CN209867103U - 中部涨型管冲孔废料下落控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中部涨型管冲孔废料下落控制机构，包括上模和下模，上模包括上模座、固定板和冲头，下模包括下模座、下模板、凹模固定板、凹模、堵料门、芯棒和芯棒驱动机构，芯棒驱动机构能够驱动芯棒水平移动，并带动中部涨型管朝向凹模的前端移动，使芯棒的前端与凹模的前端套接在一起，并使中部涨型管的预冲孔部分定位套在凹模的刀口的位置上，中部涨型管朝向凹模的前端移动，能够驱动堵料门封闭落料孔，并使堵料门容置定位于中部涨型管内；本实用新型解决了中部涨型管冲孔后废料由人工取出，冲压效率低下且产品和废料会互相卡在凹模底部，导致管材取出困难，生产间断耗费时间的问题，无须人工取出，大大改善了生产的连续性和高效性。

Description

中部涨型管冲孔废料下落控制机构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是涉及一种中部涨型管冲孔废料下落控制机构。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。管材冲孔，是指以适应不同的需求，在管材上加工例如：梅花孔，六角孔，长孔，四方孔，圆孔，三角孔等等。

目前，管材冲孔主要分直管冲孔，扩口管冲孔，缩口管冲孔，中部涨型管冲孔。管材冲压后的废料主要有两种排出方式，一种是靠气压吹出，另一种是取出管材后自由掉落。当冲孔废料过大并且管材种类为中部涨型管时，靠气压很难将废料吹出，通常由人工取出，导致冲压效率低下，且产品和废料会互相卡在凹模底部，导致管材取出困难，生产间断耗费时间。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种中部涨型管冲孔废料下落控制机构，废料自由下落，无须人工取出，大大改善了生产的连续性和高效性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种中部涨型管冲孔废料下落控制机构，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次设置的上模座和固定板，所述下模包括自下而上依次设置的下模座和下模板，所述上模还包括冲头，所述下模还包括凹模固定板、凹模、堵料门、芯棒和芯棒驱动机构，所述凹模固定板固定在所述下模板上，所述凹模的后端固定于所述凹模固定板上，使所述凹模的前端悬设于所述下模板上方；所述凹模上靠近前端的位置形成有刀口和连通所述刀口的落料孔，所述堵料门一侧通过转轴转动安装于所述凹模的前端位置；所述芯棒的后端安装于所述芯棒驱动机构上，中部涨型管的后端定位套设于所述芯棒的前端上，所述芯棒驱动机构安装在所述下模座上，且所述芯棒驱动机构能够驱动所述芯棒水平移动，并带动所述中部涨型管朝向所述凹模的前端移动，使所述芯棒的前端与所述凹模的前端套接在一起，并使所述中部涨型管的预冲孔部分定位套在所述凹模的刀口的位置上，所述中部涨型管朝向所述凹模的前端移动，能够驱动所述堵料门封闭所述落料孔的底部开口，并使所述堵料门容置定位于所述中部涨型管内；所述冲头的顶端安装于所述固定板和所述上模座之间，所述冲头的底端朝向所述刀口。

进一步的，所述芯棒驱动机构包括滑轨、固定滑块和驱动气缸，所述滑轨安装于所述下模座上，所述固定滑块水平滑动设于所述滑轨上，所述芯棒的后端固接于所述固定滑块上，并使所述芯棒的前端悬设于所述下模板的上方，所述驱动气缸与所述固定滑块固定连接。

进一步的，所述下模板和所述下模座上形成有与所述落料孔正对的废料过孔，所述下模板上形成有避让所述堵料门的凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种中部涨型管冲孔废料下落控制机构，其中，凹模通过凹模固定板固定在下模板及下模座上，并使凹模上的刀口悬设于下模板上，同样，芯棒通过芯棒驱动机构固定在下模座上，并使芯棒的前端悬设于下模板上，芯棒的前端与凹模的前端相互套接，可实现对中部涨型管的定位功能，以便于上模上的冲头与凹模配合，对中部涨型管进行冲孔，特别的，在凹模的前端底部位置创新设计了一个堵料门，该堵料门是一种门栓机构，转动安装在凹模上，在无生产时，堵料门在重力作用下，自动打开落料孔，在生产时，在中部涨型管的驱动下进行转动，自动关闭落料孔，这样，冲压时，废料会封闭在凹模的落料孔内，等冲压完成后直至中部涨型管完全取出，堵料门才会自动开启，进而使废料自由落下并安全排出。因此，本实用新型解决了中部涨型管冲孔后废料由人工取出，冲压效率低下且产品和废料会互相卡在凹模底部，导致管材取出困难，生产间断耗费时间的问题，可以是废料自由下落，无须人工取出，大大改善了生产的连续性和高效性。

