粉碎锤头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述强制输送筒的右端下方还开设有排料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在传统进料斗的内腔中增设有若干个强力永磁铁,当药材在陆续的投入过程中,其料体中含有的铁等金属杂物能够有效的被吸附,避免含有金属物的原料落在粉碎转辊上将直接对转动的机械造成严重的伤害,进而有效增强整个粉碎输送器的使用寿命;整个机体在长时间的运行过程中,即可启动增压水泵将水体存储箱中的水体抽入密封水护套的空腔中,内腔在充分粉碎过程中产生的大量热量即可通过热传递的方式传递到密封水护套中,热量被内腔的水体吸收致使机体的热量得到很好的散除,随着密封水护套中的水液高度不断升高,充满后即可在第一排水导管的引导下送入冷凝器中,水体在冷凝器的冷却的作用下被迅速的冷却呈凉水,之后会顺着第二排水导管重新返回水体存储箱中,进而始终保持内腔水分的冰凉性,实现了水体的循环利用而不浪费,全面保证了机体不会因内腔过热而导致机械运动部件受到伤害;此外,粉碎后的药材物料排放后即可在旋转的输送转轴的作用下进行强制排放,螺旋送料叶片带动碎料从左到右进行输送,引风风机将周围空气抽入热风器中进行加热处理,热风最终通过多组引风导管对输送过程中的物料进行充分的干燥处理,保证成品药材料始终保持无水的状态,为后续的继续加工使用提供方便。
附图说明
图1为一种过热自保护中医药材粉碎输送器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种过热自保护中医药材粉碎输送器,包括粉碎机体1,所述粉碎机体1的机体顶部侧壁上开设有物料添加口5,所述物料添加口5处密封安装有进料斗6,所述进料斗6的斗体内腔左右侧壁上分别倾斜设置有导料支撑板7,所述导料支撑板7的板体上设置有若干个强力永磁铁8,所述粉碎机体1的内腔中水平设置有粉碎转辊3,所述粉碎机体1的辊体周圈上均匀设置有粉碎锤头4,这样通过在传统进料斗的内腔中增设有若干个强力永磁铁8,当药材在陆续的投入过程中,其料体中含有的铁等金属杂物能够有效的被吸附,避免含有金属物的原料落在粉碎转辊3上将直接对转动的机械造成严重的伤害,进而有效增强整个粉碎输送器的使用寿命;所述粉碎机体1的机体侧壁外部设置有密封水护套2,所述密封水护套2的底部左侧套体上连通有引水导管13,所述引水导管13的管体底端***水体存储箱12的内部,所述引水导管13的管体上设置有增压水泵14,所述密封水护套2的顶部左侧套体上连通有第一排水导管9,所述第一排水导管9的底端连接至冷凝器10的入水口,所述冷凝器10的出水口密封连接有第二排水导管11,所述第二排水导管11的底端连通至水体存储箱12的箱体左侧顶部外侧壁上,这样当整个机体在长时间的运行过程中,即可启动增压水泵14将水体存储箱12中的水体抽入密封水护套2的空腔中,内腔在充分粉碎过程中产生的大量热量即可通过热传递的方式传递到密封水护套2中,热量被内腔的水体吸收致使机体的热量得到很好的散除,随着密封水护套2中的水液高度不断升高,充满后即可在第一排水导管9的引导下送入冷凝器10中,水体在冷凝器的冷却的作用下被迅速的冷却呈凉水,之后会顺着第二排水导管11重新返回水体存储箱12中,进而始终保持内腔水分的冰凉性,实现了水体的循环利用而不浪费,全面保证了机体不会因内腔过热而导致机械运动部件受到伤害;所述粉碎机体1的机体底部设置有出料管道15,所述出料管道15的管体底端连通至强制输送筒16的左端顶侧壁上,所述强制输送筒16的筒体左端外壁上安装有动力电机17,所述动力电机17的输出端安装有输送转轴18水平设置在强制输送筒16的内腔中,所述输送转轴18的轴体上设置有螺旋送料叶片19,所述强制输送筒16的右端下方还开设有排料口,所述强制输送筒16的筒体上方设置有热风器21,所述热风器21的入口端连接有引风风机20,所述热风器21的出口端与强制输送筒16的筒体外侧壁之间设置有多组引风导管22,当粉碎后的药材物料排放后即可在旋转的输送转轴18的作用下进行强制排放,螺旋送料叶片19带动碎料从左到右进行输送,引风风机20将周围空气抽入热风器21中进行加热处理,热风最终通过多组引风导管22对输送过程中的物料进行充分的干燥处理,保证成品药材料始终保持无水的状态,为后续的继续加工使用提供方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种过热自保护中医药材粉碎输送器,包括粉碎机体(1),其特征在于,所述粉碎机体(1)的机体顶部侧壁上开设有物料添加口(5),所述物料添加口(5)处密封安装有进料斗(6),所述进料斗(6)的斗体内腔左右侧壁上分别倾斜设置有导料支撑板(7),所述导料支撑板(7)的板体上设置有若干个强力永磁铁(8),所述粉碎机体(1)的内腔中水平设置有粉碎转辊(3),所述机体侧壁外部设置有密封水护套(2),所述密封水护套(2)的底部左侧套体上连通有引水导管(13),所述引水导管(13)的管体底端***水体存储箱(12)的内部,所述引水导管(13)的管体上设置有增压水泵(14),所述密封水护套(2)的顶部左侧套体上连通有第一排水导管(9),所述第一排水导管(9)的底端连接至冷凝器(10)的入水口,所述冷凝器(10)的出水口密封连接有第二排水导管(11),所述第二排水导管(11)的底端连通至水体存储箱(12)的箱体左侧顶部外侧壁上,所述粉碎机体(1)的机体底部设置有出料管道(15),所述出料管道(15)的管体底端连通至强制输送筒(16)的左端顶侧壁上,所述强制输送筒(16)的筒体左端外壁上安装有动力电机(17),所述动力电机(17)的输出端安装有输送转轴(18)水平设置在强制输送筒(16)的内腔中,所述输送转轴(18)的轴体上设置有螺旋送料叶片(19),所述强制输送筒(16)的筒体上方设置有热风器(21),所述热风器(21)的入口端连接有引风风机(20),所述热风器(21)的出口端与强制输送筒(16)的筒体外侧壁之间设置有多组引风导管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种过热自保护中医药材粉碎输送器,其特征在于,所述粉碎机体(1)的辊体周圈上均匀设置有粉碎锤头(4)。
