CN209880855U - 一种有分线功能的圆形电连接器 - Google Patents

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鄢京
栾伟
鄢春艳
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Abstract

本实用新型公开了一种有分线功能的圆形电连接器,包括壳体、螺母及插接在壳体中的绝缘体、接线端子、套管、密封圈、密封夹套。壳体中段的孔径小于两端的孔径以形成一安装位,绝缘体的长度不小于安装位的长度。接线端子插接于绝缘体中,其包括左焊杯与右焊杯,左焊杯为单导线焊杯;右焊杯为多导线焊杯。套管包括夹持绝缘体的左套管及右套管。密封圈包括左套管左侧的左密封圈以及右套管右侧的右密封圈。密封夹套包括左密封圈左侧的左密封夹套及右密封圈右侧的右密封夹套。密封夹套呈中心加工有通孔的圆台状,其下底朝向其对应的密封圈,其圆周面上加工有收缩槽。螺母包括旋接在壳体两端的左螺母及右螺母,其具有对应于密封夹套的圆台孔。

Description

一种有分线功能的圆形电连接器
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域,具体涉及一种有分线功能的圆形电连接器。
背景技术
随着各种电子电气设备的应用,新的设备的互连要求也不断增加,一根导线与多根导线之间的端接也随之提出。
常用的方式是将多根导线端头相互焊接在一起,这种方法的焊接过程比较繁琐,容易出现脱焊、松动等现象,可靠性差。同时,焊接处的绝缘防护及隔水防护是个问题,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有分线功能的圆形电连接器。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种有分线功能的圆形电连接器,包括:
壳体,其呈筒状,其两端的孔壁加工有螺纹,其中段的孔径小于两端的孔径以形成一安装位;
绝缘体,其插接于所述安装位中,且其长度不小于所述安装位的长度;
接线端子,其插接于所述绝缘体中,其包括从所述绝缘体左右两侧分别伸出的左焊杯与右焊杯;所述左焊杯为单导线焊杯;所述右焊杯的直径大于所述左焊杯的直径,以形成多导线焊杯;
套管,其插接于所述壳体中,其包括分别位于所述绝缘体的左右两侧的左套管及右套管;
密封圈,其插接于所述壳体中,其包括位于所述左套管左侧的左密封圈以及位于所述右套管右侧的右密封圈;
密封夹套,其插接于所述壳体中,其包括位于所述左密封圈左侧的左密封夹套及位于所述右密封圈右侧的右密封夹套;所述密封夹套呈中心加工有通孔的圆台状,其下底朝向其对应的密封圈,其圆周面上加工有供其收缩孔径的收缩槽;
螺母,其包括左螺母与右螺母,其旋接在所述壳体的两端,其具有对应于所述密封夹套的圆台孔。
优选地,所述左焊杯在所述绝缘体的左端面处设有环状凸起,所述环状凸起的左侧与所述左焊杯间呈圆锥过渡。
优选地,还包括密封套,所述密封套包括左密封套及右密封套,所述密封套包括用于包覆所述壳体的大端以及用于包覆线缆的小端;所述壳体上加工有若干道环形槽,所述密封套内设有对应于各环形槽的防脱凸起。
优选地,所述密封套为热缩套,其通过加热以包覆所述壳体及线缆,并形成所述防脱凸起。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:本实用新型可以实现一根导线与多根导线之间的端接,其连接可靠,焊接工艺简单,并能实现可靠的电气防护和隔水防护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型使用状态示意图。
附图标记说明:
壳体1、环形凹槽11、夹持面12;绝缘体2;接线端子3;左套管41、右套管42;左密封圈51、右密封圈52;左密封夹套61、右密封夹套62;左螺母71、右螺母72;左密封套81、右密封套82;导线91、导线92、导线93。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参考图1及图2所示,本实用新型公开了一种有分线功能的圆形电连接器,包括壳体、绝缘体、接线端子、套管、密封圈、密封夹套及螺母。