附图说明

图1为本实用新型中部涨型管冲孔废料下落控制机构在开模状态时的结构示意图；

图2为本实用新型中部涨型管冲孔废料下落控制机构在闭模状态时的结构示意图(省略了上模板、上模座、下模板、凹模固定板、下模座及芯棒驱动机构)。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本实用新型的内容而非限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种中部涨型管冲孔废料下落控制机构，包括上模1和下模2，所述上模包括自上而下依次设置的上模座11和固定板12，所述下模包括自下而上依次设置的下模座21和下模板22，所述上模还包括冲头13，所述下模还包括凹模固定板23、凹模24、堵料门25、芯棒26和芯棒驱动机构27，所述凹模固定板固定在所述下模板上，所述凹模的后端固定于所述凹模固定板上，使所述凹模的前端悬设于所述下模板上方；所述凹模上靠近前端的位置形成有刀口241和连通所述刀口的落料孔242，所述堵料门一侧通过转轴转动安装于所述凹模的前端位置；所述芯棒的后端安装于所述芯棒驱动机构上，中部涨型管3的后端定位套设于所述芯棒的前端上，所述芯棒驱动机构安装在所述下模座上，且所述芯棒驱动机构能够驱动所述芯棒水平移动，并带动所述中部涨型管朝向所述凹模的前端移动，使所述芯棒的前端与所述凹模的前端套接在一起，并使所述中部涨型管的预冲孔部分定位套在所述凹模的刀口的位置上，所述中部涨型管朝向所述凹模的前端移动，能够驱动所述堵料门封闭所述落料孔的底部开口，并使所述堵料门容置定位于所述中部涨型管内；所述冲头的顶端安装于所述固定板和所述上模座之间，所述冲头的底端朝向所述刀口。

上述结构中，凹模通过凹模固定板固定在下模板及下模座上，并使凹模上的刀口悬设于下模板上，同样，芯棒通过芯棒驱动机构固定在下模座上，并使芯棒的前端悬设于下模板上，芯棒的前端与凹模的前端相互套接，可实现对中部涨型管的定位功能，以便于上模上的冲头与凹模配合，对中部涨型管进行冲孔，特别的，本实用新型在凹模的前端底部位置创新设计了一个堵料门，该堵料门是一种门栓机构，转动安装在凹模上，在无生产时，堵料门在重力作用下，自动打开落料孔，在生产时，在中部涨型管的驱动下进行转动，自动关闭落料孔，这样，冲压时，废料4会封闭在凹模的落料孔内，等冲压完成后直至中部涨型管完全取出，堵料门才会自动开启，进而使废料自由落下并安全排出。因此，本实用新型解决了中部涨型管冲孔后废料由人工取出，冲压效率低下且产品和废料会互相卡在凹模底部，导致管材取出困难，生产间断耗费时间的问题。

优选的，参见图1，所述芯棒驱动机构包括滑轨271、固定滑块272和驱动气缸，所述滑轨安装于所述下模座上，所述固定滑块水平滑动设于所述滑轨上，所述芯棒的后端固接于所述固定滑块上，并使所述芯棒的前端悬设于所述下模板的上方，所述驱动气缸与所述固定滑块固定连接。这样，由驱动气缸驱动固定滑块沿滑轨水平滑动，可以驱动安装在固定滑块上的芯棒水平滑动，进而驱动芯棒上设置的中部涨型管水平移动，并使中部涨型管悬置于下模板上，从而可以与同样悬置于下模板上的凹模进行对接；其中，芯棒的前端与凹模的前端相互套接，参见图2，凹模的前端套入芯棒的前端的凹槽内，芯棒与凹模共同对中部涨型管进行定位，以便在合模时，冲头可以对中部涨型管的中部设定位置进行冲孔。

优选的，所述下模板和所述下模座上形成有与所述落料孔正对的废料过孔，所述下模板上形成有避让所述堵料门的凹槽。这样，在中部涨型管中部冲孔后，废料可以经落料孔和废料过孔落下来，进行废料收集。

以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种中部涨型管冲孔废料下落控制机构，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，所述上模包括自上而下依次设置的上模座(11)和固定板(12)，所述下模包括自下而上依次设置的下模座(21)和下模板(22)，所述上模还包括冲头(13)，所述下模还包括凹模固定板(23)、凹模(24)、堵料门(25)、芯棒(26)和芯棒驱动机构(27)，所述凹模固定板固定在所述下模板上，所述凹模的后端固定于所述凹模固定板上，使所述凹模的前端悬设于所述下模板上方；所述凹模上靠近前端的位置形成有刀口(241)和连通所述刀口的落料孔(242)，所述堵料门一侧通过转轴转动安装于所述凹模的前端位置；所述芯棒的后端安装于所述芯棒驱动机构上，中部涨型管(3)的后端定位套设于所述芯棒的前端上，所述芯棒驱动机构安装在所述下模座上，且所述芯棒驱动机构能够驱动所述芯棒水平移动，并带动所述中部涨型管朝向所述凹模的前端移动，使所述芯棒的前端与所述凹模的前端套接在一起，并使所述中部涨型管的预冲孔部分定位套在所述凹模的刀口的位置上，所述中部涨型管朝向所述凹模的前端移动，能够驱动所述堵料门封闭所述落料孔的底部开口，并使所述堵料门容置定位于所述中部涨型管内；所述冲头的顶端安装于所述固定板和所述上模座之间，所述冲头的底端朝向所述刀口。

2.根据权利要求1所述的中部涨型管冲孔废料下落控制机构，其特征在于：所述芯棒驱动机构包括滑轨(271)、固定滑块(272)和驱动气缸，所述滑轨安装于所述下模座上，所述固定滑块水平滑动设于所述滑轨上，所述芯棒的后端固接于所述固定滑块上，并使所述芯棒的前端悬设于所述下模板的上方，所述驱动气缸与所述固定滑块固定连接。

3.根据权利要求1所述的中部涨型管冲孔废料下落控制机构，其特征在于：所述下模板和所述下模座上形成有与所述落料孔正对的废料过孔，所述下模板上形成有避让所述堵料门的凹槽。