CN209868789U - 一种硅胶垫打眼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硅胶垫打眼机，包括机架、冲压部、穿孔针、控制器和支座，所述支座由下至上依次包括分别水平设置的底板、垫板和导向板，所述底板与所述垫板固定连接，所述垫板和导向板分别固定连接于所述机架上，所述垫板和导向板之间间隔设置，所述导向板上设有沿竖向设置的导向孔，所述冲压部位于所述导向板的上方并包括可朝向或远离所述导向板运动的冲压块，所述穿孔针固定连接于所述冲压块的下端面并可滑动的穿设于所述导向孔内，所述冲压部与所述控制器电性连接。本实用新型提供的一种硅胶垫打眼机，可提高对硅胶垫打眼的自动化程度，且可保证打眼的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打眼机领域，具体涉及一种硅胶垫打眼机。
背景技术
在文胸的生产加工过程中，通常需要在文胸的内部嵌入硅胶垫，由于文胸的边缘需要设置用于连接的纽扣，而嵌入了硅胶垫的文胸在纽扣安装过程中由于硅胶垫的阻挡较为困难，因此，通常需要在硅胶垫嵌入文胸的内部之前，在硅胶垫上预制用于供纽扣穿过的通孔，现有技术中通常是通过人工手动转孔，加工效率较低且加工质量参差不齐。
实用新型内容
本实用新型提供了一种硅胶垫打眼机，可提高对硅胶垫打眼的自动化程度，且可保证打眼的质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种硅胶垫打眼机，包括机架、冲压部、穿孔针、控制器和支座，所述支座由下至上依次包括分别水平设置的底板、垫板和导向板，所述底板与所述垫板固定连接，所述垫板和导向板分别固定连接于所述机架上，所述垫板和导向板之间间隔设置，所述导向板上设有沿竖向设置的导向孔，所述冲压部位于所述导向板的上方并包括可朝向或远离所述导向板运动的冲压块，所述穿孔针固定连接于所述冲压块的下端面并可滑动的穿设于所述导向孔内，所述冲压部与所述控制器电性连接。
作为优选方案，所述导向板上设有多个沿直线布置的所述导向孔，所述冲压块的下端面设有多根与多个所述导向孔位置相对应并分别可滑动的穿设于对应导向孔内的穿孔针。
作为优选方案，所述导向孔的数量为4，4个所述导向孔沿直线等间距布置于所述导向板上。
作为优选方案，所述支座还包括分别设置于硅胶垫打眼机的前侧和后侧的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板设置于所述底板和垫板并分别与所述底板和垫板连接，所述第二竖板设置于所述底板和导向板之间并分别与所述底板和导向板连接。
作为优选方案，所述第二竖板的上端通过连接杆与所述机架的侧壁固定连接，所述底板通过螺栓与所述机架的底面固定连接。
作为优选方案，所述冲压部还包括气缸，所述气缸固定于所述机架的内部，所述气缸的活塞杆与所述冲压块连接。
作为优选方案，所述导向板的下端设有与所述导向孔同轴设置的导向套，所述导向套的下端与所述垫板的上表面之间间隔设置。
作为优选方案，所述穿孔针的下端呈尖刺状。
作为优选方案，所述硅胶垫打眼机还包括柜体，所述机架固定于所述柜体上，所述控制器设置于所述柜体的侧壁上。
作为优选方案，所述硅胶垫打眼机还包括用于控制所述气缸伸缩的脚踏开关，所述脚踏开关与所述控制器电性连接。
上述技术方案所提供的一种硅胶垫打眼机，在对硅胶垫打眼时，将硅胶垫放置于所述垫板和导向板之间，然后控制所述冲压块向下运动，冲压块带动穿孔针向下运动并穿过所述硅胶垫，完成对硅胶垫的打眼工序，通过对支座的结构进行设计，即可实现对穿孔针的导向作用，同时可保证穿孔过程中整机的稳定性，通过采用上述硅胶垫打眼机可提高对硅胶垫打眼的自动化程度，且可保证打眼的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种硅胶垫打眼机的侧视图；
图2为本实用新型一种硅胶垫打眼机的主视图；
图3为穿孔针的结构示意图。
其中：1、控制器；2、柜体；3、支座；4、导向套；5、穿孔针；6、冲压块；7、机架；8、脚踏开关；9、连接杆；31、第一竖板；32、垫板；33、底板；34、第二竖板；35、导向板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
请参见图1-3为本实施例所提供的一种硅胶垫打眼机，包括机架7、冲压部、穿孔针5、控制器1和支座3，所述支座3由下至上依次包括分别水平设置的底板33、垫板32和导向板35，所述底板33与所述垫板32固定连接，所述垫板32和导向板35分别固定连接于所述机架7上，所述垫板32和导向板35之间间隔设置，所述导向板35上设有沿竖向设置的导向孔，所述冲压部位于所述导向板35的上方并包括可朝向或远离所述导向板35运动的冲压块6，所述穿孔针5固定连接于所述冲压块6的下端面并可滑动的穿设于所述导向孔内，所述冲压部与所述控制器1电性连接，其中所述控制器1采用普通单片机。优选地，所述支座3还包括分别设置于硅胶垫打眼机的前侧和后侧的第一竖板31和第二竖板34，所述第一竖板31设置于所述底板33和垫板32并分别与所述底板33和垫板32连接，所述第二竖板34设置于所述底板33和导向板35之间并分别与所述底板33和导向板35连接。具体地，在对硅胶垫打眼时，将硅胶垫放置于所述垫板32和导向板35之间，然后控制所述冲压块6向下运动，冲压块6带动穿孔针5向下运动并穿过所述硅胶垫，完成对硅胶垫的打眼工序，通过对支座3的结构进行设计，即可实现对穿孔针5的导向作用，同时可保证穿孔过程中整机的稳定性，通过采用上述硅胶垫打眼机可提高对硅胶垫打眼的自动化程度，且可保证打眼的质量。