壳体1呈筒状,其两端的孔壁加工有螺纹,其中段的孔径小于两端的孔径以形成一安装位。绝缘体2插接于所述安装位中,且其长度不小于所述安装位的长度。接线端子3插接于绝缘体2中,其包括从绝缘体2的左右两侧分别伸出的左焊杯与右焊杯。所述左焊杯为单导线焊杯,焊接一根导线91;所述右焊杯的直径大于所述左焊杯的直径,以形成多导线焊杯,本实施例为两根,即导线92及导线93。套管插接于所述壳体1中,其包括分别位于绝缘体2的左右两侧的左套管41及右套管42。所述密封圈插接于壳体1中,其包括位于左套管41左侧的左密封圈51以及位于右套管42右侧的右密封圈52。所述密封夹套插接于壳体1中,其包括位于左密封圈51左侧的左密封夹套61以及位于右密封圈52右侧的右密封夹套62,所述密封夹套呈中心加工有通孔的圆台状,其下底朝向其对应的密封圈,其圆周面上加工有供其收缩孔径的收缩槽(如图中611及621所示)。所述螺母包括左螺母71与右螺母72,其旋接在壳体1的两端,其具有对应于所述密封夹套的圆台孔。
如此,通过插接端子3即可将一根导线分线成多根导线。由于壳体1的中段的孔径小于两端的孔径,可以保证绝缘体2从任意一侧均可装入安装位中,便于绝缘体2的安装。将绝缘体2的长度设定得不小于所述安装位的长度,可以使所述套筒对绝缘体2进行限定,防止其松动。锁紧所述螺母时,所述密封夹在所述螺母的圆台孔作用下,会收缩孔径以夹紧从其中穿过的线缆(即前述导线的外保护层),同时压迫所述密封圈,使其完成线缆与筒体内壁之间的密封。
为防止接线端子3在绝缘体2上发生松动,所述左焊杯在所述绝缘体的左端面处设有环状凸起,所述环状凸起的左侧与所述左焊杯间呈圆锥过渡,如此,由于所述右焊杯大于所述左焊杯,再对所述环状凸起进行圆锥过渡,左焊杯可以方便地从绝缘体2穿出并卡止在绝缘体2上,防止退回。
为进一步加强水汽防护,本实用新型还包括密封套。密封套包括左密封套81及右密封套82。密封套包括用于包覆壳体1的大端以及用于包覆线缆的小端。壳体1上加工有若干道环形槽11,所述密封套内设有对应于各环形槽的防脱凸起。
本实施例中,所述密封套为热缩套,其通过加热以包覆所述壳体及线缆,并形成所述防脱凸起。
为便于锁止螺母,壳体1的中段外圆周面上铣削有夹持面12。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种有分线功能的圆形电连接器,其特征在于,包括:
壳体,其呈筒状,其两端的孔壁加工有螺纹,其中段的孔径小于两端的孔径以形成一安装位;
绝缘体,其插接于所述安装位中,且其长度不小于所述安装位的长度;
接线端子,其插接于所述绝缘体中,其包括从所述绝缘体左右两侧分别伸出的左焊杯与右焊杯;所述左焊杯为单导线焊杯;所述右焊杯的直径大于所述左焊杯的直径,以形成多导线焊杯;
套管,其插接于所述壳体中,其包括分别位于所述绝缘体的左右两侧的左套管及右套管;
密封圈,其插接于所述壳体中,其包括位于所述左套管左侧的左密封圈以及位于所述右套管右侧的右密封圈;
密封夹套,其插接于所述壳体中,其包括位于所述左密封圈左侧的左密封夹套及位于所述右密封圈右侧的右密封夹套;所述密封夹套呈中心加工有通孔的圆台状,其下底朝向其对应的密封圈,其圆周面上加工有供其收缩孔径的收缩槽;
螺母,其包括左螺母与右螺母,其旋接在所述壳体的两端,其具有对应于所述密封夹套的圆台孔。
2.如权利要求1所述的一种有分线功能的圆形电连接器,其特征在于:所述左焊杯在所述绝缘体的左端面处设有环状凸起,所述环状凸起的左侧与所述左焊杯间呈圆锥过渡。
3.如权利要求1所述的一种有分线功能的圆形电连接器,其特征在于:还包括密封套,所述密封套包括左密封套及右密封套,所述密封套包括用于包覆所述壳体的大端以及用于包覆线缆的小端;所述壳体上加工有若干道环形槽,所述密封套内设有对应于各环形槽的防脱凸起。
4.如权利要求3所述的一种有分线功能的圆形电连接器,其特征在于:所述密封套为热缩套,其通过加热以包覆所述壳体及线缆,并形成所述防脱凸起。
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