CN209877925U - 铆接检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铆接检测设备。该检测设备包括：位移传感器、第一移动组件，及套合于所第一移动组件的第二移动组件，所述第一移动组件和所述位移传感器的感应端浮动接触，所述第二移动组件和所述位移传感器的本体固定连接；当所述第一移动组件随归零块的移动而向上移动时，完成归零操作；当归零后的第一移动组件随所述铆接产品的移动而向上移动时，所述位移传感器检测得到所述铆接产品的铆接高度。本申请解决了由于采用绝对位移检测设备测量铆接高度造成的检测数值不稳定，且测量精度不高的技术问题。

Description

铆接检测设备

技术领域

本申请涉及铆接检测领域，具体而言，涉及一种铆接检测设备。

背景技术

目前在汽车行业的企业生产过程中，经常出现两个零件之间采用旋铆铆接的连接方式，如图一成型零件局部特征。

在产品铆接后，产品质量合格的判断标准为拉脱力检测，拉脱力检测属于破坏性检测，通常这种检测多用于实验室性质，为了转换为生产线需求，我们间接的通过检测铆接后的成型高度及成型直径来判断产品是否合格。

在实际生产过程中，初期主要采用绝对位移的检测方式，此种形式的主要问题是检测数值不稳定，测量精度不高；主要原因有：产品的基板形状复杂，不同批次的产品一致性公差基本在±0.1mm；汽车行业多采用倍速链环型生产线，产品定位用的流转工装板一般配置30-40套，导致产品重复定位公差在±0.1mm。

针对相关技术中采用绝对位移检测设备测量铆接高度造成的检测数值不稳定，且测量精度不高的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种铆接检测设备，以解决用绝对位移检测设备测量铆接高度，测量数值不稳定，且精度不高的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种铆接检测设备。

根据本申请的铆接检测设备包括：位移传感器、第一移动组件，及套合于所第一移动组件的第二移动组件，所述第一移动组件和所述位移传感器的感应端浮动接触，所述第二移动组件和所述位移传感器的本体固定连接；当所述第一移动组件随归零块的移动而向上移动时，完成归零操作；当归零后的第一移动组件随所述铆接产品的移动而向上移动时，所述位移传感器检测得到所述铆接产品的铆接高度。

进一步的，所述第一移动组件包括：内探杆和第一导向套，所述第二移动组件套合于所述内探杆，所述内探杆的顶端和所述位移传感器的感应端浮动接触，所述第一导向套套合于所述内探杆上。

进一步的，所述第一导向套为两个，分别位于所述内探杆的两端。

进一步的，所述第一移动组件包括：内探杆、固定环、受力板和第一弹簧，所述第二移动组件套合于所述内探杆，所述内探杆的顶端和所述位移传感器连接，所述固定环、受力板、第一弹簧套合于所述内探杆上，所述第一弹簧位于所述固定环和所述受力板之间。

进一步的，所述第一移动组件包括：内探杆、固定环、受力板、第一弹簧和第一导向套，所述第二移动组件套合于所述内探杆，所述固定环、受力板、第一弹簧套合于所述内探杆上，所述第一弹簧位于所述固定环和所述受力板之间，所述第一导向套套合于所述内探杆上。

进一步的，所述第二移动组件包括：外套管、连接板和固定板，所述外套管套合于所述内探杆，所述连接板和所述外套管连接，所述固定板和所述连接板连接，所述位移传感器和所述固定板连接，所述固定板和所述受力板一体成型。

进一步的，所述第二移动组件包括：外套管、连接板和固定板，所述外套管套合于所述内探杆，所述连接板和所述外套管连接，所述固定板和所述连接板连接，所述位移传感器的本体和所述固定板连接，所述内探杆的底端从所述外套管中突出3mm-4mm。

进一步的，所述第二移动组件包括：外套管、连接板、固定板和第二导向套，所述外套管套合于所述内探杆，所述连接板和所述外套管连接，所述固定板和所述连接板连接，所述位移传感器的本体和所述固定板连接，所述第二导向套套合于所述外套管上。

