CN209870973U - 一种切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割装置，包括第一固定板、第二固定板、刀具安装座和刀片，所述第一固定板的一侧边和所述第二固定板的一侧边固定连接，所述第一固定板和所述第二固定板的连接处开设有切割通孔；所述刀具安装座的一端与所述切割通孔连通，所述刀片设置在所述刀具安装座中，所述刀片的刀锋穿过所述切割通孔，并伸入所述第一固定板和所述第二固定板之间的空间内。该实施方式能够解决切口不整齐、切割费劲、容易划伤箱内物品或者操作者的问题。

Description

一种切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割刀具技术领域，尤其涉及一种切割装置。

背景技术

物流行业逐年快速发展，物品通常包装在纸箱中，并用胶带将纸箱密封，以便于运输。需要开箱取出纸箱内的物品时，目前常用的方法是通过常规刀具(如美工刀、剪子)将胶带划破，从而打开纸箱。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

当通过常规刀具切割纸箱上的胶带时，容易造成切口不整齐，锋利的工具也容易对操作者造成误伤害。而且，当胶带缠裹地较厚或纸箱不是对开结构时，用常规刀具切割胶带时十分费劲，需要多次切割胶带。如果是直接切割纸箱，则容易划伤纸箱内的物品。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种切割装置，能够解决切口不整齐、切割费劲、容易划伤箱内物品或者操作者的问题。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例提供了一种切割装置，包括第一固定板、第二固定板、刀具安装座和刀片，所述第一固定板的一侧边和所述第二固定板的一侧边固定连接，所述第一固定板和所述第二固定板的连接处开设有切割通孔；

所述刀具安装座的一端与所述切割通孔连通，所述刀片设置在所述刀具安装座中，所述刀片的刀锋穿过所述切割通孔，并伸入所述第一固定板和所述第二固定板之间的空间内。

可选地，所述切割装置还包括设置在所述刀具安装座中的刀座，所述刀片安装在所述刀座上；所述刀具安装座的内部开设有用于容纳所述刀座的空腔。

可选地，所述刀具安装座的两端均为敞口，并与所述空腔贯通，从而使所述刀具安装座的另一端贯通至所述第一固定板和所述第二固定板之间的空间内。

可选地，所述切割装置还包括设置在所述刀具安装座上的固定卡扣，所述刀座上设置有卡接凹槽，所述固定卡扣卡入在所述卡接凹槽内，从而将所述刀座固定在所述刀具安装座的空腔内。

可选地，所述刀具安装座上开设有安装通孔，所述固定卡扣穿过所述安装通孔，并能够在沿着所述安装通孔滑动；当所述固定卡扣滑至所述安装通孔的一端时，所述固定卡扣卡入所述卡接凹槽内；当所述固定卡扣滑至所述安装通孔的另一端时，所述固定卡扣脱离出所述卡接凹槽。

可选地，所述切割通孔的边缘内侧设置有多个固定筋，当所述刀片的刀锋穿过所述切割通孔时，所述刀座的一端也穿过所述切割通孔，并与至少两个所述固定筋接触。

可选地，所述多个固定筋包括多个第一固定筋和多个第二固定筋，所述第一固定筋的一端与所述第一固定板固定连接，所述第二固定筋的一端与所述第二固定板固定连接；所述第一固定筋位于所述第一固定板所在的平面，所述第二固定筋位于所述第二固定板所在的平面。

可选地，所述切割装置还包括握持部，所述握持部固定在所述第一固定板和所述第二固定板的连接处。

可选地，所述第一固定板所在的平面与所述第二固定板所在的平面相交；所述刀片与所述第一固定板所在平面的夹角以及所述刀片与所述第二固定板所在平面的夹角相同。

可选地，所述第一固定板与所述第二固定板的夹角大于等于90°

上述实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：由于在第一固定板和第二固定板的连接处开设切割通孔，并使刀片的刀锋从切割通孔穿出，因此刀片可以对准箱体的棱边进行切割，从而保证了切割准确性，也防止刀片划伤箱体内的物品；由于第一固定板和第二固定板与箱体的表面贴靠，并通过第一固定板和第二固定板的滑动来带动切刀的切割，因此可以保证切口的整齐度和提高切割便利性；由于刀片的刀锋伸入第一固定板和第二固定板之间的空间内，而不是直接暴露在外部，由此可以防止刀片误伤操作者。因此，采用本实用新型的提供的切割装置对箱体的棱边进行切割，不但可以保证切口整齐、切割准确，还可以避免到刀片划伤箱内的物品或者操作者。而且所述切割装置还具有结构简单、使用方便、制作成本低的优点。

