CN209872810U - 一种强制混料输出一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强制混料输出一体机，属于有机肥发酵技术领域。包括混料桶和均匀设置在所述混料桶内部的若干搅拌装置以及设置在所述混料桶底部的若干强制输出装置；所述混料桶底部设置有凹槽，所述强制输出装置设置在所述凹槽中，所述强制输出装置末端为设置在混料桶下端的出料口；所述强制输出装置包括输出链条和与所述输出链条配合使用的两个输出链轮以及用于驱动所述输出链轮的输出旋转马达；所述输出链条外表面上均匀设置有若干输出刮料板。本实用新型装置具有操作简单可靠，混料时间短，混料效果好等优点。

Description

一种强制混料输出一体机

技术领域

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，特别是指一种强制混料输出一体机。

背景技术

生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工生产的固体废物)经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。能够调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。

现有技术中，有机肥发酵过程周期较长，主要是因为物料在发酵罐中需要进行充分的发酵，而物料混合不均匀容易导致发酵不充分，使得得到的有机肥产量低。

现有技术中，在进行有机肥发酵之前，原料通常是由装载机在露天场地翻拌后，铲入料斗，再由卷扬机牵引料斗至反应器顶部倾倒。铲车露天拌料，成本高，混合效果差，且造成二次污染环境。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种强制混料输出一体机，填补了现有技术空白，操作简单可靠，混料时间短，混料效果好；同时，在混料桶的底部设置有强制输出装置，能够实现混料桶底部有机肥的强制输出。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

本实用新型提供一种强制混料输出一体机，包括混料桶和均匀设置在所述混料桶内部的若干搅拌装置以及设置在所述混料桶底部的若干强制输出装置；

所述混料桶底部设置有凹槽，所述强制输出装置设置在所述凹槽中，所述强制输出装置的末端紧邻设置在混料桶下端的出料口；

所述强制输出装置包括输出链条和与所述输出链条配合使用的两个输出链轮以及用于驱动所述输出链轮的输出旋转马达；

所述输出链条外表面上均匀设置有若干输出刮料板；

所述搅拌装置包括混料轴和均匀分布在所述混料轴上的混料桨叶；

所述混料桨叶包括与所述混料轴固定连接的连接臂以及设置在连接臂末端的搅拌片；所述搅拌片的长度大于所述连接臂的宽度；

所述混料轴设置在所述混料桶侧壁上。

优选的，所述混料桨叶在所述混料轴上呈螺旋形分布。

进一步的，所述混料轴上连接有混料旋转马达，所述混料旋转马达位于所述混料桶外部。

进一步的，所述蒸混料桶顶部设置有进料口。

优选的，所述搅拌装置的数量为1-6个，间距0.8-1m；每个搅拌装置上所述混料桨叶的的数量为5-20个，间距0.2-0.4m。

进一步的，所述输出刮料板的高度为30-50mm，相邻输出刮料板的间距为300-400mm。

进一步的，所述强制输出装置位于所述凹槽内，不会影响搅拌装置的运动。

本实用新型中，发酵原料(畜禽粪便)与接种物(有机肥或经过发酵的熟料)按重量比约10：1计算好各自的量，由装载机分别铲入混料桶中，混料旋转马达启动，带动混料轴及混料桨叶旋转，对混料桶内的物料进行强制翻动搅拌，经过5到10分钟的强制搅拌，物料就达到均匀状态。此时再启动输出旋转马达，带动输出链轮旋转，从而拉动输出链条及输出刮料板往出料口方向移动，这样搅拌好的物料就从出料口往外输出进入下一工序。

本实用新型具有以下有益效果：

本申请通过将原料(畜禽粪便)与接种物(有机肥或经过发酵的熟料)按10：1进行充分搅拌后，再进入有有机肥发酵罐中进行好氧发酵，可以缩短10％-20％处理时间，从而提高有机肥产量10％-20％，经济效益显著。同时，采用强制输出装置，不论物料的状态如何，都可以将桶内的物料输出桶外，避免了物料块堵塞卸料门的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型的强制混料输出一体机的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型的强制输出装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

