CN209880577U - 一种芯片生产加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芯片生产加工用固定装置，包括底座，所述底座的顶部设有两个支撑板，两个所述支撑板相对一侧的顶部通过轴承连接有同一个固定框，且支撑板一侧的顶部设有旋转电机，所述固定框顶部的中间位置开设有穿孔，所述固定框顶部的四角均开设有固定槽，且四个固定槽的底部内壁均设有第一电动伸缩杆，四个所述第一电动伸缩杆的输出轴均设有“L”型的放置槽，且四个放置槽的一侧内壁均设有第二电动伸缩杆，四个所述第二电动伸缩杆的一端均设有连接弹簧，且四个连接弹簧的一端均设有夹持板。本实用新型提高加工效率，便于对芯片进行下料，下料时水流减小芯片与下料板之间摩擦力的同时，对芯片上的粉尘进行冲洗。

Description

一种芯片生产加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及芯片生产加工技术领域，尤其涉及一种芯片生产加工用固定装置。

背景技术

芯片制作完整过程包括芯片设计、晶片制作、封装制作、成本测试等几个环节，其中晶片片制作过程尤为的复杂，芯片在生产加工过程中需要对其进行固定以便于进一步进行加工操作。

经检索，中国专利申请号为CN201820794830.X的专利，公开了一种手机芯片加工用可自翻转夹具，包括底板，底板的顶端两侧均固定有竖板，竖板的顶端均固定有水平设置的固定板，固定板的底端均滑动连接有水平设置的固定柱，底板的顶端转动连接有水平设置的双向螺杆，双向螺杆上螺纹连接有两个对称设置的活动板，且活动板均滑动连接在底板的顶端，两个活动板相互远离的一侧侧壁上均铰接有倾斜设置的第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第一滑块，且第一滑块滑动连接在对应的竖板上，第一滑块上均铰接有倾斜设置的第二连杆。上述专利中的手机芯片加工用可自翻转夹具存在以下不足：存在芯片下料不方便的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种芯片生产加工用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种芯片生产加工用固定装置，包括底座，所述底座的顶部设有两个支撑板，两个所述支撑板相对一侧的顶部通过轴承连接有同一个固定框，且支撑板一侧的顶部设有旋转电机，所述固定框顶部的中间位置开设有穿孔，所述固定框顶部的四角均开设有固定槽，且四个固定槽的底部内壁均设有第一电动伸缩杆，四个所述第一电动伸缩杆的输出轴均设有“L”型的放置槽，且四个放置槽的一侧内壁均设有第二电动伸缩杆，四个所述第二电动伸缩杆的一端均设有连接弹簧，且四个连接弹簧的一端均设有夹持板，所述固定框四周的内部开设有同一个吸尘腔，且吸尘腔的一侧内壁开设有均匀分布的吸尘孔，所述固定框的底部设有吸尘器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部的一侧设有倾斜设置的下料板，且下料板顶部靠近固定框的一侧开设有安装槽，安装槽的一侧内壁铰接有延伸板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部的一侧设有安装板，且安装板的一侧通过缓冲弹簧连接有缓冲板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部的中间位置设有水箱，且水箱的底部内壁设有水泵，下料板顶部的一侧开设有均匀分布的出水孔，且下料板底部的一侧设有弧形槽，弧形槽的开口和出水孔的开口相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部的一侧开设有排水口，且排水口的顶部开口位于下料板和缓冲板之间，排水口内壁的顶部设有网板。

作为本实用新型再进一步的方案：四个所述夹持板的底部均设有两个限位块，且四个放置槽的底部内壁均开设有两个限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：四个所述夹持板一侧的底部均设有按压气囊，且固定框顶部的一侧设有气泵。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置夹持板、旋转电机和吸尘腔，夹持板将芯片进行夹持固定，可通过旋转电机带动固定框和芯片进行转动翻面，方便易操作，提高加工效率，加工过程中吸尘器通过吸尘腔和吸尘孔对芯片的两侧进行吸尘，避免加工产生的粉尘弥漫着空气中污染环境；

2.通过设置下料板和延伸板，需要对芯片进行翻面时旋转电机带动固定框逆时针转动，固定框与延伸板的底部接触时延伸板向上转动，固定框转动完成后延伸板因重力回落，进行下料时旋转电机带动固定框顺时针转动，固定框的底部与延伸板的顶部接触时，第二电动伸缩杆带动夹持板移动，芯片滑落至下料板的顶部实现下料，方便易操作；