上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。

附图说明

附图用于更好地理解本实用新型，不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的切割装置的外部结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的未安装刀片和刀座的切割装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的切割装置的底部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的刀座和刀片的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的刀座和刀片的剖视图；

图6是根据本实用新型另一个实施例的切割装置的底部结构示意图；

图7是根据本实用新型另一个实施例的切割装置的底视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的示范性实施例做出说明，其中包括本实用新型实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本实用新型的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

本实用新型的至少一个实施例提供了一种切割装置，如图1-3所示，所述切割装置包括第一固定板1、第二固定板2、刀具安装座3和刀片5，第一固定板1的一侧边和第二固定板2的一侧边固定连接，第一固定板1和第二固定板2的连接处开设有切割通孔8；并且刀具安装座3的一端与切割通孔8连通，刀片5设置在刀具安装座3中，刀片5的刀锋穿过切割通孔8，并伸入第一固定板1和第二固定板2之间的空间内。使用时，可以先将第一固定板1和第二固定板2分别贴靠在纸箱的两个表面上，此时刀片5对准两个表面之间的棱边，然后沿着棱边滑动所述切割装置，从而带动刀片5切割纸箱棱边。

在本实用新型的实施例中，由于在第一固定板1和第二固定板2的连接处开设切割通孔8，并使刀片5的刀锋从切割通孔8穿出，因此刀片5可以对准箱体的棱边进行切割，从而保证了切割准确性，也防止刀片划伤箱体内的物品；由于第一固定板1和第二固定板2与箱体的表面贴靠，并通过第一固定板1和第二固定板2的滑动来带动切刀5的切割，因此可以保证切口的整齐度和提高切割便利性；由于刀片5的刀锋伸入第一固定板1和第二固定板2之间的空间内，而不是直接暴露在外部，由此可以防止刀片误伤操作者。可见，采用本实用新型的提供的切割装置对箱体的棱边进行切割，不但可以保证切口整齐、切割准确，还可以避免到刀片5划伤箱内的物品或者操作者。

需要指出的是，所述切割装置不但可以切割纸箱的棱边，也可以切割塑料箱的棱边，本实用新型实施例对此不作限制，只要是刀片可以切割箱体材料，且箱体具有至少两个表面即可。还需要指出的是，所述切割装置不但可以切割箱体的棱边，也可以切割任何其他部件，本实用新型实施例不限制所述切割装置的使用方法和使用场景。

可选地，刀片5可以在刀具安装座3中滑动，从而改变从切割通孔8中伸出的刀片5的长度。而且，刀片5可以采用可拆卸方式设置在刀具安装座3中，以便于替换刀片5。

作为本实用新型的另一个实施例，如图1-2和图4-5所示，所述切割装置还包括设置在刀具安装座3中的刀座4，并且刀片5安装在刀座4上，刀具安装座3的内部开设有用于容纳刀座4的空腔31。通过刀座4将刀片5安装在刀具安装座3中，可以提高刀片5在刀具安装座3中的安装稳定性和牢固性，避免刀片5在切割过程中发生晃动。需要说明的是，刀座4可以采用可拆卸方式设置在刀具安装座3中，以便于替换刀座4以及刀座4上的刀片5；刀片5可以采用可拆卸方式安装在刀座4上，以便于替换刀片5。可选地，刀座4可以在刀具安装座3中滑动，从而改变从切割通孔8中伸出的刀片5的长度。