进一步的，所述第二移动组件包括：外套管、连接板、固定板、第二导向套和第二弹簧，所述外套管套合于所述内探杆，所述连接板和所述外套管连接，所述固定板和所述连接板连接，所述位移传感器的本体和所述固定板连接，所述第二导向套套合于所述外套管上，所述第二弹簧套合于所述外套管的底端。

进一步的，还包括：固定座和防转销，所述固定座套合于所述第二移动组件的第二导向套上，所述防转销设置在所述第二移动组件的连接板上。

在本申请实施例中，采用相对位移检测的方式，通过第一移动组件、第二移动组件和位移传感器的配合，当所述第一移动组件随归零块的移动而向上移动时，完成归零操作，当归零后的第一移动组件随所述铆接产品的移动而向上移动时，所述位移传感器检测得到所述铆接产品的铆接高度，如此达到了采用相对位移检测方式检测铆接高度的目的，从而实现了提高检测数值稳定性，且提高测量精度的技术效果，进而解决了由于采用绝对位移检测设备测量铆接高度造成的检测数值不稳定，且测量精度不高的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的铆接检测设备结构示意图之一；

图2是根据本申请实施例的铆接检测设备结构示意图之二。

附图标记

1、位移传感器；2、第一移动组件；3、第二移动组件；4、内探杆；5、第一导向套；6、固定环；7、受力板；8、第一弹簧；9、外套管；10、连接板；11、固定板；12、第二导向套；13、第二弹簧；14、固定座；15、防转销。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，本申请涉及一种铆接检测设备，该检测设备包括：位移传感器1、第一移动组件2，及套合于所第一移动组件2的第二移动组件3，所述第一移动组件2和所述位移传感器1的感应端浮动接触，所述第二移动组件3和所述位移传感器1的本体固定连接；当所述第一移动组件2随归零块的移动而向上移动时，完成归零操作；当归零后的第一移动组件2随所述铆接产品的移动而向上移动时，所述位移传感器1检测得到所述铆接产品的铆接高度。

具体的，位移传感器1具有当产生位移时将位移转化成可读的位移数据的作用；位移传感器1固定在第二移动组件3上，从而保证当第二移动组件3产生位移时，能够检测得到位移数据；位移传感器1与第一移动组件2的感应端浮动接触，从而可以保证第一移动组件2和第二移动组件3的相对位移。

第一移动组件2具有在受到归零块的向上挤压力时向上产生位移的作用，由于位移传感器1和第一移动组件2的感应端浮动接触，第一移动组件2向上移动时，带动位移传感器1的感应端向上移动，直至归零块移动到和第二移动组件3相接触，会同时带动第一、二移动组件向上移动，表明对第一移动组件2的归零操作完成；此时，位移传感器1检测到的位移数据不做参考；为后续的铆接高度测量找到测量基准面，进而为铆接高度测量提供保障。

第一移动组件2还具有在归零后受到铆接产品的向上挤压力时，向上产生位移的作用，直至铆接产品的表面和第二移动组件3的基准面相贴合，会同时带动第一、二移动组件向上移动，此时，位移传感器1的感应端和本体之间没发生位移，不会再发生数值变化，最终在位移传感器1显示的数值，即为铆接产品的铆接高度。

作为本实施例中优选的，所述第一移动组件2包括：内探杆4和第一导向套5，所述第二移动组件3套合于所述内探杆4，所述内探杆4的顶端和所述位移传感器1连接，所述第一导向套5套合于所述内探杆4上。内探杆4具有固定铆接产品的作用；第一导向套5具有在内探杆4移动时起到导向的作用。作为本实施例中优选的，所述第一导向套5为两个，分别位于所述内探杆4的两端；采用两端设置第一导向套5起到效果更加的导向作用。