3.通过设置水泵和出水孔，下料的同时水泵抽取水箱内的水并注入弧形槽内，水流经出水孔喷至下料板的顶部，水流减小芯片与下料板之间摩擦力的同时，对芯片上的粉尘进行冲洗。

附图说明

图1为实施例1提出的一种芯片生产加工用固定装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种芯片生产加工用固定装置的整体侧面结构剖视图；

图3为实施例2提出的一种芯片生产加工用固定装置的放置槽结构示意图；

图4为实施例2提出的一种芯片生产加工用固定装置的整体结构剖视图。

图中：1底座、2支撑板、3吸尘器、4固定框、5第一电动伸缩杆、6放置槽、7夹持板、8按压气囊、9吸尘孔、10连接弹簧、11第二电动伸缩杆、12旋转电机、13吸尘腔、14水箱、15水泵、16排水口、17安装板、18缓冲板、19下料板、20出水孔、21延伸板、22限位槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种芯片生产加工用固定装置，包括底座1，底座1的顶部通过紧固螺栓连接有两个支撑板2，两个支撑板2相对一侧的顶部通过轴承连接有同一个固定框4，且支撑板2一侧的顶部通过紧固螺栓连接有旋转电机12，固定框4顶部的中间位置开设有穿孔，固定框4顶部的四角均开设有固定槽，且四个固定槽的底部内壁均通过紧固螺栓连接有第一电动伸缩杆5，四个第一电动伸缩杆5的输出轴均通过紧固螺栓连接有“L”型的放置槽6，且四个放置槽6的一侧内壁均通过紧固螺栓连接有第二电动伸缩杆11，四个第二电动伸缩杆11的一端均通过紧固螺栓连接有连接弹簧10，且四个连接弹簧10的一端均通过紧固螺栓连接有夹持板7，固定框4四周的内部开设有同一个吸尘腔13，且吸尘腔13的一侧内壁开设有均匀分布的吸尘孔9，固定框4的底部通过紧固螺栓连接有吸尘器3，将需要加工的芯片放置在放置槽6的底部内壁，第二电动伸缩杆11推动夹持板7将芯片进行夹持固定，可通过旋转电机12带动固定框4和芯片进行转动翻面，方便易操作，提高加工效率，加工过程中吸尘器3通过吸尘腔13和吸尘孔9对芯片的两侧进行吸尘，避免加工产生的粉尘弥漫着空气中污染环境。

其中，底座1顶部的一侧通过紧固螺栓连接有倾斜设置的下料板19，且下料板19顶部靠近固定框4的一侧开设有安装槽，安装槽的一侧内壁铰接有延伸板21，需要对芯片进行翻面时旋转电机12带动固定框4逆时针转动，固定框4与延伸板21的底部接触时延伸板21向上转动，固定框4转动完成后延伸板21因重力回落，进行下料时旋转电机12带动固定框4顺时针转动，固定框4的底部与延伸板21的顶部接触时，第二电动伸缩杆11带动夹持板7移动，芯片滑落至下料板19的顶部实现下料，方便易操作。

其中，底座1顶部的一侧通过紧固螺栓连接有安装板17，且安装板17的一侧通过缓冲弹簧连接有缓冲板18，缓冲板18对下料的芯片进行缓冲阻拦。

其中，底座1顶部的中间位置通过紧固螺栓连接有水箱14，且水箱14的底部内壁通过紧固螺栓连接有水泵15，下料板19顶部的一侧开设有均匀分布的出水孔20，且下料板19底部的一侧通过紧固螺栓连接有弧形槽，弧形槽的开口和出水孔20的开口相对应，下料的同时水泵15抽取水箱14内的水并注入弧形槽内，水流经出水孔20喷至下料板19的顶部，水流减小芯片与下料板19之间摩擦力的同时，对芯片上的粉尘进行冲洗。

其中，底座1顶部的一侧开设有排水口16，且排水口16的顶部开口位于下料板19和缓冲板18之间，排水口16内壁的顶部通过紧固螺栓连接有网板，下料板19上流下的水流至排水口16排出。