实施例1

本实用新型提供一种强制混料输出一体机，见图1-3，包括混料桶1和均匀设置在混料桶1内部的若干搅拌装置9以及设置在混料桶1底部的若干强制输出装置10；

混料桶1底部设置有凹槽，强制输出装置10设置在凹槽中，强制输出装置10的末端紧邻设置在混料桶1下端的出料口11；

强制输出装置10包括输出链条5和与输出链条5配合使用的2个输出链轮7以及用于驱动输出链轮7的输出旋转马达8；

输出链条5外表面上均匀设置有若干输出刮料板6；

搅拌装置9包括混料轴2和均匀分布在混料轴2上的混料桨叶3；

混料桨叶3包括与混料轴2固定连接的连接臂12以及设置在连接臂12末端的搅拌片13；搅拌片13的长度大于连接臂12的宽度；

混料轴2设置在混料桶1的侧壁上。

本申请将原料在混料桶中充分搅拌后，后续再进入有机肥发酵罐进行好氧发酵，通过搅拌装置的搅拌，可以缩短10％-20％处理时间，从而提高有机肥产量10％-20％，经济效益显著。同时，采用强制输出装置，不论物料的状态如何，都可以将桶内的物料输出桶外，避免了物料块堵塞卸料门的问题发生。

优选的，混料桨叶3在混料轴2上呈螺旋形分布，能够使得原料快速混合均匀。

进一步的，混料轴上连接有混料旋转马达，混料旋转马达位于混料桶外部，用于带动混料轴2的运动，实现原料的搅拌。

进一步的，混料桶1顶部设置有进料口14，打开时可将原料由进料口进入混料桶1中。

优选的，搅拌装置的数量为1-6个，间距0.8-1m；每个搅拌装置上混料桨叶的的数量为5-20个，间距0.2-0.4m，根据混料桶的大小合理设置搅拌装置的数量，实现原料的快速混合。

进一步的，输出刮料板的高度为30-50mm，相邻输出刮料板的间距为300-400mm，输出刮料板的高度不会影响搅拌叶片的运动，同时能够使物料落至相邻的输出刮料板之间，实现物料的输送。

综上可知，本实用新型提供了一种简单的强制混料输出一体机，能够实现物料的充分搅拌，能够有效缩短后续发酵过程所用时间10％-20％，同时恩能够提高有机肥产量10％-20％，经济效益显著。采用强制输出装置，不论物料的状态如何，都可以将桶内的物料输出桶外，避免了物料块堵塞卸料门的问题发生。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种强制混料输出一体机，其特征在于，包括混料桶和均匀设置在所述混料桶内部的若干搅拌装置以及设置在所述混料桶底部的若干强制输出装置；

所述混料桶底部设置有凹槽，所述强制输出装置设置在所述凹槽中，所述强制输出装置的末端紧邻设置在混料桶下端的出料口；

所述强制输出装置包括输出链条和与所述输出链条配合使用的两个输出链轮以及用于驱动所述输出链轮的输出旋转马达；

所述输出链条外表面上均匀设置有若干输出刮料板；

所述搅拌装置包括混料轴和均匀分布在所述混料轴上的混料桨叶；

所述混料桨叶包括与所述混料轴固定连接的连接臂以及设置在连接臂末端的搅拌片；所述搅拌片的长度大于所述连接臂的宽度；

所述混料轴设置在所述混料桶侧壁上。

2.根据权利要求1所述的强制混料输出一体机，其特征在于，所述混料桨叶在所述混料轴上呈螺旋形分布。

3.根据权利要求2所述的强制混料输出一体机，其特征在于，所述混料轴上连接有混料旋转马达，所述混料旋转马达位于所述混料桶外部。

4.根据权利要求3所述的强制混料输出一体机，其特征在于，所述混料桶顶部设置有进料口。

5.根据权利要求4所述的强制混料输出一体机，其特征在于，所述搅拌装置的数量为1-6个，间距0.8-1m；每个搅拌装置上所述混料桨叶的数量为5-20个，间距0.2-0.4m。

6.根据权利要求5所述的强制混料输出一体机，其特征在于，所述输出刮料板的高度为30-50mm，相邻输出刮料板的间距为300-400mm。

7.根据权利要求6所述的强制混料输出一体机，其特征在于，所述强制输出装置位于所述凹槽内，不会影响搅拌装置的运动。