3.根据权利要求1所述的一种过热自保护中医药材粉碎输送器,其特征在于,所述强制输送筒(16)的右端下方还开设有排料口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621332384.8U CN206296002U (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种过热自保护中医药材粉碎输送器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621332384.8U CN206296002U (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种过热自保护中医药材粉碎输送器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206296002U true CN206296002U (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=59213142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621332384.8U Expired - Fee Related CN206296002U (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种过热自保护中医药材粉碎输送器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206296002U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108702952A (zh) * | 2018-06-09 | 2018-10-26 | 陈俊 | 一种秸秆除杂、破碎及烘干一体机 |
CN108901386A (zh) * | 2018-06-09 | 2018-11-30 | 安徽科创新能源科技有限责任公司 | 一种更加节能环保的秸秆粉碎机 |
CN112718110A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-30 | 安徽省蒙城县恒瑞面粉有限公司 | 一种面粉生产设备 |
-
2016
- 2016-12-06 CN CN201621332384.8U patent/CN206296002U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108702952A (zh) * | 2018-06-09 | 2018-10-26 | 陈俊 | 一种秸秆除杂、破碎及烘干一体机 |
CN108901386A (zh) * | 2018-06-09 | 2018-11-30 | 安徽科创新能源科技有限责任公司 | 一种更加节能环保的秸秆粉碎机 |
CN112718110A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-30 | 安徽省蒙城县恒瑞面粉有限公司 | 一种面粉生产设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206296002U (zh) | 一种过热自保护中医药材粉碎输送器 | |
CN204930331U (zh) | 一种饲料加工用高效造粒机 | |
CN107738383A (zh) | 一种具有粉碎和干燥功能的塑料废料处理设备 | |
CN206500211U (zh) | 一种粉碎干燥研磨型药材加工装置 | |
CN206492592U (zh) | 一种药材加工粉碎机 | |
CN107694683A (zh) | 一种具有干燥和除铁功能的西洋参粉碎装置 | |
CN206586361U (zh) | 一种节能的饲料一体化加工设备 | |
CN107952551A (zh) | 一种能够粉碎和干燥的中药材加工装置 | |
CN207118333U (zh) | 一种联动式玉米青贮饲料加工用粉碎装置 | |
CN204259797U (zh) | 一种饲料调质装置 | |
CN211290965U (zh) | 一种用于中药生产的鼓风式干燥装置 | |
CN206269542U (zh) | 一种多功能中药干燥灭菌一体机 | |
CN107232632A (zh) | 一种可控颗粒大小的饲料生产用原料加工机 | |
CN204240710U (zh) | 沸腾式中药材干燥机 | |
CN205517976U (zh) | 一种秸秆粉碎装置 | |
CN206443161U (zh) | 肉牛饲料处理*** | |
CN210556888U (zh) | 一种食品生产用原料灭菌存储罐 | |
CN107337707A (zh) | 一种高效提取鱼蛋白用的干燥浓缩装置 | |
CN106937562A (zh) | 新型农业秸秆粉碎机 | |
CN207201962U (zh) | 一种具有除菌功能的葛粉搅拌装置 | |
CN204054570U (zh) | 一种带电磁感应加热的高效节能环保塑编拉丝机 | |
CN211159403U (zh) | 一种中药材生产用配比装置 | |
CN104315804B (zh) | 一种用于中药材干燥的沸腾式干燥机 | |
CN207204036U (zh) | 一种中成药造粒机 | |
CN208759813U (zh) | 一种散热效果好的塑料母粒加工用下料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170704 Termination date: 20171206 |