其中，四个夹持板7的底部均通过紧固螺栓连接有两个限位块，且四个放置槽6的底部内壁均开设有两个限位槽22，限位块的外径和限位槽22的内径相适配并对夹持板7的移动进行限位。

工作原理：吸尘器3、第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆11、旋转电机12和水泵15均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源，将需要加工的芯片放置在放置槽6的底部内壁，第二电动伸缩杆11推动夹持板7将芯片进行夹持固定，可通过旋转电机12带动固定框4和芯片进行转动翻面，方便易操作，提高加工效率，加工过程中吸尘器3通过吸尘腔13和吸尘孔9对芯片的两侧进行吸尘，避免加工产生的粉尘弥漫着空气中污染环境，需要对芯片进行翻面时旋转电机12带动固定框4逆时针转动，固定框4与延伸板21的底部接触时延伸板21向上转动，固定框4转动完成后延伸板21因重力回落，进行下料时旋转电机12带动固定框4顺时针转动，固定框4的底部与延伸板21的顶部接触时，第二电动伸缩杆11带动夹持板7移动，芯片滑落至下料板19的顶部实现下料，方便易操作，下料的同时水泵15抽取水箱14内的水并注入弧形槽内，水流经出水孔20喷至下料板19的顶部，水流减小芯片与下料板19之间摩擦力的同时，对芯片上的粉尘进行冲洗。

实施例2

参照图3-4，一种芯片生产加工用固定装置，本实施例相较于实施例1，四个夹持板7一侧的底部均通过紧固螺栓连接有按压气囊8，且固定框4顶部的一侧通过紧固螺栓连接有气泵，芯片放置完成后，气泵对按压气囊8进行充气，按压气囊8对芯片进行按压固定。

工作原理：将需要加工的芯片放置在放置槽6的底部内壁，第二电动伸缩杆11推动夹持板7将芯片进行夹持固定，芯片放置完成后，气泵对按压气囊8进行充气，按压气囊8对芯片进行按压固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种芯片生产加工用固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相对一侧的顶部通过轴承连接有同一个固定框(4)，且支撑板(2)一侧的顶部设有旋转电机(12)，所述固定框(4)顶部的中间位置开设有穿孔，所述固定框(4)顶部的四角均开设有固定槽，且四个固定槽的底部内壁均设有第一电动伸缩杆(5)，四个所述第一电动伸缩杆(5)的输出轴均设有“L”型的放置槽(6)，且四个放置槽(6)的一侧内壁均设有第二电动伸缩杆(11)，四个所述第二电动伸缩杆(11)的一端均设有连接弹簧(10)，且四个连接弹簧(10)的一端均设有夹持板(7)，所述固定框(4)四周的内部开设有同一个吸尘腔(13)，且吸尘腔(13)的一侧内壁开设有均匀分布的吸尘孔(9)，所述固定框(4)的底部设有吸尘器(3)。

2.根据权利要求1所述的一种芯片生产加工用固定装置，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧设有倾斜设置的下料板(19)，且下料板(19)顶部靠近固定框(4)的一侧开设有安装槽，安装槽的一侧内壁铰接有延伸板(21)。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种芯片生产加工用固定装置，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧设有安装板(17)，且安装板(17)的一侧通过缓冲弹簧连接有缓冲板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种芯片生产加工用固定装置，其特征在于，所述底座(1)顶部的中间位置设有水箱(14)，且水箱(14)的底部内壁设有水泵(15)，下料板(19)顶部的一侧开设有均匀分布的出水孔(20)，且下料板(19)底部的一侧设有弧形槽，弧形槽的开口和出水孔(20)的开口相对应。

5.根据权利要求4所述的一种芯片生产加工用固定装置，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧开设有排水口(16)，且排水口(16)的顶部开口位于下料板(19)和缓冲板(18)之间，排水口(16)内壁的顶部设有网板。

6.根据权利要求5所述的一种芯片生产加工用固定装置，其特征在于，四个所述夹持板(7)的底部均设有两个限位块，且四个放置槽(6)的底部内壁均开设有两个限位槽(22)。

7.根据权利要求6所述的一种芯片生产加工用固定装置，其特征在于，四个所述夹持板(7)一侧的底部均设有按压气囊(8)，且固定框(4)顶部的一侧设有气泵。