进一步地，所述导向板35上设有多个沿直线布置的所述导向孔，所述冲压块6的下端面设有多根与多个所述导向孔位置相对应并分别可滑动的穿设于对应导向孔内的穿孔针5。优选地，所述导向孔的数量为4，4个所述导向孔沿直线等间距布置于所述导向板35上，如此，可保证每次冲压可在硅胶垫上完成四个预制孔的加工，从而保证加工的效率，同时由于穿孔针5的直径以及穿孔针5之间的距离可以根据需要进行选择，进而保证加工的质量。
更进一步地，为保证支座3与机架7之间连接的稳定性，本实施例中，所述第二竖板34的上端通过连接杆9与所述机架7的侧壁固定连接，所述底板33通过螺栓与所述机架7的底面固定连接，从而降低在打眼过程中整机的颤动。
此外，所述冲压部还包括气缸，所述气缸固定于所述机架7的内部，所述气缸的活塞杆与所述冲压块6连接。所述导向板35的下端设有与所述导向孔同轴设置的导向套4，所述导向套4的下端与所述垫板32的上表面之间间隔设置，如此可防止在冲压过程中穿孔针5发生形变。
再进一步地，为方便穿孔针5顺利***硅胶垫，本实施例中，所述穿孔针5的下端呈尖刺状。此外，所述硅胶垫打眼机还包括柜体2，所述机架7固定于所述柜体2上，所述控制器1设置于所述柜体2的侧壁上，如此，机架7被托起至一定高度，方便工作坐在打眼机的旁边进行加工。所述硅胶垫打眼机还包括用于控制所述气缸伸缩的脚踏开关8，所述脚踏开关8与所述控制器1电性连接，通过脚踏开关8，控制气缸的伸缩，进而控制穿孔针5对硅胶垫的打眼动作，操作方便。
综上所述，上述技术方案所提供的一种硅胶垫打眼机，在对硅胶垫打眼时，将硅胶垫放置于所述垫板32和导向板35之间，然后控制所述冲压块6向下运动，冲压块6带动穿孔针5向下运动并穿过所述硅胶垫，完成对硅胶垫的打眼工序，通过对支座3的结构进行设计，即可实现对穿孔针5的导向作用，同时可保证穿孔过程中整机的稳定性，通过采用上述硅胶垫打眼机可提高对硅胶垫打眼的自动化程度，且可保证打眼的质量。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种硅胶垫打眼机，其特征在于，包括机架、冲压部、穿孔针、控制器和支座，所述支座由下至上依次包括分别水平设置的底板、垫板和导向板，所述底板与所述垫板固定连接，所述垫板和导向板分别固定连接于所述机架上，所述垫板和导向板之间间隔设置，所述导向板上设有沿竖向设置的导向孔，所述冲压部位于所述导向板的上方并包括可朝向或远离所述导向板运动的冲压块，所述穿孔针固定连接于所述冲压块的下端面并可滑动的穿设于所述导向孔内，所述冲压部与所述控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的硅胶垫打眼机，其特征在于，所述导向板上设有多个沿直线布置的所述导向孔，所述冲压块的下端面设有多根与多个所述导向孔位置相对应并分别可滑动的穿设于对应导向孔内的穿孔针。
3.根据权利要求2所述的硅胶垫打眼机，其特征在于，所述导向孔的数量为4，4个所述导向孔沿直线等间距布置于所述导向板上。
4.根据权利要求1所述的硅胶垫打眼机，其特征在于，所述支座还包括分别设置于硅胶垫打眼机的前侧和后侧的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板设置于所述底板和垫板并分别与所述底板和垫板连接，所述第二竖板设置于所述底板和导向板之间并分别与所述底板和导向板连接。
5.根据权利要求4所述的硅胶垫打眼机，其特征在于，所述第二竖板的上端通过连接杆与所述机架的侧壁固定连接，所述底板通过螺栓与所述机架的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的硅胶垫打眼机，其特征在于，所述冲压部还包括气缸，所述气缸固定于所述机架的内部，所述气缸的活塞杆与所述冲压块连接。
7.根据权利要求1所述的硅胶垫打眼机，其特征在于，所述导向板的下端设有与所述导向孔同轴设置的导向套，所述导向套的下端与所述垫板的上表面之间间隔设置。
8.根据权利要求1所述的硅胶垫打眼机，其特征在于，所述穿孔针的下端呈尖刺状。
9.根据权利要求1所述的硅胶垫打眼机，其特征在于，所述硅胶垫打眼机还包括柜体，所述机架固定于所述柜体上，所述控制器设置于所述柜体的侧壁上。
10.根据权利要求6所述的硅胶垫打眼机，其特征在于，所述硅胶垫打眼机还包括用于控制所述气缸伸缩的脚踏开关，所述脚踏开关与所述控制器电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN201920435180.4U CN209868789U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种硅胶垫打眼机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110027041A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-19 | 广州欣可硅胶制品有限公司 | 一种硅胶垫打眼机 |
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