可选地，如图2所示，刀具安装座3的两端均为敞口，并与所述空腔31贯通，从而使刀具安装座3的另一端贯通至所述第一固定板1和所述第二固定板2之间的空间内。因此，刀座4或者刀片5从空腔31的一端***，并从空腔31的另一端穿出，以便于替换刀座4或者刀片5。

作为本实用新型的又一个实施例，如图2和图4所示，所述切割装置还包括设置在刀具安装座3上的固定卡扣7，而且刀座4上设置有卡接凹槽41，固定卡扣7卡入在卡接凹槽41内，从而将刀座4固定在刀具安装座3的空腔31内。固定卡扣7与卡接凹槽41采用卡接方式固定，可以防止刀座4从刀具安装座3中脱落，同时也便于刀座4的安装和拆卸。

可选地，刀具安装座3上开设有安装通孔32，固定卡扣7穿过安装通孔32，并能够在沿着安装通孔32滑动；当固定卡扣7滑至安装通孔32的一端时，固定卡扣7卡入卡接凹槽41内；当固定卡扣7滑至安装通孔32的另一端时，固定卡扣7脱离出卡接凹槽41。因此，通过滑动固定卡扣7就可以将刀座4锁止在刀具安装座3中，或者将刀座4从刀具安装座3中解锁。可选地，安装通孔32可以是条形或者腰形，从而可以将固定卡扣7在安装通孔32的两侧之间滑动。

可选地，卡接凹槽41的形状可以与安装通孔相同，比如条形或者腰形，并且卡接凹槽41的底部可以是斜面。当固定卡扣7滑至安装通孔32的一端时，固定卡扣7滑至卡接凹槽41的底部，从而卡入卡接凹槽41内；当固定卡扣7滑至安装通孔32的另一端时，固定卡扣7固定卡扣7滑至卡接凹槽41的顶部，从而脱离出卡接凹槽41。可选地，固定卡扣7具有弹性，当固定卡扣7脱离出卡接凹槽41时，固定卡扣7处于压缩状态，当固定卡扣7卡入卡接凹槽41时，固定卡扣7恢复原状。

作为本实用新型的又一个实施例，如图3所示，切割通孔8的边缘内侧设置有多个固定筋6，当刀片5的刀锋穿过切割通孔8时，刀座4的一端也穿过切割通孔8，并与至少两个固定筋6接触。如图5所示，由于刀座4和/或刀片5会穿过切割通孔8，因此固定筋6可以起到夹持刀座4的作用，使其保持固定稳定，避免刀片5在切割过程中发生晃动，从而保证准确地切割。需要指出的是，与刀座4接触的固定筋6的数量越多，刀座4在刀具安装座3中的稳定性就越好。

可选地，如图6和图7所示，多个固定筋6包括多个第一固定筋61和多个第二固定筋62，第一固定筋61的一端与第一固定板1固定连接，第二固定筋62的一端与第二固定板2固定连接；第一固定筋61位于第一固定板1所在的平面，第二固定筋62位于第二固定板2所在的平面。当刀座4穿过切割通孔8时，第一固定筋61与刀座4的一侧接触，第二固定筋62与刀座的另一侧接触，从而将刀座牢固地固定在切割通孔8中。可选地，如图6和图7所示，第一固定筋61与第二固定筋62一一对应。或者，第一固定筋61与第二固定筋62交错设置。而且第一固定筋61的数量与第二固定筋62的数量可以相同，也可以不同。

可选地，所述切割装置还包括握持部9，握持部9固定在第一固定板1和第二固定板2的连接处，以便于操作者滑动所述切割装置。可选地，握持部9的形状可以是椭球形、圆柱形、球形或者适于拿握的其他形状。

可选地，第一固定板1所在的平面与第二固定板2所在的平面相交，以便于沿着箱体的棱边滑动所述切割装置。可选地，第一固定板1与第二固定板2的夹角大于等于90°，例如第一固定板1与第二固定板2的夹角可以是90°、95°、100°等。可选地，刀片5与第一固定板1所在平面的夹角以及刀片5与第二固定板2所在平面的夹角相同，那么刀片5可以正对着箱体的棱边进行切割，既便于切割，也保证了切割的精准性。