作为本实施例中优选的，所述第二移动组件3包括：外套管9、连接板10和固定板11，所述外套管9套合于所述内探杆4，所述连接板10和所述外套管9连接，所述固定板11和所述连接板10连接，所述位移传感器1和所述固定板11连接，所述固定板11和所述受力板7一体成型。外套管9具有和内探杆4产生相对位移的作用，连接板10具有连接固定板11的作用，固定板11具有固定位移传感器1的作用。

本实施例中，先通过归零块与内探杆4的底部相接触，通过举升机构可以举起归零块(也可以是手动举升归零块)，由于内探杆4和铆接产品相接触，内探杆4在外套管9中也向上运动，同时带动第一移动组件2向上运动，直至套于内探杆4上的外套管9的基准面触碰到归零块的表面，再继续举升归零块，若发现整个铆接检测设备向上运动时，即可停止举升，归零操作完成；归零结束后，保持归零后的内探杆4位置，将铆接产品的铆接处对准内探杆4，并通过举升机构向上举升，直至铆接产品的表面和外套管9的基准面相接触，读取位移传感器1的铆接高度数值，再向上举升位移传感器1的数值也不会发生变化；实现了铆接高度测量。在此过程中，规定了一个基准面，进而使检测数值足够稳定，测量精度得到提高。

需要解释的是，内探杆4初始位置需要保持与位移传感器1接触，最好压缩2-5mm，避免因运动对位移传感器1的冲击。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：

在本申请实施例中，采用相对位移检测的方式，通过第一移动组件2、第二移动组件3和位移传感器1的配合，当所述第一移动组件2随归零块的移动而向上移动时，完成归零操作；当归零后的第一移动组件2随所述铆接产品的移动而向上移动时，所述位移传感器1检测得到所述铆接产品的铆接高度；如此达到了采用相对位移检测方式检测铆接高度的目的，从而实现了提高检测数值稳定性，且提高测量精度的技术效果，进而解决了由于采用绝对位移检测设备测量铆接高度造成的检测数值不稳定，且测量精度不高的技术问题。

作为本实施例中优选的，所述第一移动组件2包括：内探杆4、固定环6、受力板7和第一弹簧8，所述第二移动组件3套合于所述内探杆4，所述内探杆4的顶端和所述位移传感器1连接，所述固定环6、受力板7、第一弹簧8套合于所述内探杆4上，所述第一弹簧8位于所述固定环6和所述受力板7之间。

作为本实施例中优选的，所述第一移动组件2包括：内探杆4、固定环6、受力板7、第一弹簧8和第一导向套5，所述第二移动组件3套合于所述内探杆4，所述固定环6、受力板7、第一弹簧8套合于所述内探杆4上，所述第一弹簧8位于所述固定环6和所述受力板7之间，所述第一导向套5套合于所述内探杆4上。固定环6具有固定第一弹簧8的作用；通过受力板7和第一弹簧8的配合，当内探杆4受力向上移动时，挤压第一弹簧8，第一弹簧8受力变形，将力作用于受力板7上；当撤去铆接产品时，内探杆4受第一弹簧8的反弹力回复至初始状态，实现了自动恢复的效果。

作为本实施例中优选的，所述第二移动组件3包括：外套管9、连接板10和固定板11，所述外套管9套合于所述内探杆4，所述连接板10和所述外套管9连接，所述固定板11和所述连接板10连接，所述位移传感器1和所述固定板11连接，所述内探杆4的底端从所述外套管9中突出3mm-4mm。为内探杆4向上移动提供足够的空间，进而为实现相对位移检测提供保障，保证检测铆接高度功能的正常实现。

作为本实施例中优选的，所述第二移动组件3包括：外套管9、连接板10、固定板11和第二导向套12，所述外套管9套合于所述内探杆4，所述连接板10和所述外套管9连接，所述固定板11和所述连接板10连接，所述位移传感器1和所述固定板11连接，所述第二导向套12套合于所述外套管9上。通过第二导向套12起到外套管9移动时的导向作用。