可见，本实用新型实施例提供的切割装置由于在第一固定板和第二固定板的连接处开设切割通孔，并使刀片的刀锋从切割通孔穿出，因此刀片可以对准箱体的棱边进行切割，从而保证了切割准确性，也防止刀片划伤箱体内的物品；由于第一固定板和第二固定板与箱体的表面贴靠，并通过第一固定板和第二固定板的滑动来带动切刀的切割，因此可以保证切口的整齐度和提高切割便利性；由于刀片的刀锋伸入第一固定板和第二固定板之间的空间内，而不是直接暴露在外部，由此可以防止刀片误伤操作者。因此，采用本实用新型的提供的切割装置对箱体的棱边进行切割，不但可以保证切口整齐、切割准确，还可以避免到刀片划伤箱内的物品或者操作者。而且所述切割装置还具有结构简单、使用方便、制作成本低的优点。

上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切割装置，其特征在于，包括第一固定板(1)、第二固定板(2)、刀具安装座(3)和刀片(5)，所述第一固定板(1)的一侧边和所述第二固定板(2)的一侧边固定连接，所述第一固定板(1)和所述第二固定板(2)的连接处开设有切割通孔(8)；

所述刀具安装座(3)的一端与所述切割通孔(8)连通，所述刀片(5)设置在所述刀具安装座(3)中，所述刀片(5)的刀锋穿过所述切割通孔(8)，并伸入所述第一固定板(1)和所述第二固定板(2)之间的空间内。

2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，还包括设置在所述刀具安装座(3)中的刀座(4)，所述刀片(5)安装在所述刀座(4)上；所述刀具安装座(3)的内部开设有用于容纳所述刀座(4)的空腔(31)。

3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述刀具安装座(3)的两端均为敞口，并与所述空腔(31)贯通，从而使所述刀具安装座(3)的另一端贯通至所述第一固定板(1)和所述第二固定板(2)之间的空间内。

4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，还包括设置在所述刀具安装座(3)上的固定卡扣(7)，所述刀座(4)上设置有卡接凹槽(41)，所述固定卡扣(7)卡入在所述卡接凹槽(41)内，从而将所述刀座(4)固定在所述刀具安装座(3)的空腔(31)内。

5.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于，所述刀具安装座(3)上开设有安装通孔(32)，所述固定卡扣(7)穿过所述安装通孔(32)，并能够在沿着所述安装通孔(32)滑动；当所述固定卡扣(7)滑至所述安装通孔(32)的一端时，所述固定卡扣(7)卡入所述卡接凹槽(41)内；当所述固定卡扣(7)滑至所述安装通孔(32)的另一端时，所述固定卡扣(7)脱离出所述卡接凹槽(41)。

6.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述切割通孔(8)的边缘内侧设置有多个固定筋(6)，当所述刀片(5)的刀锋穿过所述切割通孔(8)时，所述刀座(4)的一端也穿过所述切割通孔(8)，并与至少两个所述固定筋(6)接触。

7.根据权利要求6所述的切割装置，其特征在于，所述多个固定筋(6)包括多个第一固定筋(61)和多个第二固定筋(62)，所述第一固定筋(61)的一端与所述第一固定板(1)固定连接，所述第二固定筋(62)的一端与所述第二固定板(2)固定连接；所述第一固定筋(61)位于所述第一固定板(1)所在的平面，所述第二固定筋(62)位于所述第二固定板(2)所在的平面。

8.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，还包括握持部(9)，所述握持部(9)固定在所述第一固定板(1)和所述第二固定板(2)的连接处。

9.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述第一固定板(1)所在的平面与所述第二固定板(2)所在的平面相交；所述刀片(5)与所述第一固定板(1)所在平面的夹角以及所述刀片(5)与所述第二固定板(2)所在平面的夹角相同。

10.根据权利要求9所述的切割装置，其特征在于，所述第一固定板(1)与所述第二固定板(2)的夹角大于等于90°。