作为本实施例中优选的，所述第二移动组件3包括：外套管9、连接板10、固定板11、第二导向套12和第二弹簧13，所述外套管9套合于所述内探杆4，所述连接板10和所述外套管9连接，所述固定板11和所述连接板10连接，所述位移传感器1和所述固定板11连接，所述第二导向套12套合于所述外套管9上，所述第二弹簧13套合于所述外套管9的底端。第二弹簧13具有使外套管9回复初始状态的作用；当内外套管9受力向上移动时，拉开第二弹簧13，第二弹簧13受力变形；当撤去铆接产品时，外套管9受第二弹簧13的反弹力回复至初始状态，实现了自动恢复的效果。

作为本实施例中优选的，还包括：固定座14和防转销15，所述固定座14套合于所述第二移动组件3的第二导向套12上，所述防转销15设置在所述第二移动组件3的连接板10上。通过固定座14安装在设备上进行固定；通过防转销15实现防止旋转功能。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铆接检测设备，其特征在于，包括：位移传感器、第一移动组件，及套合于所第一移动组件的第二移动组件，所述第一移动组件和所述位移传感器的感应端浮动接触，所述第二移动组件和所述位移传感器的本体固定连接；当所述第一移动组件随归零块的移动而向上移动时，完成归零操作；当所述第一移动组件随铆接产品的移动而向上移动时，所述位移传感器检测得到所述铆接产品的铆接高度。

2.根据权利要求1所述的铆接检测设备，其特征在于，所述第一移动组件包括：内探杆和第一导向套，所述第二移动组件套合于所述内探杆，所述内探杆的顶端和所述位移传感器的感应端浮动接触，所述第一导向套套合于所述内探杆上。

3.根据权利要求2所述的铆接检测设备，其特征在于，所述第一导向套为两个，分别位于所述内探杆的两端。

4.根据权利要求1所述的铆接检测设备，其特征在于，所述第一移动组件包括：内探杆、固定环、受力板和第一弹簧，所述第二移动组件套合于所述内探杆，所述内探杆的顶端和所述位移传感器连接，所述固定环、受力板、第一弹簧套合于所述内探杆上，所述第一弹簧位于所述固定环和所述受力板之间。

5.根据权利要求1所述的铆接检测设备，其特征在于，所述第一移动组件包括：内探杆、固定环、受力板、第一弹簧和第一导向套，所述第二移动组件套合于所述内探杆，所述固定环、受力板、第一弹簧套合于所述内探杆上，所述第一弹簧位于所述固定环和所述受力板之间，所述第一导向套套合于所述内探杆上。

6.根据权利要求5所述的铆接检测设备，其特征在于，所述第二移动组件包括：外套管、连接板和固定板，所述外套管套合于所述内探杆，所述连接板和所述外套管连接，所述固定板和所述连接板连接，所述位移传感器的本体和所述固定板连接，所述固定板和所述受力板一体成型。

7.根据权利要求5所述的铆接检测设备，其特征在于，所述第二移动组件包括：外套管、连接板和固定板，所述外套管套合于所述内探杆，所述连接板和所述外套管连接，所述固定板和所述连接板连接，所述位移传感器的本体和所述固定板连接，所述内探杆的底端从所述外套管中突出3mm-4mm。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的铆接检测设备，其特征在于，所述第二移动组件包括：外套管、连接板、固定板和第二导向套，所述外套管套合于所述内探杆，所述连接板和所述外套管连接，所述固定板和所述连接板连接，所述位移传感器的本体和所述固定板连接，所述第二导向套套合于所述外套管上。

9.根据权利要求2至5中任一项所述的铆接检测设备，其特征在于，所述第二移动组件包括：外套管、连接板、固定板、第二导向套和第二弹簧，所述外套管套合于所述内探杆，所述连接板和所述外套管连接，所述固定板和所述连接板连接，所述位移传感器的本体和所述固定板连接，所述第二导向套套合于所述外套管上，所述第二弹簧套合于所述外套管的底端。

10.根据权利要求1所述的铆接检测设备，其特征在于，还包括：固定座和防转销，所述固定座套合于所述第二移动组件的第二导向套上，所述防转销设置在所述第二移动组件的连接板上。